GOST 8617-81

• gost-8617-81.pdf (1.46 MiB)
  ГОСТ 8617-81

GOST 8617−81 (ST СЭВ 3843−82, ST СЭВ 3844−82) Profile tłoczone z aluminium i stopów aluminium. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3)

GOST 8617−81
(CT СЭВ 3843−82,
ST СЭВ 3844−82)

Grupa В52

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

PROFILE TŁOCZONE Z ALUMINIUM I STOPÓW ALUMINIUM

Warunki techniczne

Pressed sections of aluminium and aluminium alloys. Specifications

OKP 181140

Data wprowadzenia 1983−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 27.02.81 N 1093

2. WPROWADZONY W ZAMIAN GOST 8617−75

3. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 3843−82, ST СЭВ 3844−82

4. Standard zgodny z międzynarodową normą ISO 6362/2−87 dla marek АД31, АД33, АД35 w części tymczasowego oporu i granicy plastyczności

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Numer punktu, litery, wyliczenia, aplikacje
GOST 9.510−93	6.3
GOST 10−88	5.2
GOST 166−89	5.2
GOST 427−75	5.2, 5.2.1
GOST 1131−76	3.1
GOST 1497−84	5.4
GOST 3221−85	5.1
GOST 3749−77	5.2
GOST 4381−87	5.2
GOST 4784−74	3.1
GOST 5009−82	5.3.1
GOST 6507−90	5.2
GOST 6456−82	5.3.1
GOST 7229−76	5.8
GOST 7502−89	5.2
GOST 7727−81	5.1
GOST 11069−74	3.1.1
GOST 11739.1−90	5.1
GOST 11739.2−90	5.1
GOST 11739.3−82	5.1
GOST 11739.4−90	5.1
GOST 11739.5−90	5.1
GOST 11739.6−82	5.1
GOST 11739.7−82	5.1
GOST 11739.8−90 — GOST 11739.10−90	5.1
GOST 11739.11−82 — GOST 11739.15−82	5.1
GOST 11739.16−90 — GOST 11739.19−90	5.1
GOST 11739.20−82	5.1
GOST 11739.21−90	5.1
GOST 11739.22−90	5.1
GOST 11739.23−82	5.1
GOST 11739.24−82	5.1
GOST 12697.1−77 — GOST 12697.12−77	5.1
GOST 13616−78	2.1
GOST 13617−82	2.1
GOST 13618−81 — GOST 13620−90	2.1
GOST 13621−90	2.1
GOST 13622−91	2.1
GOST 13623−90	2.1
GOST 13624−90	2.1
GOST 13737−90	2.1
GOST 13738−91	2.1
GOST 14192−77	6.3
GOST 17575−90	2.1
GOST 17576−81	2.1
GOST 19300−86	5.3
GOST 24047−80	5.4
GOST 24231−80	5.1
GOST 25086−87	5.1
GOST 26877−86	5.2.1
TEN 2−034−225−87	5.2.1
TEN 2−034−228−88*	5.2

________________
* TEN, o których mowa jest tu i dalej w tekście, nie podano. Więcej informacji znajduje się pod linkiem. — Uwaga producenta bazy danych.

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR od 07.09.92 N 1116

7. REEDYCJA (sierpień 1995 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, zatwierdzone w grudniu 1983 r., w czerwcu 1987 r., w lipcu 1989 r. (ИУС 4−84, 11−87, 11−89)


Niniejszy standard stosuje się do tłoczone profile z aluminium i stopów aluminium, przeznaczone dla potrzeb gospodarki i eksportu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

1. KLASYFIKACJA

1.1. Profile są podzielone:

według typu:

ciągłe o przekroju do 200 cmi średnicy okręgu opisanego do 350 mm;

hollow o przekroju do 60 cmi średnicy okręgu opisanego do 250 mm;

według stanu materiału:

bez obróbki cieplnej (горячепрессованные) — oznaczone marką aluminium lub stopu aluminium bez dodatkowych znaków;

отожженные — M;

hartowane i naturalnie состаренные — T;

hartowane i sztucznie состаренные — T1;

nie w pełni hartowane i sztucznie состаренные — T5;

w związku z wytrzymałości:

normalnej wytrzymałości — oznaczone marką stopu i stanu materiału, bez dodatkowych znaków;

o podwyższonej wytrzymałości — PP.

Profile w utwardzonym i naturalnie lub sztucznie состаренном stanie ze stopów marek AB, D1, D16, АК4, АК6, 1915, 1925 wykonane z maksymalnej grubości półek i ścianek nie więcej niż 150 mm, ze stopu marki В95 — nie więcej niż 125 mm, ze stopów marek АД31, АД33, АД35, 1925С, 1935, ВД1, АВД1, AKM — nie więcej niż 100 mm.

zgodnie z przeznaczeniem:

ogólnego przeznaczenia — z aluminium marek A6, A5, A0, АД0, AD1, TD, PIEKŁO i stopów aluminium marek Amts, АМцС, Amg2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, AB, D1, D16, АК4, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С, ВД1, АВД1, AKM;

elektrycznego przeznaczenia — z aluminium marek АД0, АД00, A7, A6, A5, А5Е i stopów aluminium marek АД31, АД31Е.

Uwaga. W objaśnieniu profili elektrycznego przeznaczenia dodatkowo są litery N, które stawiają po pokoju lub cipher profilu 440361ЭН (PC 0018ЭН).


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

1.2. Numer lub kod, długości, zastosowanie profili, stan materiału i trwałość wskazują w zamówieniu.

W przypadku braku wymagania w sprawie powołania profili są one wykonane jak profile ogólnego przeznaczenia.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

2. ASORTYMENT

2.1. Kształt i wymiary profili, placu przekroje, średnice okręgu opisanego i teoretyczne masy na 1 m długości — według GOST 13616−78, GOST 13617−82, GOST 13618−81, GOST 13619−81, GOST 13620−90, GOST 13621−90, GOST 13622−91, GOST 13623−90, GOST 13624−90,GOST 13737−90, GOST 13738−91, GOST 17575−90, GOST 17576−81 i rysunków, uzgodnione przez producenta z konsumentem.

Uwaga. Dla profili podlegających obróbce mechanicznej, w rysunku określa obwód (obwody) wykończeniowej części, z podaniem dokładnej wielkości i wiązania pętli końcowej części do konturu profilu.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.2. Dopuszczalne odchylenia w grubości półek i innych wymiarów przekroju poprzecznego (cholera.1−3) i (cholera.4−5), obejmujące monolityczny metal profili, muszą być zgodne z:

dla profili z aluminium i stopów aluminium, z wyłączeniem stopów marek АМг5 i АМг6, — wartości podanych w tabeli.1;

Cholera.1

Cholera.2

Cholera.3

dla profili ze stopów aluminium marek АМг5 i АМг6 — wartościom podanym w tabeli.2 lub na rysunkach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

Tabela 1

mm
Nominalny wymiar przekroju poprzecznego profilu	Graniczne odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego profilu przy średnicy okręgu opisanego
Do 30,0	W. św. Do 60,0 30,0	W. św. Do 100,0 60,0	W. św. 100,0 do 150,0	W. św. 150,0 do 200,0	W. św. 200,0 do 250,0	W. św. Do 300,0 250,0	W. św. 300,0 do 350,0
Do 1,5 subskryb.	±0,15	±0,20	±0,25	-	-	-	-	-
W. św. 1,5 do 3,0 subskryb.	±0,20	±0,25	±0,30	±0,30	±0,35	±0,40	-	-
«3,0» 6,0 «	±0,25	±0,30	±0,35	±0,35	±0,40	±0,45	±0,45	±0,45
«6,0» 10,0 «	±0,30	±0,35	±0,40	±0,40	±0,45	±0,50	±0,50	±0,50
«10,0» 15,0 «	±0,35	±0,40	±0,45	±0,50	±0,55	±0,55	±0,60	±0,60
«15,0» 30,0 «	±0,45	±0,50	±0,50	±0,60	±0,65	±0,65	±0,70	±0,70
«30,0» 50,0 «	-	±0,60	±0,60	±0,70	±0,75	±0,75	±0,80	±0,80
«50,0» 75,0 «	-	±0,70	±0,70	±0,80	±0,85	±0,85	±0,90	±0,90
«75,0» 100,0 «	-	-	±0,85	±0,90	±0,95	±0,95	±1,00	±1,00
«100,0» 150,0 «	-	-	-	±1,10	±1,20	±1,20	±1,30	±1,30
«150,0» 200,0 «	-	-	-	±1,30	±1,30	±1,40	±1,40
«200,0» 250,0 «	-	-	-	-	-	±1,60	±1,60	±1,70
«250,0» 300,0 «	-	-	-	-	-	-	±1,90	±2,00
«300,0» 350,0 «	-	-	-	-	-	-	±2,20

Tabela 2

mm
Nominalny wymiar przekroju poprzecznego profilu	Graniczne odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego profilu przy średnicy okręgu opisanego
Do 30,0	W. św. Do 60,0 30,0	W. św. Do 100,0 60,0	W. św. 100,0 do 150,0	W. św. 150,0 do 200,0	W. św. 200,0 do 250,0	W. św. Do 300,0 250,0	W. św. 300,0 do 350,0
Do 1,5 subskryb.	±0,20	±0,30	±0,35	-	-	-	-	-
W. św. 1,5 do 3,0 subskryb.	±0,30	±0,35	±0,40	±0,40	±0,50	±0,55	-	-
«3,0» 6,0 «	±0,35	±0,40	±0,50	±0,50	±0,55	±0,65	±0,65	±0,65
«6,0» 10,0 «	±0,40	±0,50	±0,55	±0,55	±0,65	±0,70	±0,70	±0,70
«10,0» 15,0 «	±0,50	±0,55	±0,65	±0,70	±0,75	±0,75	±0,85	±0,85
«15,0» 30,0 «	±0,65	±0,70	±0,70	±0,85	±0,90	±0,90	±1,00	±1,00
«30,0» 50,0 «	-	±0,85	±0,85	±1,00	±1,05	±1,05	±1,10	±1,10
«50,0» 75,0 «	-	±1,00	±1,00	±1,10	±1,20	±1,20	±1,25	±1,25
«75,0» 100,0 «	-	-	±1,20	±1,25	±1,35	±1,35	±1,40	±1,40
«100,0» 150,0 «	-	-	-	±1,55	±1,70	±1,70	±1,80	±1,80
«150,0» 200,0 «	-	-	-	-	±1,80	±1,80	±1,95	±1,95
«200,0» 250,0 «	-	-	-	-	-	±2,25	±2,25	±2,40
«250,0» 300,0 «	-	-	-	-	-	-	±2,65	±2,80
«300,0» 350,0 «	-	-	-	-	-	-	-	±3,10

2.3. Dopuszczalne odchylenia w grubości ścianek (), tworząc puste przestrzenie (cholera.4, 5), muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli.1 lub 2 o współczynniku 1,5 lub na rysunkach.

Cholera.4

Cholera.5*

pp.2.2, 2.3 (Zmieniona redakcja, Edycja. N 1).
___________________
* Cholera.6−9. (Wyłączone, Zm. N 1).

2.3 a. Dopuszcza się wzrost wartości granicznych ujemnych odchyleń nie więcej niż 2,5 razy na wymiary przekroju poprzecznego lub poszczególne elementy profili, przesadzane konsumenta obróbki mechanicznej z uwzględnieniem naddatek na obróbkę, które muszą być podane na rysunkach.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

2.4, 2.5. (Wyłączone, Zm. N 1).

2.6. Odchylenia graniczne wielkości między wolnymi końcami elementów przekroju poprzecznego profili, charakterystyczne formy, które znajdują się na cholera.10−13, ustalane jako suma odchyłki wielkości nominalnej, wyjął z tabeli.1 lub 2, i odchyłki pochylenia półek profilu, równego ±0,02 od wysokości półki .

Cholera.10

Cholera.11

Cholera.12

Cholera.13

2.7. Wartość promienia zaokrąglenia narożników, jeśli nie są one podane na rysunkach, ustalają:

nie	więcej	0,5 mm	przy	grubości	półki i	ściany	do 3 mm	subskryb.;
»	»	0,6 mm	»	»	»	«st. 3	do 6 mm	subskryb.;
»	»	0,8 mm	»	»	»	«" 6	«10 mm	«;
»	»	1,0 mm	»	»	»	«" 10	«18 mm	«;
»	»	1,2 mm	»	»	»	«" 18	«30 mm	«;
»	»	1,6 mm	»	»	»	«" 30	«50 mm	«;
»	»	2,0 mm	»	»	»	«" 50	mm.

W miejscach wiązania półek i ścian o różnej grubości określenie dopuszczalnego promienia zaokrąglenia spędzają w większej grubości.

2.6, 2.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.7.1. Dopuszczalne odchyłki wymiarów promieniowych lub cylindryczne powierzchnie, jeśli nie są one podane w rysunkach, nie powinny przekraczać ±10% od wartości promienia, ale nie mniej niż ±0,5 mm.

2.7.2. Wartość stępienie ostrych krawędzi jest dozwolone:

do	0,3 mm	przy grubości półki lub ściany	do 3 mm włącznie.;
»	0,5 mm	«" «	st 3 do 15 mm włącznie.;
»	1,0 mm	«" «	st 15 mm «

2.7.3. Promienie zaokrąglenia narożników i stępienie ostrych krawędzi wielkością do 1,0 mm są technologią budowy.

2.7.1−2.7.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.8. Kąt skręcenia wokół osi wzdłużnej na 1 m długości każdego odcinka profilu nie może przekroczyć:

3° — przy szerokości bazowej powierzchni do 50 mm;

2° — przy szerokości bazowej powierzchni św. 50 do 200 mm;

1° — przy szerokości bazowej powierzchni św. 200 do 350 mm.

2.8.1. W ram prawnych aspektach skręcanie profilu nie powinno być więcej wartości podanych w tabeli.3a.

Tabela 3a*

mm
Średnica okręgu opisanego	Dopuszczalne skręcenie, nie więcej niż
na 1 m	na długość profilu do 6 m
Do 20 włącznie.	1,5	3,0
W. św. 20 do 40 włącznie.	2,5	7,0
«40» 80 «	3,0	9,0
«80» 120 «	4,0	12,0
«120» 200 «	5,0	15,0
«200	6,0	18,0

______________
* Tabela.3 wykluczona.


(Wprowadzony dodatkowo. Zm. N 1).

2.9. Dopuszczalne odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego profili, jeżeli kąt nie ma dopuszczalnych odchyleń, ograniczających jego wymiary powinny być zgodne z podanymi w tabeli.4.

Tabela 4*

Szerokość niższej półki, mm	Odchylenia graniczne, stopień
Do 100	±3
W. św. 100	±2

___________________
* Tabela 5 wykluczona.

2.10. Profile powinny być proste. Wzdłużny płynne odchylenie od prostoliniowości stosunkowo każdej płaszczyźnie i w każdym odcinku o długości 1 m, za wyjątkiem profili, mających бульбу lub przynajmniej jeden element w kształcie klina, nie powinno przekraczać:

4 mm na profilach o grubości półek lub ścianek św. 4 do 10 mm włącznie;

3 mm — na profilach o grubości półek lub ścianek powyżej 10 mm.

Na profilach, które mają бульбу lub przynajmniej jeden element w kształcie klina, o grubości półki powyżej 4 mm odchylenie od prostoliniowości dotyczące wszelkiej płaszczyzny w dowolnym miejscu na profilu o długości 1 m nie powinna przekraczać 4 mm.

Na żądanie konsumenta na profilach o grubości półek i ścianek ponad 4 do 10 mm odchylenia od prostoliniowości nie powinno przekraczać 3 mm.

2.11. Na profilach o grubości półek do 4 mm włącznie, w tym na profilach, które mają бульбу lub przynajmniej jeden element w kształcie klina, jest dozwolone wzdłużny odchylenie od prostoliniowości na 1 m długości, устраняемое poprzez aplikacje wysiłki nie więcej niż 50 N (5 kg) na profil ustawiony na płaskiej płycie.

2.12. Ogólne dopuszczalne podłużne odchylenia od prostoliniowości, skręcanie profilu nie powinny przekraczać iloczynu dopuszczalnego odchylenia od prostoliniowości, skręcanie na 1 m długości profilu metrów.

2.10−2.12. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.13. Na profilach jest dozwolone płynne falowanie z wysokości fali nie więcej niż 1 mm, a na profilach, które mają бульбу lub przynajmniej jeden element w kształcie klina — do nie więcej niż 2 mm.

Liczba takich falujących miejsc nie powinno być więcej niż jeden na 1 m długości profilu.

Falistość z wysokości fali do 0,2 mm nie jest ograniczona.

2.14. Przekrój płynne odchylenie od płaskości (wypukłości i wklęsłości) profili, charakterystyczne kształty przekroju poprzecznego które znajdują się na cholera.14−18, nie powinno przekraczać:

1% od szerokości półki — dla jednolitych profili;

2% od szerokości półki lub szerokości ściany — dla profili drążonych, ale nie mniej niż 0,3 mm.

Na żądanie konsumenta na pustych profilach przekrój odchylenie od płaskości nie powinno przekraczać 1,5%.

Cholera.14

Cholera 15

Cholera.16

Cholera.17

Cholera.18

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.15. (Wyłączone, Zm. N 1).

2.16. Profile produkowane długości:

od 1 do 6 m — w przypadku powierzchni przekroju do 0,8 cm;

od 1 do 8 m — w przypadku powierzchni przekroju św. 0,8 do 1,5 cm;

od 1 do 10 m — w przypadku powierzchni przekroju św. 1,5 do 200 cm.

Profile o przekroju do 1,5 cmz aluminium i stopów aluminium marek Amts i АМцС fabrykują o długości do 3 m.

2.16.1. Profile produkowane są random, wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości w zakresie wymiarów, o których mowa w pkt 2.16.

2.16.2. Profile wielokrotnością wymiarów długości powinny wykonywac z uwzględnieniem dodatek do każdego cięcia 5 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.17. Dopuszczalne odchylenia w długości profili wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości do 6 m nie powinny przekraczać:

+10 mm — dla profili o średnicy okręgu opisanego do 150 mm włącznie;

+15 mm — dla profili o średnicy okręgu opisanego powyżej 150 mm.

Dopuszczalne odchylenia w długości profili wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości powyżej 6 m nie powinny przekraczać +20 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.18. Profile powinny być przycięte pod kątem prostym. Косина cięcia nie powinna przekraczać 3° i wyświetlać profile poza сдаточной długości.

2.19. Odchylenia graniczne poszczególnych wymiarów elementów profili, nie przewidziane w niniejszym standardem, w tym dopuszczalne odchyłki wymiarów jamy, w razie potrzeby, powinny być podane w uzgodnionych przez producenta z konsumentem rysunkach.

2.20. Dopuszczalne odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego, kąty skręcenia i odchylenie od prostoliniowości profili, z wymawiane nierówna przekroju lub profili o współczynniku grubości półek ponad 4:1, wskazują w uzgodnionych przez producenta z konsumentem rysunkach.

Przykłady symboli

Profil ze stopu marki D16, na utwardzonym i naturalnie состаренном stanie (T), normalnej wytrzymałości, фасонного przekroju (numer lub kod profilu), długość 3000 mm:

Profil D16. T (numer lub kod) 3000 GOST 8617−81.

Tym samym, o podwyższonej wytrzymałości (PP), random długość:

Profil D16.T.PP (numer lub kod) GOST 8617−81.

Profil ze stopu marki АД31, na utwardzonym i naturalnie состаренном stanie (T), normalnej wytrzymałości, таврового przekroju z numerem 420019 według GOST 13622−79, random długość:

Profil (lub Gatunki) АД31. T 420019 GOST 8617−81 / GOST 13622−79.

Tym samym, długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:

Profil (lub Gatunki) АД31. T 420019 2000 CD GOST 8617−81 / GOST 13622−79.

Profile elektrycznego przeznaczenia ze stopu aluminium marki АД31, na utwardzonym i sztucznie состаренном stanie (T1), фасонного przekroju, długości krotnej (CD) 2000 mm:

Profil АД31. T1 (numer w profilu) AHD 2000 CD GOST 8617−81.

Jest dozwolone w zamówieniu link do normy z wymiarami profili nie wskazywać.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Profile produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3.1.1. Profile ogólnego przeznaczenia wykonane z aluminium marek A6, A5, A0 z skład chemiczny GOST 11069−74, aluminium marek АД0, AD1, TD, PIEKŁO i stopów aluminium marek Amts, АМцС, Amg2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, AB, D1, D16, АК4, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С z skład chemiczny GOST 4784−74; ze stopów aluminium marek ВД1, АВД1 i AKM z skład chemiczny GOST 1131−76; ze stopu aluminium marki 1935 z chemicznym składem na normatywno-technicznej dokumentacji.

Profile elektrycznego przeznaczenia wykonane z aluminium marek A7, A6, A5, А5Е z skład chemiczny GOST 11069−74, aluminium marek АД00, АД0 i stopu aluminium marki АД31 z skład chemiczny GOST 4784−74 i marki АД31Е ze składem chemicznym w OST 192014−76.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

3.2. Właściwości mechaniczne profili normalnej wytrzymałości na rozciąganie muszą spełniać wartości podanych w tabeli.6.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

Tabela 6

Marka stopu	Stan materiału w produkcji profili	Stan materiału próbek podczas badania	Grubość półki i ścianki, mm	Tymczasowe rezystory- ление , Mpa (n/mm)	Granica plastyczności, Mpa (n/mm)	Hotel ten jest trzy- ough wydłużenie, %
nie mniej
A7	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	59 (6,0)	-	20,0
A6
A5
А5Е
A0
АД00
АД0
AD1
PIEKŁO
TD	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	60 (6)	-	20,0
Amts АМцС	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	98 (10,0)	-	16,0
Amg2	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	147 (15,0)	59 (6,0)	13,0
Отожженное	Отожженное	Nie więcej niż 225 (23,0)	59 (6,0)	13,0
АМг3	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	176 (18,0)	78 (8,0)	12,0
Отожженное	Отожженное	176 (18,0)	78 (8,0)	12,0
АМг3С	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	175 (18)	80 (8)	14
АМг5	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	255 (26,0)	127 (13,0)	15,0
Отожженное	Отожженное	255 (26,0)	127 (13,0)	15,0
АМг6	Bez obróbki cieplnej	Bez obróbki cieplnej	Wszystkie wymiary	314 (32,0)	157 (16,0)	15,0
Отожженное	Отожженное	314 (32,0)	157 (16,0)	15,0
АД31 АД31Е	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренное	Wszystkie wymiary	127 (13,0)	69 (7,0)	13,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 100 włącznie.	127 (13,0)	69 (7,0)	13,0
Hartowane i sztucznie состаренное	Hartowane i sztucznie состаренные	Do 100 włącznie.	196 (20,0)	147 (15,0)	10,0
Nie w pełni hartowane i sztucznie состаренное	Nie w pełni hartowane i sztucznie состаренные	Do 100 włącznie.	157 (16,0)	118 (12,0)	8,0
АД33	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Wszystkie wymiary	176 (18,0)	108 (11,0)	15,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 100 włącznie.	176 (18,0)	108 (11,0)	15,0
Hartowane i sztucznie состаренное	Hartowane i sztucznie состаренные	Do 10 włącznie.	255 (26,0)	225 (23,0)	6,0
W. św. 10 do 100 włącznie.	265 (27,0)	225 (23,0)	10,0
АД35	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Wszystkie wymiary	196 (20,0)	108 (11,0)	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 100 włącznie.	196 (20,0)	108 (11,0)	12,0
Hartowane i sztucznie состаренное	Hartowane i sztucznie состаренные	Do 100 włącznie.	314 (32,0)	245 (25,0)	8,0
AB	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Wszystkie wymiary	176 (18,0)	-	14,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 150 włącznie.	176 (18,0)	-	14,0
Hartowane i sztucznie состаренное	Hartowane i sztucznie состаренные	Do 150 włącznie.	294 (30,0)	225 (23,0)	10,0
D1	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 10 włącznie.	333 (34,0)	186 (19,0)	12,0
W. św. 10 do 20 włącznie.	353 (36,0)	196 (20,0)	10,0
363 (37,0)	206 (21,0)	10,0
Отожженное	Отожженные	W. św. 20	Nie więcej niż 245 (25,0)	-	12,0
Wszystkie wymiary
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 10 włącznie.	333 (34,0)	206 (21,0)	12,0
W. św. 10 do 20 włącznie.	353 (36,0)	216 (22,0)	10,0
W. św. 20 do 150 włącznie.	363 (37,0)	226 (23,0)	10,0
D16	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 5 włącznie.	373 (38,0)	265 (27,0)	10,0
W. św. 5 do 10 włącznie.	392 (40,0)	265 (27,0)	10,0
W. św. 10	402 (41,0)	284 (29,0)	10,0
Отожженное	Отожженные	Wszystkie wymiary	Nie więcej niż 245 (25,0)	-	12,0
10,0
10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 5 włącznie.	373 (38,0)	275 (28,0)	10
W. św. 5 do 10 włącznie.	392 (40,0)	275 (28,0)
W. św. 10 do 150 włącznie.	412 (42,0)	284 (29,0)
В95	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i sztucznie состаренные	Do 10 włącznie.	510 (52,0)	461 (47,0)	6,0
W. św. 10	520 (53,0)	451 (46,0)	6,0
Отожженное	Отожженные	Wszystkie wymiary	Nie więcej niż 275 (28,0)	-	10,0
Hartowane i sztucznie состаренное	Hartowane i sztucznie состаренные	Do 10 włącznie.	510 (52,0)	461 (47,0)	6,0
W. św. 10 do 125 subskryb.	530 (54,0)	461 (47,0)	6,0
АК6	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i sztucznie состаренные	Wszystkie wymiary	353 (36,0)	-	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 150 włącznie.	353 (36,0)	-	12,0
Hartowane i sztucznie состаренное	Do 150 włącznie.	353 (36,0)	-	12,0
1915	Bez obróbki cieplnej	Горячепрес- сованные z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 30−35 dzień	Do 12 włącznie.	314 (32,0)	196 (20,0)	10,0
Bez obróbki cieplnej	Горячепрес- сованные z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 2−4 d	Do 12 włącznie.	265 (27,0)	167 (17,0)	10,0
Отожженное	Отожженные	Wszystkie wymiary	Nie więcej niż 277 (28,0)	176 (18,0)	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 30−35 dzień	Do 150 włącznie.	343 (35,0)	216 (22,0)	10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 2−4 d	Do 150 włącznie.	275 (28,0)	176 (18,0)	10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i sztucznie состаренные	W. św. 12 do 150 włącznie.	373 (38,0)	245 (25,0)	8,0
1925	Bez obróbki cieplnej	Горячепрес- сованные z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 30−35 dzień	Do 12 włącznie.	343 (35,0)	196 (20,0)	9,0
Bez obróbki cieplnej	Горячепрес- сованные z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 2−4 d	Do 12 włącznie.	275 (28,0)	176 (18,0)	10,0
Отожженное	Отожженные	Wszystkie wymiary	Nie bardziej 294 (30,0)	-	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 30−35 dzień	W. św. 12 do 150 włącznie.	343 (35,0)	196 (20,0)	10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 2−4 d	Do 150 włącznie.	275 (28,0)	176 (18,0)	10,0
1925С	Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные w ciągu 30−35 dzień	Do 100 włącznie.	310 (32)	200 (20)	10,0
1935	Bez obróbki cieplnej	Naturalnie состаренное w ciągu 30−35 dzień	Do 10 włącznie.	245 (25)	155 (16)	10,0
Bez obróbki cieplnej	Naturalnie состаренное w ciągu 2−4 d	Do 10 włącznie.	185 (19)	120 (12)	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренное w ciągu 30−35 dzień	Do 100 włącznie.	245 (25)	155 (16)	10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренное w ciągu 2−4 d	Do 100 włącznie.	185 (19)	120 (12)	12,0
ВД1	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Wszystkie wymiary	333 (34,0)	-	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 100 włącznie.	333 (34,0)	-	12,0
АВД1−1	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Wszystkie wymiary	333 (34,0)	-	12,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 100 włącznie.	333 (34,0)	-	12,0
AKM	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Wszystkie wymiary	314 (32,0)	-	12,0
Hartowane i sztucznie состаренные	Wszystkie wymiary	333 (34,0)	-	10,0
Отожженное	Отожженные	Wszystkie wymiary	Nie więcej niż 196 (20,0)	-	14,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 100 włącznie.	314 (32,0)	-	14,0
АК4	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i sztucznie состаренные	Wszystkie wymiary	355 (36,0)	-	8,0
Hartowane i naturalnie состаренное	Do 150 włącznie.	355 (36,0)	-	8,0
Hartowane i sztucznie состаренное	355 (36,0)	-	8,0

Uwagi:

1. Właściwości mechaniczne profili dowolnego stanu materiału z aluminium marek A7, A6, A5, А5Е, A0, АД00, АД0, PIEKŁO, TD, AD1 i stopów aluminium marek Amts, АМцС, Amg2, АМг3, АД31, АД31Е, АД33, АД35, AB, D1, 1925, ВД1, АВД1−1 i AKM, a także wskaźniki właściwości mechanicznych profili bez obróbki cieplnej i w stanie wyżarzonym ze stopów aluminium marek D16, В95, 1915 i 1935 zabezpieczone technologią budowy.

2. Na żądanie konsumenta normy względnego wydłużenia profili ze stopu marki Amg2 powinny być nie mniej niż 15%.

3.3. Właściwości mechaniczne profili o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie muszą spełniać wartości podanych w tabeli.7.

Tabela 7

Marka stopu	Stan materiału	Stan doświadczane próbek	Grubość półki i ścianki, mm	Tymczasowe rezystory- ление , Mpa (n/mm)	Granica plastyczności, Mpa (n/mm)	Hotel ten jest trzy- ough wydłużenie, %
nie mniej
D1	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 10 włącznie.	333 (34,0)	196 (20,0)	12,0
W. św. 10 do 20 włącznie.	353 (36,0)	206 (21,0)	12,0
W. św. 20	382 (39,0)	226 (23,0)	10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 10 włącznie.	353 (36,0)	216 (22,0)	12,0
W. św. 10 do 20 włącznie.	373 (38,0)	226 (23,0)	12,0
W. św. 20 do 150 włącznie.	402 (41,0)	245 (25,0)	10,0
D16	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i naturalnie состаренные	Do 5 włącznie.	382 (39,0)	265 (27,0)	10,0
W. św. 5 do 10 włącznie.	402 (41,0)	275 (28,0)	10,0
W. św. 10 do 20 «	412 (42,0)	284 (29,0)	10,0
W. św. 20 do 40 «	422 (43,0)	294 (30,0)	10,0
W. św. 40 do 80 «	461 (47,0)	333 (34,0)	10,0
W. św. 80	451 (46,0)	333 (34,0)	10,0
Hartowane i naturalnie состаренное	To samo	Do 2 włącznie.	392 (40,0)	294 (30,0)	10,0
W. św. 2 do 10 włącznie.	412 (42,0)	294 (30,0)	10,0
W. św. 10 do 20 włącznie.	422 (43,0)	304 (31,0)	10,0
W. św. 20 do 40 «	441 (45,0)	314 (32,0)	10,0
W. św. 40 do 80 «	480 (49,0)	353 (36,0)	10,0
W. św. 80 do 150 «	451 (46,0)	333 (34,0)	10,0
В95	Bez obróbki cieplnej	Hartowane i sztucznie состаренное	Do 5 włącznie.	510 (52,0)	461 (47,0)	6,0
W. św. 5 do 10 włącznie.	520 (53,0)	471 (48,0)	6,0
W. św. 10 do 75 «	539 (55,0)	480 (49,0)	6,0
W. św. 75 do 112 «	539 (55,0)	471 (48,0)	6,0
W. św. 112 125 «	520 (53,0)	451 (46,0)	6,0
Hartowane i sztucznie состаренное	To samo	Do 5 włącznie.	520 (53,0)	471 (48,0)	6,0
W. św. 5 do 10 włącznie.	530 (54,0)	480 (49,0)	6,0
W. św. 10 do 75 «	549 (56,0)	490 (50,0)	6,0
W. św. 75 do 125 «	549 (56,0)	480 (49,0)	6,0

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.4. Dopuszcza się wykonanie profili ze stopów marek АД31, 1915, 1925, ВД1 i АВД1−1 bez obróbki cieplnej (zamiast stanu hartowanego i naturalnie состаренного), pod warunkiem, że właściwości mechaniczne profili spełniają wymagania hartowanego i naturalnie состаренного stanu.

3.5. Wskaźniki właściwości mechanicznych według tymczasowego poziomu i granicy plastyczności profili ze stopów marek АД31, АД33, АД35, AB, D1, D16, АК6 i В95, produkowanych w utwardzonym i состаренном stanie i przeprowadzonych перезакалку w przedsiębiorstwie-konsumenta, może być mniej, ale nie więcej niż 20 Mpa (2 kg/mm) wskaźników podanych w tabeli.6 lub 7.

3.5 a. Opór elektryczny profili elektrycznego przeznaczenia prądu stałego, wartość na przekrój 1 mm, długość 1 m i temperaturze 20 °C, nie powinna być większa niż:

0,0290 Om — z aluminium marek АД0, АД00, A7, A6, A5, А5Е;

0,0310 Om — ze stopów aluminium marek АД31 i АД31Е bez obróbki cieplnej (горячепрессованных);

0,0350 Om — ze stopów aluminium marek АД31 i АД31Е w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie;

0,0325 Om — ze stopów aluminium marek АД31 i АД31Е w utwardzonym i sztucznie состаренном stanie;

0,0330 Om — ze stopu aluminium marki АД31 nie w pełni utwardzonym i sztucznie состаренном stanie.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

3.6. Powierzchnia profili nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, pęcherzy, wtrąceń niemetalicznych, plam korozyjne pochodzenia i śladów amonowej.

3.7. Na zewnętrznej powierzchni profili są dopuszczalne:

jeńcy, uszkodzenia, wgniecenia, różnego rodzaju zagniatanie, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla profil za zamrożenie odchylenia graniczne wielkości;

ryzyko, łobuzy i zadrapania, jeśli głębokość ich zalegania dla wszystkich stopów, z wyjątkiem АМг5 i АМг6, nie przekracza 0,15 mm, a dla stopów marek АМг5 i АМг6 — nie więcej niż 0,20 mm i jeżeli lampka zdzieranie ich nie wyświetla profil za zamrożenie odchylenia graniczne wielkości;

kolory przebarwienia, ciemne i jasne plamy i smugi; ślady rozbiórki wad ścierne w postaci podłużnych i okrągłych рисок głębokości nie większej niż 0,1 mm.

Na żądanie konsumenta na przedniej powierzchni profili, wskazanej na rysunku, ze stopów marek Amts, АМцС i АД31 dozwolone ryzyko głębokości nie większej niż 0,03 mm, jeńcy, uszkodzenia, wgniecenia, różnego rodzaju zagniatanie, łobuzy, zadrapania głębokości nie większej niż 0,1 mm.

3.6, 3.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.8. Jest dozwolone na profilach lub elementach profili ocynkowanych konsumenta obróbki mechanicznej, głębokość zalegania wód powierzchniowych defektów w obrębie połowy naddatek na obróbkę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.9. Prawo lokalne pochyłych zamiatać profili, jeśli ona nie wyświetla wymiary profili za zamrożenie odchylenia graniczne. Zdzieranie pęknięć nie są dozwolone.

3.10. Макроструктура profile nie powinny mieć pęknięć, рыхлот i утяжин.

3.11. Na макроструктуре profili są dopuszczalne niemetalowe włączyć w postaci punktów o rozmiarze nie większym niż 0,5 mm lub w postaci uderzeń o długości nie przekraczającej 3 mm, jeżeli ich liczba nie przekracza:

2 szt. — dla profili o przekroju do 10 cm;

3 szt. — dla profili o przekroju św. 10 do 50 cm;

5 szt. — dla profili o przekroju św. 50 cm;

интерметаллиды na profilach ze stopu marki АМг5 o wielkości do 0,5 mm w ilości nie więcej niż 5 szt., a na profilach ze stopu marki АМг6 nie większe niż 0,1 mm w postaci kilku różnych punktów; powierzchowne odwarstwienia na głębokość nie więcej niż ujemnego odchyłki;

крупнокристаллический obręczy na całym obwodzie, jeśli głębokość jego zalegania nie przekracza 5 mm;

несплошность spoiny na pustych profilach w postaci kresek, jeżeli łączna ich długość nie przekracza 30% od końcowej grubości ścianki profilu w miejscu spoiny;

defekty głębokości w granicach dopuszczalnych odchyleń.

Uwagi:

1. Jest dozwolone крупнокристаллический oprawy, wykraczających poza granice dopuszczalnej głębokości zalegania, jeśli właściwości mechaniczne próbek, wyciętych z obręczy udziałów w kierunku, będą zgodne z podanymi w tabeli.6 lub 7 do odpowiedniej grubości półki.

2. Jest dozwolone długość kresek w spoiny i urządzenie spoinie, wychodzący poza granice normy, jeśli właściwości mechaniczne próbek, wyciętych w miejscu spoiny w kierunku poprzecznym, będą zgodne z podanymi w tabeli.6 lub 7, lub przy tescie na rozdanie (расклинивание) próbek nie doszło do ich zniszczenia lub zniszczenie nastąpiło nie w сварному szwu.

3.12. Jest dozwolone na макроструктуре profili, poddawanych obróbce mechanicznej, powierzchowne odwarstwienia głębokości nie większej niż naddatek na obróbkę i крупнокристаллический obręczy na całym obwodzie, jeśli głębokość jego zalegania nie przekracza 5 mm ponad naddatek na obróbkę.

3.13. Na profilach, poddawanych hartowania, o grubości półki lub ściany do 10 mm włącznie, jest dozwolone przechodząca przez рекристаллизация na całym przekroju półki lub ściany, jeśli właściwości mechaniczne próbek, wycięte z nich, są zgodne z podanymi w tabeli.6 lub 7.

3.14. W strefie spoiny profili drążonych jest dozwolone рекристаллизация na całej grubości ściany, bez ograniczenia jej szerokości.

3.15. Mikrostruktura profili, które upłynęły odpuszczanie, nie może mieć śladów przepalenia.

4. ZASADY ODBIORU

4.1. Profile biorą partiami. Partia powinna składać się z profili jednej marki z aluminium lub stopu aluminium, jednego stanu materiału, jednego wytopu lub wsadu do obróbki cieplnej, jednego typu, jednego rodzaju wytrzymałości i oprawione jednym dokumentem o charakterze.

Jest dozwolone stanowić partii z термообработанных profili wykonanych z wielu sadok obróbki cieplnej, lub z profili bez obróbki cieplnej, wziętych z kilku biegach, pod warunkiem, że każdy wsad lub topienie spełnia wymagania niniejszego standardu.

Dokument o jakości powinien zawierać:

nazwa i znak firmowy producenta;

nazwa konsumenta;

znaczek aluminium lub stopu aluminium, stanu materiału i rodzaj wytrzymałości;

oznaczenie (numer lub kod) profilu;

numer partii;

masę netto partii;

wyniki badań (dla właściwości mechanicznych podać tylko maksymalne i minimalne wartości);

datę wysyłki;

oznaczenie niniejszego standardu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.2. W celu określenia składu chemicznego wybierają dwa profilu partii.

Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny aluminium i stopów aluminium w każdej плавке. Każdego wytopu poddawane chemicznej analizie w celu określenia składników stopowych i głównych zanieczyszczeń. Inne zanieczyszczenia nie określają.

4.3. Sprawdzenia stanu powierzchni zewnętrznej i wymiarów geometrycznych poddaje się każdy profil.

Na profilach, które mają бульбу, pomiary kontrolne w бульбам nie prowadzą.

Wymiary orientacyjne lub обеспечивающиеся narzędziem na profilach nie kontrolują.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

4.4. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych profili ogólnego przeznaczenia ze stopów aluminium marek АМг3С, D16, АК6, В95, 1915, 1925С, 1935 i АК4 w utwardzonym i состаренном stanie wybierają 5% profili (прессовок), a dla stopów marek АМг5 i АМг6 dowolnego stanu materiału — 2%, ale nie mniej niż dwóch profili (прессовок) od partii.

Sprawdzenie właściwości mechanicznych profili ze stopu marek 1915 i 1935 w utwardzonym i состаренном stanie producent prowadzi po 2−4 dzień naturalnego starzenia się, a konsument — po 30−35 dzień naturalnego starzenia się.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

4.4 a. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych i oporu elektrycznego profili elektrycznego przeznaczenia o oddaniu nie mniej niż 2% profili od partii, ale nie mniej niż trzech sztuk.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

4.5. W celu sprawdzenia makrostruktury jest z aluminiowych profili marek АМг5, АМг6, D16, АК6, В95, 1915 i АК4 wybierają 2% profili (прессовок) od partii, ale nie mniej niż dwóch profili (прессовок).

Sprawdzanie makrostruktury kształtowników ogólnego przeznaczenia z innych stopów spędzają na żądanie konsumenta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.6. Podczas nauki partii z kilku sadok obróbki cieplnej lub z kilku biegach sprawdzenie właściwości mechanicznych i makrostruktury odbywa nie mniej niż na dwóch profilach od każdego wsadu obróbki cieplnej lub kąpielówki.

4.7. (Usunięty, Zm. N 2).

4.8. W celu sprawdzenia mikrostruktury kształtowników ogólnego przeznaczenia, poddawanych hartowania, na пережог wybierają jeden profil z każdego wytopu w sadok obróbki cieplnej.

Profile ze stopów marek 1915, 1925, 1925С, 1935 i АД31, przesadzane hartowania w prasie, sprawdzania mikrostruktury na brak przepalenia nie poddaje się.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

4.9. W celu sprawdzenia kształtowników ogólnego przeznaczenia, закаливаемых w селитровых wannach, na obecność na powierzchni amonowej o oddaniu 1% profili od partii, ale nie mniej niż jeden profil z każdej partii.

4.10. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jednego z kryteriów, według niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone producentem spędzać поштучное test profili.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5. METODY BADAŃ

5.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego profili spędzają cmentarzysko 24231−80.

Oznaczanie składu chemicznego aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086−87, GOST 12697.1−77 — GOST 12697.12−77 lub спектральным metodą GOST 3221−85, stopów aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086−87, GOST 11739.1−90,GOST 11739.2−90, GOST 11739.3−82, GOST 11739.4−90, GOST 11739.5−90, GOST 11739.6−82,GOST 11739.7−82, GOST 11739.8−90 — GOST 11739.10−90, GOST 11739.11−82 — GOST 11739.15−82, GOST 11739.16−90 — GOST 11739.19−90, GOST 11739.20−82, GOST 11739.21−90, GOST 11739.22−90, GOST 11739.23−82, GOST 11739.24−82 lub спектральным metodą GOST 7727−81.

W przypadku konfliktu skład chemiczny określają metodą chemicznego.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.2. Pomiar wymiarów przekroju poprzecznego profili odbywa się mikrometrów według GOST 6507−90 lub GOST 4381−87, штангенциркулем według GOST 166−89, угломером według GOST 3749−77, радиусомером po DRUGIEJ 2−034−228−88, нутромером według GOST 10−88.

Pomiar długości profili spędzają pomiarowej metalowej taśmy mierniczej według GOST 7502−89 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427−75. Jest dozwolone przeprowadzić pomiar innymi narzędziami pomiarowymi, zapewniającymi odpowiednią dokładność pomiaru.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

5.2.1 Odchylenie od prostoliniowości profili sprawdzają się w następujący sposób: profil umieszcza się na kontrolną płyty do zgodności dokumentacji technicznej. Do testowanego profilu stosują pomiarowy metalową listwę o długości 1 m cmentarzysko 427−75 i z pomocą trzpieni pomiarowych po DRUGIEJ 2−034−225−87 mierzą maksymalna odległość między linijką i profilem według GOST 26877−86.

Jest dozwolone stosować inne metody i narzędzia pomiarowe, zapewniające wymaganą dokładność.

W przypadku konfliktu odchylenie od prostoliniowości określają według GOST 26877−86.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.3. Oględziny powierzchni profili odbywa się bez stosowania powiększeniem.

Głębokość zalegania wady mierzą профилометром według GOST 19300−86 lub глубиномером индикаторным (specjalnym) zgodności dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

5.3.1. Przycinanie profili odbywa się tylko w kierunku podłużnym ścierne, шабером lub szlifowane na tkaninie nie większe niż 6-go pokoju, ziarna według GOST 5009−82.

Ostateczne oczyszczenie do gładkiej powierzchni spędzają szlifowane w formie papierowej nie większe niż 10-go numeru ziarna według GOST 6456−82.

5.4. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047−80.

Badania właściwości mechanicznych prowadzone metodą szkodliwym kontroli zgodnie z GOST 1497−84 lub metodą badań nieniszczących (prądów wirowych) w zgodności z dokumentacją techniczną producenta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.4.1. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych metodą szkodliwym kontroli od każdego badanego profilu wyjściowego końca w kierunku podłużnym wyciąć jeden wzór.

Przewidywana długość próbki przy grubości półki profilu 10 mm i mniej ustalane według wzoru , a przy grubości półki niż 10 mm według wzoru .

W przypadku niemożności wykonania standardowego przykładowe testy przeprowadza się na próbkach, kształt i wymiary, których instaluje przedsiębiorstwo-producent. Przy tym decydują tylko chwilowy opór.

W przypadku braku możliwości budowy przykładowe profile dostarczane bez badania właściwości mechanicznych.

5.4.2. Sprawdzenie właściwości mechanicznych metodą prądów wirowych spędzają na powierzchni profili w stanie po hartowaniu i starzenia się.

5.5. Макроструктуру profili sprawdzają na przekroju макротемплете, вырезанном z утяжинного końca danego profilu.

Jakość spoiny na pustych profilach sprawdzają na przekroju макротемплете, вырезанном z wyjściowego końca danego profilu.

W przypadku утяжины na sprawdzanych profilach (pod warunkiem zgodności makrostruktury pozostałe wymagania), musi ona być całkowicie usunięta, a pozostałe profile partii cięte na wartość równą długości отрезанного końca od badanego profilu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.5.1. Sprawdzanie makrostruktury profili cienkościennych (grubość półki do 5 mm), można przeprowadzić metodą załamania.

5.6. Mikrostrukturę profili sprawdzają металлографическим sposób na jednej próbce lub metodą prądów wirowych metodą producenta.

W przypadku ponownego przepalenia kontrola mikrostruktury nie jest dozwolone.

5.7. Obecność azotanu sprawdzają nałożeniem na powierzchnię profilu w dowolnym miejscu krople 0,5% roztworu дифениламина w kwasie siarkowym (na podnośniku 0,5 g дифениламина приливают 10 cmwody destylowanej i 25 cmkwasu siarkowego o gęstości 1,84 g/cm).

Po rozpuszczeniu дифениламина objętość roztworu dostosowane do 100 cmdodatkiem kwasu siarkowego o gęstości 1,84 g/cm. Intensywny niebieski krople roztworu przez 10−15 z wskazuje na obecność w tym miejscu amonowej. Po badaniu kropli usuwają z bibuły filtracyjnej, a sprawdzone działka starannie przemywa się wodą i wyciera do sucha.

Po wykryciu amonowej partia profili nadają się do ponownego czyszczenia i ponownego kontroli pod kątem amonowej na powierzchni profili.

5.8. Opór elektryczny profili określają według GOST 7229−76 lub innymi metodami, zapewniającymi zadaną dokładność pomiaru.

W przypadku konfliktu definicja oporu elektrycznego przeprowadza się zgodnie z GOST 7229−76.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

6. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

6.1. Profile łączą się w pęczki, do których mocowana jest skrót z podaniem marki stopu stan materiału, rodzaju trwałości, numer partii i piętno działu kontroli technicznej producenta.

6.1.1. Na profilach, nie połączonych w pęczki, powinny być wybite lub naniesione farbą: znak towarowy producenta, marka aluminium lub stopu aluminium, stan materiału, rodzaj trwałości, numer partii i piętno kontroli technicznej producenta.

Piętno umieścić na tacy końcu w odległości od czoła profilu nie więcej niż 20 mm dla profili z płaską częścią więcej niż 30 mm i nie więcej niż 50 mm dla profili z płaską częścią od 15 do 30 mm.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

6.2. Na profilach, od których zostały wybrane próbki do badań mechanicznych, dodatkowo zadają oznaczone kolejnym numerem.

6.3. Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie, transport i przechowywanie -GOST 9.510−93.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6.4. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192−77 z dodatkowymi napisami:

nazwa półproduktu;

marka stopu;

stan materiału i rodzaj wytrzymałości;

numer lub kod profilu;

numer partii.

6.4.1. Oznaczenia profili przeznaczonych do eksportu, odbywa się zgodnie z zamówienie-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia,

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).