GOST R 52146-2003

• gost-r-52146-2003.pdf (849.19 KiB)
  ГОСТ Р 52146-2003

GOST R 52146−2003 Wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno i zimno горячеоцинкованный z powłoką z ciągłych linii. Warunki techniczne

GOST R 52146−2003
Grupa В33

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ
WYPOŻYCZALNIA ТОНКОЛИСТОВОЙ WALCOWANE NA ZIMNO
I WALCOWANE NA ZIMNO ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Z POWŁOKĄ Z CIĄGŁYCH LINII
Warunki techniczne

Cold rolled and cold rolled hot-galvanized sheet with polymer coating,
prepainted by the continuous coil-coating process. Specifications

OX 77.140.50
OKP 11 1200

Data wprowadzenia 2004−07−01

Przedmowa

1 OPRACOWANY przez OAO «Новолипецкий, huta"

WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 375 «wyroby z metali z metali żelaznych i stopów"

2 PRZYJĘTY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Gosstandartu Rosji od 25 listopada 2003 r. N 330-st

3 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 3, 2005 rok

Zmiana wpisana prawnych turystycznej «Kodeks»

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na тонколистовой walcowane na zimno i zimno горячеоцинкованный powlekana (лакокрасочным i пластизолевым) powlekane, pokryte валковым metodą w przypadku urządzeń o działaniu ciągłym, przeznaczony do stosowania w budownictwie, oprzyrządowania, przy produkcji paneli zewnętrznych urządzeń gospodarstwa domowego i innych gałęziach przemysłu, oprócz motoryzacji.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie używane linki na następujące standardy:

GOST 12.3.002−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Procesy produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.005−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Prace lakiernicze. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.008−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Produkcja powłok metalicznych i niemetalicznych nieorganicznych. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 380−94 Nierdzewna stal węglowa zwykłej jakości. Marki

GOST 1050−88 pręty pręty ciągnione, ze specjalnym wykończeniem powierzchni ze stali węglowej wysokiej jakości stali konstrukcyjnej. Ogólne warunki techniczne

GOST 6456−82 Ścierne papier papier. Warunki techniczne

GOST 7566−94 wyroby z metali. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 9045−93 Wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno ze stali wysokiej jakości stali na zimno. Warunki techniczne

GOST 9825−73 Materiały lakiernicze. Terminy, definicje i oznaczenia

GOST 14918−80 Stal тонколистовая ocynkowane z ciągłych linii. Warunki techniczne

GOST 15150−69 Maszyny, urządzenia i inne techniczne produktu. Wykonania dla różnych klimatycznych dzielnic. Kategorii, warunki pracy, przechowywania i transportu w części oddziaływań klimatycznych czynników środowiska zewnętrznego

GOST 16523−97 Wypożyczalnia тонколистовой ze stali węglowej wysokiej jakości i zwykłej jakości ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 19851−74 Taśma wszystkiego z walcowane na zimno walcowane. Warunki techniczne

GOST 19904−90 Wypożyczalnia blachy walcowane na zimno. Asortyment

GOST 26877−91 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

3 Definicje

W niniejszym standardzie stosuje się następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 korozję (lakier, пластизолевое) pokrycie: Folia na bazie wysokiej molekularnej związków na powierzchni najmu, założony w gorącej suszenia naniesionych валковым metodą ciekłych farb i materiałów (gruntów, wykończeniowych i ochronnych emalii, пластизолей) i z kompleksem ochronnych, dekoracyjnych, fizyko-mechanicznych i innych specjalnych właściwości.

3.2 warstwa podkładowa: warstwa w systemie dwuwarstwowej powłoki organicznej zadawane bezpośrednio na powierzchni metalu, przeznaczony do zapewnienia trwałej przyczepności i wysokiej odporności na korozję kompletne systemy powłok.

3.3 rs wypożyczalni proszkowo na: Strona, подвергающаяся wpływem czynników zewnętrznych.

3.4 odwrotna strona wypożyczalni proszkowo na: Strona przeciwnej stronie narażonej na wpływ czynników zewnętrznych.

3.5 необрезная krawędź wypożyczalni z powłoką: Krawędź, który nie przycina się po pięciolinii walcowania na zimno.

3.6 dwuwarstwowej, powłoka: Powłoka, składająca się z warstwy gruntu i warstwy wykończeniowej szkliwa lub пластизоля.

3.7 jednowarstwowa powłoka: Powłoka drugiej strony wypożyczalni, składające się z warstwy ochronnej emalii bez regulujących wymagań co do wyglądu, odporności na korozję, деформируемости itp.

3.8 wypożyczalnia jednostronnie powlekanych: Wypożyczalnia z dwuwarstwowym proszkowo na przedniej stronie i jednowarstwową powłoką na odwrocie.

Uwaga — Na odwrotnej stronie wypożyczalni warstwa stosowana w celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi pokrycie przedniej strony wypożyczalni w czasie transportu i przechowywania u konsumenta.

3.9 wypożyczalnia z obustronnym powlekanych: Wypożyczalnia z dwuwarstwowym proszkowo na przedniej i tylnej stronie.

3.10 cięta krawędź wypożyczalni z powłoką: Krawędź, którą przycina się po walcowania na zimno i obróbki cieplnej przed traktowaniem na linii urządzenia powłok polimerowych.

4 Klasyfikacja, zakres

4.1 powlekana powłoką spadają:

według rodzaju produktów na:

— arkusze,

— rolki,

— taśmę резаную w rolkach;

w związku z podstawy na:

— wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno,

— wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno горячеоцинкованный;

według rodzaju powłok na:

— LAKIEROWE — lakier walcowane na zimno walcowane,

— ЛКПОЦ — lakier walcowane na zimno ogniowo wypożyczalni,

— ПЗП — пластизолевое podłogowa walcowane na zimno walcowane,

— ПЗПОЦ — пластизолевое podłogowa walcowane na zimno ogniowo wypożyczalni;

według rodzaju powłok na:

— jednostronny — I,

— dwustronne — II;

w zdolności do wyciągu podstawy:

— ST — trudne,

— SH — bardzo głębokiej,

— G — głębokie,

— N — normalny;

dokładność toczenia podstawy:

— AT — wysoka dokładność,

— BT — normalnej precyzji;

na płaskość na:

— NAWIEWU — wysokiej,

— PU — lepszą,

— PON — normalnym;

w charakterze krawędzi:

— ALE — z mill krawędzią,

— O — z koronki kwiecisty krawędzi;

w wyglądzie powierzchni dwuwarstwowej powłoki (zgodnie z tabelą 3) na dwie klasy: 1 i 2.

4.2 Z uwzględnieniem typu, rodzaju i klasy pokrycia gotowy wypożyczalnia ma następujące znaczenia:

LAKIEROWE — I/1	LAKIEROWE — I/2	LAKIEROWE — II/1
ЛКПОЦ — I/1	ЛКПОЦ — I/2	ЛКПОЦ — II/1
ПЗП — I/1	ПЗП — I/2	LAKIEROWE — II/2
ПЗПОЦ — I/1	ПЗПОЦ — I/2	ЛКПОЦ — II/2

4.3 Schemat symboli wypożyczalni z powłoką znajdują się w załączniku A. .

4.4 Wymiary podstawy:

4.4.1 Grubość, mm:

— walcowanej na zimno — 0,35−2,00;

— walcowane na zimno, ocynkowana ogniowo — 0,35−2,00.

4.4.2 Szerokość, mm:

— rolki, arkusze — 500−1800;

— taśmy — 100−499.

4.4.3 Długość arkuszy — z wielu wymiarów według GOST 19904.

4.5 Dopuszczalne odchylenia w grubości podstawy;

— walcowanej na zimno (rolka, arkusz) — według GOST 19904;

— taśmy — według GOST 19851;

— ocynkowana ogniowo (rolka, arkusz) — według GOST 14918.

4.6 Graniczne odchyłki szerokości wypożyczalni z powłoką polimerową, mm:

— z mill krawędzią — od 0 do plus 20;

— z koronki kwiecisty krawędzi — od 0 do plus 5.

4.7 Odchylenie od płaskości, przewyższenie i wymagania do krawędzi arkuszy — według GOST 19904.

4.8 Телескопичность rolki powinna być nie większa niż 20 mm.

4.9 średnica wewnętrzna rolki 500−600 mm.

4.10 Maksymalna masa, t:

— rolki — 16,0;

— opakowania arkuszy — 10,0 mm;

— rolki rozdrobnione taśmy — 5,0.

5 wymagania Techniczne

5.1 powlekana proszkowo wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

5.2 skład Chemiczny podstawy — według GOST 380, GOST 1050, GOST 9045, GOST 14918 lub innymi przepisami, w porozumieniu z konsumentem.

5.3 Wymagania dotyczące właściwości mechaniczne podstawy

5.3.1 Dla walcowane na zimno podstawy w zdolności do wyciągu SW, SH — według GOST 9045, przy zdolności do wyciągu G, N — według GOST 16523.

5.3.2 Dla walcowane na zimno, ocynkowana ogniowo podstawy w zdolności do wyciągu ST — cmentarzysko 9045, przy zdolności do wyciągu W, G, H — według GOST 14918.

5.4 Materiały stosowane do budowy powłoki organicznej, ich oznaczenia i zakres grubości przedstawiono w tabeli 1.


Tabela 1

Materiał pokrycia	Oznaczenie		Zakres grubości, µm
według GOST 9825	w [1]
Podkłady:
акрилатный podkład	-	-	5−7
poliestrowy podkład	-	-	5−7
podkład epoksydowy	-	-	5−7
Wykończenie szkliwa: акрилатная emalia	AK	AY	20−30*
poliestrowa emalia	PE, PL	SP	20−30*
emalia poliuretanowa	UR	PUR	20−60*
поливинилденфторидная emalia (PVDF)	AF	PVDF	20−60*
PVC пластизоль (PZ)	XB	PVC (P)	100−200*
Ochronne szkliwa: poliestrowa emalia	PE	SP	10−18
emalia epoksydowa	EP	EP	10−18
* Całkowita grubość powłoki wraz z gruntem.

Po uzgodnieniu między producentem i konsumentem dopuszcza się stosowanie innych rodzajów materiałów. Przepisami na лакокрасочный materiał jest dokument o charakterze producenta tego materiału.

5.5 Kolor powłoki organicznej na licowej i odwrotnej stronie wypożyczalni ustalane w porozumieniu między producentem i konsumentem.

5.6 Nominalną grubość powłoki organicznej na licowej i odwrotnej stronie wypożyczalni i ilość warstw powłoki ustalane w porozumieniu między producentem i konsumentem.

5.6.1 Dopuszczalne odchyłki grubości powłoki organicznej na licowej stronie wypożyczalni w zależności od zakresu nominalnej grubości przedstawiono w tabeli 2.


Tabela 2

W mikrometrów

Graniczna odchyłka grubości powłoki organicznej	Nominalna grubość powłoki organicznej
W. św. 10 do 20 włącznie.	W. św. 20 do 25 włącznie.	W. św. 25 do 35 włącznie.	W. św. 35 do 60 włącznie.	W. św. 60 do 100 włącznie.	W. św. 100 do 200 subskryb.	W. św. 200 do 500 subskryb.
Dolne odchylenie standardowe dla wartości średniej grubości powłoki z trzech pomiarów	3	4	5	8	15	20	30
Dolne odchylenie standardowe dla wartości grubości powłoki przy każdym z trzech przeprowadzonych pomiarów	4	5	7	12	20	25	Trzydzieści pięć
Uwagi 1 Dopuszczalne odchyłki grubości powłoki organicznej przy nominalnej grubości 10 µm lub mniej trwają uzgodnienia między producentem i konsumentem. 2 Górne odchylenie grubości powłoki organicznej nie нормируют.

5.7 Grubość, dopuszczalne odchylenia w grubości i dodatkowe wymagania do pokrycia tyłu wynajmu ustalane w porozumieniu między producentem i konsumentem.

5.8 wygląd wypożyczalni z dwuwarstwowym powłoką musi być zgodny z wymaganiami z tabeli 3.


Tabela 3

Klasa pokrycia	Rodzaj pokrycia	Charakterystyka wyglądu powłoki na przedniej stronie wypożyczalni
1	LAKIEROWE, ЛКПОЦ	Powierzchnia powłoki powinna być monochromatyczne. Powierzchnia powłoki powinna być jednolita, bez wad, przenikające aż do metalowej podstawy. Na powierzchni ЛКПОЦ nie musi wizualnie zaobserwować wzór krystalizacji cynku. Dopuszczalne są pojedyncze wady nie większe niż 3 mm, nie przechodzące do metalowej podstawy, lub małe grupy takich wad. Dopuszczalne wady powłoki na odległość nie większą niż 5 mm od krawędzi rolki
1	ПЗП, ПЗПОЦ	Powierzchnia powłoki powinna być w jednym kolorze z nadrukami lub bez przetłoczeń. Powierzchnia powłoki powinna być jednolita, bez wad, przenikające aż do metalowej podstawy. Dopuszczalne są pojedyncze wady nie większe niż 3 mm, nie przechodzące do metalowej podstawy, lub małe grupy takich wad, znajdujące się okresowo lub w sposób dość chaotyczny, a także poszczególne odcinki zniekształceń obrazu (terenu) tłoczenia. Dopuszczalne wady powłoki na odległość nie większą niż 5 mm od krawędzi rolki
2	LAKIEROWE, ЛКПОЦ, ПЗП, ПЗПОЦ	Oprócz defektów dla 1 klasy pokrycia, dopuszcza się: obszary разнооттеночности; obszary z różnych połyskiem; шагрень; оспины; rysy, nie przechodzące do metalowej podstawy; odciski, nadawy; inne wady, uzgodnione z konsumentem. Dopuszczalne wady powłoki w odległości nie większej niż 10 mm od krawędzi rolki
Uwaga — Cechy wyglądu określają wizualnie bez użycia powiększeniem.

5.9 Jednowarstwowa ochronna powłoka na spodniej stronie wypożyczalni musi być ciągła. Za zgodą stron dopuszcza się непрокрасы, шагрень, akcenty, ryzyko włączenia.

5.10 W rolkach i paczkach wypożyczalni z powłoką z 1 klasy dopuszcza się do 5% wypożyczalni proszkowo na 2-giej klasy.

5.11 W rolkach wypożyczalni z powłoką dopuszcza się nie więcej niż jednego szwu. Przy tym jakość powierzchni powłoki organicznej w odległości do 5 m od szwu w obie strony nie podlega.

5.12 Wskaźniki jakości dwuwarstwowej powłoki organicznej na licowej stronie wypożyczalni i metody badań przedstawiono w tabeli 4.


Tabela 4

Wskaźnik jakości powłok polimerowych	Wartość wskaźnika jakości powłok polimerowych		Metoda badań
pozostałe	пластизолевого
1 Przyczepność, punkty	0	0	Aplikacja G
2 Wytrzymałość na odwrotnej wpływie, J.	5−10	10−15	Aplikacja D
3 Wytrzymałość na rozciąganie w Эриксену, mm	Nie mniej niż 6	Nie mniej niż 6	Aplikacja E
4 Wytrzymałość przy zginaniu o 180°	Nie więcej niż 3T	Nie więcej niż 1T	Aplikacja G
5 Twardość powłoki organicznej	F-H-2H	F-H	Aplikacja I
6 Kolorów różnica	Nie więcej niż 1	Nie więcej niż 1	Aplikacja Do
7 Połysk, %	10−80	10−60	Aplikacja L
Uwagi 1 Do wypożyczalni z obustronnym proszkowo na wskaźniki jakości powłok na przedniej i tylnej stronie wypożyczalni mogą być takie same lub różne, w porozumieniu z konsumentem. 2 Twardość powłoki organicznej (metoda ołówka) określają rodzaj materiału użytego do budowy powłoki organicznej. 3 Ilość wskaźników jakości powłoki organicznej i metod kontroli ustalane w porozumieniu między producentem i konsumentem w formularzu zamówienia. 4 w Przypadku braku konsumenta przyrządów do pomiaru połysku i kolorze różnice monitorowanie tych wskaźników może być wizualnym na wzór uzgodniony z konsumentem w formularzu zamówienia.

Określone wskaźniki jakości powłoki organicznej trwają uzgodnienia między producentem i konsumentem i zależą od rodzaju stosowanych materiałów lakierniczych.

5.13 Po uzgodnieniu między producentem i konsumentem mogą być zainstalowane dodatkowe specjalne wskaźniki jakości powłoki organicznej.

5.14 Do ochrony powierzchni powłoki organicznej przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu i utylizacji dozwolone jest umieszczenie na przedniej stronie wypożyczalni łatwo usuwana jest folia z tworzywa sztucznego (samoprzylepnej lub термокашированием).

6 Zasady odbioru

6.1 Zasady odbioru wypożyczalni z powłoką polimerową — według GOST 7566.

6.2 powlekana powłoką biorą partiami. Partia powinna się składać z metalu jednej marki nierdzewnej, jednego wytopu, jednego rodzaju pokrycia, jednego rodzaju wypożyczalni, tego samego koloru i wytłaczania folii, jednego mapie wykonanej w jednym technologicznym trybie.

6.3 Partię wypożyczalni z powłoką towarzyszą dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 7566.

Wskaźniki jakości powłoki organicznej i dane składu chemicznego w dokumencie o charakterze wskazują na żądanie konsumenta.

6.4 w Celu kontroli zgodności z wypożyczalni z powłoką z wymaganiami niniejszego standardu od partii wybierają jedną paczkę lub jedna rolka.

7 Metody kontroli

7.1 wymiary Geometryczne podstawy mierzą:

— grubość — w odległości co najmniej 20 mm od krawędzi i nie mniej niż 2 m od końca rolki;

— szerokość — w odległości nie mniejszej niż 2 m od końca rolki;

— przewyższenie i odchylenie od płaskości — według GOST 26877.

Телескопичкость rolek walcowane powlekane określają według GOST 26877.

7.2 Testy podstawy przeprowadza producent przed nałożeniem powłoki organicznej.

Wyniki badań wpisują się w dokumencie o charakterze na żądanie konsumenta.

7.3 Kontrola wyglądu powierzchni powłoki organicznej i krawędzi przeprowadza się bez zastosowania powiększeniem.

7.4 w Celu przeprowadzenia badań wybierają jeden arkusz od kontrolnego opakowania i jeden odcinek o długości 1 m od końca lub początku kontrolnej roli. Pobieranie próbek (próbki) od arkusza lub fragmentu — zgodnie z załącznikiem B.

7.5 Metoda pomiaru grubości powłoki organicznej, wymienionych w załączniku V.

7.6 Metoda określania przyczepności powłoki organicznej (metoda kratowych skaryfikacja) — w załączniku R.

7.7 Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki organicznej w odwrotnej uderzeniu w załączniku D

7.8 Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki przy rozciąganiu w Эриксену — w załączniku E.

7.9 Metoda pomiaru wytrzymałości powłoki organicznej na zginanie — w załączniku G.

7.10 Metoda pomiaru twardości powłoki organicznej — w załączniku I.

7.11 Metoda pomiaru różnice kolorów materiałów z powłoką polimerową — w załączniku K.

7.12 Metoda pomiaru połysku powłoki organicznej — w załączniku L.

7.13 Po uzgodnieniu między producentem i konsumentem dopuszcza się stosowanie innych metod badania jakości powłoki organicznej.

8 Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 7566 z dodatkami.

8.2 Opakowanie wypożyczalni z powłoką powinna chronić przed wilgocią na końcach paczek i rolek i w межвитковое przestrzeń rolek, a także zabezpieczyć rolki i opakowania przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu.

8.3 Każdy rolka (paczkę) dostarczają systemu etykietą lub etykietką z nazwą firmy dostawcy, numery partii, stali, wymiarów geometrycznych wypożyczalni z powłoką w kolorze pokrycia, masy netto, długość taśmy w rolce lub liczby arkuszy w paczce, pokoje niniejszego standardu.

8.4 Wypożyczalnia transportują wszystkimi rodzajami transportu, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi na danym rodzaju transportu.

8.5 powlekana powłoką muszą być przechowywane w warunkach zgodnych z wymaganiami GOST 15150 dla warunków przechowywania Ж3.

8.6 Produkcja wyrobów z wypożyczalni z warstwą lakieru prowadzone w temperaturze poniżej + 15 °C, z пластизолевым proszkowo — w temperaturze nie niższej niż plus 10 °C.

Maksymalny okres przechowywania wypożyczalni z powłoką do jego recyklingu konsumenta nie może przekroczyć 6 miesięcy od daty (dnia) budowy wypożyczalni.

9 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa

9.1 powlekana powłoką jest nietoksycznym i нсгорючим materiałem.

9.2 Wymagania dotyczące zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego w produkcji walcowanych z powłoką muszą być zgodne z GOST 12.3.002, GOST 12.3.005 i GOST 12.3.008.

9.3 Wszystkie prace, związane z zastosowaniem wypożyczalni z powłoką polimerową, należy przeprowadzać z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.3.002 i GOST 12.3.005.

9.4 kontrola nad przestrzeganiem przepisów sanitarnych i wykonaniem sanitarno-anty-epidemii (profilaktycznych) imprez odbywa się zgodnie z wymogami przepisów sanitarnych [2].

9.5 Warunki produkcji, pakowania, transportu i przechowywania тонколистового walcowane na zimno i zimno ogniowo wypożyczalni, z polimerów (лакокрасочным, пластизолевым) pokryciem nie powinny mieć negatywnego wpływu na człowieka.

ZAŁĄCZNIK A (obowiązkowe). Schemat symboli wypożyczalni z powłoką

ZAŁĄCZNIK A
(obowiązkowe)

Uwaga — w Przypadku braku jakiegokolwiek z parametrów wybiera przedsiębiorstwo-producent.


Przykład objaśnienia wypożyczalni z powłoką

Blachy walcowane na zimno горячеоцинкованный z лакокрасочным obustronnym pokryciem (II) wyglądu powierzchni klasy 2 (ЛКПОЦ II/2), normalnej dokładność toczenia (TDB), normalnej płaskości (PON), z koronki kwiecisty krawędzi (O), o wymiarach 0,40х500х1200 mm, trudne tłoczenia (ST), z nierdzewnej 08Ю według GOST 9045−93:

Arkusz	ЛКПОЦ II/2-BT-PN-O-0,40х500х1200 GOST 19904−90
ST-08Ю GOST 9045−93 GOST R 52146−2003

ZAŁĄCZNIK B (obowiązkowe). Schemat pobierania próbek w celu przeprowadzenia badań kontrolnych

DODATEK B
(obowiązkowe)

Rysunek B. 1

Uwaga — «*" oznacza miejsce badania.

Rysunek B. 1

Nazwa, oznaczenie (zgodnie z rysunkiem B. 1), wymiary i ilość próbek przedstawiono w tabeli B. 1.


Tabela B. 1

Nazwa wskaźnika	Oznaczenie próbek	Wymiary próbki, mm	Ilość, szt.
Grubość powłoki	2a; 2b; 2c	90х90	3
Połysk, kolor różnica
Przyczepność	Za; 3b; 3v	90х90	3
Twardość powłoki
Wytrzymałość na odwrotnej uderzeniu	4a; 4b; 4c	90х90	3
Wytrzymałość na zginanie T	5	40x400	2
Wytrzymałość na rozciąganie	1	90 x szerokość wypożyczalni z uwzględnieniem wcięcia (50 mm) od krawędzi	1

APLIKACJA W (obowiązkowe). Metoda pomiaru grubości powłoki organicznej

APLIKACJA W
(obowiązkowe)

B. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50±5)%.

V. 2 Metoda pomiaru

Магнитоиндукционный metoda pomiaru grubości powłoki organicznej w zakresie pomiarowym od 2 do 2000 µm opiera się na określaniu zmian oporu magnetycznego odcinka łańcucha przetwornik — kontrolowana szczegół, niezależnie od grubości powłoki, электродвижущей mocy, наводимой w uzwojeniu pomiarowym przetwornika, korzystając z zasilania prądem przemiennym o niskiej częstotliwości.

V. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Grubościomierze typu «Permascope» M10/M10B, lub dowolny inny ma podobne techniczne i metrologiczne:

zakres pomiaru grubości — 0,002−2 mm;

dokładność pomiaru — 2% +1 µm.

Środki grubości do pomiaru grubości powłoki organicznej elektrycznymi urządzeniami pomiarowymi.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °Z:

Rozpuszczalnik każdego rodzaju, robiącym powłoka z tworzywa sztucznego.

Nóż.

V. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

V. 4.1 Po obróbce cieplnej próbki z powłoką należy schłodzić do temperatury powietrza pomieszczenia.

V. 4.2 Магнитоиндукционный metoda pomiaru grubości powłoki organicznej stosuje się tylko do produktów z gładkiej i płaskiej podkładem, organiczna powłoka może być zorganizowany.

V. 4.3 Магнитоиндукционный metoda nie niszczy powłoki podczas pomiaru grubości powłoki organicznej na metalowych podłożach ze stali walcowanej na zimno. W tym przypadku nie ma możliwości porażenia sondą mierzyć jednocześnie metaliczne i organiczne powłoki. Najpierw mierzyć łączną grubość metalicznych i polimerowych powłok. Po usunięciu warstwy farby grubość powłoki metalowej należy mierzyć w tym samym miejscu. Różnica między wartością całkowitej grubości i wartością grubości powłoki metalowej równa grubości powłoki organicznej. Organiczna powłoka usuwają za pomocą odpowiedniego rozpuszczalnika. Po pewnym czasie kontaktu z rozpuszczalnikiem miękkie pokrycie usuwają za pomocą ścierniwa i (lub) tępego noża. Ścierna obróbka nie powinna poruszać metalik.

V. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

V. 5.1 Konfiguracja urządzenia

Urządzenie ustawiane zgodnie z dokumentacją (specyfikacją Techniczną, Instrukcją obsługi, itp.). Podczas konfigurowania urządzenia na «zero» używają płytkę metalu bez powłoki organicznej, która ma taki sam kształt, grubość, właściwości magnetyczne, jak u kontrolowanych próbek. Ona powinna mieć gładką płaską powierzchnię bez brudem i zarysowaniami.

Podczas konfigurowania urządzenia wykorzystują środki grubości. Wybierają skali maksymalnej wartości wyższej niż przewidywana grubość powłoki, i minimalnej wartości poniżej obliczonej grubości powłoki.

V. 5.2 Wykonanie pomiarów

Umieścić sondę na próbki z powłoką polimerową. Spędzić co najmniej trzech pomiarów grubości powłok na gładkich powierzchniach i co najmniej pięciu pomiarów na czystych powierzchniach.

V. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów

Za wynik pomiaru przyjmuje się среднеарифметическое równoległych definicji grubości powłoki organicznej.

V. 7 Wyniki pomiarów zapisuje się z dokładnością do dziesiątych, końcowy wynik oznaczania grubości powłoki organicznej округляют do liczby całkowitej.

V. 8 Dokładność tej metody zależy dokładnością przyrządu pomiarowego.

APLIKACJA G (obowiązkowe). Metoda określania przyczepności powłoki organicznej (metoda kratowych skaryfikacja)

APLIKACJA G
(obowiązkowe)

R. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50±5)%.

R. 2 Metoda kratowych skaryfikacja

Metoda opiera się na zastosowaniu krat cięć w zakresie od 0 do 5 punktów na gotowe organiczna powłoka ze zniszczeniem powłoki organicznej i późniejszą oceną wyników badań.

R. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Narzędzia tnące z kątem ostrzenia krawędzi tnącej od 20° do 30° i grubości ostrza (0,43±0,03) mm.

Pędzel.

Przezroczysta, lepka taśma dowolnego typu, o szerokości nie mniejszej niż 25 mm.

Lupa z trzykrotnym wzrostem dowolnego typu.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

Testu maszyny typu IA 5073 lub jakakolwiek inna, która ma podobne techniczne i metrologiczne:

-formy o średnicy wewnętrznej (27+1) mm;

stempel formy kula o średnicy (20±1) mm;

prędkość ruchu stempla — (12+6) mm/min.

Linijka metalowa dowolnego typu o długości 300 mm i ceną podziału 1 mm.

R. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

R. 4.1 Po obróbce w urządzeniu polimerowego pokrycia próbki z powłoką należy schłodzić do temperatury powietrza pomieszczenia.

R. 4.2 Próbki powinny mieć gładką powierzchnię. Odległość od kraty do krawędzi próbki powinna być nie mniejsza niż 5 mm

R. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

R. 5.1 Zadają nacięcia na korozję powłoka w postaci kraty.

R. 5.2 Odległość między надрезами

Odległość między надрезами w każdym kierunku powinna być jednakowa i zależy od grubości i rodzaju podłoża (tabela R. 1).


Tabela R. 1

Odległość między надрезами, mm	Grubość powłoki, µm	Twardość powłoki
1 ± 0,1	0−60	Stałe
2 ± 0,1	0−60	Miękkie
2 ± 0,1	61−120	Twarde, miękkie
3 ± 0,1	121−250	Twarde, miękkie

R. 5.3 Nacięcia i usuwanie powłoki przeprowadza się ręcznie.

R. 5.4 Umieszcza się prototyp na twardej, płaskiej powierzchni, aby zapobiec deformacji próbki podczas badania.

R. 5.5 Wykonują równoległe nacięcia narzędzie tnące. Następnie wykonują równoległe nacięcia prostopadle do pierwotnych punktem nacinków w taki sposób, aby powstała kratka. Narzędzia tnące należy trzymać prostopadle do powierzchni próbki, ruchy powinny być ujednolicone. Wszystkie nacięcia powinny dotrzeć do podstawy próbki (metalowe, galwanizowane, powłoka).

Do miękkich wykładzin delikatnie oczyszczają powierzchnię pędzlem.

Dla twardych powłok stosuje się taśmę o długości 75 mm, które nakładają na kratkę w kierunku równoległym do jednego szeregu nacięć.

Mocno docisnąć taśmę do kratki, pozostawiając jeden koniec taśmy неприклеенным. Następnie szybkim ruchem oderwać taśmę pod kątem ostrym do powierzchni próbki.

Dla wypożyczalni z пластизолевым powłoką robią po dwa cięcia we wzajemnie prostopadłych kierunkach. Rozmiar kwadratu musi być 5 mm. Po wyciskania sferycznej studni o głębokości 6 mm w miejscu cięcia nie powinno być łuszczenie folii (пластизоля). Do wyciskania sferycznej studni używają urządzenia typu IA 5073, lub dowolny inny ma podobne techniczne i metrologiczne. Urządzenie ustawiane zgodnie z dokumentacją (specyfikacją Techniczną, Instrukcją obsługi, itp.). Przy tym prędkość ruchu stempla powinna być równomierna i równej (12+6) mm/min.

R. 6 Ocena wyników badań

Ocenę wyników badań przeprowadzone natychmiast po usunięciu taśmy klejącej. Przeglądają powierzchnia z надрезами lub taśmę przy dobrym oświetleniu bez pomocy przyrządów lub z lupą (do uzgodnienia z odbiorcą).

Do określenia przyczepności tę metodę wykorzystują R. tabela 2.


Tabela 2 R. — Klasyfikacja wyników badań

Klasyfikacja	Opis
0	Krawędzie nacięć gładkie, nie ma oznak złuszczenia ani w jednym kwadracie kraty
1	Niewielkie łuszczenie się powłoki w postaci drobnych łusek w miejscach przecięcia linii kraty. Naruszenie może wystąpić nie więcej niż 5% powierzchni kraty
2	Częściowe lub całkowite łuszczenie się powłoki wzdłuż drobnych nacięć kraty lub w miejscach ich przecięcia. Zaburzenia obserwuje się nie mniej niż 5% i nie więcej niż 15% powierzchni kraty
3	Częściowe lub całkowite łuszczenie się powłoki wzdłuż linii cięć kraty lub w miejscach ich przecięcia. Naruszenie może wystąpić nie mniej niż 15% i nie więcej niż 35% powierzchni kraty
4	Pełna łuszczenie się lub częściowe większą niż 35% powierzchni kraty

Badania prowadzone na trzech próbkach. Za ostateczny wynik testu przyjmuje wartość maksymalną przyczepność w punktach na trzech próbkach.

APLIKACJA E (obowiązkowe). Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki organicznej w odwrotnej uderzeniu

APLIKACJA D
(obowiązkowe)

D. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50±5)%.

D. 2 Metoda pomiaru

Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki organicznej w odwrotnej uderzeniu w zakresie od 0 do 20 J. opiera się na oddziaływaniu spadającego ciężarka i ustalania wysokości, przy której następuje deformacja powłoki organicznej.

D. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Próbny urządzenie z spadającej hera.

Dwa ciężarki o masie (1000,0±1,0) g każda.

Wybijak o średnicy kuli (20±1) mm.

Kowadło średnicy otworu (27±1) mm.

Lupa dowolnego typu z fałdu wzrostem.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

D. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

D. 4.1 Dla danego metody badań korzystają próbki płaskiej powierzchni, недеформированные i grubości nie mniej niż 0,25 mm.

D. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

Spędzają jeden test na każdej próbce. Testowana próbka jest umieszczona w urządzeniu proszkowo na dół. Podnoszą ciężar na określoną wysokość (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 cm) i dają spaść paczki na wzór, a następnie rozważają pokrycie za pomocą lupy. Powłoka uważają выдержавшим test, jeśli nie powstało pęknięć i nie było oderwane od podkładowej powłoki. Testy zaczynają się z minimalnej wysokości upadku ładunku (10 cm) i stopniowo zwiększać ją do pojawienia się na okładce pęknięć i (lub) oderwania powłoki.

D. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów

Za wynik pomiaru przyjmuje się wartość najwyższą wysokość upadku ładunku, podczas której na powłoce nie obserwuje się pęknięcia czy odpryski od podkładowej powłoki. Spędzają trzy próby na trzech próbkach. Za ostateczny wynik testu przyjmuje się najniższą (z trzech) wysokość upadku ładunku.

APLIKACJA E (obowiązkowe). Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki przy rozciąganiu w Эриксену

APLIKACJA E
(obowiązkowe)

E. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów powinny spełniać następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu — (50±5)%.

E. 2 Metoda pomiaru

Metoda oznaczania wytrzymałości powłoki przy rozciąganiu opiera się na rozciąganiu próbki kulisty stemplem do edukacji na выдавленном działce pęknięć i (lub) oderwania od podłoża.

E. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Testu maszyny typu IA 5073 lub jakakolwiek inna, która ma podobne techniczne i metrologiczne:

-formy o średnicy wewnętrznej (27+1) mm;

stempel formy — zakres диаматром (20±1) mm;

prędkość ruchu stempla — (12+6) mm/min.

Stempel o średnicy (20±2) mm.

Matryca o średnicy wewnętrznej (27±1) mm.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

E. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

E. 4.1 Dla tej metody używają próbki płaskiej powierzchni, недеформированные, o grubości podstawy zgodnie z 4.4.1 niniejszego standardu.

E. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

Urządzenie przygotowują zgodnie z dokumentacją (specyfikacją Techniczną, Instrukcją obsługi, itp.). W testach prędkość ruchu stempla powinna być równomierna i równej (12+6) mm/min Siła docisku próbki między przetwornikiem obrazu a rolką dociskową pierścieniem powinno być od 10 do 20 kn.

Test przeprowadza się, zwiększając wielkość zagłębienia, dopóki nie zostaną wykryte pęknięcia i (lub) początek oderwania powłoki (szkliwa). Wynikiem badań jest maksymalny rozmiar zagłębienia, w którym nie znaleziono pęknięcia i (lub) odklejająca się okładka (szkliwa). Spędzają trzy pomiary na różnych próbkach. Za ostateczny wynik testu przyjmuje się minimalny (z trzech) rozmiar głębokości dołka, w którym na okładce brak pęknięcia i odspojenia.

APLIKACJA G (obowiązkowe). Metoda pomiaru wytrzymałości powłoki organicznej na zginanie

APLIKACJA G
(obowiązkowe)

G. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50±5)%.

G. 2 Metoda pomiaru

Ta metoda pomiaru wytrzymałości powłoki organicznej na zginanie od 0 Т i bardziej opiera się na zginanie próbki o 180° do pęknięć.

G. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Lupa dowolnego typu z fałdu wzrostem.

Imadło dowolnego typu.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

G. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

G. 4.1 Na powierzchni próbki nie powinno być zanieczyszczeń (oleju, kurzu, piasku, smarów technicznych od noży), które mogą mieć wpływ na wyniki badań lub utrudniać obserwacji растрсскиванием lub przyczepność.

G. 4.2 Doświadczyła podłogowa zawsze musi być od zewnętrznej strony zakrętu.

G. 4.3 Przy ocenie wyników badań nie biorą pod uwagę obszary, w odległości 5 mm od krawędzi.

G. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

Płytkę изгибают do 180° na odległości (25±0,5) mm od krawędzi (powłoka z góry), a następnie kurczą się w imadle do styku stron (rysunek B. 1).

Rysunek G. 1 — Schemat pomiaru wytrzymałości powłoki organicznej na zginanie

Rysunek G. 1 — Schemat pomiaru wytrzymałości powłoki organicznej na zginanie

Stan powłoki na zginanie rozważają bez pomocy przyrządów lub z lupą (do uzgodnienia z odbiorcą).

Jeśli na powierzchni powłoki brak pęknięcia, wytrzymałość na pierwszym łuku odpowiada 0 Т. W przypadku pęknięć testy nadal podany powyżej sposób. W przypadku braku pęknięć wytrzymałość folii przy drugim zakręcie jest Np. w Przypadku pęknięcia próbki изгибают po raz trzeci. W przypadku braku pęknięć wytrzymałość powłoki wynosi 1T. Płytkę изгибают do zaniku pęknięć na powierzchni powłoki.

G. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów

Za wynik testu przyjmuje się minimalny zginanie T, w którym испытуемое organiczna powłoka pozostało nienaruszone.

G. 7 Badania prowadzone na dwóch próbkach. Za ostateczny wynik testu przyjmuje się maksymalny zginanie T z dwóch próbek.

APLIKACJA I (obowiązkowe). Metoda pomiaru twardości powłoki organicznej (metoda ołówka)

APLIKACJA I
(obowiązkowe)

I. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50±5)%.

I. 2 Metoda pomiaru

Metoda pomiaru względnej twardości powłoki organicznej od 6V do 6Н opiera się na edukacji uszkodzeń mechanicznych w przypadku narażenia na pokrycie kredki o różnym stopniu twardości.

I. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Zestaw urządzeń ołówków firmy KOH-I-NOR, które mają twardość w skali (w kolejności rosnącej): 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, ZN, 4N, 5N, 6Н.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

Papier ścierny o drobnym ziarnie typu П2Г51СМ50Н48 według GOST 6456 lub jakakolwiek inna, która ma podobne parametry techniczne.

Gumka.

I. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

Ołówki wyostrzyć w taki sposób, aby ekran był bez wyszczerbień i miał cylindryczny kształt, występował na 6 mm albo z drewna, albo z zacisku (przy użyciu uchwytu). Ekran następnie подтачивают papierem ściernym dla uzyskania płaskiej powierzchni czołowej.

Gładka powierzchnia powłoki daje bardziej precyzyjne wyniki badań, ale metoda odnosi się do teksturą powierzchni. Im bardziej wyrazona tekstury, tym mniej wiarygodne wyniki badań.

I. 5 Wykonanie pomiarów

Przygotowanym ołówkiem pchają mocno, jak to możliwe, nie łamiąc ekran, i ruszają się pokrycia od siebie, próbując zdjąć pokrycie powierzchni. Po każdym testy ołówek lub ekran należy подтачивать papierem ściernym.

Ten test przeprowadza się ręcznie, ale dla lepszej zbieżności wyników i więcej dokładnych pomiarów można użyć urządzenie mechaniczne, w tym przypadku do грифелю należy podjąć wysiłek, 7,5 H. Przeprowadza serię testów, dopóki nie zostanie wybrany najbardziej solidny ekran, nie zdejmuje pokrycie powierzchni minimalnej długości 3 mm. Przed przystąpieniem do sprawdzania powierzchni resztki pióra należy usunąć za pomocą gumki z próbki. Badania prowadzone na trzech próbkach.

I. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów

Za ostateczny wynik badań biorą twardość ołówka, nie снявшего powierzchnia nawierzchni na długości 3 mm, w trzech egzemplarzach.

APLIKACJA DO (obowiązkowe). Metoda pomiaru różnice kolorów materiałów z powłoką

APLIKACJA DO
(obowiązkowe)

Ta metoda nie ma zastosowania dla próbek wykazujących fluorescencji, silny метамеризм, wielokolorowych, perłowy.

K. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20 ± 5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50 ± 5)%.

K. 2 Metoda pomiaru

Ta metoda pomiaru różnice kolorów materiałów z powłoką opiera się na pomiarze kolorów współrzędnych X, Y, Z standardowego i badanej próbki i przy obliczaniu kontrastu barw przy użyciu danych współrzędnych koloru.

K. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Spektrofotometr typu SPECTRO-COLOR lub innego typu, mający podobne techniczne i metrologiczne:

standardowy obserwator 2° i 10°;

średnica otworu 20 mm;

źródło światła Д65;

geometria oświetleniowe 45°/0°;

integrująca dziedzina d/8».

Zestaw odbijających próbek kolorów dowolnego typu, stosowany w tej metodzie pomiaru kontrastu barw i odpowiedni do danego typu urządzenia.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

K. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

K. 4.1 Wymiary próbek do pomiaru kolorów różnice muszą być co najmniej wielkości apertury pomiarowej urządzenia. Powierzchnia próbki powinna być płaska, bez uszkodzeń mechanicznych, zanieczyszczeń.

Do ciemnych, nasyconych kolorów (na przykład niebieskie, brązowe, czarne) i dla jasnych kolorach (np. czerwony, żółty) dokładność wyników pomiarów różnice kolorów może być ogromny. W tym przypadku korzystają z metody wizualnego porównania.

K. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

Podczas kalibracji urządzenia i podczas wykonywania pomiarów kierują się instrukcją do urządzenia.

K. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów

Za wynik pomiaru przyjmuje się среднеарифметическое trzech równoległych definicji kontrastu barw. Wyniki pomiarów kontrastu barw materiałów z powłoką określa się z dokładnością do dziesiątych.

APLIKACJA L (obowiązkowe). Metoda pomiaru połysku powłoki organicznej

APLIKACJA L
(obowiązkowe)

L. 1 Warunki pomiarów

Podczas wykonywania pomiarów spełniają następujące warunki:

— temperatura powietrza w pomieszczeniu roboczym — (20±5) °C;

— wilgotność względna powietrza w pomieszczeniu roboczym — (50±5)%.

L. 2 Metoda pomiaru

Czujnik fotoelektryczny metoda pomiaru połysku powłoki organicznej w zakresie pomiarowym od 5 do 100 jednostek opiera się na wszczęcie фототока w фотоприемнике pod wpływem wiązki światła odbitego od powierzchni badanej powłoki, i pomiarze фототока.

L. 3 Narzędzia pomiarowe, akcesoria, materiały

Фотоблескомер typu VGS-1D, lub dowolny inny ma podobne techniczne i metrologiczne:

zakres pomiaru jednostek połysku 0−100 pkt. połysk;

geometria 20°/20°, 60/60°, 85/85°;

dokładność urządzenia nie więcej niż 2 pkt połysku.

Zestaw próbek połysku, stosowany przy фотоэлектрическом metodzie pomiaru połysku, odpowiedni do danego typu urządzenia.

Психрометр dowolnego typu, który umożliwia pomiar wilgotności względnej od 30% do 80% z dokładnością nie więcej niż 10%.

Termometr umożliwiający pomiar temperatury w pomieszczeniu od 0 °C do 35 °C, z ceną podziału 0,5 °C.

L. 4 Przygotowanie do wykonywania pomiarów

L. 4.1 Do pomiaru połysku używają gładkie i płaskie próbki, których wymiary są większe wielkości przysłony.

L. 4.2 Do pomiaru połysku wykorzystują trzy kąta:

60° — dla określenia jasności od 0 do 100 jednostek;

20° — dla próbek, które w geometrii 60° mają połysk ponad 70 jednostek;

85° — dla próbek, które w geometrii 60° mają połysk mniej niż 15 jednostek.

L. 5 Kolejność wykonywania pomiarów

L. 5.1 Urządzenie konfiguruje się poprzez określenie połysku dwóch płyt. Jeśli wyniki pomiaru połysku płyty różnią się o więcej niż ±1,5 jednostki od ich poświadczającego wartości, urządzenie należy wyregulować.

L. 5.2 Połysk próbki z powłoką decydują się na urządzeniu i stan połysku zapisują.

L. 5.3 Spędzić co najmniej trzech pomiarów połysku na różnych próbkach.

L. 6 Przetwarzanie wyników pomiarów

Za wynik pomiaru przyjmuje się среднеарифметическое równoległych definicji połysku powłoki organicznej.

L. 7 wynik Końcowy oznaczania połysku округляют do liczby całkowitej.

L. 8 Dokładność tej metody zależy błędem zastosowanego urządzenia.

APLIKACJA M (odniesienia). Bibliografia

APLIKACJA M
(pomocniczy)

[1] ISO 1043−1-2001* Tworzywa sztuczne. Objaśnienia i skróty. Część 1. Podstawowe polimery i ich specyficzne cechy
_________________
* Międzynarodowy standard — w ВНИИКИ Gosstandartu Rosji.

[2] SP 1.1.1058−2001 Organizacja i prowadzenie zakładowej kontroli przestrzegania przepisów sanitarnych i wykonaniem sanitarno-anty-epidemii (profilaktycznych) imprez