GOST R 56282-2014

• gost-r-56282-2014.pdf (511.38 KiB)
  ГОСТ Р 56282-2014

GOST R 56282−2014 Profile tłoczone wielkogabarytowe stałe ze stopów aluminium. Warunki techniczne

GOST R 56282−2014

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Profile tłoczone wielkogabarytowe stałe ze stopów aluminium

Warunki techniczne

Aluminum alloy extruded large solid sections. Specifications

OX 77.150.10
OKP 18 1240
18.1340

18 1540
18 1940

Data wprowadzenia 2015−08−01

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY Zamkniętą spółką akcyjną «МЕТАКОН CENTRUM» (UAB «МЕТАКОН CENTER»), non-profit partnerstwem «Sojusz прессовщиков aluminium» (TM «АПРАЛ»), Federalnym, państwowym jednolite przedsiębiorstwo «all-rosyjski Instytut Lotnictwa Materiałów» (FGUP «ВИАМ»)

2 WPISANY Zamkniętą spółką akcyjną «МЕТАКОН CENTRUM» (UAB «МЕТАКОН CENTRUM»)

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 26 listopada 2014 r. N 1886-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY

Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu informacyjnego wskaźnika «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się do tłoczone profile ze stopów aluminium marek 1561, АД35, AB, 1915, 1985ч, 1911 i 1913, pełne, średnicy okręgu opisanego od 350 do 600 mm, przeznaczone do gospodarki i eksportu.

Profile średnicy okręgu opisanego powyżej 600 mm wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w rysunkach, uzgodnione między firmą-producentem i konsumentem.

Standard określa wymagania techniczne na liście stopów, produkcji, metod kontroli, badań i odbioru profili.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące międzypaństwowe standardy:

GOST 9.510−93 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Półprodukty z aluminium i stopów aluminium. Ogólne wymagania dotyczące osi antykorozyjnym ochrony, opakowaniu, траспортированию i przechowywania

GOST 9.904−82 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Stopy aluminiowe. Metoda przyspieszonego расслаивающую korozję

GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 1497−84 Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

GOST 4784−97 Aluminium i stopy aluminiowe kute. Marki

GOST 5009−82 Ścierne papier tkanina. Warunki techniczne

GOST 6456−82 Ścierne papier papier. Warunki techniczne

GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 7727−81 Stopów aluminium. Metody analizy spektralnej

GOST 8692−88 Tarcze do szlifowania włókno. Warunki techniczne

GOST 11739.1−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania tlenku glinu

GOST 11739.2−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania boru

GOST 11739.3−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania berylu

GOST 11739.4−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania bizmutu

GOST 11739.5−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania wanadu

GOST 11739.6−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania żelaza

GOST 11739.7−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania krzemu

GOST 11739.8−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania potasu

GOST 11739.9−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania kadmu

GOST 11739.10−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania litu

GOST 11739.11−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania magnezu

GOST 11739.12−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania manganu

GOST 11739.13−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania miedzi

GOST 11739.14−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania arsenu

GOST 11739.15−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania sodu

GOST 11739.16−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania niklu

GOST 11739.17−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania zawartości cyny

GOST 11739.18−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania ołowiu

GOST 11739.19−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania antymonu

GOST 11739.20−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania tytanu

GOST 11739.21−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania chromu

GOST 11739.22−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania pierwiastków ziem rzadkich i itru

GOST 11739.23−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania tlenku cyrkonu

GOST 11739.24−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania cynku

GOST 11739.25−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania scandia

GOST 11739.26−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania galu

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 24047−80 Półwyroby z metali nieżelaznych i ich stopów. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie

GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej

GOST 25086−87 metale Nieżelazne i ich stopy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy.

GOST 26877−91 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

GOST 27333−87 Kontroli nieniszczących. Pomiar gęstości przewodnictwa elektrycznego metali kolorowych metodą вихретоковым

GOST 27637−88 Półprodukty z aluminium kutego термоупрочняемых stopów. Kontrola mikrostruktury na пережог металлографическим metodą

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana недатированная link, zaleca się korzystać z aktualną wersję tego standardu, z uwzględnieniem wszystkich wprowadzonych w tej wersji zmian. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana datowany na link, zaleca się korzystać z wersji tej normy z wymienionych powyżej roku zatwierdzenia (przyjęcia). Jeśli po zatwierdzeniu niniejszego standardu odniesienia standard, na który dana datowany na link, wprowadzono zmiany, mające wpływ na pozycję, na którą dana link, to jest to pozycja zaleca się stosować bez uwzględnienia tej zmiany. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, zaleca się stosować w części, nie wpływających na ten link.

3 Klasyfikacja

3.1 Profile są podzielone według stanu materiału:

— bez obróbki cieplnej (горячепрессованные) — oznaczają marką stopu, bez dodatkowych znaków;

— отожженные — M;

— hartowane i naturalnie состаренные — T;

— hartowane i sztucznie состаренные — T1;

— hartowane i sztucznie состаренные na miękkim trybu — T3.

3.2 objaśnienie lub szyfr profilu, marka stopu stan materiału, сдаточная długość (off-gage, pomiar lub x) i numer niniejszej normy powinny być podane w zamówieniu.

3.3 Profile wykonane są z grubości ścian i półek od 10 do 25 mm.

4 Asortyment

4.1 Kształt i wymiary profili, placu przekroje, średnice okręgu opisanego i teoretyczna masa 1 m długości muszą być zgodne z rysunkami, uzgodnione między firmą-producentem i konsumentem.

4.2 Dopuszczalne odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego, obejmujące monolityczny metal profili, muszą być zgodne z:

— dla profili ze stopów aluminium, z wyłączeniem stopów marek 1985ч i 1561, wartościom podanym w tabeli 1;

— dla profili ze stopów aluminium marek 1985ч i 1561, wartościom podanym w tabeli 1, zwiększonej o 1,5 razy.


Tabela 1

Nominalne wymiary wahacza przekroju profilu, mm	Dopuszczalne odchyłki, mm
Do 300	±2,5
Od 300 do 400 subskryb.	±3,0
W. św. 400	±4,0

4.3 Dopuszczalne odchylenia w grubości półek i ścian muszą być zgodne z:

— dla profili ze stopów aluminium, z wyłączeniem stopów marek 1985ч i 1561, wartościom podanym w tabeli 2;

— dla profili ze stopów aluminium marek 1985ч i 1561, wartościom podanym w tabeli 2, narosłym 1,2 razy.

4.4 Graniczne ugięcie promieni zaokrąglenia narożników muszą być zgodne z podanymi w tabeli 3.

Wartość promienia zaokrąglenia naroży profili, nie wymienionych w rysunkach, powinno być nie więcej niż 5,0 mm.

4.5 Profile wykonane są długości do 6 m do 11,5 m w porozumieniu między firmą-producentem i konsumentem.

4.6 Profile wykonane random, wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości w zakresie wymiarów, o których mowa w pkt 4.5.


Tabela 2

Nominalna grubość ścianki lub półki, mm	Dopuszczalne odchyłki, mm
Do 15 włącznie.	+1,0/-0,5
W. św. 15 do 20 włącznie.	+1,5/-0,8
W. św. 20 do 25 włącznie.	+1,8 /-1,0

Tabela H

Wielkość promienia, mm	Dopuszczalne odchyłki, mm
Do 5,0 subskryb.	±1,0
W. św. 5,0 do 10,0 subskryb.	±1,5
W. św. 10,0	±3,0

4.7 Graniczne odchylenia w długości profili nie powinny przekraczać +40 mm.

Profile wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości, powinny być wykonane z zasiłku na każde cięcia 5 mm.

4.8 Profile powinny być przycięte pod kątem prostym i nie powinny mieć zadziorów na powierzchni zewnętrznej.

Косина cięcia wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości profilu nie powinna wyświetlać profile poza сдаточной długości.

4.9 Kąt skręcenia wokół osi wzdłużnej na 1 m długości każdego odcinka profilu nie powinna przekraczać 1°. Całkowity kąt skręcenia dla profili o długości od 6 do 11,5 m nie powinien przekraczać 6°.

4.10 Granicznych odchyleń kątowych wymiarów przekroju poprzecznego profili powinny być nie więcej niż ±1°.

4.11 Wielkość szczeliny, powstające między powierzchnią profilu i linijką po nałożeniu jej na dowolną płaszczyznę w kierunku poprzecznym powinno być nie więcej niż 0,8% jej szerokości. Lokalna krzywizna w kierunku poprzecznym na bazie 125 mm nie powinna przekraczać 0,8 mm.

4.12 Powyższe krzywizna profilu na 1 metr jego długości (w tym na koniec) nie powinna przekraczać 1 mm, a całkowita krzywizna profilu nie powinna przekraczać dzieła poniższej krzywizny na długości profilu.

Uwaga — Na profilach, które mają zawierała wiele lokalnych, krzywizna podłużna na żebro określona na rysunku profilu, uzgodnionym między firmą-producentem i konsumentem.

4.13 Płynna długości falistość (lokalny zaległości od płaszczyzny) nie powinna być większa niż 1 mm w ilości nie więcej niż jednej fali na 1 m długości profilu.

4.14 Dla profili z niejednorodne wycięciach odchylenia graniczne na wymiary mogą ulec zmianie, co wskazuje na rysunku, uzgodnionym między firmą-producentem i konsumentem.

Przykłady symboli.

Profil ze stopu marki 1915 w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie (T), dowolnego przekroju, długości 6000 mm:

Profil 1915 Т (numer lub kod profilu) x 6000 GOST R

Tym samym, długość jest wielokrotnością (CD) 3000 mm:

Profil 1915 Т (numer lub kod profilu) x 3000 CD GOST R

Tym samym, dla profili random długość.

Profil 1915 Т (numer lub kod profilu) GOST R

5 wymagania Techniczne

5.1 Profile produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

5.1.1 Profile produkowane są ze stopów aluminium marek АД35, AB i 1915 z skład chemiczny GOST 4784, marek 1985ч — w [1], marek 1561, 1911 — w [2] i marki 1913 — w [3].

5.2 właściwości Mechaniczne profili na rozciąganie, określone na próbkach wyciętych udziałów w kierunku, muszą spełniać wartości podanych w tabeli 4.


Tabela 4

Обозна- od stopu i stanu dostawy	Stan dostawy	Grubość półki i ścianki, mm	Tymczasowe сопро- тивление, , Mpa (kg/mm)	Granica plastyczności, Mpa (kg/mm)	Hotel ten jest trzy- ough удлине- nia, , %
nie mniej
1561М	Отожженное	Wszystkie wymiary	330 (34)	165 (17)	10
АД35Т1	Hartowane i sztucznie состаренное	Wszystkie wymiary	314 (32)	245 (25)	8
АВТ1	Hartowane i sztucznie состаренное	Wszystkie wymiary	295 (30)	225 (23)	10
1915Т	Hartowane i naturalnie состаренное	Wszystkie wymiary	350 (36)	215 (22)	10
1915Т1	Hartowane i sztucznie состаренное	370 (38)	245 (25)	8
1985чТ1	Hartowane i sztucznie состаренное	Wszystkie wymiary	390 (40)	290 (30)	9
1911Т	Hartowane i naturalnie состаренное	Wszystkie wymiary	390 (40)	280 (29)	14
1913T3	Hartowane i sztucznie состаренное	Wszystkie wymiary	430 (44)	360 (37)	10
Uwagi 1 Сдаточными testami profili ze stopu marki 1915 w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie są badania przeprowadzone na próbkach po nie więcej niż 4 dni naturalnego starzenia się. Przy tym właściwości mechaniczne powinny być — nie mniej niż 275 (28) Mpa (n/mm), nie mniej niż 165 (17) Mpa (n/mm), nie mniej niż 10%. 2 Dla profili ze stopu 1915 Т, naturalnie состаренных w ciągu jednego roku, przysługują następujące właściwości mechaniczne: nie mniej niż 380 (39) Mpa (n/mm), nie mniej niż 245 (25) Mpa (n/mm), nie mniej niż 10%.

5.3 Powierzchnia profili nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, różnego rodzaju запрессовок, plam korozyjne pochodzenia i śladów amonowej.

5.4 Na powierzchniach profili są dopuszczalne jeńcy, uszkodzenia, wgniecenia, pęcherzyki, ryzyko punktowe zdarcia, zadrapania, jeśli ich suma kontrolna zdzieranie nie wyświetla profil za zamrożenie odchylenia graniczne wielkości.

Łączna powierzchnia wad nie może zajmować więcej niż 2% powierzchni profilu na każdy metr długości.

5.5 prawo lokalne pochyłych zamiatać wadliwych miejsc powierzchni profili, jeśli ona nie wyświetla wymiary profili za zamrożenie odchylenia graniczne.

Zdzieranie pęknięć nie są dozwolone.

5.6 Koloru przebarwienia, ciemne i jasne plamy браковочным symptomem nie są.

5.7 Макроструктура profile nie powinny mieć pęknięć, рыхлот, paczki, утяжин, jasnych plam кристаллитов zubożonego roztworu stałego.

Obecność крупнокристаллического obręczy nie jest dozwolone.

5.8 Na макроструктуре profili są dopuszczalne:

— niemetalowe włączyć w postaci punktów o średnicy nie większej niż 0,5 mm, jeżeli ich liczba nie przekracza 2 szt.;

— punktowe интерметаллиды, nie większe niż 0,1 mm, w postaci kilku różnych punktów.

Uwaga — Na profilach, poddawanych поштучному CPO, niemetalowe włączyć w postaci kropek lub kresek nie są браковочным symptomem.

5.9 Mikrostruktura profili, które upłynęły odpuszczanie, nie może mieć śladów przepalenia.

5.10 w Przypadku ultradźwiękowej kontroli profili są rejestrowane wady, amplituda echa od których jest równa lub przekracza amplitudę echa sygnału kontrolnego reflektora o średnicy 1,2 mm.

Niedozwolone wady, amplituda echa od których przekracza amplitudę echa sygnału kontrolnego reflektora o średnicy 1,6 mm, a także wady, warunkowa długość przekracza 20 mm.

Odległość pomiędzy defektami powinna być nie mniejsza niż 200 mm.

6 Zasady odbioru

6.1 Profile biorą partiami. Partia powinna składać się z profili jednej marki stopu aluminium, jednego stanu materiału, w tym samym rozmiarze i oprawione jednym dokumentem o charakterze.

Partia termicznie przetworzonych profili powinna składać się z jednego wsadu, a partia profili bez obróbki cieplnej musi być z jednego wytopu.

Jest dozwolone stanowić partii z termicznie przetworzonych profili wykonanych z wielu sadok, lub z profili bez obróbki cieplnej, wziętych z kilku biegach, pod warunkiem, że każdy wsad lub topienie spełnia wymagania niniejszego standardu.

Dokument o jakości powinien zawierać:

— nazwa i znak firmowy producenta;

— imię i nazwisko konsumenta;

— znaczek stopu stan materiału;

— oznaczenie (numer lub kod) profilu;

— numer partii;

— masę netto partii;

— wyniki badań (dla właściwości mechanicznych podać tylko minimalne wartości);

— gwarancje zgodności właściwości mechanicznych dostarczonych profili wymagań tabela.4 niniejszego standardu;

— datę wysyłki;

— oznaczenie niniejszego standardu.

Uwaga — Na żądanie konsumenta do dokumentu o charakterze robią kopie protokołów analizy chemicznej.

6.2 skład Chemiczny stopów określają w zakładzie producenta na każdym плавке.

Każdego wytopu poddawane chemicznej analizie w celu określenia składników stopowych i głównych zanieczyszczeń. Inne zanieczyszczenia nie określają. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników jest dozwolone ponowne badanie. Po niezadowalających wynikach ponownej analizy wytopu бракуют.

6.3 Sprawdzenie wymiarów geometrycznych na zgodność z uzgodniony rysunku poddaje się każdy profil. Jest dozwolone prowadzić selektywne kontrola wymiarów geometrycznych nie mniej niż 10% profili od partii.

6.4 kontrola jakości powierzchni poddaje się każdy profil. Jest dozwolone prowadzić selektywne kontrola jakości powierzchni nie mniej niż 10% profili od partii.

6.5 w Celu sprawdzenia właściwości mechanicznych i makrostruktury wybierają 5% profili od partii, ale nie mniej niż dwóch profili. Wartość właściwości mechanicznych weekendu wszystkim badanych profili naprawdę dla wszystkich profili danej partii.

Na żądanie konsumenta sprawdzenia właściwości mechanicznych i makrostruktury poddaje się każdy profil.

6.5.1 właściwości Mechaniczne profili sprawdzają się na próbkach wyciętych w udziałów kierunku.

Konieczność badania właściwości mechanicznych profili poprzecznych (szerokości i grubości) w kierunku do uzgodnienia w uzgodnionych rysunkach.

6.5.2 Po otrzymaniu niezadowalających wyników przykładowych badań właściwości mechanicznych najmniej jeden ze wskaźników dla danego wskaźnika spędzają powtórnych badań na удвоенном ilości próbek, wyciętych z tego samego końca profilu.

W przypadku niezadowalających wyników wielokrotnych testów ten profil бракуют, a pozostałe profile poddany badaniu właściwości mechanicznych osobno.

Uwaga — Na żądanie konsumenta, оговоренному w uzgodnionym rysunku, profile doświadczają z wyjściowego i утяжинного wszystkim.

6.6 Макроструктуру profilu (tłoczenia) sprawdzają z dwóch stron (od strony wyjścia i утяжинного końców).

6.6.1 w Przypadku niezadowalających wynikach makrostruktury, poza утяжины, żadnego końca tłoczenia profil przylegający do tego końca tłoczenia, бракуют, a kontrola makrostruktury spędzają na przeciwległym końcu tego samego profilu w celu określenia przydatności pozostałych profili w прессовке.

6.6.2 w Przypadku утяжины na sprawdzanych profilach (pod warunkiem zgodności makrostruktury pozostałe wymagania), musi ona być całkowicie usunięta, a pozostałe profile partii cięte na wartość równą długości отрезанного końca od badanego profilu lub sprawdzają na утяжину osobno.

6.7 w Celu sprawdzenia mikrostruktury profili ocynkowanych hartowania, na пережог wybierają jeden profil z każdego wytopu w sadok obróbki cieplnej. W przypadku ponownego przepalenia kontrola mikrostruktury nie jest dozwolone.

Profile, nie przesadzane hartowania, nie podlegają weryfikacji mikrostruktury, ale przedsiębiorstwo-producent gwarantuje, że przepalenia w stanie dostawy.

6.8 Aby sprawdzić, czy na powierzchni amonowej profili, закаливаемых w селитровых wannach o oddaniu 1% profili od partii, ale nie mniej niż jednego profilu.

Po wykryciu amonowej partia profili podlega ponownej płukania i ponownej weryfikacji pod kątem do powierzchni amonowej.

6.9 Na żądanie konsumenta profile poddawane ultradźwiękowe kontroli. Dostawa odbywa się za uzgodnioną mapie badań ultradźwiękowych.

6.10 Testy na расслаивающую korozję (RJC) przeprowadzić na żądanie konsumenta. Po przeprowadzeniu testów na DGCS jest kontrolowana w 100% profili.

7 Metody badań

7.1 Wybór i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego profili przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.

7.2 Określanie składu chemicznego stopów prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086, GOST 11739 (1−26) lub спектральным metodą GOST 7727.

W przypadku konfliktu skład chemiczny określają metodą chemicznego.

7.3 Pomiar wymiarów przekroju poprzecznego profili i lokalnej drążka krzywizny spędzają instrumentem zapewniającym dokładność pomiaru 0,2 mm.

Przy stosowaniu przyrządu pomiarowego, pozwalającego na dokonywanie pomiaru z wysoką dokładnością, uzyskane wyniki są zaokrąglane do 0,2 mm.

Pomiar długości profili spędzają metalowej taśmy mierniczej według GOST 7502 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427.

Pomiar środkiem krzywizny profili przeprowadza się zgodnie z GOST 26877.

7.3.1 Wymiary przekroju profili sprawdzają торцам z wyjściowego i утяжинного wszystkim.

7.4 Kontrola powierzchni profili odbywa się bez stosowania powiększeniem.

Głębokość zalegania wady mierzą глубиномером индикаторным (specjalnym) zgodności dokumentacji technicznej.

7.4.1 Czyszczenie profili odbywa się w kierunku podłużnym шабером lub dyskami twardymi tarczami фибровыми według GOST 8692 nie większe N50 lub szlifowane na tkaninie nie większe niż 6-go pokoju, ziarna według GOST 5009.

Ostateczne oczyszczenie do gładkiej powierzchni spędzają szlifowane w formie papierowej nie większe niż 10-go numeru ziarna według GOST 6456.

7.5 Pobieranie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047.

7.6 Badania właściwości mechanicznych prowadzone metodą szkodliwym kontroli (na rozciąganie) zgodnie z GOST 1497 lub metodą badań nieniszczących (metodą prądów wirowych) zgodnie z GOST 27333 i [4].

7.6.1 Sprawdzenie właściwości mechanicznych metodą szkodliwym kontroli spędzają na jednym przykładzie dla każdego testu.

Przewidywana długość próbki ustalane według wzoru l=5d.

7.6.2 Sprawdzenie właściwości mechanicznych metodą prądów wirowych spędzają na powierzchni profili w stanie po hartowaniu i starzenia się.

7.7 Макроструктуру profili sprawdzają się na poprzecznych макротемплетах, wycięte z profili w stanie dostawy.

7.8 Mikrostrukturę profili sprawdzają металлографическим metodą na jednej próbce, вырезанном z wyjściowego końca badanego profilu, zgodnie z GOST 27637 lub metodą prądów wirowych zgodnie z GOST 27333 i [5].

7.9 Obecność azotanu sprawdzają nałożeniem na powierzchnię profilu w dowolnym miejscu krople 0,5% roztworu дифениламина w kwasie siarkowym (na podnośniku 0,5 g дифениламина приливают 10 cmwody destylowanej i 25 cmkwasu siarkowego o gęstości 1,84 g/cm).

Po rozpuszczeniu дифениламина objętość roztworu dostosowane do 100 cmdodatkiem kwasu siarkowego. Intensywny niebieski krople roztworu przez 10−15 z wskazuje na obecność w tym miejscu amonowej. Po sprawdzeniu kroplę usuwają z bibuły filtracyjnej, a sprawdzone działka starannie przemywa się wodą i wyciera do sucha.

7.10 Kontrola profili ultradźwiękami spędzają na normie, uzgodnione między firmą-producentem i konsumentem. Normy dopuszczalnych ubytków montowane w kartach badań ultradźwiękowych za zgodą stron.

Dla określenia jakości profilu na ultradźwiękowe kontroli mogą korzystać z rysunkiem części klienta.

7.11 Testy na расслаивающую korozję (RJC) odbywa się zgodnie z GOST 9.904 i [6].

8 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Na każdym przyjętym profilu na stronie z wyjściowego końca lub na powierzchni profilu w odległości nie większej niż 50 mm od czoła wyjściowego końca stawiają piętno z podaniem marki stopu stan materiału, objaśnienie lub kod i numer profilu, a także piętno działu kontroli technicznej producenta.

W przypadku wielowymiarowej zgniataniu dodatkowo oznakowane pokój środki w прессовке.

8.2 Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 9.510.

8.3 Transportowa oznakowanie opakowań zgodnie z GOST 14192 z dodatkowymi napisami:

— nazwa półproduktu;

— marka stopu;

— stan materiału;

— numer lub kod profilu;

— numer partii.

Bibliografia

[1] OST 5.9466−88 Przedmiotu ze stopów aluminium. Warunki techniczne

[2] OST 1 92014−90* Stopy aluminium kute. Marki

[3] OST 1 90048−90* Stopy aluminium kute o podwyższonej czystości. Marki

[4] OST 1 92070.2−78* Stopy aluminiowe термоупрочняемые. Kontrola właściwości mechanicznych półproduktów elektromagnetycznym metodą (metoda prądów wirowych)

[5] OST 1 92070.1−78* Stopy aluminiowe термоупрочняемые. Kontrola półproduktów na brak przepalenia elektromagnetycznym metodą. (Metodą prądów wirowych)

[6] OST 1 92133−2002* Metoda określania odporności na korozję półproduktów aluminiowych termicznie umacniających stopów

________________

* Dokumenty nie podano. Więcej informacji znajduje się pod linkiem. — Uwaga producenta bazy danych.