GOST 12766.2-90
GOST 12766.2−90 Taśma z precyzyjnych stopów z wysokim oporem elektrycznym. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)
GOST 12766.2−90
Grupa В34
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
TAŚMA Z PRECYZYJNYCH STOPÓW Z WYSOKIM OPOREM ELEKTRYCZNYM
Warunki techniczne
Strip of high electric resistance precision alloys. Specifications
ISS 77.140.50
OKP 12 3500, 12 3600
Data wprowadzenia 1991−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów
Zmiana nr 1 podjęta Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 7 od 26.04.95)
Za przyjęciem głosowało:
Nazwa państwa | Nazwa krajową jednostkę normalizacyjną |
Republika Białoruś | Bełstandart |
Federacja Rosyjska | Gosstandart Rosji |
Ukraina | Gosstandart Ukrainy |
3. W ZAMIAN GOST 12766.2−77
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer punktu, litery, wyliczenia |
GOST 166−89 | 3.2 |
GOST 2419−78 | 3.8 |
GOST 2991−85 | 1.5.1.2 |
GOST 3282−74 | 1.5.1.3, |
GOST 3560−73 | 1.5.1.3, |
GOST 4381−87 | 3.2 |
GOST 6009−74 | 1.5.1.3, |
GOST 6507−90 | 3.2 |
GOST 7229−76 | 3.4 |
GOST 7565−81 | 3.1 |
GOST 7566−94 | 1.4.1, 1.5.1, 2.6; 4.1 |
GOST 8828−89 | 1.5.1.2, |
GOST 9078−84 | 1.5.1.5 |
GOST 9569−79 | 1.5.1.2, |
GOST 9570−84 | 1.5.1.5 |
GOST 10354−82 | 1.5.1.3 |
GOST 10396−84 | 1.5.1.2, |
GOST 10994−74 | 1.3.1 |
GOST 11701−84 | 3.11 |
GOST 12344−2003 | 3.1 |
GOST 12345−2001 | 3.1 |
GOST 12346−78 | 3.1 |
GOST 12347−77 | 3.1 |
GOST 12348−78 | 3.1 |
GOST 12350−78 | 3.1 |
GOST 12352−81 | 3.1 |
GOST 12356−81 | 3.1 |
GOST 12357−84 | 3.1 |
GOST 12364−84 | 3.1 |
GOST 12365−84 | 3.1 |
GOST 12766.1−90 | 1.3.12 |
GOST 14019−2003 | 3.10 |
GOST 14192−96 | 1.4.2 |
GOST 20799−88 | 1.5.1.6 |
GOST 21650−76 | 4.1.2 |
GOST 24597−81 | 4.1.2 |
GOST 26877−91 | 3.3 |
GOST 28473−90 | 3.1 |
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−12−94)
6. WYDANIE ze Zmianą nr 1 podjętą w lutym 1996 r. (ИУС 5−96)
Niniejszy standard stosuje się na холоднокатаную taśmę z precyzyjnych stopów z wysokim oporem elektrycznym, przeznaczoną do produkcji elementów grzejnych oraz elementów oporu.
1. WYMAGANIA TECHNICZNE
1.1. Taśma musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.
1.1.1. Taśmy są podzielone:
z przeznaczeniem ze stopów marek H15YU5, Х23Ю5, H23YU5T, Х27Ю5Т, ХН20ЮС;
do elementów grzejnych — N;
dla elementów oporu — Z;
w нормируемым wskaźników:
bez unormowania właściwości mechanicznych — BM;
z нормированием właściwości mechanicznych — M;
w допускаемому odrzucenie oporu elektrycznego 1 m taśmy:
zwykłej jakości — 1;
o podwyższonej jakości — PC.
1.2. Podstawowe parametry i wymiary
1.2.1. Taśmy w zależności od rodzaju stopu fabrykują tymi dwoma wymiarami podanymi w tabeli.1.
Tabela 1
Marka stopu | Grubość, mm |
Szerokość, mm |
H15YU5 Х23Ю5 H23YU5T Х27Ю5Т |
0,2−3,2 |
6−80 |
Х15Н60 Х15Н60-N H20N80-N |
0,1−3,2 |
6−250 |
Х20ЮС* |
0,1−3,2 | 6−80 |
1.2.2. Taśmy wykonane z koronki kwiecisty krawędzi o szerokości 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 25; 30; 32; 36; 40; 45; 50; 60; 80; 100; 150; 200; 250 mm.
1.2.3. Wymiary i dopuszczalne odchyłki powinny być zgodne z podanymi w tabeli.2.
Tabela 2
Grubość taśmy mm |
Graniczna odchyłka grubości, mm | Graniczna odchyłka szerokości przy szerokości taśmy, mm | Szerokość taśmy, mm |
Długość, m, nie mniej niż | |
do 100 włącznie. | św. 100 | ||||
nie więcej | |||||
0,10; 0,15 |
±0,010 |
-0,3 |
-0,5 |
6−200 |
40 |
0,20; 0,22; 0,25 | ±0,015 | -0,3 | -0,5 | 6−250 | 40 |
0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,40 |
±0,020 |
-0,3 |
-0,5 |
6−250 |
40 |
0,45; 0,50 |
±0,025 | -0,3 | -0,5 | 6−250 | 40 |
0,55; 0,60; 0,70 | ±0,030 | 6−250 | |||
0,80; 0,90 | ±0,035 |
-0,4 | -0,6 | 20 | |
1,0 | ±0,045 |
10−250 | |||
1,1; 1,2 | ±0,045 |
-0,5 | -0,7 | ||
1,4; 1,5 | ±0,055 |
||||
1,6; 1,8; 2,0 | ±0,065 |
||||
2,2 | ±0,065 |
- | 20−80 | ||
2,5; 2,8; 3,0; 3,2 | ±0,080 |
-0,6 | 10 | ||
1. W partii dopuszcza się obecność odcinków taśmy o długości co najmniej połowy podanej w tabeli.2, w ilości nie więcej niż 5% (masy). 2. Dopuszcza się wykonanie taśmy z połączeniami spawanymi. |
1.2.4. Przewyższenie taśmy na 1 m długości nie powinna przekraczać:
10 mm — do taśm o szerokości minimum 20 mm;
5 mm — do taśm o szerokości 20−50 mm;
3 mm — do taśm o szerokości ponad 50 mm.
Przykład oznaczenia taśmy o grubości 1,5 mm, o szerokości 20 mm, zwykłej jakości, bez unormowania właściwości mechanicznych stopu marki H23YU5T dla elementów grzewczych:
Taśma 1,5·20−1-BM-H23YU5T-N GOST 12766.2−90
1.3. Dane techniczne
1.3.1. Taśmy produkowane są ze stopu marek H15YU5, Х23Ю5, Х27Ю5Т, H23YU5T, Х15Н60, Х15Н60-N, H20N80-N, ХН20ЮС z skład chemiczny GOST 10994.
1.3.2. Taśmę o grubości 0,2 mm i więcej fabrykują w miękkim termicznie stanie przetworzonym, o grubości mniejszej niż 0,2 mm — produkowany na zimno pracował stanie. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wykonywac taśmę z травленой powierzchnią.
1.3.3. Dopuszczalne odchylenie oporu elektrycznego 1 m taśmy od wartości nominalnej nie powinno przekraczać ±5% — dla taśmy o wysokiej jakości i ±7% — dla taśmy zwykłej jakości.
1.3.4. Rozrzut rezystancji elektrycznej taśmy w obrębie jednej rolki (cewki, oprawki) nie powinien przekraczać 4%.
1.3.5. Opór elektryczny taśmy w miękkim termicznie przetworzonych stanie musi być zgodne z podanymi w tabeli.3.
Tabela 3
Marka stopów |
Opór elektryczny, мкОм·m |
H15YU5 |
1,24−1,34 |
Х23Ю5 |
1,30−1,40 |
H23YU5T |
1,34−1,45 |
Х27Ю5Т |
1,37−1,45 |
Х15Н60, Х15Н60-N |
1,05−1,16 |
H20N80-N |
1,06−1,17 |
ХН20ЮС |
0,99−1,07 |
Uwagi:
1. (Jest Wykluczone, Zm. N 1).
2. Znamionowe opór elektryczny przedstawiono w załączniku 1.
1.3.6. Żywotność stopów przeznaczonych do elementów grzejnych, badane są metodą D, powinny być zgodne z podanymi w tabeli.4.
Tabela 4
Marka stopu |
Temperatura badania, °C | Żywotność, h, nie mniej niż |
H15YU5 | 1150 |
120 |
Х23Ю5 | 1250 |
80 |
H23YU5T | 1300 |
70 |
Х27Ю5Т | 1300 |
80 |
Х15Н60-N | 1150 |
150 |
H20N80-N | 1200 |
160 |
ХН20ЮС | 1150 |
100 |
1.3.5,
1.3.7. (Usunięty, Zm. N 1).
1.3.8. Powierzchnia taśmy powinna być bez łzy, niewoli, pęknięć i zgorzeliny. Dopuszczalne są uszkodzenia, odciski palców, ryzyko zarysowania i pojedyncze drobne jeńcy, nie wyprowadzające taśmę za dopuszczalne odchylenia w grubości. Powierzchnia musi być ciemny, ciemny szary, szary lub pokryta cienką окисной folią kolorów odcień. Na żądanie konsumenta jakość powierzchni taśmy musi odpowiadać wzorcom, uzgodnione w ustalonym porządku.
1.3.9. Na krawędziach taśmy dopuszczalne nierówności i inne wady, nie wyprowadzające taśmę za graniczne odchylenia szerokości, i zadziory wymiarach nie większych niż kwoty dopuszczalnych odchyleń grubości.
1.3.10. Taśmy podczas badania na zginanie do oboczności stron nie powinna mieć rys i delaminacji w miejscu gięcia.
1.3.11. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne taśmy o grubości 0,2 mm i więcej w stanie dostawy muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.6.
Tabela 6*
________________
* Tabela.5. (Wykluczona, Zm. N 1).
Marka stopu | Wytrzymałość na rozciąganie , N/mm(n/mm), nie więcej niż |
Wydłużenie, , %, nie mniej |
H15YU5 |
736 (75) | 16 |
Х23Ю5 |
736 (75) | 14 |
H23YU5T |
765 (78) | 12 |
Х27Ю5Т |
785 (80) | 10 |
Х15Н60, Х15Н60-N, H20N80-N |
834 (85) | 20 |
ХН20ЮС |
736 (75) | 25 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1.3.12. Współczynniki korekcyjne do obliczenia zmiany oporu elektrycznego w zależności od temperatury przedstawiono w załączniku nr 2; maksymalna temperatura robocza, fizyczne i mechaniczne właściwości stopów — w aplikacjach 4−6 GOST 12766.1.
1.4. Oznakowanie
1.4.1. Oznakowanie — według GOST 7566.
1.4.2. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
1.5. Opakowanie
1.5.1. Opakowanie — według GOST 7566 z dodatkami.
1.5.1.1. Taśma o grubości 0,2 mm lub więcej, musi być смотана w rolkach. Taśmę o grubości mniejszej niż 0,2 mm nawinięte na kołowrotki, oprawki. Rolka, cewka, trzpień powinien składać się z jednego odcinka taśmy. Jest dozwolone w rolce, cewki, trzpieniowe nie więcej niż czterech odcinków taśmy z podaniem ich ilości w dokumencie o charakterze. Cięcia muszą być oddzielone przekładkami.
1.5.1.2. Taśma o grubości poniżej 0,5 mm w rolkach, na szpulach lub оправках musi być owinięty w jeden lub więcej warstw papieru według GOST 8828, GOST 9569* lub GOST 10396 i ułożona zwartymi szeregami w skrzyniach typu I lub II według GOST 2991 lub inny zgodności dokumentacji technicznej.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 9569−2006, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.
1.5.1.3. Rolki taśmy o grubości 0,5 mm i więcej pakować w jeden lub więcej warstw papieru według GOST 8828, GOST 9569 lub GOST 10396 i folię według GOST 10354, GOST 16272 lub w тарное холостопрошивное płótno, сшивной klapa z odpadów przemysłu włókienniczego lub inne rodzaje materiałów opakowaniowych w zgodności dokumentacji technicznej, za wyjątkiem bawełnianych i lnianych tkanin.
Pakiety rolki powinny być związany drutem zgodnie z GOST 3282 lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub taśmy zgodnie z GOST 3560, GOST 6009, lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub są zabezpieczone w inny sposób zabezpieczający opakowania przed motania.
Średnica zewnętrzna rolki musi być nie więcej niż 1200 mm, średnica nie mniej niż 180 mm.
1.5.1.4. Dopuszcza się transport rolek taśmy na paletach, w tym rolki powinny być owinięte papierem krepa według GOST 10396 lub inny zgodności dokumentacji technicznej i przymocowane do palety miękką, metalową taśmą według GOST 3560, GOST 6009 lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub drutem zgodnie z GOST 3282 lub inny normatywno-technicznej dokumentacji nie mniej niż w trzech miejscach.
1.5.1.5. Za zgodą producenta z konsumentem taśmę o grubości 0,6 mm i więcej transportować bez okłady na paletach w zgodności dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie z wymaganiami GOST 9078, GOST 9570 z увязкой stopy w czterech miejscach na tacę i z puff w zamek.
1.5.1.6. Dla zapobiegania taśmy na żelazo-хромистой podstawie przed korozją, można zastosować neutralne smar zgodnie z GOST 20799.
1.5.1.7. Waga paczki nie może przekraczać:
80 kg — przy ręcznym załadunku i rozładunku;
1250 kg — przy zmechanizowanego załadunku i rozładunku.
1.5.1.8. Wymiary paczki nie mogą przekraczać 1240·840·1350 mm.
2. ODBIÓR
2.1. Taśmę biorą partiami. Partia powinna się składać z metalu jednej topienia i jednego rozmiaru i powinny być oprawione dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub nazwę albo nazwę i znak firmowy producenta;
oznaczenie taśmy;
masę netto partii;
wyniki badań*;
_________________
* W dokumencie o charakterze w wierszu «wyniki badań żywotności» zapisują «odpowiada». Zakładu-producenta jest dozwolone żywotność nie kontrolować.
skład chemiczny stopu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2. W celu sprawdzenia jakości taśmy od partii wybierają:
do kontroli wymiarów, jakości powierzchni — 100% rolek (cewek, uchwyty);
do kontroli serpovidnosti — 3% rolek (cewek, uchwyty), ale nie mniej niż trzy;
do kontroli składu chemicznego — jedną próbę od wytopu;
do kontroli żywotności — jedną próbkę o masie wystarczającej do budowy nie mniej niż 5 m drutu o średnicy 0,8 mm;
do kontroli jednostkowego oporu elektrycznego, opór elektryczny 1 m, właściwości mechanicznych i taśmy na zginanie — trzy rolki (cewki, oprawki);
do kontroli scatter oporu elektrycznego 1 m w zakresie rolki (cewki, oprawki) — jedna rolka (cewka, trzpień).
2.3. Kontrola rozrzutu oporu elektrycznego w obrębie jednego мотка producent przeprowadza okresowo, jednak nie rzadziej niż raz w roku.
2.4. Żywotność stopów stwierdzam, według dokumentu o jakości wydane przez przedsiębiorstwo, выплавляющим metal, na podstawie wyników badań innych biegach jednego cyklu wytopu.
2.5. Skład chemiczny stopów poświadczone dokumentem o jakości wydanym przez przedsiębiorstwo, выплавляющим metal.
2.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jednego wskaźnika ponowne sprawdzenie przeprowadza się zgodnie z GOST 7566.
3. METODY KONTROLI
3.1. Pobieranie próbek w celu przeprowadzenia analizy chemicznej przeprowadza się zgodnie z GOST 7565.
Skład chemiczny stopów określają według GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12364, GOST 12365, GOST 28473 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność analizy.
3.2. Grubość taśmy mierzy się mikrometrów według GOST 6507 lub GOST 4381, оптиметром lub innych środków pomiarowych o odpowiedniej dokładności. Szerokość taśmy mierzą штангенциркулем według GOST 166. Grubość taśmy o szerokości minimum 20 mm mierzona na środku, a o szerokości 20 mm i więcej — w odległości nie mniejszej niż 5 mm od krawędzi.
3.3. Przewyższenie sprawdzają zgodnie z GOST 26877.
3.4. Opór elektryczny taśmy określają według GOST 7229 za pomocą przyrządów klasy dokładności 0,05. Długość próbki, nie mniejsza niż 250 mm. Na zimno pracował taśmy opór elektryczny określają na próbkach, aprobowanych przez reżim: dla никельсодержащих stopów — nagrzewanie do temperatury (1000±20) °C, czas 20 min, chłodzenie w powietrzu; żelazo-chrom-stopów aluminium — grzanie (780±20) °C, czas 30 min, chłodzenie na powietrzu.
3.5. Napięcie znamionowe rezystancja 1 m taśmy (), Om, obliczamy według wzoru
,
gdzie — znamionowe opór elektryczny zgodnie z załącznikiem 1, мкОм·m;
— długość próbki wynosi 1 m;
— nominalna grubość taśmy, m;
— nominalna szerokość taśmy, zmniejszona o połowę dopuszczalnych odchyleń na szerokość, m.
3.6. W celu określenia scatter oporu elektrycznego taśmy w zakresie rolki (cewki, oprawki) mierzą oporność na początku i na końcu rolki (cewki, oprawki) i różnicę między nimi odnoszą się do średniej z uzyskanych wartości i pomnożone przez 100%.
3.7. Opór elektryczny (), мкОм·m, obliczamy według wzoru
,
gdzie — oporność próbki, Om;
— rzeczywista powierzchnia przekroju, m;
— długość próbki, m.
3.8. Żywotność określają według GOST 2419 metodą G, testy prowadzą do przepalenia.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3.9. Jakość powierzchni sprawdzone wizualnie. W razie potrzeby głębokości ubytku określają зачисткой. Miejsce defektu wygładzają do jego usunięcia i porównać grubość taśmy w зачищенном i незачищенном miejscach. Definicja głębokości defektu może odbywać się również глубиномером lub металлографическим metodą.
3.10. Testy taśmy na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 14019. Średnica trzpienia do taśm o grubości od 0,1 do 2,0 mm musi być równa trzykrotnej grubości taśmy, a dla taśmy o grubości 2,0 mm — пятикратной grubości taśmy. Na zimno pracował taśmy badania prowadzone na termicznie przetworzonych próbkach.
3.11. Właściwości mechaniczne decydują się na krótkich próbkach typu II według GOST 11701.
3.12. Dla każdego rodzaju testy powinny być zrobione według jednego wzoru od każdego odebranego rolki (cewki, oprawki).
4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
4.1. Transport — według GOST 7566 z dodatkami.
4.1.1. Transport powinien odbywać się transportem wszelkiego rodzaju w krytych pojazdach lub w kontenerach, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu, i warunkami technicznymi załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonych przez Ministerstwo dróg ZSRR.
4.1.2. W przypadku wysyłki dwóch lub więcej sztuk na adres jednego odbiorcy prowadzą powiekszanie opakowań zgodnie z GOST 21650, GOST 24597.
4.2. Warunki przechowywania taśmy na okres do 1 mies. — ЗЖЗ według GOST 15150, na okres dłuższy niż 1 miesiąc. — 1L według GOST 15150.
5. GWARANCJI PRODUCENTA
5.1. Producent gwarantuje zgodność z taśmy wymagania niniejszej normy przy zachowaniu warunków przechowywania.
Okres przechowywania taśmy ze stopów marek ХН20ЮС, Х15Н60, Х15Н60-N, H20N80-N — trzy lata od daty produkcji; dla stopów marek H15YU5, H23YU5T, Х23Ю5, Х27Ю5Т — dwa lata od daty produkcji.
ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). Nominalne wartości jednostkowego oporu elektrycznego
ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy
NOMINALNE WARTOŚCI JEDNOSTKOWEGO OPORU ELEKTRYCZNEGO, МКОМ·M
Tabela 7
Marka stopu |
Znamionowe wartości jednostkowego oporu elektrycznego, мкОм·m |
H15YU5 | 1,29 |
Х23Ю5 | 1,35 |
H23YU5T | 1,39 |
Х27Ю5Т | 1,42 |
Х15Н60, Х15Н60-N | 1,10 |
H20N80-N | 1,11 |
ХН20ЮС | 1,02 |
ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). Współczynniki korekcyjne do obliczenia zmiany oporu elektrycznego w zależności od temperatury
ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy
Tabela 8
Marka stopu | Wartości współczynnika korekcji po temperaturze ogrzewania, °C | ||||||||||||||
20 |
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | |
Х15Н60 | 1,000 | 1,013 |
1,029 | 1,046 | 1,062 | 1,074 | 1,083 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Х15Н60-N | 1,000 | 1,013 | 1,029 | 1,046 | 1,062 | 1,074 | 1,083 | 1,083 | 1,089 | 1,097 | 1,105 | 1,114 |
- | - | - |
H15YU5 |
1,000 | 1,004 | 1,013 | 1,025 | 1,041 | 1,062 | 1,090 | 1,114 | 1,126 | 1,135 |
1,14 | - | - | - | - |
Х23Ю5; H23YU5T |
1,000 | 1,002 | 1,007 | 1,013 | 1,022 |
1,036 | 1,056 | 1,063 | 1,067 | 1,072 | 1,076 | 1,079 | 1,080 | 1,083 | 1,086 |
Х27Ю5Т | 1,000 | 1,002 | 1,005 | 1,010 | 1,015 |
1,025 | 1,030 | 1,033 | 1,035 | 1,040 | 1,040 | 1,041 | 1,043 | 1,045 | - |
H20N80-N | 1,000 | 1,006 | 1,015 | 1,022 | 1,029 |
1,032 | 1,023 | 1,016 | 1,015 | 1,017 | 1,025 | 1,033 | 1,040 | - | - |
HN70YU-N | 1,000 | 1,004 |
- | - | - | 1,052 | 1,053 | 1,036 | 1,015 | 1,016 | 1,016 | 1,023 | 1,031 | - | - |
ХН20ЮС | 1,000 | 1,035 |
1,075 | 1,110 | 1,145 | 1,18 | 1,21 | 1,23 | 1,25 | 1,27 | 1,29 | 1,31 | - | - | - |
|