GOST 19281-89
GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Walcówka ze stali o podwyższonej wytrzymałości. Ogólne warunki techniczne (ze Zmianą N 1)
GOST 19281−89
(ISO 4950−2-81,
ISO 4950−3-81,
ISO 4951−79,
ISO 4995−78,
ISO 4996−78,
ISO 5952−83)
Grupa В20
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
WYPOŻYCZALNIA ZE STALI O PODWYŻSZONEJ WYTRZYMAŁOŚCI
Ogólne warunki techniczne
Rolled steel with increased strength. General specifications
____________________________________________________________________
Tekst Porównania GOST 19281−2014 z GOST 19281−89 można znaleźć na stronie.
— Uwaga producenta bazy danych.
____________________________________________________________________
ISS 77.140.50
OKP 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000
Data wprowadzenia 1991−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
3. Standard w części porównywalnych klas wytrzymałości zgodny z MS ISO 4950−2 dla klas wytrzymałości F 355, E 390 i E 420, za wyjątkiem roszczeń do względnego wydłużenie dla klas E 355 i E 390; odpowiada MS ISO 4950−3 dla klasy wytrzymałości E 420, za wyjątkiem wymagań dotyczących wytrzymałości KCV temperaturze minus 50°; odpowiada MS ISO 4951, za wyjątkiem roszczeń do względnego wydłużenie dla klasy wytrzymałości F 355; odpowiada MS ISO 4995 dla klas wytrzymałości NR 275 i NR 355; MS ISO 4996 dla klas wytrzymałości HS 355, HS 390 i HS 420; odpowiada MS ISO 5952 dla klasy wytrzymałości N 355
4. W ZAMIAN GOST 19281−73 i GOST 19282−73
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 82−70 |
1.2 |
GOST 103−2006 |
1.2 |
GOST 535−2005 |
2.1.3, 4.4 |
GOST 1497−84 |
4.8 |
GOST 2590−2006 |
1.2, załącznik 1 |
GOST 2591−2006 |
1.2, załącznik 1 |
GOST 7268−82 |
4.11 |
GOST 7511−73 |
1.2 |
GOST 7564−97 |
4.6 |
GOST 7565−81 |
4.1 |
GOST 7566−94 |
2.3, 3.3, 5.1 |
GOST 8239−97 |
1.2, załącznik 1 |
GOST 8240−97 |
1.2, załącznik 1 |
GOST 8278−83 |
1.2 |
GOST 8281−80 |
1.2 |
GOST 8282−83 |
1.2 |
GOST 8283−93 |
1.2 |
GOST 8509−93 |
1.2 |
GOST 8510−86 |
1.2, załącznik 1 |
GOST 9234−74 |
1.2 |
GOST 9454−78 |
4.10 |
GOST 10551−75 |
1.2 |
GOST 11474−76 |
5.1 |
GOST 12344−2003 |
4.2 |
GOST 12345−2001 | 4.2 |
GOST 12346−78 |
4.2 |
GOST 12347−77 |
4.2 |
GOST 12348−78 |
4.2 |
GOST 12350−78 |
4.2 |
GOST 12351−2003 | 4.2 |
GOST 12352−81 | 4.2 |
GOST 12355−78 | 4.2 |
GOST 12356−81 | 4.2 |
GOST 12357−84 | 4.2 |
GOST 12358−2002 | 4.2 |
GOST 12359−99 | 4.2 |
GOST 12361−2002 | 4.2 |
GOST 12364−84 | 4.2 |
GOST 13229−78 |
1.2 |
GOST 14019−2003 | 4.9 |
GOST 14635−93 |
1.2 |
GOST 14637−89 |
2.1.3, 4.4 |
GOST 19425−74 |
1.2 |
GOST 19771−93 |
1.2 |
GOST 19772−93 |
1.2 |
GOST 19903−74 |
1.2, załącznik 1 |
GOST 21026−75 | 1.2 |
GOST 22536.0−87 |
4.2 |
GOST 22536.1−88 | 4.2 |
GOST 22536.2−87 |
4.2 |
GOST 22536.3−88 |
4.2 |
GOST 22536.4−88 |
4.2 |
GOST 22536.5−87 |
4.2 |
GOST 22536.6−88 |
4.2 |
GOST 22536.7−88 |
4.2 |
GOST 22536.8−87 |
4.2 |
GOST 22536.9−88 |
4.2 |
GOST 22536.10−88 |
4.2 |
GOST 22536.11−87 |
4.2 |
GOST 22536.12−88 |
4.2 |
GOST 22727−88 |
2.2.12, 4.5.1 |
GOST 25577−83 |
1.2 |
GOST 26020−83 |
1.2 |
GOST 27809−95 |
4.2 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−12−94)
7. EDYCJA (wrzesień 2009 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzonym w grudniu 1990 r. (ИУС 5−91), Poprawką (ИУС 8−2004).
Niniejszy standard stosuje się do blachy, szerokopasmowy uniwersalny, фасонный, odmiany wypożyczalnia i gięte profile ze stali o podwyższonej wytrzymałości, stosowane dla spawanych, przyspawane lub skręcana maski wzory i stosowane w wyrobach, w zasadzie, bez dodatkowej obróbki cieplnej.
W części norm składu chemicznego standard stosuje się również na cienkie blachy, sztabki, płyty, блюмсы, odkuwki i wykrawania.
1. ASORTYMENT
1.1. Wypożyczalnia fabrykują klas wytrzymałości 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 i 440.
1.2. W kształcie, wielkości i stanie granicznym odchyleń wypożyczalnia musi spełniać wymagania GOST 8509 — dla kątowego равнополочного, GOST 8510 — kątowego неравнополочного, GOST 8239 — belki i, GOST 19425 — dla belek i i belek o specjalnych, GOST 26020 — dla balów z równoległymi ścianami półki, GOST 8240 — dla belek o, GOST 19903 — dla arkusza, GOST 103 — dla taśmowego i GOST 82 — do szerokopasmowego uniwersalnego wypożyczalni, GOST 7511, GOST 8278, GOST 8281, GOST 8282, GOST 8283, GOST 9234, GOST 10551, GOST 13229, GOST 14635, GOST 19771, GOST 19772, GOST 25577 — dla profili giętych, GOST 2590 — do okrągłego, GOST 2591 — do kwadratowego wypożyczalni; GOST 21026 — dla belek o z отогнутой półką.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1.3. Stopień dokładności wypożyczalni wielkości, płaskości, krzywizny w granicach przewidzianych w standardach na asortyment, są określone przez konsumenta w zamówieniu. W przypadku braku w zamówieniu wymagań precyzja wykonania określa przedsiębiorstwo-producent.
1.4. Przykłady symboli przedstawiono w załączniku 1.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Techniczne wykonania podstawowego
2.1.1. Podstawowy skład chemiczny dla każdej klasy wytrzymałości znajduje się w załączniku 2.
Udział masowy fosforu w stali powinna być nie więcej niż 0,035%, siarki — nie więcej niż 0,040%.
Masowe udziału azotu w stali — nie więcej niż 0,012%, arsenu — nie więcej niż 0,08%. Podczas wytopu stali z керченских rud udział masowy arsenu — nie więcej niż 0,15%, udział masowy fosforu — nie więcej niż 0,030%.
Wykaz gatunków stali, zalecanych dla różnych klas wytrzymałości i grubości фасонного i walcowanych, znajduje się w załączniku 3, blachy walcowane — w załączniku nr 4.
2.1.2. Wypożyczalnia fabrykują w walcowanych na gorąco, термообработанном stanie lub po kontrolowanego walcowania zgodnie z zamówieniem. W przypadku braku wskazania sposobu budowy określa przedsiębiorstwo-producent.
2.1.3. Powierzchnia, wymagania krawędzi i końców wypożyczalni muszą być zgodne z: blach — GOST 14637, produktów i фасонного — GOST 535.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.1.4. Rozwarstwienie w arkuszach niedozwolone.
2.1.5. Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, a także warunki próby zginania muszą pasować do фасонного i walcowanych z wymaganiami tabeli.1, blachy i szerokopasmowego uniwersalnego walcowanych i giętych profili — tabela.2.
Jest dozwolone test na zginanie фасонного i blachy walcowane o grubości do 22 mm u producenta nie przeprowadzać. Przy tym przestrzeganie ustalonych norm producenta powinno być zagwarantowane.
Tabela 1
Właściwości mechaniczne produktów i фасонного wypożyczalni
Klasa tak dalej- ści |
Grubość wypożyczalni, dostarczonego w tej klasie wytrzymałości, mm, nie więcej |
Granica plastyczności , H/mm (n/mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie , N/mm (n/mm) |
Wydłużenie , % |
Zginanie |
nie mniej |
|||||
265 |
100 | 265 (27) | 430 (44) | 21 | |
Dwieście dziewięćdziesiąt pięć |
100 | 295 (30) | 430 (44) | ||
325 |
60 | 325 (33) | 450 (46) | ||
345 |
20 | 345 (35) | 480 (49) | ||
375 |
10 | 375 (38) | 510 (52) | ||
390 |
20 | 390 (40) | 530 (54) | 18 |
Uwaga. Przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 295 ze stali marek 09Г2, 09Г2Д, o grubości do 20 mm granica plastyczności musi być nie mniej niż 305 H/mm(31 kg/mm), a wytrzymałość na rozciąganie nie mniej niż 440 H/mm(45 kg/mm).
Tabela 2
Właściwości mechaniczne blach, taśmowego, szerokopasmowego uniwersalnego wypożyczalni
i giętych profili
Klasa tak dalej- ści |
Grubość wypożyczalni, dostarczonego w tej klasie wytrzymałości, mm, nie więcej |
Granica plastyczności H/mm (n/mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie H/mm (n/mm) |
Wydłużenie |
Zginanie do oboczności stron |
nie mniej |
|||||
265 |
160 | 265 (27) | 430 (44) | 21 |
|
295 |
100 | 295 (30) | 430 (44) | ||
315 |
60 | 315 (32) | 450 (46) | ||
325 |
60 | 325 (33) | 450 (46) | ||
345 |
32 | 345 (35) | 490 (50) | ||
355 |
20 | 355 (36) | 490 (50) |
||
375 |
50 | 375 (38) | 510 (52) | 20 | |
390 |
50 | 390 (40) | 510 (52) | 19 | |
440 |
32 | 440 (45) | 590 (60) |
Uwaga. Przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 265 z nierdzewnej 16ГС wytrzymałość na rozciąganie powinna być nie mniejsza niż 450 H/mm(46 kg/mm); przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 295 ze stali gatunki stali 09Г2, 09Г2Д, o grubości do 20 mm granica plastyczności musi być nie mniej niż 305 H/mm(31 kg/mm), a wytrzymałość na rozciąganie nie mniej niż 440 H/mm(45 kg/mm); przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 315 z nierdzewnej 12ГС wydłużenie powinno być nie mniej niż 26%; przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 325 z nierdzewnej 09Г2С grubości św. 10 do 20 mm wytrzymałość na rozciąganie powinno być nie mniej niż 470 H/mm(48 kg/mm); przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 345 z nierdzewnej marek 17ГС i 17Г1С wydłużenie powinno być nie mniej niż 23%.
Przy zamówieniu wypożyczalni klasy wytrzymałości 345 z nierdzewnej 10ХНДП rozciąganie powinno być nie mniej niż 470 H/mm(48 kg/mm), a wydłużenie — nie mniej niż 20%.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2. Techniczne wykonania instalowane na żądanie konsumenta
2.2.1. Wypożyczalnia z регламентированным składem chemicznym.
Skład chemiczny w плавочному analizy ковшевой próby musi być zgodne z podanymi w tabeli.3. W gotowym kasie dopuszczalne odchylenia dla masowego udziału elementów od norm podanych w tabeli.3, muszą być zgodne z tabl.4.
Uwaga. Dla wypożyczalni, przeznaczonego dla konstrukcji spawanych oraz konstrukcji odpowiedzialnego przeznaczenia, w zamówieniu ustalane znaczek nierdzewnej i wymagania spawalności.
Tabela 3
Skład chemiczny низколегированных gatunków stali
Marka nierdzewnej | Ste- kikut ras kici- le- nia |
Udział masowy pierwiastków, % | |||||||
węgla | krzemu | manganu | chromu | niklu | miedzi | wanadu | innych elementów | ||
09Г2 |
Sp |
Nie więcej niż 0,12 |
0,17 0,37… | 1,4 1,8… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 | Nie więcej niż 0,30 | - | - |
09Г2Д |
Nie więcej niż 0,12 |
0,17 0,37… | 1,4 1,8… | Nie więcej niż 0,30 | Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | - | - | |
12ГС |
0,09 0,15… | 0,5…0,8 | 0,8…1,2 | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
16ГС |
0,12 0,18… | 0,4…0,7 | 0,9 1,2… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
14Г2 |
0,12 0,18… | 0,17 0,37… | 1,2 1,6… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
17ГС |
0,14 0,20… | 0,4…0,6 | 1,0…1,4 | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
09Г2С |
Nie więcej niż 0,12 |
0,5…0,8 | 1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
09Г2СД |
Nie więcej niż 0,12 |
0,5…0,8 | 1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | - | - | |
14ХГС |
0,11 0,16… | 0,4…0,7 | 0,9 1,3… | 0,5…0,8 | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
15ХСНД |
0,12 0,18… | 0,4…0,7 | 0,4…0,7 | 0,6 0,9… | 0,3…0,6 | 0,2…0,4 | - | - | |
10ХНДП |
Nie więcej niż 0,12 |
0,17 0,37… | 0,3…0,6 | 0,5…0,8 | 0,3…0,6 | 0,3…0,5 | - | Fosfor 0,07 0,12… aluminium 0,08 0,15… | |
17Г1С |
0,15 0,20… | 0,4…0,6 | 1,15…1,6 | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
10Г2С1 |
Nie więcej niż 0,12 |
0,8…1,1 | 1,3…1,65 | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | - | |
10Г2С1Д |
Nie więcej niż 0,12 |
0,8…1,1 | 1,3…1,65 | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | - | - | |
15ГФ |
0,12 0,18… | 0,17 0,37… | 0,9 1,2… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,05 0,12… | - | |
15ГФД |
0,12 0,18… | 0,17 0,37… | 0,9 1,2… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | 0,05 0,12… | - | |
10Г2Б |
Nie więcej niż 0,12 |
0,17 0,37… | 1,2 1,6… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | Niob 0,02 0,05… | |
10Г2БД |
Nie więcej niż 0,12 |
0,17 0,37… | 1,2 1,6… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | - | Niob 0,02 0,05… | |
10ХСНД |
Nie więcej niż 0,12 |
0,8…1,1 | 0,5…0,8 | 0,6 0,9… | 0,5…0,8 | 0,4…0,6 | - | - | |
15Г2СФ |
0,12 0,18… | 0,4…0,7 | 1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,05 0,10… | - | |
15Г2СФД |
0,12 0,18… | 0,4…0,7 | 1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | 0,05 0,10… | - | |
14Г2АФ |
0,12 0,18… | 0,3…0,6 | 1,2 1,6… | Nie więcej niż 0,40 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,07 0,12… | Azot 0,015 0,025… | |
12Г2Б |
0,10…0,16 | 0,17 0,37… | 1,30 1,65… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
- | Niob 0,02 0,04… | |
16Г2АФ |
0,14 0,20… | 0,3…0,6 | 1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,40 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,08 0,14… | Azot 0,015 0,025… | |
15Г2АФД |
Ps | 0,12 0,18… | Do 0,17 | 1,2 1,6… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,2…0,4 | 0,08 0,15… | Azot 0,015 0,030… |
14Г2АФД |
Sp | 0,12 0,18… | 0,3…0,6 | 1,2 1,6… | Nie więcej niż 0,40 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | 0,07 0,12… | Azot 0,015 0,025… |
16Г2АФД | 0,14 0,20… | 0,3…0,6 | 1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,40 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | 0,08 0,14… | Azot 0,015 0,025… | |
18Г2АФ |
Ps | 0,14 0,22… | Nie więcej niż 0,17 |
1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,08 0,15… | Azot 0,015 0,030… |
18Г2АФД |
0,14 0,22… | Nie więcej niż 0,17 |
1,3 1,7… | Nie więcej niż 0,30 |
Nie więcej niż 0,30 |
0,15 0,30… | 0,08 0,15… | Azot 0,015 0,030… |
Uwagi:
1. Udział masowy azotu w stali, nie domieszkowanych azotem, nie powinna przekraczać 0,008%. Dopuszcza się udział masowy azotu do 0,012%, wypożyczalnia niezależnie od kategorii musi spełniać wymagania tabela.6 i 7 w części norm wytrzymałości po mechanicznego starzenia się.
2. Dopuszcza się dodatek aluminium i tytanu z obliczeń uzyskać masowego udziału w kasie aluminium — nie więcej niż 0,05%, tytanu — nie więcej niż 0,03%.
3. Masowe udziału fosforu, siarki i arsenu w stali muszą być zgodne z pkt
Tabela 4
Identyfikacja elementów | Dopuszczalne odchylenia dla masowego udziału elementów, % |
Węgiel |
±0,02 |
Mangan |
±0,1 |
Krzem Chrom Nikiel Miedź |
±0,005 |
Siarka Fosfor Azot |
+0,005 |
Wanad |
+0,02 -0,01 |
Niob |
+0,010 -0,005 |
Uwaga. W kasie z nierdzewnej 10ХНДП dopuszczalne są odchylenia masowego udziału fosforu +0,03%, aluminium %.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, Poprawka).
2.2.2. Wypożyczalnia z ograniczeniem masowego udziału fosforu nie więcej niż 0,030%, siarki — nie więcej niż 0,035%.
2.2.3. Wypożyczalnia z gwarancją spawalności.
Spawalność stali, zabezpieczona technologią budowy i składu chemicznego.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2.4. Wypożyczalnia z нормированным углеродным odpowiednikiem musi być: 0,49 — dla stali klasy wytrzymałości 390, nie więcej niż 0,51 — dla nierdzewnej klasy 440.
2.2.5. Wypożyczalnia klas wytrzymałości 265, 295, 315 (o grubości powyżej 20 mm), 325 (o grubości powyżej 10 mm), 345, 355, 375, 390 440 o podwyższonej odporności na korozję atmosferyczną. Przy tym udział masowy miedzi w stali powinna wynosić 0,15% — 0,30%, do symbolu klasy wytrzymałości dodaje się literę E (np. 265Д, 295Д).
Uwaga. Wypożyczalnia z nierdzewnej 09Г2Д klasy wytrzymałości 295 może być o grubości do 20 mm.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2.6. Wypożyczalnia klas wytrzymałości 315 345 z zastosowaniem normalizacji lub kontrolowanego walcowania, klas wytrzymałości 390, 440 z wykorzystaniem termicznego hartowania lub kontrolowanego walcowania.
2.2.7. Wypożyczalnia dla produktów w wykonaniu CHL z zastosowaniem obróbki cieplnej lub kontrolowanego walcowania, występujących w zamówieniu.
2.2.8. Wypożyczalnia klas wytrzymałości 390 440 z ograniczeniem górnego limitu czasowego oporu wartości, nie więcej niż 180 N/mm(18 kg/mm) niż podane w tabeli.1 i 2.
2.2.9. Wypożyczalnia z нормируемой udarnością.
W zależności od wymagań do testów na klucz zginanie wypożyczalnia fabrykują według kategorii, określonych w tabeli.5. Normy wytrzymałości przedstawiono w tabeli.6 i 7.
Tabela 5
Нормируемая charakterystyka | Kategoria | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Udarność KCU przy +20 °C |
+ | + | |||||||||||||
Udarność po mechanicznego starzenia się |
+ | + | + | + | + | + | + | ||||||||
Udarność KCU przy -20 °C |
+ | + | |||||||||||||
-40 °C |
+ | + | |||||||||||||
-50 °C |
+ | + | |||||||||||||
-60 °C |
+ | + | |||||||||||||
-70 °C |
+ | + | |||||||||||||
Udarność KCV w temperaturze 0 °C |
+ | ||||||||||||||
-20 °C |
+ |
Uwagi:
1. Przy zamówieniu wypożyczalni kategorii, przewidującego test na próbkach z koncentratorem napięcia typu V, konsument może jednocześnie określić dodatkowe wymagania do wynajmu, zgodnie z jedną z kategorii, przewidującego test na próbkach z koncentratorem napięcia typu U.
2. Odmian wypożyczalnia według kategorii 5−7 i 13−15 nie fabrykują. Kształtki, profile według kategorii 5−7 i 13−15 fabrykują grubości 11 mm włącznie.
Tabela 6
Udarność blach i szerokopasmowego uniwersalnego wypożyczalni
Klasa tak dalej- ści |
Grubość stali, mm | Udarność KCU, J/cm(kg·m/cm), przy temperaturze °C |
Udarność KCV, J/cm(kg·m/cm), przy temperaturze °C |
Udarność | |||||
+20 | -40 | -70 |
0 | -20 | +20 | ||||
nie mniej | |||||||||
265 | Do | 5 |
- |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. |
79 (8,0) |
- |
- |
- |
- |
||
«10 | « | 20 « | |||||||
69 (7,0) |
- |
- |
- |
- |
|||||
W. św. 20 | « | 160 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
295 | Do | 5 | - |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | - |
34 (3,5) |
- |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | - |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«32 | « | 60 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«60 | « | 100 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
315 | Do | 5 | - |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | - |
- |
- |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«32 | « | 60 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) | 24 (2,5) | - |
- |
||
325 | Do | 5 | 59 (6,0) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | 59 (6,0) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | 59 (6,0) |
34 (3,5) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
«32 | « | 60 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) |
24 (2,5) |
- |
- |
||
345 | Do | 5 | 64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | 64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | - |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
«20 | « | 32 « | - |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
355 | Do | 5 | - |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | - |
- |
- |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | - |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||
375 | Do | 5 | - |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | - |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«32 | « | 50 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- | - | ||
390 | Do | 5 | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 15 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
- |
||
«15 | « | 32 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
«32 | « | 50 « | - | 39 (4,0) | 29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||
440 | Do | 5 | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | |
Od 5 | « | 10 subskryb. | - |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
- |
- |
||
W. św. 10 | « | 20 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||
«20 | « | 32 « | - |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
Uwagi:
1. W przypadku braku norm KCV badania udarności przeprowadza się dla zestawu danych, po czym ustalane są normy. Wyniki badań są rejestrowane w dokument o jakości.
2. Wartości wytrzymałości KCU dla kategorii zamówienia 3 muszą być co najmniej norm, ustalonych dla danej kategorii zamówienia 4. Wartości wytrzymałości KCU dla kategorii zamówienia 5 i 6 powinny być poniżej norm określonych dla kategorii zamówienia 7.
3. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 265 z nierdzewnej 09Г2С udarność KCU w temperaturze testy minus 40 °C powinna wynosić co najmniej 34 J/cm(3,5 kg·m/cm), w temperaturze badania minus 70 °C — nie mniej niż 29 J/cm(3,0 kgf·m/cm).
4. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 295 ze stali marek 09Г2, 09Г2Д dla grubości od 20 do 32 mm włącznie. wartość wytrzymałości KCU powinno być nie mniej niż 39 J/cm(4,0 kg·m/cm) w temperaturze testy minus 40 °C.
5. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 325 z nierdzewnej 14Г2 dla grubości od 5 do 20 mm wartość wytrzymałości KCU w temperaturze testy minus 40 °C zmniejsza się o 5 J/cm(0,5 kg·m/cm).
6. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 345 grubości od 5 do 10 mm włącznie. z gatunku stali 17ГС wartość wytrzymałości KCU w temperaturze testy minus 40 °C powinna być nie mniejsza niż 44 J/cm(4,5 kg·m/cm), z nierdzewnej 09Г2С w temperaturze testy minus 70 °C, co najmniej 34 J/cm(3,5 kg·m/cm).
7. Dla wypożyczalni wszystkich klas wytrzymałości z регламентированным składem chemicznym stali marek 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС i 10ХНДП normy wytrzymałości KCU w temperaturze testy minus 70 °C
8. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 390 grubości od 15 do 40 mm włącznie z nierdzewnej 10ХСНД wartość wytrzymałości KCU w temperaturze testy minus 40 °C powinna być nie mniejsza niż 49 J/cm(5,0 kg·m/cm).
Tabela 7
Udarność produktów, taśmowego i фасонного wypożyczalni
Klasa wytrzymałości |
Grubość stali, mm | Udarność KCU, J/cm(kg·m/cm), przy temperaturze °C |
Udarność KCV, J/cm(kg·m/cm), przy temperaturze °C |
Udarność KCU, J/cm (kg·m/cm), po mechanicznego starzenia w temperaturze °C | |||||
+20 | -40 |
-70 | 0 | -20 | +20 | ||||
nie mniej | |||||||||
265 | Do 20 |
98 (10,0) |
- |
- |
- |
- |
29 (3,0) | ||
W. św. 20 «32 subskryb. |
- |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«32» 100 « |
59 (6,0) | 29 (3,0) | - |
- |
- | ||||
295 | Do 10 |
98 (10,0) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
29 (3,0) | ||
Od 10 «do 20 włącznie. |
98 (10,0) |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
||||
W. św. 20 «32 « |
- |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«32» do 60 « |
59 (6,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«60» 100 « | 59 (6,0) |
29 (3,0) | - | - |
- |
||||
325 | Do 5 |
64 (6,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
29 (3,0) | ||
Od 5 do 10 włącznie. |
64 (6,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
||||
W. św. 10 «20 « |
59 (6,0) |
29 (3,0) |
29 (3,0) |
34 (3,5) |
34 (3,5) |
||||
«20 «32" |
59 (6,0) |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
«32» do 60» | 59 (6,0) |
29 (3,0) | - | - | - | ||||
345 | Do 5 |
64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
29 (3,0) | ||
Od 5 do 10 włącznie. |
64 (6,5) |
39 (4,0) |
29 (3,0) |
40 (4,0) |
40 (4,0) |
||||
W. św. 10 «20 « |
- |
29 (3,0) |
- |
- | - | ||||
375 | Do 5 |
- |
39 (4,0) |
- |
- |
- |
29 (3,0) | ||
Od 5 do 10 |
- |
39 (4,0) |
- |
- |
- |
||||
W. św. 10 |
- |
29 (3,0) |
- |
- |
- |
||||
390 | Do 5 |
- |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
29 (3,0) | ||
Od 5 do 10 włącznie. |
- |
39 (4,0) |
34 (3,5) |
- |
- |
||||
W. św. 10 «15 « |
- |
34 (3,5) |
29 (3,0) |
- |
- |
||||
«15 «20" |
- | 34 (3,5) |
- |
- | - |
Uwagi:
1. W przypadku braku norm KCV badania udarności przeprowadza się dla zestawu danych, po czym ustalają normy. Wyniki badań заносили do dokumentu o charakterze.
2. Wartości wytrzymałości KCU dla kategorii zamówienia 3 muszą być poniżej określonych dla kategorii zamówienia 4. Wartości wytrzymałości KCU dla kategorii zamówienia 5 i 6 powinny być poniżej norm określonych dla kategorii zamówienia 7.
3. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 325 z nierdzewnej 09Г2С o grubości od 5 do 32 mm włącznie. wartości wytrzymałości KCU w temperaturze testy minus 40 °C zwiększa się o 5 J/cm(0,5 kg·m/cm).
4. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 345 z nierdzewnej 09Г2С o grubości od 5 do 10 mm włącznie. udarność KCU w temperaturze testy minus 70 °C powinna wynosić co najmniej 34 J/cm(3,5 kg·m/cm).
5. Dla wypożyczalni klasy wytrzymałości 390 z nierdzewnej 10ХСНД o grubości od 5 do 10 mm włącznie. wartości wytrzymałości KCU w temperaturze testy minus 40 °C powinny być nie mniej niż 49 J/cm(5,0 kg·m/cm), grubości powyżej 10 do 15 mm włącznie. — nie mniej niż 39 J/cm(4,0 kg·m/cm).
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2.10. Wypożyczalnia z czyszczeniem od żużlu.
2.2.11. Wypożyczalnia z зачисткой zadziorów i bez fałdowania wszystkim.
2.2.12. Wypożyczalnia z kontrolą ultrasonograficzną сплошности.
Klasa сплошности arkuszy ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem, zgodnie z GOST 22727. Kontrola прикромочных wejść produkują na żądanie konsumenta.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2.13. Wypożyczalnia z регламентированным górną granicę plastyczności.
2.3. Oznakowanie i opakowanie wypożyczalni — według GOST 7566.
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Zasady odbioru wypożyczalni według GOST 7566 z dodatkami. Wypożyczalnia biorą partiami. Partia powinna składać się z wypożyczalni jednej klasy wytrzymałości, jednego rozmiaru na grubość jednego trybu obróbki cieplnej stali, jednego podstawowego składu chemicznego. Masa partii nie powinna przekraczać 350 t
Partia walcowane ze stali z регламентируемым składem chemicznym i nalewnej w sztabki powinna składać się, oprócz tego, z jednego wytopu-łyżki; w partii walcowane ze stali, nalewnej na maszynach do ciągłego odlewania kęsów (CCM), różnica masowego udziału węgla w stali nie powinna przekraczać 0,04%, a w masowej akcji manganu — 0,15% w ковшевому analizy.
Każda partia wypożyczalni towarzyszy dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
nazwa konsumenta;
numer zamówienia;
datę wystawienia dokumentu o jakości;
numer wagonu lub pojazdu;
nazwa produktu, wymiary, ilość miejsc, ich całkowitą masę i, w przypadku dostawy na сдаточной (teoretycznej) masie, — znak TM;
klasa wytrzymałości;
rzeczywisty skład chemiczny;
dokładność toczenia;
właściwości mechaniczne;
widok płaskości dla arkusza;
charakter krawędzi arkusza;
grupę jakości powierzchni dla walcowanych;
rodzaj obróbki cieplnej (w przypadku dostawy wypożyczalni termicznie w stanie przetworzonym);
pokój NTD;
pieczęć działu kontroli technicznej.
Dla wypożyczalni, odbieranego z cechami, które mają być zainstalowane przez konsumenta zgodnie z pkt 2.2, w dokumencie o charakterze dodatkowo wskazują wyniki badań w заказываемым wskaźników.
Dla wypożyczalni, odbieranego z регламентированным składem chemicznym, w dokumencie o charakterze wskazują, gatunek stali, skład chemiczny i numer wytopu, numer partii, jeśli topienie dzieli się na partie. Dla wypożyczalni z gwarancją spawalności dodatkowo wskazuje oznaczenie — św.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3.2. W celu sprawdzenia jakości wypożyczalni od każdej partii wybierają dwie sztangi lub dwa arkusze, dwa pasy, jedna rolka.
3.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jednego wskaźnika spędzają powtórnych badań zgodnie z GOST 7566.
4. METODY KONTROLI
4.1. Pobieranie próbek w celu określenia składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 7565.
4.2. Analiza chemiczna stali przeprowadza się zgodnie z GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 27809, GOST 12344 — GOST 12352, GOST 12355 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 12364, GOST 18895, GOST 28473 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność analizy.
Przy różnicach w ocenie jakości ocenę przeprowadza się metodami określonymi w normie.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.3. Węglowy odpowiednik () obliczamy według wzoru
, (1)
gdzie , , , , , , , — masowe udziału węgla, manganu, krzemu, chromu, niklu, miedzi, wanadu i fosfor
a.
4.4. Kontrola jakości powierzchni i wymiarów blachy walcowane — według GOST 14637, produktów — według GOST 535.
4.5. Rozwarstwienie wypożyczalni przy cięciu kontrolują przeglądem krawędzi i powierzchni bez stosowania powiększeniem.
W razie potrzeby jakości metalu na krawędziach arkuszy i uniwersalnych zespołów sprawdzają zdjęciem wiórów: rozdwojenie wiórów świadczy несплошности metalu.
4.5.1. Badania ultradźwiękowe сплошности blachy walcowane odbywa się zgodnie сГОСТ 22727.
4.6. Pobieranie próbek i wykonanie próbek do mechanicznych i technologicznych badań przeprowadza się zgodnie z GOST 7564. Z фасонного wypożyczalni i uniwersalnej taśmy próbki wyciąć wzdłuż arkusza — w poprzek kierunku walcowania. Podczas badania na wpływ gięcia na próbkach z ukośnym nacięciem próbki wybierają wzdłuż kierunku walcowania.
Dla wypożyczalni średnicy lub stroną kwadratu bardziej podanych w tabeli.1 i 7 są dozwolone właściwości mechaniczne określać na próbkach wyciętych z półfabrykatów, прокованных lub прокатанных na wymiary, регламентируемые tabela.1 i 7. Normy właściwości mechanicznych, w tym przypadku muszą być zgodne z tabl.1 i 7.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.7. Od każdego wyselekcjonowanego do kontroli pręty, blachy uniwersalne paski, rolki wybrane do badania na rozciąganie i zginanie według jednego wzoru, w celu określenia wytrzymałości — po dwie próbki dla każdej temperatury. Jakość giętych profili kontrolują na przedmiocie.
4.8. Test wypożyczalni na rozciąganie przeprowadza się na próbkach пятикратной długości według GOST 1497.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.9. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019.
4.10. Badania udarności wypożyczalni o nominalnej grubości do 10 mm włącznie przeprowadza się na próbkach typu 1, 2 lub 3, a dla kategorii 8 i 9 — typu 11, 12, 13 cmentarzysko 9454. Dla wypożyczalni grubości ponad 10 mm udarność określają na próbkach typu 1, a dla kategorii 8 i 9 — typ 11 GOST 9454.
Udarność фасонного i taśmowego walcowane o grubości 3−4 mm, blachy walcowane o grubości mniej niż 5 mm, dopuszcza się określać na próbkach o szerokości równej grubości wypożyczalni.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.11. Udarność po mechanicznego starzenia określają według GOST 7268 na próbkach z koncentratorem rodzaju U. Grubość próbki powinna odpowiadać przyjętym w punkcie 4.10.
4.12. Przy badaniu próbek z koncentratorem rodzaju U dopuszcza się obniżenie wytrzymałości na jednej próbce na 15%, przy badaniu próbek z koncentratorem typu V dopuszcza się obniżenie wytrzymałości na jednej próbce na 30%; w tym wartość średnia wyników badań powinna być poniżej normy tabela.6 i 7.
4.13. Podczas korzystania z producentem statystycznych i innych nieniszczących metod kontroli właściwości mechanicznych, zgodnie z prawem dokumentacją techniczną, kontrola właściwości mechanicznych przez producenta według metody, przewidzianej w niniejszym standardem, jest dozwolone nie przeprowadzać. Producent zapewnia przy tym zgodność produkowanych wyrobów z wymaganiami niniejszego standardu. Przy różnicach w ocenie jakości i przy okresowych kontrolach jakości produktów stosuje się metody kontroli, przewidziane w niniejszym standardem.
5. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Transport i przechowywanie — według GOST 7566, kształtowników giętych — według GOST 11474.
ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe). PRZYKŁADY SYMBOLI
ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe
Wypożyczalnia фасонный горячекатаный, zwykle dokładność toczenia (W), korpus двутавровая nr 30 zgodnie z GOST 8239−89, klasy wytrzymałości 345:
.
Wypożyczalnia фасонный горячекатаный, ceowniki pokój 20 z równoległymi ścianami półki (N) cmentarzysko 8240−97, klasy wytrzymałości 315:
.
.
Wypożyczalnia фасонный горячекатаный, zwykle dokładność toczenia (W) kątowy неравнополочный wymiarach 63х40х4 mm GOST 8510−86, klasy wytrzymałości 345:
.
Pręty горячекатаный, kwadratowy, zwykle dokładność toczenia (B1) kwadratu o boku 50 mm zgodnie z GOST 2591−2006, klasy wytrzymałości 315:
.
Pręty горячекатаный, okrągły, zwykle dokładność toczenia (B1) o średnicy 40 mm GOST 2590−2006, pierwszej grupy, dziewiątego kategorii, klasy wytrzymałości 345:
.
Wypożyczalnia blachy, нормализованный, wysoka dokładność toczenia (A), o wysokiej płaskości (PV), z koronki kwiecisty krawędzi (O) o wymiarach 8х1100х5000 mm GOST 19903−74, klasy wytrzymałości 390 z nierdzewnej 10ХСНД:
.
Wypożyczalnia blachy горячекатаный, normalnej dokładność toczenia (B), normalnej płaskości (PON) z mill krawędzią (ALE) o wymiarach 16х1200х6000 mm GOST 19903−74, klasy wytrzymałości 325 z nierdzewnej 16ГС, z gwarancją spawalności (st), 12 kategorii:
.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). PODSTAWOWY SKŁAD CHEMICZNY STALI
ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy
Tabela 8
Klasa wytrzymałości |
Podstawowy skład chemiczny, udział masowy, % |
Dodatkowy doping |
265, 295 |
C do 0,14 |
Al do 0,03 |
Si «0,5 |
Ti «0,03 | |
Mn «1,6 |
||
315 |
C do 0,18 |
Al do 0,03 |
Si «0,7 | Ti «0,03 | |
Mn «1,6 |
||
325 |
C do 0,20 |
Al do 0,03 |
Si «0,9 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,6 |
V «0,10 | |
345, 355, 375 |
C do 0,22 |
Al do 0,03 |
Si «0,9 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,6 |
V «0,10 | |
Nb «0,02 | ||
N «0,03 | ||
375, 390 |
C do 0,22 |
Al do 0,03 |
Si «1,1 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,8 |
V «0,10 | |
Nb «0,03 | ||
N «0,03 | ||
440 |
C do 0,22 |
Al do 0,03 |
Si «1,1 |
Ti «0,05 | |
Mn «1,8 |
V 0,15 | |
Nb «0,05 | ||
N «0,03 |
Uwaga. W celu zapewnienia wymaganego poziomu właściwości stosowana jest obróbka stali ciekłymi syntetycznymi żużla, вакуумирование, przedmuch argonem, modyfikacji nierdzewnej wapnia i pierwiastków ziem rzadkich elementów z obliczeń wprowadzenia w metal nie więcej niż 0,02% wapnia i 0,05% pierwiastków ziem rzadkich.
ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). MARKI STAŁY SIĘ DLA PRODUKTÓW, TAŚMOWEGO I ФАСОННОГО WYPOŻYCZALNI
ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy
Tabela 9
Klasa wytrzymałości |
Grubość wypożyczalni, dostarczonego w tej klasie wytrzymałości, mm |
Gatunki stali, które zapewniają klasa wytrzymałości przy różnej grubości wypożyczalni |
Marki, które zapewniają klasa wytrzymałości przy utwardzającą traktowaniu | ||||
265 | Do | 20 | Ст3сп |
- | |||
Od 20 | « | 100 | subskryb. |
09Г2С | |||
295 | Do | 20 | 09Г2 |
Ст3сп* | |||
W. św. 20 | « | 32 | subskryb. |
09Г2С, 09Г2 |
- | ||
«32 | « | 100 | « | 10Г2С1 |
- | ||
325 | Do | 20 | subskryb. | 09Г2С |
Ст3сп* | ||
« | 32 | « | 14Г2, 15ГФ, 15ХСНД |
- | |||
W. św. 10 | do | 60 | « |
10Г2С1 |
- | ||
345 | Do | 10 | subskryb. | 09Г2С, 10Г2С1, |
09Г2*, Ст3сп* | ||
Od 10 | « | 20 | « |
10ХНДП, 15ХСНД 15ГФ |
Ст3сп* | ||
375 | Do | 10 | subskryb. | 15ГФ, 10Г2Б | - | ||
390 |
Do | 15 | subskryb. | 10ХСНД |
- | ||
« | 20 | « | 15Г2СФ |
- | |||
_______________ * Регламентируемая lub kontrolowane walcowanie, lub przyspieszone chłodzenie. |
ZAŁĄCZNIK 4 (odniesienia). MARKI STAŁY SIĘ DLA ARKUSZA, SZEROKOPASMOWEGO UNIWERSALNEGO WALCOWANYCH I GIĘTYCH PROFILI
ZAŁĄCZNIK 4
Pomocniczy
Tabela 10
Klasa wytrzymałości |
Grubość wypożyczalni, dostarczonego w tej klasie wytrzymałości, mm |
Gatunki stali, które zapewniają klasa wytrzymałości przy różnej grubości wypożyczalni |
Marki, które zapewniają klasa wytrzymałości przy utwardzającą traktowaniu | |||||
265 | Do | 20 | subskryb. |
Ст3сп |
- | |||
W. św. 20 | « | 160 | « |
09Г2С, 16ГС | - | |||
295 | Do | 20 | subskryb. |
09Г2 |
Ст3сп* | |||
W. św. 20 | « | 32 | « |
09Г2С, 09Г2, 16ГС |
- | |||
«32 | « | 100 | « |
10Г2С1 |
- | |||
315 | Do | 10 | subskryb. |
12ГС |
Ст3сп* | |||
Od 10 | « | 20 | « |
16ГС |
Ст3сп* | |||
«20 | « | 60 | « | 10Г2С1 |
09Г2С*, 17Г1С* | |||
325 | Do | 10 | 16ГС |
Ст3сп* | ||||
Od 10 | « | 20 | subskryb. |
09Г2С, 17ГС, 10Г2С1 |
Ст3сп* | |||
W. św. 20 | « | 32 | « |
15ГФ |
- | |||
« | 32 | « |
14Г2 |
- | ||||
Od 20 | « | 60 | « |
10Г2С1 |
17Г1С* | |||
345 | Do | 10 | 09Г2С, 17ГС, 10ХНДП, 10Г2С1, 14ХГС |
Ст3сп* | ||||
Od 10 | « | 20 | subskryb. |
15ГФ, 17Г1С |
Ст3сп* | |||
« | 32 |
« | 15ХСНД |
17Г1С* | ||||
355 | Do | 5 | 10Г2С1 |
- | ||||
« | 10 | 17Г1С |
- | |||||
Od 10 | « | 20 | subskryb. |
15ГФ |
17Г1С | |||
375 | Do | 10 | 15ГФ, 10Г2Б |
- | ||||
Od | 10 | « | 32 | 14Г2АФ |
09Г2С* | |||
« | 32 | « | 50 | subskryb. |
14Г2АФ | 17Г1С** | ||
390 |
Do | 10 | subskryb. |
12Г2Б |
- | |||
« | 32 | « | 15Г2АФДпс, 15Г2СФ |
14Г2**, 10Г2С1** | ||||
« | 40 | « | 10ХСНД |
- | ||||
« | 50 | « | 14Г2АФ |
- | ||||
W. św. 32 | do | 50 | « | 16Г2АФ |
- | |||
440 |
Do | 32 | subskryb. | 16Г2АФ, 18Г2АФпс |
- | |||
_____________ * Регламентируемая lub kontrolowane walcowanie lub przyspieszone chłodzenie. ** Hartowanie plus wakacje. |
APLIKACJE 3, 4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).