GOST 17232-99
GOST 17232−99 Płyty z aluminium i stopów aluminium. Warunki techniczne
GOST 17232−99
Grupa В53
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
PŁYTY Z ALUMINIUM I STOPÓW ALUMINIUM
Warunki techniczne
Aluminium and aluminium alloys plates.
Specifications
ISS 77.150.10
OKP 18 1114
Data wprowadzenia 2000−09−01
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY Międzypaństwowych komitet techniczny dla normalizacji MTK 297 «Materiały i półprodukty z lekkich stopów», OAO «Krajowy instytut stopów lekkich» (JSC ВИЛС)
WPISANY Przez Rosji
2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 16−99 od 8 października 1999 r.)
Za przyjęciem głosowało:
Nazwa państwa | Nazwa krajową jednostkę normalizacyjną |
Republika Azerbejdżanu |
Азгосстандарт |
Republika Armenii |
Армгосстандарт |
Republika Białoruś |
Gosstandart Białorusi |
Republika Kazachstanu |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Киргизская Republika |
Киргизстандарт |
Mołdawia |
Молдовастандарт |
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu |
Таджикгосстандарт |
Turkmenistan | Strona główna państwowa inspekcja Turkmenistanu |
Uzbekistan |
Узгосстандарт |
Ukraina |
Gosstandart Ukrainy |
3 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 18 lutego 2000 r. N 42-st międzypaństwowy standard GOST 17232−99 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z 1 września 2000 r.
4 ZAMIAN GOST 17232−79
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard stosuje się na płyty z aluminium i stopów aluminium.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie używane linki na następujące standardy:
GOST 9.510−93 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Półprodukty z aluminium i stopów aluminium. Ogólne wymagania dotyczące osi antykorozyjnym ochrony, pakowanie, przewóz i przechowywanie
GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne
GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne
GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie
GOST 3221−85 Aluminium pierwotnego. Metody analizy spektralnej
GOST 4784−97 Aluminium i stopy aluminiowe kute. Marki
GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne
GOST 7727−81 Stopów aluminium. Metody analizy spektralnej
GOST 8026−92 Linii поверочные. Warunki techniczne
GOST 11069−74 Aluminium pierwotnego. Marki
GOST 11739.1−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania tlenku glinu
GOST 11739.2−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania boru
GOST 11739.3−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania berylu
GOST 11739.4−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania bizmutu
GOST 11739.5−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania wanadu
GOST 11739.6−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania żelaza
GOST 11739.7−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania krzemu
GOST 11739.8−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania potasu
GOST 11739.9−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania kadmu
GOST 11739.10−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania litu
GOST 11739.11−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania magnezu
GOST 11739.12−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania manganu
GOST 11739.13−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania miedzi
GOST 11739.14−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania arsenu
GOST 11739.15−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania sodu
GOST 11739.16−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania niklu
GOST 11739.17−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania zawartości cyny
GOST 11739.18−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania ołowiu
GOST 11739.19−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania antymonu
GOST 11739.20−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania tytanu
GOST 11739.21−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania chromu
GOST 11739.22−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania pierwiastków ziem rzadkich i itru
GOST 11739.23−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania tlenku cyrkonu
GOST 11739.24−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania cynku
GOST 12697.1−77 Aluminium. Metody oznaczania wanadu
GOST 12697.2−77 Aluminium. Metody oznaczania magnezu
GOST 12697.3−77 Aluminium. Metody oznaczania manganu
GOST 12697.4−77 Aluminium. Metoda oznaczania sodu
GOST 12697.5−77 Aluminium. Metoda oznaczania chromu
GOST 12697.6−77 Aluminium. Metoda oznaczania krzemu
GOST 12697.7−77 Aluminium. Metody oznaczania żelaza
GOST 12697.8−77 Aluminium. Metody oznaczania miedzi
GOST 12697.9−77 Aluminium. Metody oznaczania cynku
GOST 12697.10−77 Aluminium. Metoda określania tytanu
GOST 12697.11−77 Aluminium. Metoda oznaczania ołowiu
GOST 12697.12−77 Aluminium. Metody oznaczania arsenu
GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków
GOST 18242−72* Statystyczna приемочный kontrola alternatywnych form dyskryminacji. Plany kontroli
___________________
* W Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71−99.
GOST 18321−73 Statystyczna kontrola jakości. Metody losowego doboru próbek produktów pudełku
GOST 19300−86 Narzędzia pomiaru chropowatości powierzchni szynach metodą. Профилографы-профилометры kontaktowe. Rodzaje i podstawowe parametry
GOST 24047−80 Półwyroby z metali nieżelaznych i ich stopów. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie
GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej
GOST 25086−87 metale Nieżelazne i ich stopy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy
3 Klasyfikacja
3.1 Płyty są podzielone:
według sposobu budowy:
— неплакированные — bez dodatkowego oznaczenia;
platerowane:
1) z technologicznego poszycia — B,
2) z normalnej poszycia — A;
dla dokładności wykonania grubości:
— normalnej precyzji — bez dodatkowego oznaczenia;
— wysoka dokładność — P.
4 wymagania Techniczne
4.1 Płyty produkowane są zgodnie z wymogami niniejszego standardu z aluminium marek: A7, A6, A5, A0 z skład chemiczny GOST 11069; АД00, АД0, PIEKŁO, AD1 ze składem chemicznym według GOST 4784; ze stopów aluminium marek: Amts, АМцС, Amg2, АМг3, АМг5, АМг6, 1915, AB, D1, D16, В95, АК4−1 skład chemiczny GOST 4784; D19, Д20, ВАД1 z przepisami.
4.2 Podstawowe parametry i wymiary
4.2.1 Płyty w zależności od rodzaju stopu i плакировки fabrykują takich wymiarów podanych w tabeli 1.
Tabela 1 — Wymiary płyt z aluminium i stopów aluminium
W milimetrach
Marka aluminium lub stopu aluminium i pokrycie |
Grubość płyt |
Szerokość płyt |
Długość płyt |
A7, A6, A5, A0, АД0, АД00, AD1, PIEKŁO, Amts, АМцС, Amg2, AB | Od 11 do 30 | 1200, 1500, 1800, 2000 | Od 3000 do 8000 |
W. św. 30 do 60 | 1200, 1500 |
Od 3000 do 8000 | |
1800, 2000 |
Od 3000 do 6000 | ||
W. św. 60 do 200 | 1200, 1500, 1800, 2000 |
Nie нормируют | |
D1, Д1Б, D16, D16B, Д16А, D19, Д19Б, Д19А, Д20, Д20Б, ВАД1Б | Od 11 do 60 | 1200, 1500, 1800, 2000 |
Od 3000 do 8000 |
W. św. 60 do 200 | 1200, 1500, 1800, 2000 |
Nie нормируют | |
АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б | Od 11 do 60 | 1200, 1500, 1800, 2000 |
Od 3000 do 8000 |
W. św. 60 do 200 | 1200, 1500, 1800, 2000 |
Nie нормируют | |
1915 | Od 11 do 20 | 1200, 1500, 2000 |
Od 3000 do 7000 |
В95Б, В95А |
Od 11 do 60 | 1200, 1500 | Od 2000 do 6000 |
АК4−1, АК4−1B | Od 12 do 40 | 1200, 1500, 1800, 2000 |
Od 2000 do 8000 |
W. św. 40 do 80 |
Nie нормируют |
4.2.2 Grubość i szerokość płyt, a także dopuszczalne odchylenia w grubości w zależności od grubości i szerokości płyt powinny być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 2.
Tabela 2 — Dopuszczalne odchylenia w grubości płyt
W milimetrach
Graniczna odchyłka grubości i szerokości | ||||||
Grubość płyty | 1200 | 1500 | 1800, 2000 | |||
normalnej precyzji | wysoka dokładność |
normalnej precyzji | wysoka dokładność | normalnej precyzji | wysoka dokładność | |
11 |
±0,5 |
±0,5 |
±0,75 |
±0,6 |
±1,0 |
±0,75 |
12 | ||||||
13 | ||||||
14 | ||||||
15 | ||||||
16 |
±0,5 | ±0,5 | ±0,75 | ±0,7 | ±1,0 | ±0,85 |
17 | ||||||
18 | ||||||
19 | ||||||
20 | ||||||
22 | ||||||
25 |
±0,75 | ±0,7 | ±1,0 | ±0,8 | ±1,25 | ±0,9 |
28 | ||||||
30 | ||||||
Trzydzieści dwa | ||||||
35 | ||||||
38 |
±1,0 | ±0,8 | ±1,25 | ±0,9 | ±1,5 | ±1,1 |
40 | ||||||
45 | ||||||
50 | ||||||
55 |
±1,5 | ±1,2 | ±1,75 | ±1,3 | ±2,0 | ±1,5 |
60 | ||||||
65 | ||||||
70 | ||||||
75 |
±2,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±1,6 | ±3,0 | ±1,8 |
80 | ||||||
85 | ||||||
90 | ||||||
100 | ||||||
120 |
±3,0 | ±2,5 | ±3,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±2,0 |
140 | ||||||
160 | ||||||
180 | ||||||
200 |
4.2.3 Graniczna odchyłka szerokości płyt nie powinno być więcej niż plus 100 mm.
4.2.4 Płyty o grubości do 60 mm fabrykują pomiar długości lub jej wielokrotność w promieniu długości, określonych w tabeli 1, w odstępach 500 mm i z przycinaniem wszystkim.
Dopuszczalne odchylenia w długości przyciętych płyt w zależności od grubości powinny być:
— plus 30 mm — dla płyt o grubości od 11 do 35 mm;
— plus 50 mm — dla płyt o grubości powyżej 35 do 60 mm.
4.2.5 Płyty o grubości 60 mm produkowane są przez walcowanie z całego wlewki bez cięcia na pomiar długości i bez przycinania końcówek.
Długość płyt nie jest znormalizowana.
4.2.6 zapewnić obróbkę na płasko w zależności od szerokości płyt musi odpowiadać podanej w tabeli 3.
Tabela 3 — zapewnić obróbkę na płasko płyt w zależności od szerokości
W milimetrach
Grubość płyty |
Zapewnić obróbkę na płasko na 1 m długości w zależności od szerokości | ||
1200 |
1500 | 1800, 2000 | |
Od 11 do 20 włącznie. |
4 | 6 | 8 |
W. św. 20 «80 « |
3,5 | 5 | 6 |
«80» 200 « |
3,5 | 4 | 5 |
4.2.7 Teoretyczna masa płyty obliczona przy gęstości 2,85 g/cm, co odpowiada gęstości stopu aluminium marki В95 i znajdują się w załączniku A.
W celu obliczenia teoretycznej masy płyt z aluminium i stopów aluminium innych marek należy korzystać z переводными współczynnikami podanymi w załączniku B.
4.2.8 Znaczek aluminium lub stopu aluminium, плакировку, wymiary płyt i precyzja wykonania płyt konsument wskazuje w zamówieniu. W przypadku braku wymagań w zamówieniu precyzja wykonania określa producent.
Symbole płyt przy zamówieniu проставляют według schematu:
Płyta |
XXXXXX | X | . . | X | . . | . . | GOST 17232−99 |
Marka | |||||||
Sposób wytwarzania (pokrycie) | |||||||
Grubość płyty | |||||||
Dokładność grubości | |||||||
Szerokość płyty | |||||||
Długość płyty | |||||||
Oznaczenie standardu |
Przykłady symboli:
Płyta ze stopu aluminium marki D16 z normalnej poszycia, grubości 20 mm, szerokość 1200 mm, długości 3000 mm, normalnej dokładności wykonania grubości:
Płyta D16. A 20 1200
3000 GOST 17232−99
Tym samym, o podwyższonej dokładności wykonania grubości:
Płyta D16.A. 20П 1200
3000 GOST 17232−99
4.3 dane Techniczne
4.3.1 wersja Podstawowa
4.3.1.1 Płyty wykonane z aluminium i stopów aluminium wszystkich marek, o których mowa w 4.1, normalnej precyzji wykonania, bez плакировки, z technologicznego lub normalnej poszycia.
Grubość, szerokość i długość płyt, a także odchylenia graniczne w nim muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabelach 1, 2 i 4.2.3−4.2.5.
4.3.1.2 Płyty produkowane są bez obróbki cieplnej.
4.3.1.3 Dla плакировки płyt, w zależności od marki плакируемого stopu, stosuje się stopy aluminium, w skład których przedstawiono w tabeli 4.
Tabela 4 skład Chemiczny stopu плакирующего
Udział masowy pierwiastków,% | |||||||||||
Inne | |||||||||||
Marka pla — кируе stosowanej stopu | Marka pla — кирую — wrzącego stopu |
Кре- мний |
Galaretki- zo |
Miedź | Mar- ганец |
Mag- ków |
Cynk | Tytan | Każdego każdej |
Uzbecki- ma |
Aluminium mi- ków |
АМг6, D1, D16, D19, Д20, ВАД1, АК4−1 |
АД1пл |
0,30 |
0,30 |
0,02 |
0,025 |
0,05 |
0,1 |
0,15 |
0,02 |
- |
Nie mniej 99,30 |
В95 | АЦпл |
0,3 | 0,3 | - | 0,025 | - | 0,9- 1,3 |
0,15 | 0,05 | 0,1 | Ost- льное |
Uwagi 1 Dopuszcza się zawartość miedzi w stopie АД1пл instalować 0,05%. 2 udział Masowy pierwiastków — maksymalna, jeżeli nie zostały określone granice. |
4.3.1.4 Grubość warstwa okładziny na każdej stronie płyty od nominalnej grubości powinna wynosić:
— nie więcej niż 1,5% do technologicznej плакировки;
— 2−4% dla normalnej плакировки.
4.3.1.5 właściwości Mechaniczne próbek, wyciętych z płyt powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 5.
Tabela 5 — właściwości Mechaniczne płyt na rozciąganie
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu | ||||||
Marka aluminium i alumi — ниевого stopu | Stan doświadczane próbek | Kierunek wycinania próbek | Grubość płyt, mm |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Hotel — ough wydłużenie |
A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO |
Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «80 « |
78 (8) 64 (6,5) |
- - |
18,0 15,0 | ||
Amts, АМцС |
Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «80 « |
120 (12) 110 (11) |
- - |
15,0 12,0 | ||
Amg2 | Bez obróbki cieplnej | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «80 « |
175 (18) 155 (16) |
- - |
7,0 6,0 | |
АМг3 | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «80 « |
185 (19) 165 (17) |
69 (7) 59 (6) |
12,0 11,0 | ||
АМг5 | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «80 « |
265 (27) 255 (26) |
120 (12) 110 (11) |
13,0 12,0 | ||
АМг6, АМг6Б | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «50 « «25» 80 « |
305 (31) 295 (30) 275 (28) |
145 (15) 135 (14) 130 (13) |
11,0 6,0 4,0 | ||
Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 30 dzień |
W poprzek kierunku walcowania | Od 11 do 20 włącznie. | 315 (32) | 195 (20) | 10,0 | |
1915 | Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 4 dzień |
Od 11 do 20 włącznie. | 275 (28) | 165 (17) | 10,0 | |
AB |
Hartowane i naturalnie состаренные |
Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 80 « |
175 (18) 165 (17) 165 (17) |
- - - |
14,0 12,0 10,0 | |
Hartowane i sztucznie состаренные |
Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 80 « |
295 (30) 285 (29) 275 (28) |
- - - |
7,0 6,0 6,0 | ||
D1, Д1Б | Hartowane i naturalnie состаренные |
Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 70" «70» 80 « |
370 (38) 365 (37) 345 (35) 315 (32) |
215 (22) 215 (22) 195 (20) 195 (20) |
11,0 8,0 6,0 5,0 | |
Prostopadle do płaszczyzny płyty |
Od 40 do 80 włącznie. | 295 (30) | - | 4,0 | ||
D16, Д16А, D16B |
Hartowane i naturalnie состаренные |
W poprzek kierunku walcowania | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 70 « «70» 80 « |
420 (43) 390 (40) 370 (38) 345 (35) |
275 (28) 255 (26) 245 (25) 245 (25) |
7,0 5,0 4,0 3,0 |
Prostopadle do płaszczyzny płyty |
Od 40 do 80 włącznie. | 345 (35) | - | 3,0 | ||
В95А, В95Б | Hartowane i sztucznie состаренные |
W poprzek kierunku walcowania | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 50 « |
490 (50) 490 (50) 470 (48) |
410 (42) 410 (42) 390 (40) |
4,0 3,0 2,0 |
Prostopadle do płaszczyzny płyty |
Od 40 do 50 włącznie. | 390 (40) | - | 2,0 | ||
D19, Д19А, Д19Б |
Hartowane i naturalnie состаренные |
W poprzek kierunku walcowania | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 70" «70» 80 « |
420 (43) 390 (40) 370 (38) 345 (35) |
275 (28) 255 (26) 245 (25) 245 (25) |
7,0 5,0 4,0 3,0 |
Перпенди- кулярно do płaszczyzny płyty |
Od 40 do 80 włącznie. | 345 (35) | - | 3,0 | ||
Д20, Д20Б |
Hartowane |
Od 11 do 80 włącznie. | 275 (28) | - | 12,0 | |
Hartowane i sztucznie состаренные |
W poprzek kierunku walcowania |
Od 11 do 80 włącznie. | 370 (38) | 275 (28) | 8,0 | |
ВАД1Б | Hartowane i naturalnie состаренные |
Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «40" «40» 70" «70» 80 « |
410 (42) 380 (39) 365 (37) 335 (34) |
265 (27) 245 (25) 235 (24) 235 (24) |
7,0 5,0 4,0 3,0 | |
АК4−1, АК4−1B |
Hartowane i sztucznie состаренные | Od 11 do 25 włącznie. W. św. 25 «80 « |
390 (40) 385 (39,5) |
325 (33) 295 (30) |
6,0 6,0 | |
Перпендику- regularnie do płaszczyzny płyty |
W. św. 40 do 80 włącznie. | 370 (38) | - | 4,0 | ||
Uwagi 1 właściwości Mechaniczne płyt o grubości powyżej 80 mm nie нормируют. 2 Dla stopów 1915, AB, Д20 stan doświadczane próbek do uzgodnienia przy zamówieniu, w przypadku braku — ustala producent. |
4.3.1.6 Płyty produkowane są bez przycinania bocznych krawędzi. Na krawędziach i na końcach, które są wymiary nominalne płyt, dopuszczalne wgniecenia, uszkodzenia, pęknięcia i inne wady, ze względu na sposób produkcji.
4.3.1.7 Na płytach z obciętymi końcami, nie powinno być delaminacji.
4.3.1.8 Powierzchnia płyt powinna być bez pęknięć, paczki, plam korozyjne pochodzenia, dyfuzyjnych plam (na płytach z normalnej poszycia), wtrąceń żużlowych i nagich od плакировки działek (na płytach z normalnej poszycia).
4.3.1.9 Na powierzchni płyt są dozwolone:
— metalowe zachody słońca, uszkodzenia, zadrapania i odciski palców w postaci wgnieceń i nierówności, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla płytę za dopuszczalne odchylenia w grubości;
— подпланшетные pęcherzyki i nagie od плакировки odcinki na płytach z technologicznego poszycia.
Jest dozwolone zdzieranie wad powierzchniowych w zakresie ujemnych odchyłek grubości.
4.3.2 Wykonanie na żądanie konsumenta
4.3.2.1 Płyty wykonane z aluminium i stopów aluminium wszystkich marek, o których mowa w 4.1, wysokiej dokładności wykonania grubości, bez плакировки, z technologicznego lub normalnej poszycia.
Wymiary płyt i odchylenia graniczne w nim muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabelach 1, 2 i 4.2.3−4.2.5.
4.3.3 Wykonanie za zgodą producenta z konsumentem
4.3.3.1 Płyty produkowane są z średniej wielkości grubości, szerokości i długości z tymi dwoma zaburzeniami jak dla najbliższego mniejszych, przedstawione w tabelach 1, 2 i 4.2.3−4.2.5.
4.3.3.2 Dopuszcza się wykonanie płyt o wymiarach, które nie zostały wymienione w tabeli 1.
4.3.3.3 Płyty fabrykują specjalnej precyzji grubości z tymi dwoma zaburzeniami zawartymi w tabeli 2.
4.3.3.4 jest Dozwolone wymagania dotyczące jakości powierzchni instalować według przyjętych standardy.
5 Oznakowanie
5.1 Na każdej płycie, w jednym z kątów, w odległości nie większej niż 25 mm od krawędzi do szerokości płyty powinna być выбита metalowym piętnem oznaczenia marki aluminium lub stopu aluminium, плакировки, grubości płyty, numer partii i piętno kontroli technicznej producenta.
5.2 Transport oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192.
5.3 jest Dozwolone przeprowadzić oznaczenia płyt zgodnie z wymaganiami klienta, w sposób określony w warunkach technicznych, umowie lub kontrakcie.
6 Opakowanie
6.1 Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie i opakowanie — według GOST 9.510.
7 Zasady odbioru
7.1 Płyty mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z płyt z aluminium lub stopu aluminium jednej marki, jednego wytopu, w tym samym rozmiarze i być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:
— znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;
— nazwa firmy-konsumenta;
— oznaczenie płyt;
— numer wytopu;
— numer partii;
— masę netto partii;
— wyniki badań (dla właściwości mechanicznych wskazują tylko maksymalne i minimalne wartości);
— wyniki analizy chemicznej (na żądanie konsumenta);
— datę wysyłki;
— oznaczenie niniejszego standardu.
Masa partii nie jest ograniczona.
Jest dozwolone ukończyć grę z płyt różnych biegach.
7.2 skład — składniki stopowe i podstawowe zanieczyszczenia — decydują się na jednej płycie od partii.
Inne zanieczyszczenia nie określają.
Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny na każdej плавке.
7.3 Sprawdzenie wymiarów ściąga na każdą płytę.
7.3.1 jest Dozwolone objętość próbki do kontroli wymiarów płyt instalować statystycznymi metodami według GOST 18321. Plany kontroli — według GOST 18242. Poziom kontroli — II ogólny. Приемочный poziom дефектности podczas kontroli statystycznymi metodami AQL = 4%.
7.4 Sprawdzania неплоскостности ściąga na każdą płytę.
7.5 kontrola jakości krawędzi ściąga na każdą płytę.
7.6 Sprawdzania obrzezanych wszystkim na brak delaminacji ściąga na każdą płytę.
7.7 kontrola jakości powierzchni ściąga na każdą płytę.
7.8 Do kontroli właściwości mechanicznych przy rozciąganiu płyt o grubości do 80 mm od partii wybierają:
— nie mniej niż 10% płyt — do sterowania czasowego oporu i względnego wydłużenia;
— nie mniej niż 10% płyt — do kontroli granicy plastyczności płyt ze stopu marek АМг3, АМг5, АМг6;
— nie mniej niż 2% płyt — do kontroli granicy plastyczności płyt ze stopu marek D1, D16, 1915, D19, Д20, АК4−1, В95, ВАД1.
Właściwości mechaniczne są technologią budowy i sprawdzane na żądanie konsumenta, оговоренному przy zamówieniu.
7.9 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
W przypadku niezadowalających wyników wielokrotnych testów jest dozwolone поштучный kontroli, którego wynik jest ostateczny.
7.10 Grubość i jakość warstwa okładziny są gwarantowane przez producenta bez dodatkowego określenia.
8 Metody badań
8.1 Do analizy składu chemicznego od każdego wyselekcjonowanego w 7.2 płyty cięte według jednego wzoru.
Pobieranie i przygotowanie próbek do analizy składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.
8.2 Analiza składu chemicznego płyt z aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086, GOST 12697.1 — GOST 12697.12 lub спектральным metodą GOST 3221, płyt ze stopów aluminium — chemiczną metodą GOST 25086, GOST 11739.1 — GOST 11739.24 lub спектральным metodą GOST 7727.
W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie składu chemicznego analizę przeprowadza się metodą chemicznego.
8.3 Kontrola wymiarów
8.3.1 Pomiar grubości płyty spędzają na każdej wyselekcjonowanego przez 7.3 płycie w odległości nie mniejszej niż 115 mm od wierzchołka kąta i nie mniej niż 25 mm od krawędzi płyty штангенциркулем według GOST 166.
8.3.2 Szerokość i długość płyt mierzą centymetrem według GOST 7502.
8.4 zapewnić obróbkę na płasko płyt określają maksymalną strzałka ugięcia pomiędzy powierzchnią płyty, układane na płaskiej powierzchni, i dołączonej do płyty metrową linijką według GOST 8026 w dowolnym kierunku za pomocą linijki zgodnie z GOST 427.
8.5 Kontrola krawędzi i obrzezanych wszystkim na brak delaminacji przeprowadza się wizualnie, bez stosowania powiększeniem.
8.6 Kontrola powierzchni płyt odbywa się bez stosowania powiększeniem.
Głębokość zalegania wady mierzą профилометром według GOST 19300 lub индикаторным (specjalnym) глубиномером w normatywnym dokumentem.
8.7 Pobieranie próbek do badań mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 24047.
Badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 1497.
Do badania na rozciąganie wybierają jedną próbkę z każdej kontrolowanej prowadzonej płyty.
Próbki wycięte z płyt w poprzek kierunku walcowania, powinny być z początkowej obliczonej długości lub
, a próbki wycięte prostopadle do płaszczyzny płyty, — z początkowej obliczonej długości
.
Próbki do badań wytrzymałości na rozciąganie dla płyt wszystkich stopów o grubości do 80 mm, wyciąć z średnich warstw płyty w w poprzek kierunku walcowania, a płyt o grubości od 40 do 80 mm, ze stopów marek D1, D16, D19, АК4−1, В95 również w kierunku prostopadłym do płaszczyzny płyty.
Próbki do badań wytrzymałości na rozciąganie płyt o grubości od 25 do 50 mm ze stopu marki В95 wyciąć ze średnich warstw termicznie obrobionych detali w poprzek kierunku walcowania, a płyt o grubości od 40 do 50 mm w kierunku prostopadłym do płaszczyzny płyty. Wymiary elementów powinny być nie mniej niż 50 250
N mm, gdzie H — grubość płyty.
Sprawdzenie właściwości mechanicznych płyt ze stopu marki 1915 producent prowadzi przez 2−4 dzień naturalnego starzenia się, a konsument — przez 30−35 dzień.
9 Transport i przechowywanie
9.1 Transport płyt — zgodnie z GOST 9.510.
9.2 w Przypadku przechowywania płyty powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi, działaniem wilgoci i aktywnych substancji chemicznych.
Po spełnieniu określonych warunków użytkowych właściwości płyt podczas przechowywania nie zmieniają się.
ZAŁĄCZNIK A (obowiązkowe). Teoretyczna masa płyt normalnej i podwyższonej dokładności wykonania
ZAŁĄCZNIK A
(obowiązkowe)
Tabela A. 1
Grubość płyty, mm | Teoretyczna masa 1 m płyty kg, przy szerokości płyty, mm | |||
1200 |
1500 | 1800 | 2000 | |
11 |
39,188 | 49,593 | 57,998 | 64,268 |
12 |
42,750 | 53,010 | 63,270 | 70,110 |
13 |
46,313 | 57,428 | 68,543 | 75,953 |
14 |
49,875 | 61,845 | 73,815 | 81,795 |
15 |
53,438 | 66,263 | 79,088 | 87,638 |
16 |
57,000 | 70,680 | 84,360 | 93,480 |
17 |
60,563 | 76,098 | 89,633 | 99,323 |
18 |
64,125 | 79,515 | 94,905 | 105,165 |
19 |
67,688 | 83,933 | 100,178 | 111,008 |
20 |
71,250 | 88,350 | 105,450 | 116,850 |
22 |
78,375 | 97,185 | 115,450 | 128,535 |
25 |
89,063 | 110,438 | 131,813 | 146,063 |
28 |
99,750 | 123,690 | 147,630 | 163,590 |
30 |
106,875 | 132,525 | 158,175 | 175,275 |
32 |
114,000 | 141,360 | 168,720 | 186,960 |
35 |
124,688 | 154,470 | 184,538 | 204,488 |
38 |
135,375 | 167,865 | 200,355 | 222,015 |
40 |
142,500 | 176,700 | 210,900 | 233,700 |
45 |
160,313 | 198,788 | 237,263 | 262,913 |
50 |
178,125 | 220,875 | 263,625 | 292,125 |
55 |
195,938 | 242,963 | 289,988 | 321,338 |
60 |
213,750 | 265,050 | 316,350 | 350,550 |
65 |
231,563 | 287,138 | 342,713 | 379,763 |
70 |
249,375 | 309,225 | 369,075 | 408,975 |
75 |
267,188 | 331,313 | 395,438 | 438,188 |
80 |
285,000 | 353,400 | 421,800 | 467,400 |
85 |
302,813 | 375,488 | 448,163 | 496,613 |
90 |
320,625 | 397,575 | 474,525 | 525,825 |
100 |
356,250 | 441,750 | 527,250 | 584,250 |
120 |
427,500 | 530,100 | 632,700 | 701,100 |
140 |
498,750 | 618,450 | 738,150 | 817,950 |
160 |
570,000 | 706,800 | 843,600 | 934,800 |
180 |
641,250 | 795,150 | 949,050 | 1051,650 |
200 |
712,500 | 883,500 | 1054,500 | 1168,500 |
ZAŁĄCZNIK B (informacyjny). Wypłatę współczynniki do obliczania teoretycznej masy płyt z aluminium i stopów aluminium
DODATEK B
(pomocniczy)
Tabela B. 1
Marka |
Współczynnik przeliczania |
Aluminium wszystkich marek |
0,950 |
Stopy aluminium: | |
Amts |
0,958 |
АМцС |
0,958 |
АК4−1 |
0,982 |
Amg2 |
0,940 |
АМг3 |
0,937 |
АМг5 |
0,930 |
АМг6 |
0,926 |
AB |
0,947 |
1915 |
0,972 |
D1 |
0,982 |
D16 |
0,976 |
D19 |
0,968 |
Д20 |
0,996 |
Z WAD-1 |
0,968 |