GOST R 51834-2001
GOST R 51834−2001 Pręty wyciskane ze stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości i podwyższonej plastyczności. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)
GOST R 51834−2001
Grupa В55
PAŃSTWOWY STANDARD FEDERACJI ROSYJSKIEJ
PRĘTY WYCISKANE ZE STOPÓW ALUMINIUM
WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI I DUŻEJ PLASTYCZNOŚCI
Warunki techniczne
Extruded aluminium alloy bars of high strength and improved ductility.
Specifications
ISS 77.150.10
OKP 18 1160
Data wprowadzenia 2002−07−01
Przedmowa
1 został ZAPROJEKTOWANY I WPROWADZONY Всероссийским instytutem stopów lekkich (OAO ВИЛС), komitet Techniczny dla normalizacji TC 297 «Materiały i półprodukty z lekkich i stopów specjalnych"
2 PRZYJĘTY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Gosstandartu Rosji od 17 grudnia 2001 r. N 533-st
3 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY
WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony Rozkazem Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii
Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 7, 2005 rok
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard stosuje się na pręty prasowane okrągłego, kwadratowego i sześciokątnego przekrojów ze stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości i dużej plastyczności, przeznaczone do zastosowań w specjalnych gałęziach przemysłu maszynowego.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie używane linki na następujące standardy:
GOST 4784−97 Aluminium i stopy aluminiowe kute. Marki
GOST 21488−97 Pręty prasowane z aluminium i stopów aluminium. Warunki techniczne
3 Klasyfikacja
3.1 Pręty są podzielone:
— kształt przekroju:
okrągłe — ZŁ,
kwadratowe — KV,
sześciokątne — SG;
— dokładność wykonania:
normalnej precyzji (bez oznaczenia),
wysokiej precyzji — W;
— według stanu materiału:
bez obróbki cieplnej (bez oznaczenia),
hartowane i naturalnie состаренные — T,
hartowane i sztucznie состаренные — T1;
— w związku z wytrzymałości:
wysokiej wytrzymałości — PW
wysokiej plastyczności (z рекристаллизованной strukturą) — PC.
4 Podstawowe parametry i wymiary
4.1 Pręty wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
4.2 Średnice prętów okrągłych, dopuszczalne odchylenia w nim i teoretyczna masa 1 m pręta muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 1.
Tabela 1
Średnica nominalna, mm | Graniczna odchyłka średnicy zewnętrznej, mm |
Powierzchnia przekroju poprzecznego, cm |
Teoretyczna masa 1 m pręta, kg | |||
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji |
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji |
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji | |
30 |
-0,84 |
-0,52 |
6,872 |
6,947 |
1,959 |
1,980 |
32 |
-1,00 |
-0,62 |
7,793 |
7,887 |
2,221 |
2,248 |
34 |
-1,00 |
-0,62 |
8,814 |
8,914 |
2,512 |
2,541 |
35 |
-1,00 |
-0,62 |
9,348 |
9,451 |
2,664 |
2,694 |
Trzydzieści sześć |
-1,00 |
-0,62 |
9,898 |
10,004 |
2,821 |
2,851 |
38 |
-1,00 |
-0,62 |
11,045 |
11,157 |
3,148 |
3,180 |
40 |
-1,00 |
-0,62 |
12,254 |
12,372 |
3,492 |
3,526 |
42 |
-1,00 |
-0,62 |
13,527 |
13,651 |
3,855 |
3,890 |
45 |
-1,00 |
-0,62 |
15,553 |
15,686 |
4,433 |
4,471 |
46 |
-1,00 |
-0,62 |
16,260 |
16,396 |
4,634 |
4,673 |
48 |
-1,00 |
-0,62 |
17,721 |
17,863 |
5,050 |
5,091 |
50 |
-1,00 |
-0,62 |
19,244 |
19,392 |
5,485 |
5,527 |
52 |
-1,20 |
-0,74 |
20,750 |
20,936 |
5,914 |
5,967 |
55 |
-1,20 |
-0,74 |
23,243 |
23,440 |
6,624 |
6,680 |
58 |
-1,20 |
-0,74 |
25,877 |
26,085 |
7,375 |
7,434 |
60 |
-1,20 |
-0,74 |
27,712 |
27,927 |
7,898 |
7,959 |
65 |
-1,20 |
-0,74 |
32,573 |
32,806 |
9,283 |
9,350 |
70 |
-1,20 |
-0,74 |
37,828 |
38,079 |
10,781 |
10,852 |
75 |
-1,20 |
-0,74 |
43,475 |
43,744 |
12,390 |
12,467 |
80 |
-1,20 |
-0,74 |
49,514 |
49,802 |
14,112 |
14,193 |
85 |
-1,40 |
-1,00 |
55,814 |
56,080 |
15,907 |
15,983 |
90 |
-1,40 |
-1,00 |
62,632 |
62,913 |
17,850 |
17,930 |
95 |
-1,40 |
-1,00 |
69,842 |
70,138 |
19,905 |
19,989 |
100 |
-1,40 |
-1,00 |
77,444 |
77,757 |
22,072 |
22,161 |
105 |
-1,40 |
-1,00 |
85,440 |
85,768 |
24,350 |
24,444 |
110 |
-1,40 |
-1,00 |
93,828 |
94,171 |
26,741 |
26,839 |
115 |
-1,40 |
-1,00 |
102,609 |
102,968 |
29,243 |
29,346 |
120 |
-1,40 |
-1,00 |
111,782 |
112,157 |
31,858 |
31,965 |
125 |
-1,60 |
- |
121,153 |
- |
34,529 |
- |
130 |
-1,60 |
- |
131,104 |
- |
37,365 |
- |
135 |
-1,60 |
- |
141,448 |
- |
40,313 |
- |
140 |
-1,60 |
- |
152,184 |
- |
43,372 |
- |
145 |
-1,60 |
- |
163,313 |
- |
46,544 |
- |
150 |
-1,60 |
- |
174,835 |
- |
49,828 |
- |
155 |
-1,60 |
- |
186,750 |
- |
53,224 |
- |
160 |
-1,60 |
- |
199,057 |
- |
56,731 |
- |
165 |
-1,60 |
- |
211,757 |
- |
60,351 |
- |
170 |
-1,60 |
- |
224,849 |
- |
64,082 |
- |
175 |
-1,60 |
- |
238,335 |
- |
67,925 |
- |
180 |
-1,60 |
- |
252,213 |
- |
71,881 |
- |
185 |
-1,60 |
- |
266,483 |
- |
75,948 |
- |
190 |
-2,00 |
- |
280,553 |
- |
79,958 |
- |
200 |
-2,00 |
- |
311,026 |
- |
88,642 |
- |
210 |
-2,00 |
- |
343,071 |
- |
97,775 |
- |
220 |
-2,00 |
- |
376,686 |
- |
107,355 |
- |
230 |
-2,00 |
- |
411,872 |
- |
117,383 |
- |
240 |
-2,00 |
- |
448,628 |
- |
127,859 |
- |
250 |
-2,00 |
- |
486,956 |
- |
138,782 |
- |
260 |
-2,50 |
- |
525,836 |
- |
149,864 |
- |
270 |
-2,50 |
- |
567,267 |
- |
161,671 |
- |
280 |
-2,50 |
- |
610,268 |
- |
173,926 |
- |
290 |
-2,50 |
- |
654,840 |
- |
186,629 |
- |
300 |
-2,50 |
- |
700,982 |
- |
199,780 |
- |
4.3 Овальность okrągłych prętów nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchylenia średnicy.
4.4 Średnice okręgu wpisanego kwadratowych prętów, dopuszczalne odchylenia w nim i teoretyczna masa 1 m pręta muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 2.
Tabela 2
Nominalna średnica okręgu wpisanego (mm) | Graniczna odchyłka na średnicy okręgu wpisanego w mm |
Powierzchnia przekroju poprzecznego, cm |
Teoretyczna masa 1 m pręta, kg | |||
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji |
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji |
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji | |
30 |
-0,84 |
-0,52 |
8,696 |
8,791 |
2,478 |
2,505 |
32 |
-1,00 |
-0,62 |
9,869 |
9,989 |
2,813 |
2,847 |
34 |
-1,00 |
-0,62 |
11,169 |
11,297 |
3,183 |
3,220 |
36 |
-1,00 |
-0,62 |
12,549 |
12,684 |
3,576 |
3,615 |
38 |
-1,00 |
-0,62 |
14,009 |
14,152 |
3,993 |
4,033 |
40 |
-1,00 |
-0,62 |
15,549 |
15,699 |
4,431 |
4,474 |
42 |
-1,00 |
-0,62 |
17,169 |
17,327 |
4,893 |
4,938 |
44 |
-1,00 |
-0,62 |
18,869 |
19,035 |
5,378 |
5,425 |
46 |
-1,00 |
-0,62 |
20,649 |
20,822 |
5,885 |
5,934 |
48 |
-1,00 |
-0,62 |
22,509 |
22,690 |
6,415 |
6,467 |
50 |
-1,00 |
-0,62 |
24,449 |
24,637 |
6,968 |
7,022 |
52 |
-1,20 |
-0,74 |
26,342 |
26,579 |
7,508 |
7,575 |
55 |
-1,20 |
-0,74 |
29,516 |
29,767 |
8,412 |
8,484 |
58 |
-1,20 |
-0,74 |
32,870 |
33,135 |
9,368 |
9,443 |
60 |
-1,20 |
-0,74 |
35,206 |
35,480 |
10,034 |
10,112 |
65 |
-1,20 |
-0,74 |
41,396 |
41,693 |
11,798 |
11,883 |
70 |
-1,20 |
-0,74 |
48,086 |
48,406 |
13,705 |
13,796 |
75 |
-1,20 |
-1,00 |
55,276 |
55,425 |
15,754 |
15,796 |
80 |
-1,20 |
-1,00 |
62,966 |
63,125 |
17,945 |
17,991 |
85 |
-1,40 |
-1,00 |
70,988 |
71,325 |
20,231 |
20,328 |
90 |
-1,40 |
-1,00 |
79,668 |
80,025 |
22,705 |
22,807 |
Sto |
-1,40 |
- |
98,528 |
- |
28,080 |
- |
110 |
1,40 |
- |
119,360 |
- |
34,018 |
- |
120 |
-1,40 |
- |
142,220 |
- |
40,533 |
- |
130 |
-1,60 |
- |
166,821 |
- |
47,544 |
- |
140 |
-1,60 |
- |
193,661 |
- |
55,193 |
- |
150 |
-1,60 |
- |
222,501 |
- |
63,413 |
- |
4.5 Średnice okręgu wpisanego prętów sześciokątnych, dopuszczalne odchylenia w nim i teoretyczna masa 1 m pręta muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 3.
Tabela 3
Nominalna średnica okręgu wpisanego (mm) | Graniczna odchyłka średnicy okręgu wpisanego w mm |
Powierzchnia przekroju poprzecznego, cm |
Teoretyczna masa 1 m pręta, kg | |||
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji |
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji |
normalnej precyzji |
wysokiej precyzji | |
30 |
-0,84 |
-0,52 |
7,578 |
7,660 |
2,160 |
2,183 |
32 |
-1,00 |
-0,62 |
8,593 |
8,697 |
2,449 |
2,479 |
36 |
-1,00 |
-0,62 |
10,914 |
11,032 |
3,111 |
3,144 |
41 |
-1,00 |
-0,62 |
14,205 |
14,339 |
4,049 |
4,087 |
46 |
-1,00 |
-0,62 |
17,929 |
18,079 |
5,110 |
5,153 |
50 |
-1,00 |
-0,62 |
21,220 |
21,384 |
6,048 |
6,094 |
55 |
-1,20 |
-0,74 |
25,630 |
25,847 |
7,304 |
7,366 |
60 |
-1,20 |
-0,74 |
30,557 |
30,794 |
8,709 |
8,776 |
65 |
-1,20 |
-0,74 |
35,918 |
36,175 |
10,237 |
10,310 |
70 |
-1,20 |
-0,74 |
41,712 |
41,989 |
11,888 |
11,967 |
75 |
-1,20 |
-1,00 |
47,939 |
48,068 |
13,663 |
13,699 |
80 |
-1,20 |
-1,00 |
54,509 |
54,737 |
15,561 |
15,600 |
85 |
-1,40 |
-1,00 |
61,546 |
61,838 |
17,541 |
17,624 |
90 |
-1,40 |
-1,00 |
69,063 |
69,373 |
19,683 |
19,771 |
95 |
-1,40 |
- |
77,013 |
- |
21,949 |
- |
100 |
-1,40 |
- |
85,397 |
- |
24,338 |
- |
4.6 Przeciwległe płaszczyzny kwadratowych i sześciokątnych prętów powinny być równoległe.
Jest dozwolone stron nierównoległe, nie przekraczającej dopuszczalnych odchyleń średnicy okręgu wpisanego.
4.7 Największe promienie округлений kwadratowych i sześciokątnych prętów muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 4.
Tabela 4
W milimetrach
Średnica nominalna okręgu wpisanego | Promień zaokrąglenia krawędzi, nie więcej niż | |
kwadratowych prętów |
prętów sześciokątnych | |
Od 30,0 do 50,0 subskryb. |
2,5 |
1,2 |
W. św. 50,0 „100,0 „ |
3,0 |
1,5 |
„100,0“ 150,0 „ |
3,5 |
- |
Uwaga — Promienie zaokrąglenia są narzędziem. |
4.8 Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem produkcja prętów pośrednimi średnicach, które nie zostały wymienione w tabelach 1−3. Odchylenia graniczne w tym średnic przyjmowane są jak dla najbliższej większej średnicy.
4.9 Pręty produkowane długości:
od 1 do 6 m — przy średnicy do 80 mm,
od 1 do 5 m „"św. 80″ 110 mm,
od 0,5 do 4 m „"" 110 „300 mm.
4.9.1 Pręty produkowane są w odcinkach random, wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości w granicach wymiarów podanych w 4.9. Pręty wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości fabrykują o rozstawie 500 mm. Dopuszcza się w porozumieniu z klientem produkcja prętów wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości z innymi odstępach czasu.
4.9.2 Pręty wielokrotnością wymiarów długości powinny wykonywac z zasiłku na każde cięcia 5 mm.
4.10 Dopuszczalne odchyłki długości prętów wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości nie powinny przekraczać plus 10 mm.
4.11 Teoretyczna masa 1 m pręta obliczona według wielkości pręta z uwzględnieniem wartości granicznych odchyleń.
Przy ustalaniu teoretycznej masy 1 m pręta za pierwotną wartość przyjęta gęstość stopu aluminium В95 w wysokości 2,85 g/cm.
W celu obliczenia teoretycznej masy prętów ze stopów aluminium innych marek należy korzystać z переводными współczynnikami podanymi w załączniku A.
4.12 Przykłady symboli
Pręty ze stopu marki D1 w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie, o wysokiej wytrzymałości, o przekroju okrągłym, o średnicy 50 mm, normalnej precyzji wykonania, random długość (ND):
Pręty D1.T.PW.KR 50хНД GOST R 51834−2001
Tym samym, bez obróbki cieplnej, wysokiej plastyczności, o przekroju okrągłym, o średnicy 60 mm, wysokiej precyzji wykonania, długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:
Pręty D1. PC. KR 60Вх2000КД GOST R 51834−2001
5 wymagania Techniczne
5.1 Pręty wykonane ze stopów aluminium marek AB, D1, D16, D19, Д19ч, АК4, АК4−1, АК6, АК8, В95 z skład chemiczny GOST 4784.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.2 właściwości Mechaniczne prętów o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 5.
Tabela 5
Marka stopu | Stan materiału prętów w produkcji |
Stan materiału próbek przy tescie |
Średnica pręta w mm |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Hotel ten jest trzy- |
nie mniej | ||||||
AB |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 30 do 300 subskryb. |
335 (34) |
245 (25) |
8 |
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 30 do 100 włącznie. |
335 (34) |
245 (25) |
8 | ||
D1 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i naturalnie состаренное | Od 30 do 300 subskryb. |
420 (43) |
275 (28) |
10 |
Hartowane i naturalnie состаренное |
Od 30 do 100 włącznie. |
420 (43) |
275 (28) |
10 | ||
D16 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i naturalnie состаренное | Od 30 do 54 subskryb. |
470 (48) |
325 (33) |
8 |
W. św. 54 do 150 włącznie. |
470 (48) |
345 (35) |
10 | |||
W. św. 150 do 250 subskryb. |
460 (47) |
335 (34) |
10 | |||
W. św. 250 do 300 subskryb. |
450 (46) |
325 (33) |
10 | |||
Hartowane i naturalnie состаренное | Od 30 do 54 subskryb. |
470 (48) |
325 (33) |
8 | ||
W. św. 54 do 100 włącznie. |
470 (48) |
345 (35) |
10 | |||
D19, Д19ч |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i naturalnie состаренное | Od 10 do 22 subskryb. |
390 (40) |
275 (28) |
10 |
W. św. 22 do 130 subskryb. |
420 (43) |
295 (30) |
10 | |||
W. św. 130 do 300 subskryb. |
410 (42) |
275 (28) |
8 | |||
Hartowane i naturalnie состаренное | Od 10 do 22 subskryb. |
390 (40) |
275 (28) |
10 | ||
W. św. 22 do 100 włącznie. |
420 (43) |
295 (30) |
8 | |||
АК6 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 30 do 54 subskryb. |
390 (40) |
275 (28) |
10 |
W. św. 54 do 300 subskryb. |
430 (44) |
325 (33) |
Dziesięć | |||
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 30 do 54 subskryb. |
390 (40) |
275 (28) |
10 | ||
W. św. 54 do 100 włącznie. |
430 (44) |
325 (33) |
10 | |||
АК8 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 30 do 150 włącznie. |
460 (47) |
365 (37) |
8 |
W. św. 150 do 250 subskryb. |
460 (47) |
345 (35) |
8 | |||
W. św. 250 do 300 subskryb. |
460 (47) |
335 (34) |
8 | |||
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 30 do 100 włącznie. |
460 (47) |
365 (37) |
8 | ||
В95 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 30 do 150 włącznie. |
570 (58) |
490 (50) |
6 |
W. św. 150 do 250 subskryb. |
560 (57) |
490 (50) |
6 | |||
W. św. 250 do 300 subskryb. |
550 (56) |
480 (49) |
6 | |||
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 30 do 100 włącznie. |
570 (58) |
490 (50) |
6 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.3 właściwości Mechaniczne prętów o podwyższonej plastyczności (z рекристаллизованной strukturą) przy rozciąganiu muszą być zgodne z wartościami podanymi w tabeli 6.
Tabela 6
Marka stopu |
Stan materiału prętów w produkcji |
Stan materiału próbek podczas badania | Średnica pręta w mm |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Wydłużenie |
nie mniej | ||||||
AB |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 55 do 170 subskryb. |
295 (30) |
225 (23) |
14 |
W.św. 170 do 250 subskryb. |
315 (32) |
225 (23) |
12 | |||
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 55 do 100 włącznie. |
295 (30) |
225 (23) |
14 | ||
D1 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i naturalnie состаренное |
Od 55 do 250 subskryb. |
375 (38) |
215 (22) |
14 |
Hartowane i naturalnie состаренное |
Od 55 do 100 włącznie. |
375 (38) |
215 (22) |
14 | ||
D16 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i naturalnie состаренное | Od 55 do 250 subskryb. |
410 (42) |
265 (27) |
12 |
Hartowane i naturalnie состаренное |
Od 55 do 100 włącznie. |
410 (42) |
265 (27) |
12 | ||
АК4 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 55 do 250 subskryb. |
375 (38) |
275 (28) |
8 |
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 55 do 100 włącznie. |
375 (38) |
275 (28) |
8 | ||
АК4−1 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 55 do 250 subskryb. |
390 (40) |
335 (34) |
6 |
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 55 do 100 włącznie. |
390 (40) |
335 (34) |
6 | ||
АК6 |
Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie состаренное | Od 55 do 250 subskryb. |
375 (38) |
265 (27) |
12 |
Hartowane i sztucznie состаренное |
Od 55 do 100 włącznie. |
375 (38) |
265 (27) |
12 |
5.4 Powierzchni prętów nie powinna mieć rys, czy odpryski, wtrąceń niemetalicznych, plam korozyjne pochodzenia i śladów amonowej, niewoli, różnego rodzaju zagniatanie.
5.4.1 Na powierzchni prętów dopuszcza się: rysy, ryzyko uszkodzenia, wgniecenia, pojedyncze pęcherzyki, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla pręty za zamrożenie graniczne odchylenia w średnicy; kolor przebarwienia, ciemne i jasne plamy i paski bez ostrych krawędzi, w tym кольцеообразной i спиралевидной formy, będące śladami edycji.
5.4.2 prawo lokalne płaska, przycinanie prętów, jeśli ona nie wyświetla wymiary prętów za zamrożenie odchylenia graniczne. Zdzieranie pęknięć nie są dozwolone.
5.5 Макроструктура prętów nie powinna mieć rys, рыхлот, paczki, łzy, утяжин i zanieczyszczeń związków międzymetalicznych.
5.6 Na макроструктуре dozwolone niemetalowe włączyć w postaci punktów o rozmiarze nie większym niż 0,5 mm lub w postaci uderzeń o długości nie więcej niż 3,0 mm w ilości nie więcej niż jeden. Dla stopu В95 niedozwolone jasne plamy kryształów zubożonego roztworu.
5.7 Na макроструктуре prętów o wysokiej wytrzymałości dopuszcza się ograniczony крупнокристаллический oprawy, położony częściowo lub na całym obwodzie, jeśli głębokość jego zalegania nie przekracza:
2 mm — dla prętów ze stopów marek В95 i D16, D19, Д19ч,
3 mm „"""" D1 i АК8,
4 mm „"""" AB i АК6.
Na макроструктуре prętów o podwyższonej plastyczności z рекристаллизованной strukturą крупнокристаллический oprawy nie są dozwolone.
Na макроструктуре prętów dopuszczalne wady powierzchni głębokości w granicach dopuszczalnych odchyleń.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.8 Mikrostruktura prętów, które upłynęły odpuszczanie, nie może mieć śladów przepalenia.
5.9 Pręty powinny być równo przycięte końce. Pręty o średnicy powyżej 50 mm nie powinny mieć ostrych krawędzi. Косина cięcia nie powinna przekraczać 3° i wyprowadzać pręty poza сдаточной długości.
Pręty o średnicy do 50 mm dostarczają bez zdejmowania zadziorów.
5.10 Krzywizna prętów na 1 m długości nie powinna przekraczać, mm:
dla | prętów | średnicy | do | 100 mm | - | 3, | ||
“ | “ | “ | św. | 100 | “ | 120 mm | - | 6, |
“ | “ | “ | “ | 120 | » | 150 mm | - | 9, |
" | " | " | " | 150 | " | 200 mm | - | 12, |
" | " | " | " | 200 | " | 300 mm | - | 15. |
Całkowita dopuszczalna krzywizna nie powinna przekraczać dzieła lokalnej krzywizny na 1 m długości w metrach.
5.11 Kąt skręcenia wokół osi wzdłużnej na 1 m długości każdego odcinka kwadratowego i sześciokątnego pręta nie powinien przekraczać 5°.
Całkowita dopuszczalna skręcanie nie powinno przekraczać dzieła skręcania na 1 m długości pręta w metrach.
6 Zasady odbioru
6.1 w Celu sprawdzenia właściwości mechanicznych prętów o wysokiej wytrzymałości i dużej plastyczności (z рекристаллизованной strukturą) wybierają 10% prętów od partii, ale nie mniej niż trzech prętów.
6.2 w Celu sprawdzenia makrostruktury prętów o wysokiej wytrzymałości i dużej plastyczności (z рекристаллизованной strukturą) wybierają 10% prętów od partii, ale nie mniej niż trzech prętów.
6.3 Pozostałe wymagania dotyczące zasad odbioru — według GOST 21488.
7 Metody badań
7.1 Wymagania dotyczące metod badań — według GOST 21488.
8 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie
8.1 Wymagania dotyczące etykietowania, pakowania, przewóz i przechowywanie — według GOST 21488.
ZAŁĄCZNIK A (informacyjny). Wypłatę współczynniki do obliczania przybliżonej teoretycznej masy 1 m pręta ze stopów aluminium
ZAŁĄCZNIK A
(pomocniczy)
Tabela A. 1
Marka stopu |
Gęstość, g/cm |
Współczynnik przeliczania |
AB |
2,70 |
0,947 |
D1 |
2,80 |
0,982 |
D16 |
2,78 |
0,976 |
D19 |
2,76 |
0,968 |
Д19ч |
2,76 |
0,968 |
АК4 |
2,77 |
0,972 |
АК4−1 |
2,80 |
0,982 |
АК6 |
2,75 |
0,964 |
АК8 |
2,80 |
0,982 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2002
Redakcja dokumentu z uwzględnieniem
zmian i uzupełnień
przygotowana UAB «Kodeks»