GOST R 56281-2014
GOST R 56281−2014 Rury prasowane duże okrągłe ze stopów aluminium. Warunki techniczne
GOST R 56281−2014
NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ
RURY PRASOWANE DUŻE OKRĄGŁE ZE STOPÓW ALUMINIUM
Warunki techniczne
Aluminum alloy extruded large round tubes. Specifications
OX 77.150.10
OKP 18 1350
18.1550
18 1950
Data wprowadzenia 2015−08−01
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY Zamkniętą spółką akcyjną «МЕТАКОН CENTRUM» (UAB «МЕТАКОН CENTER»), non-profit partnerstwem «Sojusz прессовщиков aluminium» (TM «АПРАЛ»), Federalnym, państwowym jednolite przedsiębiorstwo «all-rosyjski Instytut Lotnictwa Materiałów» (FGUP «ВИАМ»)
2 WPISANY Zamkniętą spółką akcyjną «МЕТАКОН CENTRUM» (UAB «МЕТАКОН CENTRUM»)
3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 26 listopada 2014 r. N 1885-st
4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY
Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu informacyjnego wskaźnika «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard stosuje się na prasowane duże okrągłe rury o średnicy od 300 do 750 mm i grubości ścianki od 8 do 30 mm, ze stopów aluminium marek 1561, 1980, 1985ч, 1915, 1935 i 1911, przeznaczone dla gospodarki i eksportu.
Standard określa wymagania techniczne na liście stopów, сортаменту, produkcji, metod kontroli, badań i odbioru rur.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy międzypaństwowe
GOST 9.510−93 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Półprodukty z aluminium i stopów aluminium. Ogólne wymagania dotyczące osi antykorozyjnym ochrony, pakowanie, przewóz i przechowywanie
GOST 9.904−82 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Stopy aluminiowe. Metoda przyspieszonego расслаивающую korozję
GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne
GOST 4784−97 Aluminium i stopy aluminiowe kute. Marki
GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne
GOST 7727−81 Stopów aluminium. Metody analizy spektralnej
GOST 8692−88 Tarcze do szlifowania włókno. Warunki techniczne
GOST 10006−80 Rury metalowe. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie
GOST 11739.1−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania tlenku glinu
GOST 11739.2−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania boru
GOST 11739.3−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania berylu
GOST 11739.4−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania bizmutu
GOST 11739.5−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania wanadu
GOST 11739.6−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania żelaza
GOST 11739.7−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania krzemu
GOST 11739.8−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania potasu
GOST 11739.9−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda oznaczania kadmu
GOST 11739.10−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metoda określania litu
GOST 11739.11−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania magnezu
GOST 11739.12−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania manganu
GOST 11739.13−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania miedzi
GOST 11739.14−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania arsenu
GOST 11739.15−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania sodu
GOST 11739.16−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania niklu
GOST 11739.17−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania zawartości cyny
GOST 11739.18−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania ołowiu
GOST 11739.19−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania antymonu
GOST 11739.20−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody ustalania tytanu
GOST 11739.21−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania chromu
GOST 11739.22−90 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania pierwiastków ziem rzadkich i itru
GOST 11739.23−99 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania tlenku cyrkonu
GOST 11739.24−98 Stopy aluminiowe odlewnicze i odkształcalne. Metody oznaczania cynku
GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków
GOST 19300−86 Narzędzia do pomiarów chropowatości powierzchni szynach metodą. Профилографы-профилометры kontaktowe. Rodzaje i podstawowe parametry
GOST 24047−80 Półwyroby z metali nieżelaznych i ich stopów. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie
GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej
GOST 25086−87 metale Nieżelazne i ich stopy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy
GOST 26877−91 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu
GOST 27333−87 Kontroli nieniszczących. Pomiar gęstości przewodnictwa elektrycznego metali kolorowych metodą вихретоковым
GOST 27637−88 Półprodukty z aluminium kutego термоупрочняемых stopów. Kontrola mikrostruktury na пережог металлографическим metodą
Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana недатированная link, zaleca się korzystać z aktualną wersję tego standardu, z uwzględnieniem wszystkich wprowadzonych w tej wersji zmian. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana datowany na link, zaleca się korzystać z wersji tej normy z wymienionych powyżej roku zatwierdzenia (przyjęcia). Jeśli po zatwierdzeniu niniejszego standardu odniesienia standard, na który dana datowany na link, wprowadzono zmiany, mające wpływ na pozycję, na którą dana link, to jest to pozycja zaleca się stosować bez uwzględnienia tej zmiany. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, zaleca się stosować w części, nie wpływających na ten link.
3 Klasyfikacja
3.1 Okrągłe rury są podzielone według stanu materiału: bez obróbki cieplnej (горячепрессованные) — oznaczone marką stopu, bez dodatkowych znaków;
отожженные — M;
hartowane i naturalnie состаренные — T;
hartowane i sztucznie состаренные — T1.
Rury w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie ze stopu marki 1915 o grubości 8 i 10 mm jest dozwolone wykonywac bez obróbki cieplnej, jeśli są one na właściwości mechaniczne spełniają wymagania stawiane rurom w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie.
3.2 Wymiary rur, marka stopu stan materiału, сдаточная długość (off-gage, pomiar lub x) i numer niniejszej normy powinny być podane w zamówieniu.
4 Asortyment
4.1 Wymiary rur (średnica zewnętrzna i grubość ścianki) i odchylenia graniczne w nim, a także teoretyczna masa 1 погонного metry rury muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1.
4.2 W porozumieniu między firmą-producentem i konsumentem jest dozwolone produkcja rur, wymiary i dopuszczalne odchyłki których nie przedstawiono w tabeli 1.
Przy produkcji rur o średniej wielkości średnicy zewnętrznej i grubości ścianki, które nie zostały wymienione w tabeli 1, dopuszczalne odchylenia w nim podejmowane są jak najbliżej mniejszych.
4.3 Rury produkowane są o długości do 6 m lub w porozumieniu między firmą-producentem i konsumentem do 11 m.
4.4 Graniczne odchylenia w długości rur nie powinna przekraczać +40 mm. Rury wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości, powinny być wykonane z zasiłku na cięcia 5 mm.
4.5 Rury powinny być przycięte pod kątem prostym i nie powinny mieć zadziorów na powierzchni zewnętrznej. Косина cięcia wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości rury nie powinna przekraczać połowy odchyłki długości rur.
4.6 Овальность rur nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej.
4.7 Разнотолщинность rur nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchylenia w grubości ściany.
4.8 Powyższe krzywizna rury na 1 metr bieżący jej długości nie powinna przekraczać przy średnicy rury od 300 do 450 mm — 2,5 mm, a przy średnicy od 450 do 750 mm — 3 mm. Całkowita krzywizna rury nie powinna przekraczać dzieła poniższej krzywizny na długości rury.
W porozumieniu między firmą-producentem i konsumentem mogą występować inne wymagania podane i wspólną krzywizny rury.
4.9 Teoretyczna masa 1 погонного metry rury obliczona dla średnicy znamionowej i nominalnej grubości ścianki. Przy ustalaniu teoretycznej masa 1 m rury za oryginalną wartość przyjęta gęstość stopu aluminium marki 1915, równa 2,77 g/cm.
W celu obliczenia teoretycznej masy rur z innych stopów aluminium należy korzystać z переводными współczynnikami podanymi w załączniku A.
Przykłady symboli
Rura ze stopu aluminium marki 1561 bez obróbki cieplnej, o średnicy 400 mm, grubości ścianki 12 mm, random długość:
Rura 1561 400x12 GOST R
Tym samym w stanie wyżarzonym (M), długość 5500 mm:
Rura 1561М 400x12x5500 GOST R
Rura ze stopu aluminium marki 1915 w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie (T), o średnicy 580 mm, grubości 22 mm, długość 6000 mm:
Rura 1915 Т 580x22x6000 GOST R
Tym samym, długość jest wielokrotnością (CD) 3000 mm:
Rura 1915 Т 580x22x3000 CD GOST R
Tabela 1
Średnica zewnętrzna, mm |
Teoretyczna masa, kg, na 1 metr bieżący rury o grubości ścianki, mm | ||||||||||
Znamionowy. | Przed. wył. |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
300 |
±2,0 | 20,328 | 25,236 | 30,075 | - | - | - | - | - | - | - |
320 |
21,721 | 26,977 | 33,163 | - | - | - | - | - | - | - | |
350 |
23,809 | 29,588 | 35,296 | - | - | - | - | - | - | - | |
360 |
±3,0 | - | 30,458 | 36,340 | 45,034 | - | - | - | - | - | - |
400 |
- | 33,939 | 40,518 | 50,255 | - | - | - | - | - | - | |
420 |
- | 35,679 | 42,606 | 52,866 | - | - | - | - | - | - | |
450 |
- | - | 45,739 | 56,782 | 67,668 | - | - | - | - | - | |
480 |
±3,5 | - | - | 48,872 | 60,698 | 72,368 | - | - | - | - | - |
500 |
- | - | 50,960 | 63,309 | 75,500 | 83,541 | - | - | - | - | |
520 |
- | - | - | 65,919 | 78,633 | 87,022 | - | - | - | - | |
550 |
- | - | - | 69,835 | 83,332 | 92,243 | 101,085 | - | - | - | |
580 |
- | - | - | 73,751 | 88,032 | 97,465 | 106,828 | - | - | - | |
600 |
- | - | - | 76,362 | 91,164 | 100,946 | 110,657 | 125,094 | - | - | |
620 |
±4,0 | - | - | - | - | 94,297 | 104,427 | 114,486 | 129,445 | - | - |
650 |
- | - | - | - | 98,996 | 109,647 | 120,230 | 135,972 | - | - | |
680 |
- | - | - | - | 103,696 | 114,869 | 125,973 | 142,499 | 158,868 | - | |
700 |
- | - | - | - | 106,828 | 118,350 | 129,802 | 146,850 | 163,741 | - | |
720 |
- | - | - | - | 109,961 | 121,831 | 133,631 | 151,201 | 168,614 | 180,136 | |
750 |
- | - | - | - | - | 127,052 | 139,375 | 157,728 | 175,924 | 187,968 |
5 wymagania Techniczne
5.1 Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
5.1.1 Rury produkowane są ze stopów aluminium marki 1915 z skład chemiczny GOST 4784, marek 1561, 1935 i 1911 — w [1], marek 1980 i 1985ч — w [2].
5.2 właściwości Mechaniczne rur przy rozciąganiu muszą spełniać wartości podanych w tabeli 2.
5.3 Powierzchnia rur (zewnętrzna i wewnętrzna) nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, muszli, wtrąceń niemetalicznych, plam korozyjne pochodzenia i śladów amonowej.
5.3.1 Na powierzchni rur są dozwolone:
— jeńcy, zadrapania, ryzyko uszkodzenia, pęcherzyki, różnego rodzaju zagniatanie, jeśli głębokość ich zalegania na rurach nie wyświetla grubość ścianki poza ujemnego odchyłki;
— odciski w postaci wgnieceń, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla rurę za dopuszczalne odchylenia w średnicy;
— odcień koloru, jasne i ciemne plamy;
— ślady technologicznej smarowania.
Tabela 2
Marka stopu | Stan dostawy | Oznaczenie | Grubość ścianki, mm | Właściwości mechaniczne | ||
|
|
| ||||
nie mniej | ||||||
1561 | Отожженное | 1561М | Wszystkie wymiary |
330 (34) | 165 (17) | 10 |
1980 | Hartowane i sztucznie состаренное |
1980Т1 | Wszystkie wymiary | 390 (40) | 340 (35) | 9 |
1985ч | Hartowane i sztucznie состаренное |
1985чТ1 | Wszystkie wymiary | 390 (40) | 290 (30) | 9 |
1915 | Bez obróbki cieplnej |
1915 | Wszystkie wymiary | 310 (32) | 195 (20) | 10 |
Hartowane i naturalnie состаренное |
1915Т | 350 (36) | 215 (22) | 10 | ||
Hartowane i sztucznie состаренное |
1915Т1 | 370 (38) | 245 (25) | 8 | ||
1935 | Hartowane i sztucznie состаренное |
1935Т1 | Wszystkie wymiary | 330 (34) | 235 (24) | 10 |
1911 | Hartowane i naturalnie состаренное |
1911Т | Wszystkie wymiary | 390 (40) | 280 (29) | 14 |
Uwagi |
5.4 prawo lokalne pochyłych zamiatać wadliwych miejsc powierzchni rur, jeśli ona nie wyświetla wymiary rur za zamrożenie odchylenia graniczne. Zdzieranie pęknięć nie są dozwolone.
5.5 Макроструктура rur nie powinna mieć rys, рыхлот, paczki, утяжин, jasnych plam кристаллитов zubożonego roztworu stałego.
Dla wszystkich stopów, z wyjątkiem stopu marki 1561, макроструктура rur nie powinna mieć wtrąceń związków międzymetalicznych.
5.5.1 Na макроструктуре rur są dozwolone:
— niemetalowe włączyć w postaci punktów wymiarach nie większych niż 1 mm, jeżeli ich liczba nie przekracza 5 szt., i w postaci uderzeń o długości nie większej niż 1,5 mm, jeśli ich liczba nie przekracza 4 szt.;
— punktowe интерметаллиды na rurach ze stopu marki 1561 nie większe niż 0,1 mm w postaci kilku różnych punktów.
5.5.2 Nie są браковочными objawami defekty wykryte podczas kontroli makrostruktury, jeżeli ich wysokość mieści się w granicach dopuszczalnych odchyleń.
5.6 Mikrostruktura rur po hartowaniu nie powinny mieć śladów przepalenia.
6 Zasady odbioru
6.1 Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki stopu aluminium, jednego stanu materiału, w tym samym rozmiarze i wydane w jednym dokumentem o charakterze.
Partia termicznie przetworzonych rur może składać się z jednej lub kilku sadok, jeśli rury każdego wsadu spełniają wymagania niniejszego standardu.
Partia rur bez obróbki cieplnej powinien składać się z jednej lub kilku biegach, jeśli rury każdej kąpielówki są zgodne z wymogami niniejszego standardu.
Dokument o jakości powinien zawierać:
— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
— imię i nazwisko konsumenta;
— znaczek stopu stan materiału;
— wymiary lub szyfr rur;
— numer partii;
— masę netto partii;
— wyniki badań (dla właściwości mechanicznych podać tylko maksymalne i minimalne wartości);
— gwarancje zgodności właściwości mechanicznych dostarczanych rur z wymaganiami z tabeli 2 niniejszego standardu;
— datę wysyłki;
— oznaczenie niniejszego standardu.
Uwaga — Na żądanie konsumenta do dokumentu o charakterze robią kopie protokołów analizy chemicznej.
6.2 Producent określa skład chemiczny stopów aluminium na każdej плавке.
Każdego wytopu poddawane chemicznej analizie w celu określenia składników stopowych i głównych zanieczyszczeń. Inne zanieczyszczenia nie określają.
W przypadku uzyskania niezadowalających wyników jest dozwolone ponowne badanie. Po niezadowalających wynikach ponownej analizy wytopu бракуют.
Konsument określa skład chemiczny na dwóch rurach partii.
6.3 Sprawdzenie wymiarów i jakości powierzchni poddaje się każdą rurę. Jest dozwolone prowadzić selektywne kontrola nie mniej niż 10% rur od partii.
6.4 w Celu sprawdzenia właściwości mechanicznych i makrostruktury wybierają 5% rur (прессовок) od partii, ale nie mniej niż dwóch rur (прессовок). Wartość właściwości mechanicznych badanych rur naprawdę dla wszystkich rur wchodzących do tej partii. Na żądanie konsumenta sprawdzenia właściwości mechanicznych i makrostruktury poddaje się każdą rurę (прессовку).
6.5 właściwości Mechaniczne rur sprawdzają się na próbkach wyciętych w udziałów kierunku.
6.6 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników przykładowych badań właściwości mechanicznych najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek, wyciętych z tego samego końca rury (tłoczenia).
W przypadku niezadowalających wyników wielokrotnych testów tę rurę бракуют, a pozostałe rury poddany badaniu właściwości mechanicznych osobno.
6.7 w Przypadku niezadowalających wynikach badań makrostruktury, poza утяжины, tę rurę бракуют, a pozostałe rury partii biorą na podstawie wyników поштучного kontroli.
6.7.1 w Przypadku утяжины sprawdzanych na rurach (pod warunkiem zgodności makrostruktury pozostałe wymagania), musi ona być całkowicie usunięta, a pozostałe rury partii cięte na wartość równą długości отрезанного końca od testowanego rury lub sprawdzają na утяжину osobno.
6.8 w Celu sprawdzenia mikrostruktury hartowanych rur na пережог wybierają jedną rurę od każdego wytopu w sadok obróbki cieplnej.
Rury, nie przesadzane hartowania, nie podlegają weryfikacji mikrostruktury, ale producent zapewnia, że bez przepalenia w stanie dostawy.
6.9 Testy na расслаивающую korozję (RJC) przeprowadzić na żądanie konsumenta.
7 Metody badań
7.1 Wybór i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego rur przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.
7.2 Określanie składu chemicznego stopów aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086, GOST 11739.1, GOST 11739.2, GOST 11739.3, GOST 11739.4, GOST 11739.5, GOST 11739.6, GOST 11739.7, GOST 11739.8 — GOST 11739.10, GOST 11739.11 — GOST 11739.13, GOST 11739.14, GOST 11739.15, GOST 11739.16 — GOST 11739.19, GOST 11739.20, GOST 11739.21, GOST 11739.22, GOST 11739.23, GOST 11739.24 lub спектральным metodą GOST 7727.
W przypadku konfliktu skład chemiczny określają metodą chemicznego.
7.3 Pomiar wymiarów przekroju poprzecznego rur odbywa się z dokładnością do 0,1 mm.
7.4 Pomiar długości rur spędzają metalowej taśmy mierniczej według GOST 7502 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427.
Pomiar krzywizny rury prowadzone przez GOST 26877.
7.4.1 Wymiary przekroju rur sprawdzają торцам z wyjściowego i утяжинного wszystkim.
7.5 Kontrola zewnętrznej powierzchni rur odbywa się bez stosowania powiększeniem.
Kontroli wewnętrznej powierzchni rur spędzają na oświetlonym ekranie.
Głębokość zalegania wady mierzą профилометром według GOST 19300 lub глубиномером индикаторным (specjalnym) zgodności dokumentacji technicznej.
7.5.1 Czyszczenie rur odbywa się w dowolnym kierunku шабером lub dyskami twardymi tarczami фибровыми według GOST 8692 nie większe niż N 50 lub innymi ścierne urządzeniami i narzędziami, nie ухудшающими powierzchnię w porównaniu z зачисткой określonymi w kółko.
7.6 Pobieranie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047 lub GOST 10006.
7.7 Badania właściwości mechanicznych prowadzone metodą szkodliwym kontroli (na rozciąganie) zgodnie z GOST 10006 lub metodą badań nieniszczących (prądów wirowych) zgodnie z GOST 27333 i [3]*.W przypadku konfliktu badania właściwości mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 10006.
________________
* Poz.[3], [4] patrz Bibliografia. — Uwaga producenta bazy danych.
7.7.1 w Celu sprawdzenia właściwości mechanicznych metodą szkodliwym kontroli od każdej sprawdzanej rury (tłoczenia) z wyjściowego końca w kierunku podłużnym wyciąć jeden wzór.
Przewidywana długość próbki ustawiają się według wzoru:
, (1)
gdzie F — początkowe pole przekroju poprzecznego próbki do badań zgodnie z GOST 10006.
7.7.2 Sprawdzenie właściwości mechanicznych metodą prądów wirowych spędzają na powierzchni rur w stanie po hartowaniu i starzenia się.
7.8 Макроструктуру rur sprawdzają na przekroju макротемплете, вырезанном z утяжинного końca rury (tłoczenia).
7.9 Mikrostrukturę rur sprawdzają металлографическим metodą na jednej próbce, вырезанном z wyjściowego końca rury według GOST 27637 lub metodą prądów wirowych zgodnie z GOST 27333 i [4].
7.10 Testy na расслаивающую korozję (RJC) odbywa się zgodnie z GOST 9.904.
8 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie
8.1 Na każdej przyjętej rury na wyjściu końcu stawiają piętno działu kontroli technicznej producenta, a także piętno z podaniem marki stopu stan materiału, rozmiar rury (kod), numer partii i pokoje rury.
Dopuszcza się oznakowanie rur wykonanym farbą.
8.2 Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie i transport — zgodnie z GOST 9.510. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z dodatkowym zastosowaniem:
— nazwy produktów;
— marki stopu;
— stan materiału;
— rozmiar rur;
— numer partii.
8.3 Dokument o jakości (certyfikat) należy kierować konsumenta jednocześnie z partią rur lub może być wydane приемщику na ręce.
8.4 Oznakowanie rur przeznaczonych do eksportu, odbywa się zgodnie z zamówieniem-roślinną.
Załącznik A (informacyjny). Wypłatę współczynniki do obliczania przybliżonej teoretycznej masa 1 m rury ze stopów aluminium
Załącznik A
(pomocniczy)
Wypłatę współczynniki do obliczania przybliżonej teoretycznej masa 1 m rury ze stopów aluminium:
Marka stopu |
Współczynnik |
1561 |
0,953 |
1980 |
1,000 |
1985 |
0,964 |
1915 |
1,000 |
1935 |
1,000 |
1911 |
1,000 |