GOST R 54301-2011
GOST R 54301−2011 Wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno ocynkowane następnie polerujemy z powłoką z ciągłych linii. Warunki techniczne
GOST R 54301−2011
Grupa В33
NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ
WYPOŻYCZALNIA ТОНКОЛИСТОВОЙ WALCOWANE NA ZIMNO OCYNKOWANE NASTĘPNIE POLERUJEMY Z POWŁOKĄ Z CIĄGŁYCH LINII
Warunki techniczne
Cold-rolled electrolyze zinc sheet with polymer coating, repainted by the continuous coil-coating process. Specifications
OX 77.140.50
OKP 11 1120
Data wprowadzenia 2011−07−01
Przedmowa
Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"
1 ZAPROJEKTOWANY przez UAB «Полистил» KK SP. z o. o. «Инсаюр-handluj automatycznie-TL» i Federalnym, państwowym jednolite przedsiębiorstwo «Centralny naukowo-badawczy instytut przemysłu stalowego im. I. P. Бардина» (FGUP «ЦНИИчермет im. I. P. Бардина»)
2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 375 «wyroby z metali z metali żelaznych i stopów"
3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 28 stycznia 2011 r. N 4-st
4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY
Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — miesięczne emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard stosuje się na тонколистовой walcowane na zimno ocynkowane następnie polerujemy powlekana (лакокрасочным lub пластизолевым) powlekane, produkowany w urządzeniach ciągłego cynkowania i zastosowaniu polimerów валковым metodą («coyle-коутинг») i przeznaczony jest do stosowania w budownictwie, oprzyrządowania, przy produkcji sprzętu gospodarstwa domowego i w innych gałęziach przemysłu.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:
GOST 9.302−88 (ISO 1463−82, ISO 2064−80, ISO 2106−82, ISO 2128−76, ISO 2177−85, ISO 2178−82, ISO 2360−82, ISO 2361−82, ISO 2819−80, ISO 3497−76, ISO 3543−81, ISO 3613−80, ISO 3882−86, ISO 3892−80, ISO 4516−80, ISO 4518−80, ISO 4522−1-85, ISO 4522−2-85, ISO 4524−1-85, ISO 4524−3-85, ISO 4524−5-85, ISO 8401−86) Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki metalowe i niemetalowe nieorganiczne. Metody kontroli
GOST 12.3.002−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Procesy produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa
GOST 12.3.005−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Prace lakiernicze. Ogólne wymagania bezpieczeństwa
GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne
GOST 2768−84 Aceton techniczny. Warunki techniczne
GOST 2787−75 Metale czarne wtórne. Ogólne warunki techniczne
GOST 6456−82 Ścierne papier papier. Warunki techniczne
GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne
GOST 7566−94 wyroby z metali. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie
GOST 9045−93 Wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno ze stali wysokiej jakości stali na zimno. Warunki techniczne
GOST 9825−73 Materiały lakiernicze. Terminy, definicje i oznaczenia
GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków
GOST 15150−69 Maszyny, urządzenia i inne techniczne produktu. Wykonania dla różnych klimatycznych dzielnic. Kategorii, warunki pracy, przechowywania i transportu w części oddziaływań klimatycznych czynników środowiska zewnętrznego
GOST 16523−97 Wypożyczalnia тонколистовой ze stali węglowej wysokiej jakości i zwykłej jakości ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne
GOST 19904−90 Wypożyczalnia blachy walcowane na zimno. Asortyment
GOST 26877−91 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu
TEN 6−09−782−76* Etylowy
________________
* TEN, o których mowa jest tu i dalej w tekście, są autorskiej rozwój. Więcej informacji znajduje się pod linkiem. — Uwaga producenta bazy danych.
Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.
3 Terminy i definicje
W tym standardzie zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:
3.1 korozję (lakier, пластизолевое) pokrycie: Folia na bazie wysokiej molekularnej związków na powierzchni najmu, założony w gorącej suszenia naniesionych валковым metodą ciekłych farb i materiałów (podkładów, lakierów dekoracyjnych i ochronnych emalii, пластизолей) i z kompleksem ochronnych, dekoracyjnych, fizyko-mechanicznych i innych specjalnych właściwości.
3.2 warstwa podkładowa: warstwa w systemie dwuwarstwowej powłoki organicznej zadawane bezpośrednio na metalową powłokę cynkową, przeznaczony do zapewnienia trwałej przyczepności i wysokiej odporności na korozję kompletne systemy powłok.
3.3 rs wypożyczalni proszkowo na: Strona, подвергающаяся wpływem czynników zewnętrznych.
3.4 odwrotna strona wypożyczalni proszkowo na: Strona przeciwnej stronie, poddawanych procesowi wpływem czynników zewnętrznych.
3.5 dwuwarstwowej, powłoka: Powłoka, składająca się z warstwy gruntu i warstwy wykończeniowej szkliwa lub пластизоля.
3.6 jednowarstwowa powłoka: Powłoka z przodu i z tyłu wypożyczalni, składające się z warstwy ochronnej emalii (lakieru, środek gruntujący pokrycia) bez regulujących wymagań co do wyglądu, odporności na korozję, деформируемости itp.
Uwaga — Na odwrotnej stronie wypożyczalni warstwa stosowana w celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi pokrycie przedniej strony wypożyczalni w czasie transportu i przechowywania u klienta.
3.7 wypożyczalnia jednostronnie powlekanych (marka ЭОЦП): Wypożyczalnia z dwuwarstwowym proszkowo na przedniej stronie.
3.8 wypożyczalnia z obustronnym proszkowo (marka ЭОЦПп): Wypożyczalnia z dwuwarstwowym proszkowo na przedniej stronie i jednowarstwową powłoką na odwrocie.
4 Klasyfikacja i zakres
4.1 powlekana powłoką spadają:
a) rodzaju produktów na:
— rolki;
— arkusze;
— rolki, otrzymane przez cięcia (taśma wszystkiego);
b) dla materiału rdzenia stalowego:
— z podstawą wypożyczalni według GOST 16523;
— z podstawą wypożyczalni według GOST 9045.
Uwaga — Za zgodą producenta i klienta dopuszcza się inne marki podstawy;
w) w zdolności do wyciągu stalowej podstawy:
— z podstawą wypożyczalni według GOST 16523:
— normalnej — N;
— głębokie — G;
— z podstawą wypożyczalni według GOST 9045:
— bardzo głębokie — SH;
— trudne okapy — ST;
— szczególnie trudnej okapy — FUNK;
— bardzo skomplikowanej okapy — ВОСВ, ВОСВ-T;
d) dokładność wykonania stalowej podstawy grubości (T), szerokości (W) i długości (dla arkuszy) (D) zgodnie z wymaganiami GOST 19904:
— wysokiej — W;
— wysokiej — A;
— normalnej — B;
d) w płaskość walcowane w arkuszach zgodnie z wymaganiami GOST 19904:
— bardzo wysoka — W;
— wysoka — RO;
— normalna — PON.
Uwaga — Za zgodą producenta i klienta jest dozwolone dostawa wypożyczalni z ненормированной плоскостностью;
e) według rodzaju powłoki organicznej na:
— marka ЭОЦПп — wypożyczalnia następnie polerujemy ocynkowane z obustronnym proszkowo, składający się z farbą podkładową i warstwy покрывной szkliwa (пластизоля) z przodu i polimerowego pokrycia tyłu;
— marka ЭОЦП — wypożyczalnia następnie polerujemy ocynkowanej jednostronnie powlekanych przodu, składający się z farbą podkładową i warstwy покрывной szkliwa (пластизоля).
Uwaga — Na dodatkowe żądanie zamawiającego dopuszczalne jest dostarczenie wypożyczalni z jednowarstwową powłoką z przodu i z tyłu specjalnym lakierem lub gruntem warstwą;
g) w wyglądzie dwuwarstwowej powłoki organicznej przodu wypożyczalnia spadają i oznaczają:
— 1-klasa pokrycia — ЭОЦПп-1 i ЭОЦП-1;
— 2-klasa pokrycia — ЭОЦПп-2 i ЭОЦП-2.
4.2 Przykłady symboli wypożyczalni z powłoką znajdują się w załączniku A.
4.3 Wymiary podstawy
4.3.1 powlekana proszkowo wykonane z rdzenia stalowego o grubości od 0,35 do 1,2 mm z wielu grubościach zgodnie z GOST 19904 lub innymi przepisami.
Uwaga — Za zgodą producenta i klienta jest dozwolone dostawa wypożyczalni innych grubościach.
4.3.2 powlekana powłoką fabrykują o szerokości:
— w arkuszach i rolkach — od 500 do 1250 mm;
— w rolkach, uzyskanych poprzez cięcia wzdłużnego, — od 50 do 500 mm.
Uwaga — Za zgodą producenta i klienta jest dozwolone dostawa walcowane, o szerokości mniejszej niż 50 mm.
4.3.3 powlekana proszkowo w arkuszach fabrykują długości od 1000 do 2500 mm.
Dopuszczalne odchylenia w długości arkusza powinny być zgodne z wymaganiami GOST 19904.
4.4 Dopuszczalne odchylenia w grubości rdzenia stalowego wypożyczalni z powłoką muszą spełniać wymagania GOST 19904.
4.5 Graniczne odchyłki szerokości:
— dla arkuszy i rolek — zgodnie z wymaganiami GOST 19904;
— dla rolek, uzyskanych poprzez cięcia:
— dla szerokości pasma od 50 do 200 mm (+0,5/-1,0) mm;
— dla szerokości pasma od 200 do 500 mm (+3,0/-2,0) mm.
4.6 Odchylenie od płaskości, wymagania косине cięcia (arkuszy) i przewyższenie — według GOST 19904.
4.7 Телескопичность rolki powinna być nie większa niż 20 mm.
4.8 średnica wewnętrzna rolki (600±10) mm.
Uwaga — Dla rolek, uzyskanych poprzez cięcia wzdłużnego, o szerokości do 200 mm średnica może być (300±10) mm.
4.9 Maksymalna masa, t:
— rolki — 8,5;
— opakowania arkuszy — 6;
— stopy rolek, uzyskanych poprzez cięcia wzdłużnego, z wewnętrznym o średnicy 300 mm — 1,5.
Uwaga — Po dodatkowym uzgodnieniu producenta i klienta jest dozwolone inna wartość maksymalnej masy.
5 wymagania Techniczne
5.1 powlekana proszkowo wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
5.2 jako stalowej podstawy do budowy następnie polerujemy ocynkowanej wypożyczalni powlekany stosowany тонколистовой wypożyczalnia GOST 16523 lub GOST 9045. Za zgodą producenta i klienta dopuszcza się inne marki podstawy z innymi przepisami.
5.3 właściwości Mechaniczne stali podstawy wypożyczalni muszą być zgodne z normatywnym dokumentem, na podstawie którego jest wykonany.
5.4 Elektrolityczne powłoki cynkowej nakłada się z dwóch stron. Nominalna grubość powłoki cynkowej z jednej strony 3 µm. Dopuszczalne odchylenia w grubości powłoki cynkowej (+2/-1) µm. Na dodatkowe żądanie jest dozwolone inna grubość powłoki cynkowej, w tym zróżnicowane.
5.5 Materiały stosowane do budowy powłoki organicznej, ich oznaczenia i zakres grubości powłoki organicznej przedstawiono w tabeli 1.
Tabela 1
| Materiał pokrycia |
Oznaczenie |
Zakres grubości, µm | |
| według GOST 9825 |
ISO 1043−1 |
||
| Podkłady: |
|||
| — epoksydowy antykorozyjny |
EP |
EP |
5−15 |
| — акрилатный podkład |
GŁOŚNIK, AK |
AY |
5−9 |
| — poliestrowe nasycone podkład |
PL |
SP |
5−9 |
| Wykończenie szkliwa: |
|||
| — emalia epoksydowa |
EP |
EP |
20−30* |
| — алкидно-emalia akrylowa |
AK |
AY |
20−30* |
| — poliestrowa bogaty emalia |
PL |
SP |
20−30* |
| — emalia poliuretanowa |
UR |
PUR |
20−60* |
| — поливинилиденфторидная emalia |
AF |
PVDF |
20−60* |
| Пластизоль (PZ): |
|||
| — поливинилхлоридная |
XB |
PVC (P) |
100−200* |
| Ochronne emalii do tyłu: |
|||
| — emalia epoksydowa |
EP |
EP |
5−18 |
| — poliestrowa bogaty emalia |
PL |
SP |
5−18 |
| * Całkowita grubość powłoki organicznej wraz z gruntem. | |||
________________Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając na link. — Uwaga producenta bazy danych.
5.5.1. Po uzgodnieniu między producentem i zamawiającym dopuszcza się stosowanie innych rodzajów materiałów. Przepisami dokumentów na лакокрасочный materiał jest dokument o charakterze producenta tego materiału.
5.5.2. Po uzgodnieniu między producentem i klientem jest dozwolone inna grubość powłoki organicznej.
5.5.3. Kolor powłoki organicznej na licowej i odwrotnej stronie wypożyczalni ustalane w porozumieniu między producentem i klientem.
5.6 wygląd wypożyczalni z powłoką musi być zgodny z wymaganiami z tabeli 2.
Tabela 2
| Marka i klasa pokrycia |
Rodzaj pokrycia |
Charakterystyka wyglądu powłoki na przedniej stronie wypożyczalni |
| ЭОЦПп-1 ЭОЦП-1 |
Lakier |
Powierzchnia powłoki powinna być monochromatyczne. Powierzchnia powłoki powinna być jednolita, bez wad, przenikające aż do metalowej podstawy. Dopuszczalne są pojedyncze wady nie większe niż 3 mm, nie przechodzące do metalowej podstawy, lub małe grupy takich wad. Dopuszczalne wady powłoki na odległość nie większą niż 5 mm od krawędzi rolki |
| ЭОЦПп-1 ЭОЦП-1 |
Пластизолевое |
Powierzchnia powłoki powinna być w jednym kolorze z nadrukami lub bez przetłoczeń. Powierzchnia powłoki powinna być jednolita, bez wad, przenikające aż do metalowej podstawy. Dopuszczalne są pojedyncze wady nie większe niż 3 mm, nie przechodzące do metalowej podstawy, lub małe grupy takich wad, znajdujące się okresowo lub w sposób dość chaotyczny, a także poszczególne odcinki zniekształceń obrazu (terenu) tłoczenia. Dopuszczalne wady powłoki na odległość nie większą niż 5 mm od krawędzi rolki |
| ЭОЦПп-2 ЭОЦП-2 |
Lakier, пластизолевое |
Oprócz defektów dla 1 klasy pokrycia, dopuszczalne: chropowatość, разнооттеночность, шагрень, nierówności, włączyć, poszczególne rysy, naruszenie powłoki na krawędziach o szerokości do 10 mm, ścieranie, наддавы, odciski, brak pokrycia na poszczególnych działkach o powierzchni nie większej niż 3%, pojedyncze złamania |
| Uwaga — wygląd powłoki organicznej oceniają wizualnie bez użycia powiększeniem. | ||
5.7 Wskaźniki jakości dwuwarstwowej powłoki organicznej na licowej stronie wypożyczalni przedstawiono w tabeli 3.
Tabela 3
| Wskaźnik jakości powłok polimerowych |
Wartość wskaźnika jakości powłok polimerowych |
| 1 Przyczepność, wynik |
0 |
| 2 Wytrzymałość na odwrotnej wpływie, J, nie mniej |
5 |
| 3 Wytrzymałość na rozciąganie, mm, nie mniej niż |
6 |
| 4 Wytrzymałość na zginanie, metoda zawijania, zginanie T, nie więcej niż |
3T |
| 5 Twardość powłoki organicznej na ołówek |
F-H-2H |
6 Kolorów różnica, |
1 |
| 7 Połysk 60°, pkt. |
10−80 |
| Uwagi 1 Twardość powłoki organicznej (metoda ołówka) określają rodzaj materiału użytego do budowy powłoki organicznej. 2 Ilość i wartość wskaźników jakości powłoki organicznej, metody kontroli ustalane w porozumieniu między producentem i klientem podczas składania zamówienia. 3 w Przypadku braku klienta przyrządów do pomiaru połysku i koloru różnice monitorowanie tych wskaźników może być wizualnym według wzoru uzgodnionego z zamawiającym podczas składania zamówienia. | |
Określone wskaźniki jakości powłoki organicznej i ich wartości powinny być uzgodnione między producentem i klientem i zależą od rodzaju stosowanych materiałów lakierniczych.
5.8 Po uzgodnieniu między producentem i klientem mogą być zainstalowane dodatkowe specjalne wskaźniki jakości powłoki organicznej.
5.9 wygląd tyłu wypożyczalni powinien być zgodny z wymaganiami z tabeli 4.
Tabela 4
| Rodzaj pokrycia |
Charakterystyka wyglądu powłoki na odwrotnej stronie wypożyczalni |
| Warstwa cynku (dla marki ЭОЦП) |
Wykończenie w kolorze jasnoszarym musi być mocno сцепленным z metalem rodzimym, bez łuszczenia, odpryski, powstawanie pęcherzy i pęknięć. Jest dozwolone разнооттеночность pokrycia, nierównomierne zabarwienie biernej folii. Dopuszczalne są pojedyncze wady, nie przechodzące do металлоосновы i nie przejawiające się na przedniej stronie |
| Na korozję (dla marki ЭОЦПп) |
Pokrycie musi być ciągła. Dopuszczalne są pojedyncze wady, nie przechodzące do металлоосновы i nie przejawiające się na przedniej stronie, непрокрасы o powierzchni nie większej niż 2% ogólnej powierzchni |
| Uwagi 1 Cechy wyglądu określają wizualnie bez użycia powiększeniem. 2 Przyczepność powłoki organicznej z podstawą powinna być nie niższa pkt 1 w załączniku V. | |
5.10 W rolkach wypożyczalni z powłoką dopuszcza się nie więcej niż jeden spoiny. Przy tym jakość powierzchni powłoki organicznej w odległości do 5 m od szwu w obie strony nie podlega. Na dodatkowe żądanie zamawiającego dopuszcza dostawa rolek bez spoin.
5.11 W rolkach i paczkach wypożyczalni z powłoką z 1 klasy pokrycia dopuszcza się do 5% wypożyczalni z powłoką 2 klasy pokrycia.
5.12 Do ochrony powierzchni powłoki organicznej przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu i utylizacji dozwolone jest umieszczenie na przedniej stronie wypożyczalni folia z tworzywa sztucznego (samoprzylepnej lub formowanej sposób термокаширования).
6 Zasady odbioru
6.1 Zasady odbioru wypożyczalni z powłoką polimerową — według GOST 7566.
6.2 powlekana powłoką biorą partiami. Na partię biorą jedna rolka. Dla wypożyczalni z powłoką dostarczana w paczkach lub rolkach, uzyskanych poprzez cięcia, za partię biorą pierwotny rolka.
6.3 Partię wypożyczalni z powłoką towarzyszą dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 7566.
Wskaźniki jakości powłoki organicznej w dokumencie o charakterze wskazują na życzenie klienta.
6.4 w Celu kontroli zgodności z wypożyczalni z powłoką z wymaganiami niniejszego standardu wybierają jedną paczkę lub jedna rolka.
7 Metody kontroli
7.1 w Celu przeprowadzenia badania wybierają jeden arkusz od kontrolnego opakowania lub jeden odcinek o długości 1 m od końca lub początku kontrolnej roli.
7.2 Grubość podstawy określają arkusza mikrometrów według GOST 6507 do nakładania lub po zdjęciu cynku i polimerowych powłok.
7.3 właściwości Mechaniczne podstawy zaświadcza dokumentem o charakterze producenta stalowej podstawy.
7.4 Косину cięcia arkuszy sprawdzają się na qualified kontrolnej płycie za pomocą zamontowanego na niej szablonu kąta prostego.
7.5 Kontrola wyglądu powierzchni powłoki organicznej odbywa się bez stosowania powiększeniem.
7.6 Wymiary arkuszy opakowania i zespoły mierzą się uniwersalnym środkiem pomiaru z ceną podziału 1 mm.
7.7 Wymiary taśm mierzą штангенциркулем typu ШЦ-II zgodnie z GOST 166.
7.8 Kontrola serpovidnosti i odchylenia od płaskości arkuszy przeprowadza się zgodnie z GOST 26877.
7.9 Телескопичность rolek wypożyczalni z powłoką określają według GOST 26877.
7.10 Metody badań wypożyczalni z powłoką polimerową, kształt, rozmiar i ilość próbek przedstawiono w tabeli 5.
Tabela 5
| Zastosowanie próbek |
Wymiary próbek |
Liczba próbek, szt. |
Metoda kontroli |
| 1 Dla kontroli grubości powłok: a) polimerowego pokrycia |
Dyski o średnicy (56,3±0,1) mm lub płytki 50x50 mm | 3 (krawędź — połowa — krawędź) |
Dodatek B niniejszego standardu |
| b) powłoki cynkowej |
Określają przed nałożeniem powłoki organicznej lub po usunięciu powłoki organicznej metodą wagową według GOST 9.302. Grubość powłoki cynkowej określa się jako średnią z trzech próbek. Przy obliczaniu grubości biorą pod uwagę powierzchnię próbki z dwóch stron i gęstość cynku 7,2 g/cm | ||
| 2 w Celu określenia przyczepności powłoki organicznej z podstawą: a) polimerowego pokrycia przodu b) polimerowego pokrycia tyłu |
Pasek o szerokości 90 mm, długości i szerokości arkusza (paski) |
1 |
Aplikacja W niniejszej normy |
| 3 w Celu określenia wytrzymałości powłoki organicznej na rozciąganie |
Aplikacja G niniejszego standardu | ||
| 4 w Celu określenia wytrzymałości powłoki organicznej w T-kształtnej zginanie |
40x400 mm. Rozmiar 40 mm w kierunku walcowania |
1 |
Aplikacja E niniejszego standardu |
| 5 w Celu określenia wytrzymałości powłoki organicznej w odwrotnej uderzeniu |
Pasek o szerokości 90 mm, długości i szerokości arkusza (paski) | 1 |
Aplikacja E niniejszego standardu |
| 6 Aby określić połysku powłoki organicznej |
Aplikacja Dobrze niniejszego standardu | ||
| 7 w Celu określenia twardości powłoki organicznej (za pomocą ołówka) |
Aplikacja I niniejszego standardu | ||
| 8 w Celu określenia różnice kolorów powłoki organicznej |
Próbkę o wymiarach 150x100 mm |
3 (krawędź — połowa — krawędź) |
Załącznik Do niniejszego standardu |
| Uwaga — Kontrola odczytów 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 produkują na trzech odcinkach pasa (krawędź — środek — brzeg). Skrajne odcinki powinny być w pewnej odległości od krawędzi nie mniej niż 50 mm. | |||
7.11 Po uzgodnieniu między producentem i zamawiającym dopuszcza się stosowanie innych metod badania jakości powłoki organicznej.
8 Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie
8.1 Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 7566 z dodatkami.
8.2 Opakowanie wypożyczalni z powłoką musi zabezpieczyć rolki i opakowania przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu.
8.3 Każdą paczkę lub rolki (przerwa rolek, uzyskanych poprzez cięcia) wypożyczalni z powłoką dostarczają systemu etykietą lub etykietką z nazwą firmy dostawcy, numery partii, stali, wymiarów geometrycznych wypożyczalni z powłoką w kolorze pokrycia, masy netto, pokoje niniejszego standardu.
8.4 Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
8.5 Rolki o średnicy 600 mm отгружают z poziomą osią rolki o średnicy 300 mm — z pionową osią.
8.6 Masa i wymiary rolki mogą być dodatkowo określone w zamówieniu z uwzględnieniem sposobu pakowania i wysyłki.
8.7 Transport wypożyczalni z powłoką produkują kolejowego lub drogowego, zgodnie z zasadami określonymi dla poszczególnych rodzajów transportu. Transport stop rolek (uzyskanych poprzez cięcia) o masie do 1500 kg produkują w krytych środkach transportu.
8.8 powlekana powłoką powinny być przechowywane w warunkach zgodnych z wymaganiami GOST 15150 dla warunków przechowywania ЖЗ.
8.9 Produkcja wyrobów z wypożyczalni z warstwą lakieru prowadzone w temperaturze metalu nie jest niższa niż 15 °C, z пластизолевым proszkowo — w temperaturze poniżej 10 °C.
8.10 Maksymalny okres przechowywania wypożyczalni z powłoką do jego przetwórstwa u klienta nie powinien przekraczać sześciu miesięcy od daty wysyłki przez producenta najmu, pod warunkiem przestrzegania zasad transportu i przechowywania (załącznik L).
8.11 powlekana powłoką unieszkodliwiana jak wtórne, metale czarne — cmentarz 2787.
9 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa
9.1 powlekana powłoką jest nietoksyczny i niepalny materiał.
9.2 Wszystkie prace, związane z zastosowaniem wypożyczalni z powłoką polimerową, należy przeprowadzać z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.3.002 i GOST
9.3 kontrola nad przestrzeganiem przepisów sanitarnych i wykonaniem sanitarno-anty-epidemii (profilaktycznych) imprez odbywa się zgodnie z wymogami przepisów sanitarnych [2].
9.4 Warunki produkcji, pakowania, transportu i przechowywania тонколистового następnie polerujemy blachy walcowane z polimerów (лакокрасочным, пластизолевым) pokryciem nie powinny mieć negatywnego wpływu na człowieka.
Załącznik A. Przykłady symboli
Załącznik A
(obowiązkowe)
Blachy walcowane ocynkowane następnie polerujemy z obustronnym proszkowo (marki ЭОЦПп), pierwszej klasy pokrycia (1), wysokiej dokładności grubości (AT), wysokiej dokładności szerokości (ВШ), normalnej dokładności długości (BD), o wysokiej płaskości (PV), głębokiego tłoczenia (G), marki stały się podstawy (08пс) zgodnie z GOST 16523, wymiary arkusza 0,5х1000х2500 mm, z systemem lakieru przodu grunt F310, emalia F618 RAL 9003, z warstwą lakieru tylnej emalia Е203:
Roll wypożyczalnia następnie polerujemy ocynkowanej jednostronnie powlekanych (marki ЭОЦП), drugiej klasy pokrycia (2), wysokiej dokładności grubości (AT), normalnej dokładności szerokości (BS), trudne tłoczenia (ST), marki stały się podstawy (08Ю) zgodnie z GOST 9045, wymiary rolki 0,5х1250 mm, z systemem lakieru przodu grunt F310, emalia F618 RAL 6005:
Rolka otrzymany przez cięcia wypożyczalni (taśma wszystkiego) następnie polerujemy ocynkowanej jednostronnie powlekanych (marki ЭОЦП), drugiej klasy pokrycia (2), wysokiej dokładności grubości (AT), trudne tłoczenia (ST), marki stały się podstawy (08Ю) zgodnie z GOST 9045, o wymiarach 0,5x50 mm, z systemem lakieru przodu grunt F310, emalia F618 RAL 6005:
Załącznik B (obowiązkowe). Metoda pomiaru grubości powłoki organicznej
Dodatek B
(obowiązkowe)
B. 1 Warunki pomiaru
Podczas wykonywania pomiaru spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
B. 2 Metoda pomiaru
Mechaniczne metody pomiaru grubości powłoki organicznej odnosi się do ozonową metod kontroli. Jest on oparty na określeniu różnicy wskazań mikrometrów w punkcie pomiaru, otrzymanych do zdejmowania powłoki organicznej i po zdjęciu.
B. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały
Mikrometr cyfrowy z obudową, posiadające następujące cechy:
— zakres pomiaru 0−25 mm;
— błąd pomiaru — nie więcej niż 2 µm;
— powierzchnie pomiarowe: jedna płaska, a druga kulista.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
Rozpuszczalnik — aceton według GOST 2768, etylowy w TEJ 6−09−782.
B. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Odległość od krawędzi pasa przy wycinaniu wzorów «na krawędzi» powinno być nie mniej niż 50 mm.
B. 5 Kolejność wykonywania pomiaru
Do pomiaru wykorzystuje trzy próbki z powłoką pokroić na szerokość rolki: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Oznaczanie grubości powłoki produkują w jednym punkcie w każdej próbce. Do tego na próbce очерчивают okrąg o średnicy około 10 mm, mierzy się mikrometrów grubości powłoki z podłożem do wyznaczonego punktu i zapisują stan mikrometrów. Delikatnie usuwają podłogowa w ramach zdefiniowanych okręgu i dokonują pomiaru mikrometrów grubości podłoża. Grubość powłoki jest obliczana poprzez odjęcie wskazań uzyskanych po usunięciu powłoki z zeznań uzyskanych do usuwania powłoki.
B. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów
Za wynik pomiaru grubości przyjmują wartości uzyskane w trzech egzemplarzach szerokość rolki: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Jeśli przynajmniej jedna wartość grubości nie spełnia wymaganych wartości, pomiar powtórzyć na sześciu próbkach. Przy tym podłogowa uważają выдержавшим test, jeśli powtarzające się wyniki spełniają żądanych wartości w sześciu z sześciu definicji.
Aplikacja W (obowiązkowe). Metoda określania przyczepności powłoki organicznej
Aplikacja W
(obowiązkowe)
V. 1 Warunki badania
Podczas przeprowadzania badania spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
V. 2 Metoda badania
Metoda opiera się na ocenie stopnia retencji lub łuszczenie elementów polimerowego pokrycia, прорезанного do malowanej powierzchni (metoda kratowych nacięć).
Metoda nie nadaje się do powłok o łącznej grubości ponad 250 µm lub teksturowane powłok.
V. 3 Środki testy, akcesoria, materiały
Narzędzia tnące z kątem ostrzenia krawędzi tnącej od 20° do 30° i grubości ostrza (0,43±0,03) mm (dopuszcza się ostrze бритвенное) albo многолезвийный narzędzia tnące z sześcioma ostrzami w odległości 1 mm.
Prowadzący szablon z otworami przy użyciu однолезвийного narzędzi skrawających.
Lupa z powiększeniem 2lub 3
.
Miękka szczotka lub pędzel.
Przezroczysta, lepka taśma dowolnego typu, o szerokości nie mniej niż 25 mm i nie więcej niż 50 mm.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
Testu maszyny typu MT-10 lub jakakolwiek inna, która ma podobne techniczne i metrologiczne:
— formy o średnicy wewnętrznej — (27+1) mm;
— stempel formy kula o średnicy — (20±1) mm;
— prędkość ruchu stempla — (12±6) mm/min.
Linijka metalowa dowolnego typu o długości co najmniej 200 mm i z ceną podziału 1 mm.
V. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Próbki do badań powinny być gładkie, bez skrzywienia.
Odległość od kraty do krawędzi próbki i między kratami powinna być nie mniejsza niż 50 mm.
V. 5 Kolejność wykonywania testy dla powłok lakierniczych
Próbkę umieszcza się na twardej, płaskiej powierzchni w celu zapobiegania deformacji próbki w czasie testów.
Narzędzia skrawające zadają nacięcia na korozję powłoka z zachowaniem ustalonej odległości między nimi, przy tym nacisk na narzędzia tnące powinny być trwałe, bez gwałtownych ruchów. Następnie powtórzyć powyższą operację, produkuje taką samą ilość równoległych ruchów, перекрывающих początkowe nacięcia pod kątem 90°, tak aby powstała kratka. Wszystkie nacięcia powinny dotrzeć do podstawy (blachy walcowane), długość nacięć powinna być nie mniejsza niż 50 mm. Liczba cięć w każdym kierunku kratki musi być równa sześciu. Odległość między надрезами w każdym kierunku powinna być jednakowa. Zakres odległości między надрезами zależy od grubości powłoki organicznej (tabela W. 1).
Tabela W. 1
| Odległość między надрезами, mm |
Grubość powłoki, µm |
| 1±0,1 |
0−60 |
| 2±0,1 |
61−120 |
| 3±0,1 |
121−250 |
Po zastosowaniu nacięć lekko oczyszczone próbki miękką szczotką (pędzlem) pięć razy do przodu i do tyłu wzdłuż obu przekątnych kraty. Następnie umieszcza się taśmę na siatkę nacięć, przykleić taśmę na długości co najmniej 20 mm, usunąć pęcherzyki powietrza i starannie приглаживают. Przez 5 minut taśmę oderwać za wolny koniec, równomiernie przykładając siłę pod kątem ostrym.
V. 6 Ocena wyników badań
Test przeprowadza się na próbce w trzech punktach: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Ocenę wyników badania przeprowadzone natychmiast po usunięciu taśmy klejącej w skali przedstawionej w tabeli V. 2.
Tabela V. 2
| Wynik |
Opis powierzchni lakieru w miejscu badania |
| 0 |
Krawędzie nacięć gładkie, nie ma oznak złuszczenia ani w jednym kwadracie kraty |
| 1 |
Niewielkie łuszczenie się powłoki w postaci drobnych łusek w miejscach przecięcia linii kraty. Naruszenie może wystąpić nie więcej niż 5% powierzchni strefy kratowych skaryfikacja |
| 2 |
Częściowe lub całkowite łuszczenie się powłoki wzdłuż linii cięć kraty lub w miejscach ich przecięcia. Zaburzenia obserwuje się nie mniej niż 5% i nie więcej niż 15% powierzchni strefy kratowych skaryfikacja |
| 3 |
Częściowe lub całkowite łuszczenie się powłoki wzdłuż linii cięć kraty lub w miejscach ich przecięcia. Naruszenie może wystąpić nie mniej niż 15% i nie więcej niż 35% powierzchni strefy kratowych skaryfikacja |
| 4 |
Łuszczenie się powłoki większą niż 35% powierzchni strefy kratowych cięć, ale nie więcej niż 65% |
| 5 |
Łuszczenie, niż 4-tą stopień skali |
Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli we wszystkich trzech punktach wartość przyczepności w punktach odpowiada żądanej wartości.
W przypadku rozbieżności wartości przyczepności test powtórzyć na удвоенном ilości próbek. Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli powtarzające się wyniki odpowiadają żądanej wartości na sześciu z sześciu definicji.
V. 7 tryb przeprowadzania badania dla пластизолевых powłok
Dla wypożyczalni z пластизолевым powłoką test przeprowadza się w trzech punktach: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». W każdym punkcie robią po dwa cięcia we wzajemnie prostopadłych kierunkach, aby uzyskać kwadrat o boku 5 mm, w miejscu którego wycisnac kulisty dołka o głębokości 6 mm.
Do wyciskania sferycznej studni używają urządzenia typu MT-10, lub dowolny inny ma podobne techniczne i metrologiczne. Urządzenie ustawiane zgodnie z dokumentacją (opis techniczny, instrukcja obsługi, itp.). Przy tym prędkość ruchu stempla powinna być równomierna i równej (12±6) mm/min.
V. 8 Ocena wyników badań
Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli po wyciskania sferycznej studni o głębokości 6 mm w miejscu cięcia brakuje łuszczenie folii пластизоля w trzech punktach badań. W przypadku odchodzenia folii пластизоля przynajmniej w jednym z trzech punktów testy («krawędź", «połowa», «na krawędzi») test powtórzyć na удвоенном ilości próbek. Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli powtarzające się wyniki odpowiadają żądanej wartości na sześciu z sześciu definicji.
Aplikacja G (obowiązkowe). Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki organicznej na rozciąganie
Aplikacja G
(obowiązkowe)
R. 1 Warunki badania
Podczas przeprowadzania badania spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
R. 2 Metoda badania
Metoda opiera się na ocenie odporności powłoki organicznej do pękania lub łuszczenie się podczas powolnego odkształcania kulisty индентором o średnicy 20 mm.
R. 3 Narzędzia do testów, akcesoria, materiały
Testu maszyny typu MT-10 lub inna, która ma podobne techniczne i metrologiczne:
— formy o średnicy wewnętrznej — (27+1) mm;
— stempel ze kulisty индентором średnicy — (20±1) mm;
— prędkość ruchu stempla — (12±6) mm/min;
— matryca o średnicy wewnętrznej — (27±1) mm;
— urządzenie pomiarowe, które zapewnia ciągły pomiar głębokości otworu, uzyskanych za pomocą индентора, z dokładnością do 0,1 mm.
Lupa dowolnego typu z fałdu wzrostem.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
R. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Próbki do badań powinny być gładkie, bez skrzywienia.
Odległość od miejsca badania do krawędzi próbki i między otworami powinna być nie mniejsza niż 50 mm.
R. 5 Kolejność wykonywania testów
Próbne samochód przygotowany zgodnie z instrukcją obsługi. Podczas badania prędkości ruchu stempla powinna być równomierna i równej (12±6) mm/min Próbkę umieszcza się w samochód proszkowo w górę i wycisnac dołka o głębokości 6 mm. Powłoka po testy lupą. Test przeprowadza się w trzech punktach próbki: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Odległość między sąsiednimi punktami badań powinno być nie mniej niż 90 mm.
R. 6 Ocena wyników badań
Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli na sferycznej powierzchni każdej z trzech dołków brak pękanie i łuszczenie się. Jeśli na powierzchni pokrycia co najmniej jednego z dołków są następujące wady, test powtarza się na удвоенном ilości próbek. Przy tym podłogowa uważają выдержавшим test, jeśli powtarzające się wyniki odpowiadają żądanej wartości na sześciu z sześciu definicji.
Aplikacja E (obowiązkowe). Metoda badania wytrzymałości powłoki organicznej w T-kształtnej zginanie
Aplikacja D
(obowiązkowe)
D. 1 Warunki badania
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
D. 2 Metoda badania
Ta metoda badania wytrzymałości powłoki organicznej oparty na zginanie próbki bez uszczelek i trzpienia o 180° z pomocą imadła, według określonego schematu do pęknięć.
D. 3 Środki testy
Lupa dowolnego typu z fałdu wzrostem.
Imadło dowolnego typu.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
D. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Na powierzchni próbki nie powinno być zanieczyszczeń (oleju, kurzu, smarów technicznych od noży), które mogą mieć wpływ na wyniki badań lub utrudniać obserwacji растрескиванием.
Испытуемое podłogowa zawsze musi być od zewnętrznej strony zakrętu.
Przy ocenie stanu powłoki w miejscu gięcia nie biorą pod uwagę obszary próbki w odległości 5 mm od krawędzi.
D. 5 Zasady wykonywania badania
Wzór изгибают o 180° w odległości 25 mm od krawędzi (powłoka z góry) równolegle do walcowania, a następnie kurczą się w imadle do styku stron.
Stan powłoki na zginanie rozważają wizualnie za pomocą lupy.
Jeśli na powierzchni powłoki w miejscu gięcia brak pęknięcia, wytrzymałość na pierwszym zakręcie odpowiada 0 T W przypadku pęknięć w powłoce próbkę raz drugi изгибают o 180°, заворачивая go wokół загнутой części i ściskając w imadle. W przypadku braku pęknięć wytrzymałość powłoki przy drugim zginanie wynosi 0,5 T Jeżeli na powłoce pęknięć próbka nadal wyginać się do trzech, czterech, pięciu i więcej razy, w tym siła wyniesie 1,0 T; 1,5 T; 2,0 T i więcej.
D. 6 Przetwarzanie wyników badań
Test przeprowadza się na jednej próbce. Lakier uważają выдержавшим test, jeśli wartość gięcia T mniej lub odpowiada żądanej wartości. Jeśli wartość gięcia T bardziej wymaganej wartości, test powtarza się na удвоенном ilości próbek. Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli dwa powtarzające się wartości gięcia T z dwóch definicji mniej lub odpowiada żądanej wartości.
Aplikacja E (obowiązkowe). Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki organicznej w odwrotnej uderzeniu
Aplikacja E
(obowiązkowe)
E. 1 Warunki badania
Podczas przeprowadzania badania spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
E. 2 Metoda badania
Metoda opiera się na określaniu odporności powłoki organicznej do pękania lub łuszczenie się podczas odkształcenia, spowodowane padającym z wysokości obciążeniem, nosek którego jest kulka o średnicy 20 mm.
E. 3 Środki testy, akcesoria, materiały
Urządzenie modelu «Kick-tester», składający się z:
— wybijak masą 1000,0 g z główką o średnicy (20±0,3) mm;
— ładunek o masie 1000,0 g;
— kowadle z otworem o średnicy (27,0±0,3) mm;
— skala długości (1000±1) mm z ceną podziału 1 mm.
Lupa dowolnego typu z fałdu wzrostem.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
E. 4 Przygotowanie do przeprowadzenia badania
Próbki do badań powinny być gładkie, bez skrzywienia.
Odległość od miejsca uderzenia do krawędzi próbki powinna być nie mniejsza niż 50 mm; odległość między ciosami nie mniej niż 50 mm.
E. 5 Kolejność wykonywania testów
Testowana próbka jest umieszczona w urządzeniu proszkowo na dół. Podnoszą ładunek z najbardziej ruchliwych łącznej masie 2 kg na wysokość żądanej wartości energii uderzenia, i dają spaść paczki na wzór, a następnie rozważają miejsce uderzenia za pomocą lupy. W miejscu uderzenia nie powinno być pęknięć i łuszczenia powłoki organicznej. Stosunek wysokości do upadku ładunku o masie 2 kg (19,6 N) i występującego w miejscu uderzenia energii przedstawiono w tabeli E. 1.
Tabela E. 1
| Energia, J |
Wysokość upadku cm |
| 5 |
25,5 |
| 5,5 |
28,0 |
| 6 |
30,6 |
| 6,5 |
33,1 |
| 7 |
35,7 |
| 7,5 |
38,2 |
| 8 |
40,8 |
| 8,5 |
43,3 |
| 9 |
45,9 |
| 9,5 |
48,5 |
| 10 |
51,0 |
| 10,5 |
53,6 |
| 11 |
56,1 |
| 11,5 |
58,6 |
| 12 |
61,2 |
| 12,5 |
63,7 |
| 13 |
66,3 |
| 13,5 |
68,9 |
| 14 |
71,4 |
| 14,5 |
74,0 |
| 15 |
76,5 |
| 15,5 |
79,0 |
| 16 |
81,6 |
| 16,5 |
84,2 |
| 17 |
86,7 |
| 17,5 |
89,3 |
| 18 |
91,8 |
| 18,5 |
94,4 |
| 19 |
97,0 |
| 19,5 |
99,5 |
| 20 |
102,0 |
E. 6 Ocena wyników badań
Test przeprowadza się na próbce w trzech punktach: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli na powierzchni uderzenia, wyprodukowanego z wartością zadaną energii, w każdej z trzech punktów brakuje pękanie i łuszczenie się. Jeśli na powierzchni powłoki w miejscu przynajmniej jednego uderzenia są następujące wady, test powtarza się na удвоенном ilości próbek. Przy tym podłogowa uważają выдержавшим test, jeśli powtarzające się wyniki odpowiadają żądanej wartości na sześciu z sześciu definicji.
E. 7 Warunki zamawiającego
Na życzenie klienta można określić maksymalną energię uderzenia w dżulach, w której w miejscu uderzenia nie występuje pękanie i łuszczenie powłoki organicznej. Test przeprowadza się na próbce w trzech punktach: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Za ostateczny wynik badania w tym przypadku przyjmuje się wartość maksymalnej energii uderzenia w dżulach, który w trzech punktach.
Aplikacja G (obowiązkowe). Metoda określania połysku powłoki organicznej
Aplikacja G
(obowiązkowe)
G. 1 Warunki badania
Podczas przeprowadzania badania spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
G. 2 Metoda badania
Metoda opiera się na pomiarze prądu, возбуждаемого w фотоприемнике urządzenia pod wpływem strumienia świetlnego padającego pod pewnym kątem na испытуемое podłogowa i odbitego od niego w zewnętrznym kierunku.
G. 3 Środki testy, akcesoria, urządzenia
Блескомер typu REFO 3, lub dowolny inny ma podobne techniczne i metrologiczne:
— zakres pomiaru 0−100 jednostek połysku;
— geometria pomiaru — 20°/20°, 60°/60°, 85°/85°;
— standardowy wzór w formie polerowanej czarnej szklanej płytki.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
G. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Próbki do badań powinny być gładkie, bez skrzywienia.
Odległość od miejsca badania do krawędzi próbki i między odcinkami do badania powinna być nie mniejsza niż 40 mm.
Urządzenie przed testem przygotowywają zgodnie z dołączoną do urządzenia instrukcją.
W celu określenia połysku powłoki organicznej wykorzystują trzy kąta:
— 60° — dla określenia jasności od 0 do 100 jednostek;
— 20° — dla określenia połysku próbek, które w geometrii 60° mają połysk ponad 70 jednostek;
— 85° — dla określenia połysku próbek, które w geometrii 60° mają połysk mniej niż 15 jednostek.
G. 5 Wykonanie badania
Test przeprowadza się w trzech punktach próbki: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Odległość od krawędzi próbki do punktu «na krawędzi» powinno być nie mniej niż 50 mm.
G. 6 Ocena wyników badań
Za ostateczny wynik definicji przyjmuje się średnią wartość z trzech równoległych definicji połysku powłoki organicznej. Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli średnia arytmetyczna wartość połysku zawiera się w żądany zakres wartości. Jeśli wartość połysku powyżej lub poniżej wymaganych wartości, test powtarza się na удвоенном ilości próbek. Przy tym podłogowa uważają выдержавшим test, jeśli średnia arytmetyczna wartość ponownych sześciu równoległych definicji połysku zawiera się w żądany zakres wartości.
Aplikacja I (obowiązkowe). Metoda oznaczania twardości powłoki organicznej (za pomocą ołówka)
Aplikacja I
(obowiązkowe)
I. 1 Warunki badania
Podczas przeprowadzania badania spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
I. 2 Metoda badania
Metoda opiera się na określaniu twardości samego dysku pióra ołówka, nie pozostawia na полимерном nawierzchni po ekspozycji pod kątem 45° i obciążeniu znamionowym 750 g uszkodzeń mechanicznych (rys i pęknięć).
I. 3 Środki testy, akcesoria, urządzenia
Zestaw urządzeń ołówków firmy KOH-I-NOR 1500, które mają twardość w skali (w kolejności rosnącej): 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5N, 6Н.
Automatyczne urządzenie do badania (twardościomierze), zapewniający kąt nachylenia ołówka 45° i obciążenie 750 r.
Papier ścierny o drobnym ziarnie typu П2Г51СМ50Н48 GOST 6456 lub jakakolwiek inna, która ma podobne parametry techniczne.
Gumka.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
I. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Ołówki wyostrzyć w taki sposób, aby ekran był bez wyszczerbień i miał cylindryczny kształt, występował na 6 mm z drewna. Ekran jest następnie obróbce papierem ściernym w celu uzyskania idealnie okrągłego przekroju, która jak najdokładniej wynosi kąt prosty z osią ołówka.
I. 5 Wykonanie badania
Przygotowany przez ołówek włożyć w otwór automatyczne urządzenie badawcze i naprawić tak, aby ekran dotyczyła pokrycia, a dolna powierzchnia urządzenia była równoległa do powierzchni próbki. Następnie wykreślają ołówkiem na okładce linię o długości nie mniej niż 7 mm, swobodnie laminowania urządzenie. Przez 30 z gumką lub wacikiem namoczonym obojętny w stosunku do powierzchni rozpuszczalnikiem, usuwają ślady ołówka i spędzają wizualną ocenę wyników badań. Test przeprowadza się w trzech punktach próbki: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi». Odległość od krawędzi pasa do punktu «na krawędzi» powinno być nie mniej niż 50 mm.
I. 6 Ocena wyników badań
Lakier uważają выдержавшим test, jeśli ołówek, twardość pióra którego odpowiada żądanej wartości twardości powłoki, nie pozostawia na nawierzchni rys i pęknięć w trzech punktach badań (odkształcenie plastyczne jest dozwolone). Jeżeli przynajmniej w jednym z trzech punktów testy («krawędź", «połowa», «na krawędzi») obserwują uszkodzenie powłoki, test powtarza się na удвоенном ilości próbek. Przy tym podłogowa uważają выдержавшим test, jeśli powtarzające się wyniki odpowiadają żądanej wartości na sześciu z sześciu definicji.
Aplikacja Do (obowiązkowe). Metoda pomiaru różnice kolorów materiałów z powłoką
Aplikacja Do
(obowiązkowe)
K. 1 Warunki badania
Podczas przeprowadzania badania spełniają następujące warunki:
— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±2) °C;
— wilgotność względna w pomieszczeniu roboczym — (65±5)%.
K. 2 Metoda badania
Metoda opiera się na pomiarze kolorów współrzędnych L, A, B standardowego i badanej próbki w systemie CIELAB i określaniu całkowitego różnice kolorów standardowych i badanej próbki.
K. 3 Środki testy, akcesoria, urządzenia
Spektrofotometr, który ma następujące cechy:
— standardowy obserwator — 2° lub 10°;
— geometria pomiaru — /8° lub 0°/45°;
— apertura pomiaru — 20 mm (może być mniej);
— źródło światła — Д65 (do ustalenia метамерии, potrzebne jest dodatkowe źródło światła).
Standardowe próbki z powłoką polimerową w różnych kolorach, rozmiarach 150х100 mm, wykonane na tej samej podstawie, co i testowana próbka, z tym samym systemem pokrycia i identycznej grubości, połysku i fakturze powierzchni powłok polimerowych.
Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.
Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.
K. 4 Przygotowanie do wykonania badania
Próbki do badań powinny być płaskie, bez uszkodzeń mechanicznych i zanieczyszczeń, o wymiarach 150 x100 mm.
Odległość od krawędzi pasa przy wycinaniu wzorów «na krawędzi» powinno być nie mniej niż 50 mm.
Do ciemnych, nasyconych kolorach (np. niebieski, brązowy, czarny) i dla jasnych kolorach (np. czerwony, żółty) dokładność wyników pomiarów różnice kolorów może być ogromny. W takim przypadku korzystają z metody wizualnego porównania.
K. 5 Wykonanie badania
Podczas kalibracji urządzenia i podczas wykonywania pomiarów kierują się instrukcją do urządzenia. Do badania wykorzystuje trzy próbki z powłoką pokroić na szerokość rolki: «na krawędzi», «połowa», «na krawędzi».
K. 6 Ocena wyników badań
Za wynik badania przyjmuje się średnią wartość z trzech równoległych definicji pełnego różnice kolorów z dokładnością do dziesiątych.
Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli pełna kolorów różnica mniej niż 1.
Aplikacja E (jest to zalecane). Warunki przechowywania i transportu
Aplikacja L
(jest to zalecane)
Zaleca się, powlekana proszkowo transportować i przechowywać w suchych i zabezpieczonych przed wilgocią warunkach.
Przy układaniu paczek w celu naleŝy zwrócić uwagę na to, aby wysokość pryzmy ma być zgodne z uwzględnieniem niedopuszczenia do nadmiernego ciśnienia. Nieprawidłowe magazynowanie i przechowywanie rolek na gruncie, konieczne jest zastosowanie drewnianych krawędziaków lub ochronnych podłoży, np. filcu.
Należy zwrócić uwagę na to, aby na płaszczyźnie przechowywania nie było pagórków lub ciał obcych. Mogą one uszkodzić kilka zwojów rolki. Należy również unikać układania bel na siebie w pozycji poziomej osi rolek.
Wyładunek beli należy dokonywać poprzez delikatnego podnoszenia, na przykład za pomocą specjalnych zszywek lub innych urządzeń dźwigowych, zapewniających ochronę bel i paczek od uszkodzenia mechanicznego, ale nie poprzez skurcz lub shift, aby uniknąć zarysowań, ze względu na obecność trocin, pyłu lub brudu (często niewidocznych).
Bibliografia
| [1] ISO 1043−1:2001 |
Tworzywa sztucznego. Objaśnienia i skróty. Część 1. Podstawowe polimery i ich specjalne właściwości |
| [2] SP 1.1.1058−2001 |
Organizacja i prowadzenie zakładowej kontroli przestrzegania przepisów sanitarnych i wykonaniem sanitarno-anty-epidemii (profilaktycznych) imprez |
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2011
