GOST 21631-76

• gost-21631-76.pdf (1.11 MiB)
  ГОСТ 21631-76

GOST 21631−76 Arkusze z aluminium i stopów aluminium. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3)

GOST 21631−76

Grupa В53

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

BLACHY Z ALUMINIUM I STOPÓW ALUMINIUM

Warunki techniczne

Sheets of aluminium and aluminium alloys. Specifications

OKP 18 1111*
________________
* Cm. uwagi FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»

Data wprowadzenia 1977−07−01

DANE INFORMACYJNE*

________________
* Cm. uwagi FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ"

1. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 12.03.76 N 607

2. W ZAMIAN GOST 12592−67, poza pp.5.3−5.9; GOST 13722−68, poza pp.5.3−5.11

3. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 9.510−93	6.3
GOST 427−75	5.2; 5.5
GOST 1131−76	3.1.1
GOST 1497−84	5.4
GOST 2789−73	3.8; 3.9; 3.10
GOST 3221−85	5.3
GOST 3749−77	5.2
GOST 4784−97	3.1.1
GOST 5009−82	3.12
GOST 5378−88	5.2
GOST 6456−82	3.12
GOST 6507−90	5.2
GOST 7502−98	5.2
GOST 7727−81	5.3
GOST 8026−92	5.5
GOST 11069−74	3.1.1
GOST 11701−84	5.4
GOST 11739.1−90	5.3
GOST 11739.2−90	5.3
GOST 11739.3−99	5.3
GOST 11739.4−90	5.3
GOST 11739.5−90	5.3
GOST 11739.6−99	5.3
GOST 11739.7−99	5.3
GOST 11739.8−90 — GOST 11739.10−90	5.3
GOST 11739.11−98	5.3
GOST 11739.12−98	5.3
GOST 11739.13−98	5.3
GOST 11739.14−99	5.3
GOST 11739.15−99	5.3
GOST 11739.16−90 — GOST 11739.19−90	5.3
GOST 11739.20−99	5.3
GOST 11739.21−90	5.3
GOST 11739.22−90	5.3
GOST 11739.23−99	5.3
GOST 11739.24−98	5.3
GOST 12697.1−77-GOST 12697.12−77	5.3
GOST 14192−96	6.3
GOST 19300−86	5.1
GOST 24047−80	5.4
GOST 24231−80	5.3
GOST 25086−87	5.3
GOST 26877−91	5.2; 5.5

4. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 2−92 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 2−93)

5. WYDANIE (marzec 2002 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, zatwierdzone w maju 1982 r., styczniu 1987 r., czerwcu 1988 r. (ИУС 9−82, 4−87, 11−88)

Reedycja (według stanu na kwiecień 2008 r.)


Niniejszy standard stosuje się do blachy z aluminium i stopów aluminium, przeznaczone dla potrzeb gospodarki i eksportu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2*. KLASYFIKACJA

_______________
* Numeracja zgodna z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

1.1. Arkusze są podzielone:

a) sposób wykonania:

неплакированные — bez dodatkowego oznaczenia;

platerowane — z technologicznego poszycia — B,

z normalnej poszycia — A, z grubszą poszycia — U;

b) według stanu materiału:

bez obróbki cieplnej bez dodatkowego oznaczenia.

Uwaga. Arkusze produkowane bez obróbki cieplnej, z wyjątkiem blach ze stopu marki ВД1, jest dozwolone poddać wyżarzaniu;


отожженные — M;

Uwaga. Отожженные arkusze, jest dozwolone wykonywac bez obróbki cieplnej, jeśli spełniają one wymagania stawiane отожженным arkuszy na właściwości mechaniczne, jakości powierzchni i неплоскостности. Takie arkusze są oznaczone literą M w nawiasach — (M);


полунагартованные — H2,

нагартованные — N,

hartowane i naturalnie состаренные — T,

hartowane i sztucznie состаренные — T1,

нагартованные po hartowaniu i naturalnego starzenia się — TH;

w) w jakości wykończenia powierzchni:

wysokiej wykończenia — W,

wysokiej wykończenia — P,

zwykłej wykończenia — bez oznaczenia.

Uwagi:

1. Arkusze wysokiej wykończenia fabrykują do grubości 4,0 mm.

2. Oznaczenie jakości wykończenia powierzchni W i N umieszcza się po dwóch ostatnich cyfr roku zatwierdzenia normy.

3 Arkusze z wysokiej wykończenia powierzchni wykonane z aluminium marek A7, A6, A5, A0, АД00, АД0, AD1, PIEKŁO i stopów aluminium marek Amts, Amg2, a arkusze z dużej i normalnej wykończenia powierzchni z produktów z wszystkich gatunków aluminium i stopów aluminium;

d) dokładność wykonania:

wysoka dokładność grubości, szerokości, długości, lub jednego lub dwóch z wymienionych opcji — P;

normalnej dokładności grubości, szerokości i długości — bez dodatkowego oznaczenia.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

2. ASORTYMENT

2.1. Grubość arkuszy, dopuszczalne odchylenia w zależności od grubości i szerokości arkuszy i dokładności ich wykonania powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

mm
Grubość blachy	Dopuszczalne odchylenia w grubości i szerokości arkusza
600		800, 900		1000		1200		1400, 1425, 1500, 1600		1800, 2000
Po- shen- noe spot- ści	Nord- mal- noe spot- ści	Po- shen- noe spot- ści	Nord- mal- noe spot- ści	Po- shen- noe spot- ści	Nord- mal- noe spot- ści	Po- shen- noe spot- ści	Nord- mal- noe spot- ści	Po- shen- noe spot- ści	Nord- mal- noe spot- ści	Po- shen- noe spot- ści	Nord- mal- noe spot- ści
0,3	-0,04	-0,05	-0,06	-0,08	-0,07	-0,10
0,4	-0,04	-0,05	-0,06	-0,08	-0,08	-0,10	-0,10	-0,12
0,5	-0,04	-0,05	-0,06	-0,08	-0,08	-0,10	-0,10	-0,12	-0,10	-0,12
0,6	-0,05	-0,06	-0,08	-0,10	-0,10	-0,12	-0,10	-0,12	-0,11	-0,13
0,7	-0,05	-0,06	-0,08	-0,10	-0,10	-0,12	-0,10	-0,12	-0,11	-0,13
0,8	-0,06	-0,08	-0,10	-0,12	-0,10	-0,12	-0,12	-0,13	-0,12	-0,14	-0,14	-0,16
0,9	-0,06	-0,08	-0,10	-0,12	-0,10	-0,12	-0,12	-0,13	-0,12	-0,14	-0,14	-0,16
1,0	-0,08	-0,10	-0,12	-0,15	-0,12	-0,15	-0,14	-0,16	-0,15	-0,17	-0,16	-0,18
1,2	-0,08	-0,10	-0,12	-0,15	-0,12	-0,15	-0,14	-0,16	-0,15	-0,17	-0,18	-0,20
1,5	-0,10	-0,15	-0,14	-0,20	-0,14	-0,20	-0,18	-0,22	-0,20	Wartość -0,25	-0,24	-0,26
1,6	-0,10	-0,15	-0,14	-0,20	-0,14	-0,20	-0,18	-0,22	-0,22	Wartość -0,25	-0,24	-0,26
1,8	-0,10	-0,15	-0,16	-0,20	-0,16	-0,20	-0,20	-0,22	-0,22	Wartość -0,25	-0,24	-0,26
1,9	-0,10	-0,15	-0,16	-0,20	-0,16	-0,20	-0,20	-0,22	-0,22	Wartość -0,25	-0,24	-0,26
2,0	-0,10	-0,15	-0,16	-0,20	-0,16	-0,20	-0,20	-0,24	-0,24	-0,26	Wartość -0,25	-0,27
2,5	-0,12	-0,20	-0,18	Wartość -0,25	-0,18	Wartość -0,25	-0,22	-0,28	-0,26	-0,29	-0,28	-0,30
3,0	-0,14	Wartość -0,25	-0,20	-0,30	-0,20	-0,30	-0,26	-0,30	-0,28	-0,34	-0,33	-0,35
3,5	-0,16	Wartość -0,25	-0,22	-0,30	-0,22	-0,30	-0,28	-0,32	-0,30	-0,35	-0,34	-0,36
4,0	-0,18	Wartość -0,25	-0,24	-0,30	-0,24	-0,30	-0,32	-0,35	-0,34	-0,36	-0,35	-0,37
4,5	-0,20	Wartość -0,25	-0,26	-0,30	-0,26	-0,30	-0,34	-0,35	-0,34	-0,36	-0,35	-0,37
5,0	-0,24	-0,30	-0,30	-0,35	-0,30	-0,35	-0,34	-0,36	-0,35	-0,37	-0,36	-0,38
5,5	-0,24	-0,30	-0,30	-0,35	-0,32	-0,35	-0,34	-0,36	-0,35	-0,37	-0,36	-0,38
6,0	-0,28	-0,30	-0,35	-0,40	-0,38	-0,40	-0,38	-0,41	-0,40	-0,42	-0,41	-0,43
6,5	-0,28	-0,30	-0,35	-0,40	-0,38	-0,40	-0,38	-0,41	-0,40	-0,42	-0,41	-0,43
7,0	-0,28	-0,30	-0,35	-0,40	-0,38	-0,40	-0,40	-0,42	-0,41	-0,43	-0,42	-0,44
7,5	-0,28	-0,30	-0,35	-0,40	-0,38	-0,40	-0,40	-0,42	-0,41	-0,43	-0,42	-0,44
8,0	-0,33	-0,35	-0,40	-0,45	-0,42	-0,45	-0,44	-0,46	-0,45	-0,47	-0,46	-0,48
8,5	-0,33	-0,35	-0,40	-0,45	-0,42	-0,45	-0,44	-0,46	-0,45	-0,47	-0,46	-0,48
9,0	-0,33	-0,35	-0,40	-0,45	-0,42	-0,45	-0,45	-0,47	-0,46	-0,48	-0,47	-0,49
9,5	-0,33	-0,35	-0,40	-0,45	-0,42	-0,45	-0,45	-0,47	-0,46	-0,48	-0,47	-0,49
10,0	-0,38	-0,40	-0,45	-0,50	-0,48	-0,50	-0,48	-0,50	-0,48	-0,50	-0,48	-0,50
10,5	-0,38	-0,40	-0,45	-0,50	-0,48	-0,50	-0,48	-0,50	-0,48	-0,50	-0,48	-0,50

Uwagi:

1. Odchylenia graniczne arkuszy wyżarzane i bez obróbki cieplnej o grubości 5 mm, ze stopów marek АМгЗ, АМг5 i АМг6 są instalowane ±5% od nominalnej grubości.

2. W produkcji arkuszy z średniej wielkości grubości dopuszczalne odchylenia w grubości blachy do tych wymiarów są akceptowane, jako do najbliższego mniejszych.

3. Teoretyczna masa () jednego погонного metr blachy kg, oblicza się według wzoru:

gdzie i  — największe dopuszczalne wymiary grubość i szerokość, mm;

i  — najmniejsze dopuszczalne wymiary grubość i szerokość, mm;

 — gęstość stopu aluminium, g/cm.

Teoretyczna masa jednego погонного m arkusza znajdują się w załączniku 2 (tabela.1−3) i obliczona przy gęstości 2,85 g/cm, co odpowiada gęstości stopów aluminium marek В95, В95−1, В95−2.

W celu obliczenia teoretycznej masy arkuszy z innych stopów aluminium należy korzystać z переводными współczynnikami określonymi w załączniku 3.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.2. Arkusze w zależności od rodzaju stopu, плакировки i stanu materiału fabrykują takich wymiarów podanych w tabeli.2.

Tabela 2

mm

Stan materiału arkuszy	Marka aluminium i stopów aluminium i плакировки	Grubość blachy	Szerokość arkusza	Długość arkusza
Bez термичес- kto przetwarzania	A7, A6, A5, A0	Od 5,0 do 10,5	600, 800, 900	2000
АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	600, 800, 900	2000
A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO, Amts, АМцС, Amg2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, AB, Д1А, Д16А, В95−1A, В95−1, В95−2A, ВД1А, ВД1Б, ВД1, АКМА	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
В95А	1000, 1200, 1425, 1500, 2000	Od 2000 do 7000
1915	1200, 1500, 2000	Od 2000 do 7000
Отожженные	A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	Od 0,3 do 10,5	600, 800 900, 1000	2000
A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO, Amts, АМцС, AB, Amg2	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200,1400, 1500, 1600	Od 2000 do 4000
W. św. 0,7 do 10,5	1000, 1200,1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200,1400, 1500, 1600	Od 2000 do 7000
W. św. 0,7 do 10,5	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
АМг6У	W. św. 2,0 do 5,5	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
Д12	Od 0,5 do 4,0	1200, 1500	Od 3000 do 4000
	Д1А, D16B, D16, Д16А	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1400, 1500, 1600	Od 2000 do 4000
W. św. 0,7 do 4,0	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800,	Od 2000 do 7000
W. św. 4,0 do 10,5	2000	Od 2000 do 7000
Д16У	Od 0,5 do 0,7	1200, 1500	Od 2000 do 4000
W. św. 0,7 do 4,0	Od 2000 do 7000
Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1425, 1500	Od 2000 do 4000
Б95А	W. św. 0,7 do 4,0	1000, 1200, 1425, 1500, 2000	Od 2000 do 7000
W. św. 4,0 do 10,5	Od 2000 do 7000
В95−2A, В95−2B, В95−1A, АКМБ, АКМА, AKM	Od 1,0 do 10,5	1200, 1400, 1500	Od 2000 do 7000
ВД1А, ВД1, ВД1Б	Od 0,8 do 10,5	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
0,8	1200
1915	Od 1,0 do 4,5	1200, 1500	Od 2000 do 5000
Полунагартован- nye	A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	Od 0,8 do 4,5	1000, 1200, 1400, 1500	Od 2000 do 4000
Amts, АМцС, Amg2, АМг3	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1400, 1500, 1600
W. św. 0,7 do 4,0	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
Д12	Od 0,5 do 4,0	1200, 1500	Od 3000 do 4000
Нагартованные	A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	Od 0,3 do 10,5	600, 800, 900, 1000	2000
A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1400, 1500, 1600	Od 2000 do 7000
W. św. 0,7 do 4,0	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000
MM	Od 1,0 do 4,5	1000, 1200, 1400, 1500	Od 2000 do 4000
Amts, АМцС, Amg2	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1400, 1500, 1600
W. św. 0,7 do 4,0	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
ВД1Б, ВД1А, ВД1, АКМА	Od 0,8 do 4,0	1000, 1200, 1500	Od 2000 do 7000
Hartowane i naturalnie состаренные	AB, Д1А, D16B, D16, Д16А	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1400, 1500, 1600	Od 2000 do 5000
W. św. 0,7 do 10,5	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7200
Д16У	Od 0,5 do 4,0	1200, 1500	Od 2000 do 7200
В95−2A, Д1А, ВД1, ВД1Б, В95−1A, АКМА	Od 0,8 do 10,5	1000, 1200, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
1915	Od 1,0 do 4,5	1200, 1500	Od 2000 do 5000
W. św. 4,5 do 10,5	1200, 1500, 2000	Od 2000 do 7000
Hartowane i sztucznie состаренные	AB	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1400, 1500, 1600	Od 2000 do 5000
W. św. 0,7 do 10,5	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000	Od 2000 do 7000
В95А	Od 0,5 do 0,7	1000, 1200, 1425, 1500	Od 2000 do 5000
W. św. 0,7 do 4,0	1000, 1200, 1425, 1500, 2000	Od 2000 do 7200
W. św. 4,0 do 10,5	1000, 1200, 1425, 1500, 2000	Od 2000 do 7000
Нагартованные po hartowaniu i natu- okres starzenia się	D16B, D16, Д16А	Od 1,5 do 7,5	1000, 1200, 1400, 1500	Od 2000 do 7200

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

2.3. Graniczne odchyłki szerokości arkuszy, w zależności od ich grubości powinny odpowiadać wartościom podanym w tabeli.3.

Tabela 3

mm

Grubość blachy	Szerokość arkusza	Graniczne odchyłki szerokości, nie więcej niż
wysoka dokładność	normalnej precyzji
Do 5,0 subskryb.	Do 1000 włącznie.	+6,0	+8,0
W. św. 1000	+10
W. św. 5,0	Do 1000 włącznie.	+10	+12
W. św. 1000	-	+15

Uwaga. Dopuszczalne są arkusze o długości ponad 4000 mm, bez przycinania krawędzi уширенными w porównaniu z nominalnych wymiarach: przy grubości do 4,0 mm — nie więcej niż 25 mm, przy grubości powyżej 4,5 mm — 40 mm, z aluminium wszystkich marek i stopów aluminium marek Amts, Amg2 długości ponad 2000 mm przy grubości ponad 5,0 mm — 60 mm.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

2.4. Arkusze dostarczają pomiar długości lub wielokrotnością wymiarów w granicach długości, określonych w tabeli.2, o rozstawie 500 mm.

Dopuszczalne odchylenia w długości arkuszy, w zależności od ich grubości powinny odpowiadać wartościom podanym w tabeli.4.

Tabela 4

mm

Grubość blachy					Długość arkusza	Graniczne odchyłki długości nie więcej
wysoka dokładność	normalnej precyzji
Od	0,3	do	3,5	subskryb.	Od 2000 do 7200	+8,0	+20
W.św.	3,5	»	10,5	«	-	+25

Uwaga. Dopuszczalne odchylenia w długości większej dokładności i blach o grubości powyżej 3,5 mm ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.5. Jest dozwolone w partii 10% arkuszy, które mają negatywna odchylenia od nominalnych wymiarów szerokości i długości nie większej niż 10%.

Na żądanie klientów, nie jest dozwolone produkcja arkuszy z минусовыми odchylenia od wymiarów nominalnych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.6. (Usunięty, Zm. N 1).

Przykłady symboli:

Blachy ze stopu aluminium marki Amg2 w stanie wyżarzonym, o grubości 0,7 mm, o szerokości 1200 mm, długość 2000 mm, o podwyższonej dokładności wykonania, wysokiej wykończenia powierzchni:

Arkusz Amg2. M 0,7Пх1200Пх2000П GOST 21631−76. W

Arkusz z aluminium marki AD1, bez obróbki cieplnej, grubości 5 mm, szerokość 1000 mm, długość 2000 mm, normalnej precyzji wykonania, zwykłej wykończenia powierzchni:

Arkusz AD1 5х1000х2000 GOST 21631−76

Tym samym, отожженный, dużej wykończenia powierzchni:

Arkusz AD1. M 5х1200х2000 GOST 21631−76. P

Tym samym, полунагартованный, wysokiej dokładności wykonania grubości i szerokości:

Arkusz AD1. N2 5Пх1000Пх2000 GOST 21631−76. P

Blachy ze stopu aluminium marki D16 z technologicznego poszycia, нагартованный po hartowaniu i naturalnego starzenia się, grubości 2 mm, szerokość 1200 mm, długość 2000 mm, normalnej precyzji, dużej wykończenia powierzchni:

Arkusz D16.B.TH 2х1200х2000 GOST 21631−76. P

Tym samym, o podwyższonej dokładności wykonania grubości:

Arkusz D16.B.TH 2Пх1200х2000 GOST 21631−76. P

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Arkusze wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.1.1. Arkusze wykonane z aluminium marek A7, A6, A5, A0 z skład chemiczny GOST 11069; arkusze z aluminium marek АД00, АД0, AD1, PIEKŁO i wszystkich stopów aluminium z skład chemiczny GOST 4784; blach ze stopów aluminium marek В95−1, AKM, В95−2 i ВД1 z skład chemiczny GOST 1131.

3.2. Dla плакировки arkuszy, w zależności od rodzaju stopu, stosuje się aluminium o składzie chemicznym podanym w tabeli.5.

Tabela 5

Marka dzielnicy plaka- руемого stopu	Skład chemiczny плакирующего materiału, %
Składniki stopowe		Zanieczyszczenia, nie więcej niż
Aluminium	Cynk	- лезо	Krem- ków	Miedź	Mar- ганец	Cynk	Tytan	Magnez	Inne zanieczyszczenia		Uzbecki- ma do- puszczaj-
Każdy oddzielnie- ści	Kwota	myh przy- месей
Д1А, Д16А, D16B, Д16У, АМг6Б, АМг6У, ВД1А, ВД1Б, АКМБ, АКМА	Nie mniej 99,30	-	0,30	0,30	0,02	0,025	0,1	0,15	0,05	0,02	-	0,70
В95А, В95−2A, В95−2B, В95−1A	Główny składnik	0,9−1,3	0,3	0,3	-	0,025	-	0,15	-	0,05	0,1	-

3.3. Grubość warstwa okładziny na każdej stronie arkusza w zależności od grubości blachy powinna odpowiadać wartościom podanym w tabeli.6.

Tabela 6

Grubość blachy, mm				Grubość warstwa okładziny na każdej stronie arkusza od rzeczywistej grubości blachy w % przy плакировке
technologicznej	normalnej	pogrubione
nie więcej	nie mniej
Od	0,5	do	1.9	1,5	4,0	8,0
W.św.	1,9	»	4,0	1,5	2,0	4,0
W.św.	4,0	«	10,5	1,5	2,0	-

Uwaga. Grubość zagęszczonej плакировки do blach ze stopu marki АМг6 powinna być na każdej stronie arkusza nie mniej niż 4,0% od rzeczywistej grubości blachy.

3.1.1−3.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.4. Właściwości mechaniczne blach powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.7.

Tabela 7

Marka aluminium i stopu aluminium i pokrycie	Stan materiału arkuszy	Обозначе- nia stopu stan materiału	Stan испыты- ваемых próbek	Grubość blachy, mm				Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Czasów- noe сопро- тивление , Mpa (n/mm)	Limit bieżące zdjęcie honoru , Mpa (n/mm)	Hotel ten jest trzy- ough удлине- nie po = =11,3 , %
Nie mniej
A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	Отожженные	А7М, А6М, А5М, А0М, АД0М,	Отожженные	Od	0,3	do	0,5	60 (6,0)	-	20,0
АД1М, АД00М, ADM	W.św.	0,5	„	0,9	60 (6,0)	-	25,0
„	0,9	„	10,5	60 (6,0)	-	30,0
Полунагар- тованные	А7Н2, А6Н2, А5Н2, A0H2, АД0Н2, АД1Н2, АД00Н2, АДН2	Полунагар- тованные	Od	0,8	do	4,5	100 (10,0)	-	6,0
Нагарто- łazienki	А7Н, А6Н, А5Н, А0Н, АД0Н,	Нагарто- łazienki	Od	0,3	do	0,8	145 (15,0)	-	3,0
АД1Н, АД00Н, АДН	W.św.	0,8	„	3,5	145 (15,0)	-	4,0
„	3,5	„	10,5	130 (13,0)	-	5,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, АД00, PIEKŁO	Bez термиче- ical przetwarzania	Od	5,0	do	10,5	70 (7,0)	-	15,0
Amts, АМцС	Отожженные	АМцМ, АМцСМ	Отожженные	Od	0,5	do	0,7	90 (9,0)	-	18,0
W.św.	0,7	“	3,0	90 (9,0)	-	22,0
„	3,0	„	10,5	90 (9,0)	-	20,0
Полунагар- тованные	АМцН2, АМцСН2	Полунагар- тованные	Od	0,5	do	3,5	145 (15,0)	-	5,0
W.św.	3,5	“	4,0	145 (15,0)	-	6,0
Нагарто- łazienki	АМцН, АМцСН	Нагарто- łazienki	0,5	185 (19,0)	-	1,0
W.św.	0,5	do	0,8	185 (19,0)	-	2,0
Нагарто- łazienki	АМцН, АМцСН	Нагарто- łazienki	W.św.	0,8	do	1,2	185 (19,0)	-	3,0
„	1,2	„	4,0	185 (19,0)	-	4,0
Bez obróbki cieplnej	Amts, АМцС	Bez термиче- ical przetwarzania	Od	5,0	do	10,5	100 (10,0)	-	10,0
MM	Нагарто- łazienki	ММН	Нагарто- łazienki	Od	1,0	do	4,5	Nie testowane
Д12	Отожженные	Д12М	Отожженные	Od	0,5	do	4,0	155 (16,0)	-	14,0
Полунагар- тованные	Д12Н2	Полунагар- тованные	Od	0,5	do	4,0	220 (22,5)	-	3,0
Amg2	Отожженные	АМг2М	Отожженные	Od	0,5	do	1,0	165 (17,0)	-	16,0
W.św.	1,0	“	10,5	165 (17,0)	-	18,0
Полунагар- тованные	АМг2Н2	Полунагар- тованные	Od	0,5	do	1,0	235−314 (24,0−32,0)	145 (15,0)	5,0
W.św.	1,0	“	4,0	235−314 (24,0−32,0)	145 (15,0)	6,0
Нагарто- łazienki	АМг2Н	Нагарто- łazienki	Od	0,5	do	1,0	265 (27,0)	215 (22,0)	3,0
W.św.	1,0	“	4,0	265 (27,0)	215 (22,0)	4,0
Bez obróbki cieplnej	Amg2	Bez терми- czeskiej przetwarzania	Od	5,0	do	10,5	175 (18,0)	-	7,0
АМг3	Отожженные	АМг3М	Отожженные	Od	0,5	do	0,6	195 (20,0)	90 (9,0)	15,0
W.św.	0,6	“	4,5	195 (20,0)	100 (10,0)	15,0
„	4,5	„	10,5	185 (19,0)	80 (8,0)	15,0
Полунагар- тованные	АМг3Н2	Полунагар- тованные	Od	0,5	do	1,0	245 (25,0)	195 (20,0)	7,0
W.św.	1,0	“	4,0	245 (25,0)	195 (20,0)	7,0
Bez obróbki cieplnej	АМг3	Bez терми- czeskiej przetwarzania	Od	5,0	do	6,0	185 (19,0)	80 (8,0)	12,0
W.św.	6,0	“	10,5	185 (19,0)	80 (8,0)	15,0
АМг5	Отожженные	АМг5М	Отожженные	Od	0,5	do	0,6	275 (28,0)	135 (14,0)	15,0
W.św.	0,6	“	4,5	275 (28,0)	145 (15,0)	15,0
W.św.	4,5	“	10,5	275 (28,0)	130 (13,0)	15,0
Bez obróbki cieplnej	АМг5	Bez терми- czeskiej przetwarzania	Od	5,0	do	6,0	275 (28,0)	130 (13,0)	12,0
W.św.	6,0	“	10,5	275 (28,0)	130 (13,0)	15,0
АМг6Б, АМг6	Отожженные	АМг6БМ, АМг6М	Отожженные	Od	5,0	do	0,6	305 (31,0)	145 (15,0)	15,0
W.św.	0,6	“	10,5	315 (32,0)	155 (16,0)	15,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	АМг6Б, АМг6	Bez терми- czeskiej przetwarzania	Od	5,0	do	10,5	315 (32,0)	155 (16,0)	15,0
АМг6У	Отожженные	АМг6УМ	Отожженные	Od	2,0	do	5,5	275 (28,0)	130 (13,0)	15,0
AB	Отожженные	AVM	Отожженные	Od	0,5	do	5,0	Nie więcej 145 (15,0)	-	20,0
W.św.	5,0	»	10,5	Nie więcej 145 (15,0)	-	15,0
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	AUTO	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	0,6	195 (20,0)	-	18,0
W.św.	0,6	"	3,0	195 (20,0)	-	20,0
«	3,0	»	5,0	195 (20,0)	-	18,0
«	5,0	»	10,5	175 (18,0)	-	16,0
Utwardzone- nye i sztuce- wiednio состаренные	АВТ1	Utwardzone- nye i sztuce- wiednio состаренные	Od	0,5	do	5,0	295 (30,0)	-	10,0
W.św.	5,0	"	10,5	295 (30,0)	-	8,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	AB	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	5,0	do	10,5	175 (18,0)	-	14,0
Utwardzone- nye i sztuce- wiednio состаренные	Od	5,0	do	10,5	295 (30,0)	-	7,0
Д1А	Отожженные	Д1АМ	Отожженные	Od	0,5	do	1,9	145−225 (15,0−23,0)	-	12,0
W.św.	1,9	"	10,5	145−235 (15,0−24,0)	-	12,0
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Д1АТ	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,9	365 (37,0)	185 (19,0)	15,0
W.św.	1,9	"	10,5	375 (38,0)	195 (20,0)	15,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	Д1А	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	5,0	do	10,5	355 (36,0)	185 (19,0)	12,0
D16B, D16	Отожженные	Д16БМ, Д16М	Отожженные	Od	5,0	do	10,5	145−235 (15,0−24,0)	-	10,0
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	D16BT, Д16Т	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,5	440 (45,0)	290 (29,5)	13,0
W.św.	1,5	"	6,0	440 (45,0)	290 (29,5)	11,0
«	6,0	»	10,5	440 (45,0)	290 (29,5)	10,0
Нагарто- łazienki po hartowaniu i naturalnego	Д16БТН, Д16ТН	Нагарто- łazienki po hartowaniu i naturalnego starzenia się	Od	1,5	do	3,0	475 (48,5)	360 (36,5)	10,0
W.św.	3,0	"	7,5	475 (48,5)	360 (36,5)	8,0
Д16А	Отожженные	Д16АМ	Отожженные	Od	0,5	do	1,9	145−225 (15,0−23,0)	-	10,0
W.św.	1,9	"	10,5	145−235 (15,0−24,0)	-	10,0
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Д16АТ	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,9	405 (41,5)	270 (27,5)	13,0
W.św.	1,9	"	6,0	425 (43,5)	275 (28,0)	11,0
W.św.	6,0	"	10,5	425 (43,5)	275 (28,0)	10,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	Д16А	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	5,0	do	10,5	415 (42,0)	255 (26,0)	10,0
Нагарто- łazienki po hartowaniu i naturalnego starzenia się	Д16АТН	Нагарто- łazienki po hartowaniu i naturalnego starzenia się	Od	1,5	do	1,9	425 (43,5)	335 (34,0)	10,0
W.św.	1,9	"	7,5	455 (46,5)	345 (35,0)	8,0
Д16У	Отожженные	Д16УМ	Отожженные	Od	0,5	do	1,9	130−225 (13,0−23,0)	-	10,0
W.św.	1.9	"	4,0	130−235 (13,0−24,0)	-	10,0
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Д16УТ	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,9	365 (37,0)	230 (23,5)	13,0
W.św.	1,9	"	4,0	405 (41,5)	270 (27,5)	13,0
В95А	Отожженные	В95АМ	Отожженные	Od	0,5	do	10,5	Nie więcej 245 (25,0)	-	10,0
Utwardzone- nye i sztucznie состаренные	В95АТ1	Utwardzone- nye i sztucznie состаренные	Od	0,5	do	1,9	480 (49,0)	400 (41,0)	7,0
W.św.	1,9	"	6,0	490 (50,0)	410 (42,0)	7,0
«	6,0	»	10,5	490 (50,0)	410 (42,0)	6,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	В95А	Utwardzone- nye i sztucznie состаренные	Od	5,0	do	10,5	490 (50,0)	410 (42,0)	6,0
В95−2A, В95−2B, В95−1A, В95−1, АКМБ, АКМА, AKM	Отожженные	В95−2АМ, В95−2БМ, В95−1AM, АКМБМ, АКМАМ, АКММ	Отожженные	Od	1,0	do	10,5	Nie więcej niż 245 (25,0)	-	10,0
Нагарто- łazienki	АКМАН	Нагарто- łazienki	Od	0,8	do	4,0	Nie testowane
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	В95−2АТ, В95−1АТ, АКМАТ	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	1,0	do	10,5	315 (32,0)	-	10,0
Bez терми- czeskiej przetwarzania	В95−2A	Bez терми- czeskiej przetwarzania	Od	5,0	do	10,5	315 (32,0)	-	10,0
В95−1A, В95−1, АКМА	Nie testowane
1915	Отожженные	1915М	Отожженные	Od	1,0	do	4,5	Nie więcej 245 (25,0)	-	10
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	1915Т	Utwardzone- nye i naturalnie состарен- nye w ciągu 30−35 dni	Od	1,0	do	10,5	315 (32,0)	195 (20,0)	10
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	1915Т	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные w ciągu 2−4 dni	Od	1,0	do	10,5	275 (28,0)	165 (17,0)	10
Bez терми- czeskiej przetwarzania	1915	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные w ciągu 30−35 dni	Od	5,0	do	10,5	315 (32,0)	195 (20,0)	10
Bez терми- czeskiej przetwarzania	1915	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные w ciągu 2−4 dni	Od	5,0	do	10,5	265 (27,0)	165 (17,0)	10
ВД1А, ВД1Б, ВД1	Отожженные	ВД1АМ, ВД1М, ВД1БМ	Отожженные	Od	0,8	do	10,5	Nie więcej 245 (25,0)	-	10,0
Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	ВД1АТ, ВД1Т, ВД1БТ	Utwardzone- nye i naturalnie состаренные	Od	0,8	do	10,5	335 (34,0)	-	12,0
Нагарто- łazienki	ВД1Н, ВД1АН, ВД1БН	Нагарто- łazienki	Od	0,8	do	4,0	Nie testowane
Bez терми- czeskiej przetwarzania	ВД1, ВД1А, ВД1Б	Bez терми- czeskiej przetwarzania	Od	5,0	do	10,5	335 (34,0)	-	12,0
Uwagi:
1. Na żądanie konsumenta отожженные arkusze z aluminium produkowane są z tymczasowym сопротивле- ) nie więcej niż 110 Mpa (11 kg/mm). 2. Blachy ze stopu marki Amts grubości od 1,0 do 4,0 mm w полунагартованном stanie na żądanie konsumenta wykonane są z tymczasowym impedancji od 147 Mpa (15,0 kg/mm) do 196 Mpa (20,0 kg/mm).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.5. Właściwości mechaniczne wyżarzane arkuszy, poddanych hartowaniu i starzenie się, a także hartowanych i состаренных arkuszy, które upłynęły перезакалку i starzenie się u konsumenta, musi spełniać wymagania określone w tabeli.8.

Tabela 8

Marka stopu	Stan doświadczane próbek	Grubość blachy, mm				Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Wytrzymałość na rozciąganie , Mpa (n/mm)	Granica plastyczności , Mpa (n/mm)	Wydłużenie względne przy , %
Nie mniej
Д1А	Hartowane i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,9	355 (36,0)	185 (19,0)	15,0
W.św.	1,9	«	10,5	355 (36,0)	195 (20,0)	15,0
D16B	Hartowane i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,5	425 (43,5)	275 (28,0)	13,0
W.św.	1,5	»	6,0	425 (43,5)	275 (28,0)	11,0
W.św.	6,0	"	10,5	425 (43,5)	275 (28,0)	10,0
Д16А	Hartowane i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,9	390 (40,0)	255 (26,0)	15,0
W.św.	1,9	"	10,5	410 (42,0)	265 (27,0)	12,0
Д16У	Hartowane i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	1,9	350 (35,5)	220 (22,5)	13,0
W.św.	1,9	«	4,0	390 (40,0)	255 (26,0)	13,0
В95А	Hartowane i sztucznie состаренные	Od	0,5	do	1,0	470 (48,0)	390 (40,0)	7,0
W.św.	1,0	„	6,0	480 (49,0)	400 (41,0)	7,0
“	6,0	„	10,5	480 (49,0)	400 (41,0)	6,0
AB	Hartowane i naturalnie состаренные	Od	0,5	do	0,6	175 (18,0)	-	18,0
W.św.	0,6	„	3,0	175 (18,0)	-	20,0
“	3,0	“	5,0	175 (18,0)	-	18,0
»	5,0	"	10,5	155 (16,0)	-	16,0
Hartowane i sztucznie состаренные	Od	0,5	do	5,0	275 (28,0)	-	10,0
W.św.	5,0	"	10,5	275 (28,0)	-	8,0

3.6. Arkusze powinny być przycięte na торцам pod kątem prostym. Косина cięcia nie powinna wyświetlać arkusze za graniczne odchyłki szerokości i długości. Na krawędzi przyciętych arkuszy niedozwolone graty i rozwarstwienia, łzy i pęknięcia. U arkuszy, produkowanych уширенными zgodnie z uwagą do tabeli.3, dopuszcza się łzy i pęknięcia na krawędziach, jeśli oni nie czerpią arkusz poza nominalnej szerokości.

3.5−3.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.7. Powierzchnia arkuszy wszystkich grup wykończenia musi być błyszczący lub matowy, bez pęknięć, skaz, paczki, pęcherzy przepalenia, nazębnej amonowej, plam korozyjne pochodzenia, dyfuzyjnych plam (na arkuszach o grubości 0,6 mm z normalnej i zagęszczony poszycia), wtrąceń żużlowych, nagich od плакировки działek (na arkuszach o normalnej i zagęszczony poszycia), a także rozmazane białawych plam, powstałych podczas hartowania i wtrąceń niemetalicznych huty pochodzenia, jeśli nie są one usuwane po kontrolnym trawieniu w 5−6%roztworzew temperaturze 50 °C w ciągu 1−3 min, a następnie осветлением w 30% roztworze . Na arkuszach ze stopu marki Amts nie jest dozwolone wielkość ziarna uzyskana chropowatości powierzchni próbek poddawanych rozciąganiu, przekraczającej wartość określoną w obowiązkowym programie 1.

3.8. Na przedniej stronie papieru wysokiej wykończenia powierzchni niedozwolone: plamy i smugi od пригоревшей smarowania, odciski od pokosu w postaci jasnych i ciemnych pasków i łzy.

Parametr chropowatości powierzchni arkusza musi być nie więcej =1,25 µm według GOST 2789.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

3.8.1. Na przedniej stronie papieru wysokiej wykończenia są dozwolone:

a) metalowe, drobne zachody słońca o łącznej powierzchni nie więcej niż 20 mmna 1 mpowierzchni blach o szerokości do 1200 mm włącznie i nie więcej niż 50 mmna 1 mpowierzchni arkuszy o szerokości powyżej 1200 mm;

b) gniazda od wykruszenia zachodów słońca;

w) pęcherzyków o łącznej powierzchni nie więcej niż 20 mmna 1 mpowierzchni blachy o wymiarach każdego moczowego nie więcej niż 5 mm;

d) indywidualne i grupowe drobne rysy głębokości nie większej niż 0,02 mm w arkuszach o szerokości do 1200 mm i nie więcej niż 0,05 mm w arkuszach o szerokości powyżej 1200 mm. W jednej grupie nie więcej niż pięciu zadrapań, które są ułożone w kwadrat 200·200 mm;

d) nacinania, mająca długość pojedynczej kreski nie więcej niż 4 mm;

e) wydruki w postaci drobnych wgnieceń i nierówności;

g) pojedyncze przerwy od zwrotów wyżarzane blach o grubości 0,5−0,8 mm, szerokości 1000 mm i więcej, przy długości ponad 4000 mm i szerokości 1500 mm przy długości 4000 mm;

h) lekka skaza o łącznej powierzchni nie więcej niż 1% powierzchni liścia;

i) odciski od pokosu w postaci pojedynczych «języków» (заалюминивание) o długości nie większej niż 50 mm i szerokości nie większej niż 5 mm, o łącznej powierzchni nie więcej niż 1% powierzchni liścia;

k) kolor odcień.

3.8.2. Powierzchnia, druga z przodu arkuszy wysokiej wykończenia, powinna spełniać wymagania do przodu arkuszy wysokiej wykończenia.

3.8.1; 3.8.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.9. Z przodu i z przeciwnej licowej stronie blach o podwyższonej wykończenia we wszystkich stanach z wyjątkiem wyżarzane i полунагартованных, nie dopuszcza się plamy i smugi od пригоревшей smarowania.

Parametr chropowatości powierzchni arkusza musi być nie więcej =2,5 µm według GOST 2789.

3.9.1. Na przedniej stronie papieru o podwyższonej wykończenia są dozwolone:

a) metalowe, drobne zachody słońca o łącznej powierzchni nie przekraczającej 50 mmna 1 mpowierzchni arkusza dla aluminium i stopów aluminium wszystkich marek, za wyjątkiem stopów aluminium marek АМг3, АМг5, АМг6, gdzie zachody słońca są dopuszczalne o łącznej powierzchni nie większej niż 80 mmna 1 mpowierzchni liścia;

b) gniazda od wykruszenia zachodów słońca;

w) pęcherzyków o łącznej powierzchni nie przekraczającej 40 mmna 1 mpowierzchni arkusza z rozmiarem każdego moczowego nie więcej niż 10 mm;

g) подпланшетные pęcherzyki, диффузионные plamy i nagie od плакировки odcinki bez pęknięć na arkuszach z technologicznego poszycia;

d) indywidualne i grupowe drobne rysy głębokości nie większej niż 0,05 mm. W jednej grupie nie więcej niż 8 zadrapań, które są ułożone w kwadrat 200·200 mm;

e) nacinania i заалюминивание w postaci kresek, o długości nie większej niż 5 mm;

g) wydruki w postaci drobnych wgnieceń i nierówności;

h) pojedyncze przerwy od zwrotów u wyżarzane i hartowanych blach o grubości 0,5−0,8 mm, szerokości 1000 mm i więcej, przy długości ponad 4000 mm i szerokości 1500 mm przy długości do 4000 mm;

i) poprzeczne falowanie głębokości 0,2 mm, получающаяся od wibracji na arkuszach нагартованных i na arkuszach ze stopów marek АМг5 i АМг6, produkowanych bez плакировки;

do) lekka skaza o łącznej powierzchni nie większej niż 2% powierzchni liścia;

l) odciski od pokosu w postaci pojedynczych «języków» (заалюминивание) o długości nie większej niż 50 mm, szerokość 5 mm, o łącznej powierzchni nie więcej niż 3% powierzchni liścia;

m) lekkie ślady wyginanie blach od hartowania (жеванность), nie wymierne ręką hartowanych blach o grubości 0,5−0,8 mm;

n) kolory przebarwienia;

o) odciski od walców «jodełkę" na arkuszach z aluminium i stopów aluminium marki Amts o łącznej powierzchni nie większej niż 5% powierzchni liścia;

n) odciski od pokosu w postaci jasnych i ciemnych pasków (bez łzy), idące wzdłuż toczenia;

p) plamy i smugi od emulsji o łącznej powierzchni nie więcej niż 3% powierzchni liścia;

z) drążek полосчатость u hartowanych arkuszy, получающаяся przy hartowaniu arkuszy w piecu z obiegiem powietrza, i słabo wyrażone rozwody.

3.9, 3.9.1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3)

3.9.2. Powierzchnia, druga licowej stronie blach o podwyższonej wykończenia, musi spełniać wymogi określone w pkt 3.9.1, przy czym dopuszcza się:

metalowe drobne zachody słońca o łącznej powierzchni nie większej niż 100 mmna 1 mpowierzchni liścia;

pojedyncze i grupowe drobne rysy głębokości nie większej niż 0,05 mm (bez ograniczenia grup);

lekka skaza o łącznej powierzchni nie większej niż 5% powierzchni liścia;

plamy i smugi od emulsji o łącznej powierzchni nie większej niż 5% powierzchni arkusza.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.10. Z przodu i z przeciwnej przedniej stronie arkuszy zwykłego wykończenia we wszystkich stanach materiału, z wyjątkiem wyżarzane i полунагартованных, nie dopuszcza się plamy i smugi od пригоревшей smarowania.

Parametr chropowatości powierzchni arkusza musi być nie więcej =2,5 µm według GOST 2789.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3.10.1. Z przodu i z przeciwnej przedniej stronie arkuszy zwykłego wykończenia powierzchni są dozwolone: zachody słońca, gniazda od wykruszenia zachodów słońca, pęcherzyki, pojedyncze i grupowe, rysy, nacięcia i заалюминивание i inne wady, ze względu na sposób produkcji, o łącznej powierzchni nie większej niż 5% powierzchni arkusza.

3.11. Głębokość zalegania wszystkich wymienionych w pp.3.8.1; 3.9.1; 3.10.1, dopuszczalnych wad nie może przekraczać połowy wartości granicznych odchyleń na grubość arkusza i nie naruszać плакирующий warstwę na arkuszach z grubszą i normalnej poszycia.

3.10.1; 3.11. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.11.1. Na arkuszach z aluminium i stopów aluminium marek Amts, АМцС, D1, D16, В95, 1915, AB, Amg2, АМг3, АМг5, АМг6 wysokiej i podwyższonej wykończenia powierzchni dopuszczalne wady, wymienione w pp.3.8.1 i 3.9.1, nie powinny wyświetlić arkusz za dopuszczalne odchylenia w grubości arkuszy.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.12. Na arkuszach wysokiej i podwyższonej wykończenia powierzchni dozwolone poszczególne зачищенные działki o łącznej powierzchni nie większej niż 0,5% powierzchni liścia, a na arkuszach zwykłej wykończenia 1% powierzchni arkusza, зачищенные szlifowane w formie papierowej ziarna nie większe niż 6 GOST 6456 lub szlifowane pph ziarna nie większe niż 6 GOST 5009 na głębokość nie więcej niż połowa grubości warstwa okładziny, a dla неплакированных arkuszy — na głębokości nie więcej niż połowa odchyłki grubości blachy.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.13. Arkusze bez obróbki cieplnej fabrykują jakości powierzchni o podwyższonej wykończenia i zwykłej wykończenia powierzchni.

3.14. Jest dozwolone instalować wzorce jakości powierzchni blach, uzgodnione między producentem i konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.15. Odchylenie od płaskości blach ze stopów aluminium marek AB, D1, В95, D16, 1915, В95−1, В95−2, AKM, ВД1, produkowanych w obu, utwardzonym i состаренном stanach, powinno być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.9.

Tabela 9

mm

Grubość blachy	Szerokość arkusza	Długość arkusza	Odchylenie od płaskości przy wolnej układania blachy (w każdą stronę) na płaszczyznę płyty, nie więcej niż
na całej powierzchni arkusza (w tym długie strony)	w krótkim trzecim (w tym długie strony do 300 mm od narożników arkusza)
Od 0,5 do 1,5	Do 1200	Do 7200	14	20
W. św. 1200 do 1600	16	20
W. św. 1,5 do 4,0	Do 1200	Do 7200	18	30
W. św. 1200 do 1600	18	30
W. św. 4,0 do 10,5	Do 1200	Do 7200	20	40
W. św. 1200 do 1600	22	40
Od 0,8 do 2,0	W. św. 1600 do 2000	Do 4000	20	40
W. św. 4000 do 7200	23	45
W. św. 2,0 do 10,5	W. św. 1600 do 2000	Do 4000	24	50
W. św. 4000 do 7200	25	50

3.15.1. Odchylenie od płaskości arkuszy z aluminium wszystkich marek i stopów aluminium w полунагартованном i produkowany na zimno pracował stanach, a także arkuszy w stanie wyżarzonym z aluminium wszystkich marek i stopów aluminium (z wyjątkiem wymienionych w pkt 3.15) powinno być zgodne z wymaganiami tabeli.10.

Tabela 10

mm

Grubość blachy				Szerokość arkusza	Długość arkusza	Odchylenie od płaskości przy wolnej układania blachy (w każdą stronę) na płaszczyznę płyty, nie więcej niż
na całej powierzchni arkusza (w tym długie strony)	w krótkim trzecim (w tym długie strony do 300 mm od narożników arkusza)
Od	0,3	do	3,0	Do 1000	Do 2000	14	14
W.św.	3,0	»	6,0	18	18
"	6,0	"	10,5	23	23
Od	0,5	do	1,0	W. św. 1000 do 1200	Do 4000	15	20
«1200″ 1600	16	25
Do 1200	W. św. 4000 do 7000	20	25
W. św. 1200 do 1600	35	45
W.św.	1,0	»	1,5	Od 1000 do 1200	Do 4000	20	25
W. św. 1200 «1600	25	30
Do 1200	W. św. 4000 do 7000	25	30
W. św. 1200 do 1600	30	45
W.św.	1,5	»	3,0	Od 1000 do 1200	Do 4000	25	30
W. św. 1200 «1600	25	35
Do 1200	W. św. 4000 do 7000	25	30
W. św. 1200 do 1600	25	40
W.św.	3,0	»	4,0	Od 1000 do 1200	Do 4000	25	40
W. św. 1200 «1600	25	40
Do 1200	W. św. 4000 do 7000	25	40
W. św. 1200 do 1600	30	45
W.św.	4,0	»	6,0	Od 1000 do 1200	Do 4000	25	40
W. św. 1200 «1600	30	40
Do 1200	W. św. 4000 do 7000	25	40
W. św. 1200 do 1600	30	45
W.św.	6,0	»	10,5	Od 1000 do 1200	Do 4000	25	40
W. św. 1200 «1600	30	40
Do 1200	W. św. 4000 do 7000	25	40
W. św. 1200 do 1600	30	45
W.św.	0,8	»	10,5	W. św. 1600 do 2000	Do 4000	35	50
W. św. 4000 do 7000	50	55

3.15; 3.15.1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

3.15.2. Odchylenie od płaskości blach z aluminium i stopów aluminium w stanie wyżarzonym o grubości powyżej 4,0 mm, wykonanych w sposób walcowanie na gorąco, a także bez obróbki cieplnej, powinno być zgodne z podanym w tabeli.11.

Tabela 11

mm

Grubość blachy	Szerokość arkusza	Długość arkusza	Odchylenie od płaskości przy wolnej układania blachy (w każdą stronę) na płaszczyznę płyty, nie więcej niż
na całej powierzchni arkusza (w tym długie strony)	w krótkim trzecim (w tym długie strony do 300 mm od narożników arkusza)
Od 5,0 do 10,5	Do 1200	Do 7000	25	45
W. św. 1200 do 1600	30	45
W. św. 1600 do 2000	40	55

Uwaga. Odchylenie od płaskości blach ze stopów aluminium marek АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б dostarczanych bez obróbki cieplnej powinien spełniać następujące wymagania: odchylenie od płaskości przy wolnej układania blachy każdą stroną na płaszczyznę płyty może być o 20 mm więcej przepisów, o których mowa w tabeli.11.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.16. Mikrostruktura arkuszy, które upłynęły odpuszczanie, nie musi mieć przepalenia.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

4. ZASADY ODBIORU

4.1. Arkusze mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z arkuszy jednej marki z aluminium lub stopu aluminium, jednego stanu materiału i w tym samym rozmiarze i towarzyszyć dokument o jakości, zawierające:

znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;

nazwa przedsiębiorstwa konsumenta;

objaśnienie;

numer partii;

masę netto partii;

wyniki badań (dla właściwości mechanicznych podać tylko maksymalne i minimalne wartości);

datę wysyłki;

oznaczenie niniejszego standardu.

Na żądanie konsumenta wysyłają kopie protokołów analizy chemicznej.

Masa partii nie jest ograniczona.

Uwaga. Jeśli partia składa się z arkuszy o różnych wsad do obróbki cieplnej, każdy wsad musi być skontrolowana pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszego standardu.

4.2. Skład chemiczny określają na dwóch arkuszach od partii. Inne zanieczyszczenia nie są kontrolowane.

Jest dozwolone producentem określić składniki stopowe i podstawowe zanieczyszczenia na każdej плавке.

4.3. Kontroli wielkości poddaje się co dziesiąty arkusz.

4.1−4.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Jakość powierzchni i odchylenie od płaskości arkuszy sprawdzają się na każdym arkuszu.

Kontrola chropowatości powierzchni producent przeprowadza okresowo na żądanie konsumenta.

Uwaga. Przedsiębiorstwa-producenta mogą nie dokonywać полистный kontrola arkuszy wysokiej wykończenia i zwykłej wykończenia.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

4.5. Kontroli właściwości mechanicznych przy rozciąganiu (tymczasowego oporu, granicy plastyczności i wydłużenia względnego) w zależności od marki stopu aluminium i stanu materiału poddaje się ilość arkuszy podanej w tabeli.12, ale nie mniej niż pojedynczo od każdej oferowane do składania partii.

4.6. Właściwości mechaniczne blach bez obróbki cieplnej, wyżarzane (z wyjątkiem blach ze stopów aluminium marek АМг3, АМг5, АМг6), нагартованных z aluminium wszystkich marek i stopów aluminium (z wyjątkiem blach ze stopu marki D16 w stanie produkowany na zimno pracował po hartowaniu i naturalnego starzenia się), a także hartowanych i naturalnie состаренных blach ze stopów aluminium marek D1, ВД1, В95−2, В95−1, przedsiębiorstwo AKM-nie są kontrolowane przez producenta, a są technologią budowy.

Sprawdzenie właściwości mechanicznych blach ze stopu marki 1915 w utwardzonym i состаренном stanie producent prowadzi po 2−4 dzień naturalnego starzenia się, a konsument — po 30−35 dzień naturalnego starzenia się.

4.7. Jest dozwolone test na właściwości mechaniczne blach, które upłynęły obróbki cieplnej w taśmie, przeprowadzić na trzech próbkach z każdej rolce (początek, środek i koniec rolki).

Tabela 12

Marka aluminium i stopów aluminium i pokrycie	Stan materiału	Ilość doświadczanych arkuszy od partii, %, nie więcej niż
wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie względne przy rozciąganiu	granica plastyczności przy rozciąganiu
АМг3, АМг5, АМг6, АМг6У, АМг6Б	Отожженные	10	5
A7, A6, A5, A0, АД0, AD1, PIEKŁO, АД00, Amts, АМцС, Д12	Полунагартованные	5	-
Amg2, АМг3	5	2
Amts, АМцС	Нагартованные	5	-
Amg2	5	5
AB	Hartowane i состаренные w trybach T i T1	5	-
Д16А, D16B, Д16У, D16, 1915, В95А	10	5
Д16А, D16B, D16	Нагартованные po hartowaniu i naturalnego starzenia się	10	5

4.5−4.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.8. W celu sprawdzenia arkuszy na brak przepalenia przedsiębiorstwo-producent wybiera jeden arkusz z każdego wsadu do obróbki cieplnej.

Test na brak przepalenia blach, które upłynęły hartowanie w taśmie, spędzają na dwóch próbkach z każdej rolce (początek i koniec rolki).

Sprawdzania na brak przepalenia blach, które upłynęły hartowanie полистно, poddaje się co setny arkusz, ale nie mniej niż jednego arkusza od partii.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

4.9. (Usunięty, Zm. N 1).

4.10. Blachy, obróbka cieplna które odbyły się w селитровых wannach, kontrolują pod kątem amonowej na powierzchni.

Do kontroli pokazane 1% arkuszy od partii, ale nie mniej niż jednego arkusza.

4.11. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań właściwości mechanicznych najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek, wyciętych z tych samych arkuszy. W przypadku niezadowalających wyników wielokrotnych testów jest dozwolone поштучное test, którego wynik jest ostateczny.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

5. METODY BADAŃ

5.1. Oględziny powierzchni arkuszy i wykrycie wiązki odbywa się bez stosowania powiększeniem.

Głębokość zalegania wady mierzą профилометром według GOST 19300 lub глубиномером индикаторным (specjalnym) zgodności dokumentacji technicznej.

Kontrola chropowatości spędzają профилометром-профилографом według GOST 19300.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

5.2. Pomiar wielkości produkcji мерительным narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.

Pomiar grubości arkuszy produkują w odległości nie mniejszej niż 115 mm od narożników i nie mniej niż 25 mm od krawędzi arkusza.

Pomiar grubości blach odbywa się mikrometrów według GOST 6507. Pomiar szerokości i długości arkuszy spędzają pomiarowej metalowej taśmy mierniczej według GOST 7502.

Косину cięcia mierzą zgodnie z GOST 26877* pomiaru linijką według GOST 427 i gon według GOST 3749 lub угломером według GOST 5378.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 26877−2008. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

5.3. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego arkuszy przeprowadza się zgodnie z GOST 24231. Oznaczanie składu chemicznego aluminium przeprowadza się zgodnie z GOST 25086*, GOST 12697.1 — GOST 12697.12 lub спектральным metodą GOST 3221, stopów aluminium — według GOST 11739.1 — GOST 11739.24, lub спектральным metodą GOST 7727.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 25086−2011. — Uwaga producenta bazy danych.

5.4. Pobieranie próbek do badań mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 24047.

Test na rozciąganie blach o grubości ponad 0,8 do 2,5 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 11701 na proporcjonalnych płaskich próbkach typu I lub II z =20 mm, a blach o grubości od 3,0 do 10,5 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na proporcjonalnych płaskich próbkach typu I lub II.

Przewidywana długość próbki () (w milimetrach) obliczamy według wzoru ,

gdzie  — szacowana powierzchnia próbki, mm.

Kształt i wymiary próbek, wyciętych do badania na rozciąganie z blach o grubości od 0,3 do 0,8 mm, powinny być zgodne z danymi na rysunku.

Rysunek

Do badania na rozciąganie od każdego monitorowanego arkusza wyciąć jeden wzór w poprzek kierunku walcowania.

5.3; 5.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.4.1. Wykrycie крупнокристаллической struktury (wielkość ziarna) na arkuszach ze stopu marki Amts odbywa się na jednej próbce, подвергающемся badania na rozciąganie, отобранном od każdej rolce.

Przy rozciąganiu próbki na jego powierzchni pojawia się chropowatość, dopuszczalność której określa się punktem odniesienia, podanymi w załączniku 1 lub uzgodnione między konsumentem i producentem.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

5.5. Pomiar odchylenia od płaskości arkuszy spędzają na płycie kontrolnej w NTD.

Odchylenie od płaskości (falistość i ugięcie) określają największą odległością pomiędzy płaszczyzną pozycji arkusza i w sąsiedztwie płaszczyzny kontrolnej płyty. Pomiary przeprowadza się jednym ze sposobów, o których mowa w GOST 26877 za pomocą metalowych linijek według GOST 8026 i GOST 427.

Wybrzuszenie arkusza (wysokość i długość хлопуна) określają, według normy producenta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.6. Do kontroli obecności azotanu na powierzchni arkusza nakłada się kroplę roztworu 0,5-procentowego дифениламина w stężonym kwasie siarkowym (na podnośniku 0,5 g дифениламина приливают 10 cmwody destylowanej i 25 cmkwasu siarkowego, gęstości 1,84 g/cm).

Po rozwiązaniu дифениламина objętość roztworu dostosowane do 100 cmdodatkiem kwasu siarkowego.

Intensywny niebieski krople roztworu przez 10−15 z wskazuje na obecność w tym miejscu amonowej.

Po badaniu kropli usuwają z bibuły filtracyjnej, a badany obszar dokładnie umyć wodą i wyciera do sucha.

W przypadku wykrycia śladów amonowej partii arkuszy podlegają ponownej płukania i ponownego kontroli pod kątem amonowej na powierzchni blach.

5.7. Mikrostrukturę arkuszy sprawdzają металлографическим metodą na jednej próbce lub вихретоковым metodą według normy producenta.

W arbitrażowych przypadkach badania prowadzone металлографическим metodą.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

6. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

6.1. Na jednej ze stron w odległości nie większej niż 30 mm od krawędzi do szerokości lub od krawędzi krótszej krawędzi strony powinny być wybite lub naniesione farbą: marka aluminium lub stopu aluminium, pokrycie, stan materiału, grubość blachy, numer partii i pieczątka kontroli technicznej.

Na żądanie konsumenta dopuszczalne jest dostarczenie arkuszy bez znakowania.

Dopuszcza się zaznaczać tylko prześcieradłem stopy lub opakowania podczas transportu blach o grubości mniejszej niż 1,0 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

6.1.1. Oznaczenia arkuszy przeznaczonych na eksport, odbywa się zgodnie z zamówieniem-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

6.2. Po uzgodnieniu między producentem a konsumentem na jednej stronie powierzchni arkuszy zamiast nadrukiem zadają строчечную oznakowane z podaniem marki aluminium lub stopu aluminium, плакировки, stanu materiału i grubości blachy w odstępach między rzędami nie więcej niż 1500 mm. Do oznaczania arkuszy stosuje szybkoschnące farby na NTD.

6.3. Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie, transport i przechowywanie — zgodnie z GOST 9.510.

Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z nałożeniem dodatkowych napisów: nazwy półproduktów, marki stopu stan materiału, wymiarów arkuszy, numeru partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6.4. (Usunięty, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe). Dopuszczalna крупнокристаллическая struktura blach ze stopu aluminium marki Amts (typy 1, 2, 3)

ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe

Rysunek

ZAŁĄCZNIK 2 (obowiązkowe)

ZAŁĄCZNIK 2
Obowiązkowe


Tabela 1

Grubość blachy, mm	Teoretyczna masa 1 m arkusza kg, normalnej dokładności wykonania grubości i szerokości
Szerokość arkusza, mm
600	800	900	1000	1200	1400	1425	1500	1600	1800	2000
0,3	0,473	0,596	0,670	0,715	-	-	-	-	-	-	-
0,4	0,646	0,825 rodzaj mocowania	0,928	1,001	1,168	-	-	-	-	-	-
0,5	0,818	1,054	1,185	1,288	1,511	1,762	1,793	1,887	2,013	-	-
0,6	0,981	1,260	1,417	1,545	1,854	2,142	2,180	2,295	2,447	-	-
0,7	1,153	1,489	1,675	1,831	2,198	2,543	2,588	2,724	2,905	-	-
0,8	1,308	1,696	1,907	2,117	2,524	2,923	2,975	3,131	3,339	3,704	4, 114
0,9	1,480	1,925	2,164	2,404	2,868	3,324	3,383	3,560	3,797	4,218	4,686
1,0	1,635	2,120	2,383	2,647	3,160	3,664	3,729	3, 925	4,185	4,681	5,200
1,2	1,980	2,578	2,989	3,219	3,846	4,465	4,544	4,783	5,100	5,659	6,286
1,5	2,453	3,208	3,607	4,006	4,774	5,506	5,604	5,898	6,290	7,048	7,829
1,6	2,625	3,437	3,865	4,292	5,117	5,906	6,011	6,327	6,747	7,562	8,400
1,8	2,969	3,895	4,380	4,864	5,804	6,707	6,826	7,184	7,662	8,591	9,543
1,9	3,142	4,125	4,638	5,151	6,147	7,108	7,234	7,613	8,119	9,105	10,114
2,0	3,314	4,354	4,895	5,437	6,456	7,488	7,621	8,021	8,554	9,594	10,657
2,5	4,131	5,442	6,119	6,796	8,105	9,430	9,598	10,101	10,772	12,089	13,428
3,0	4,949	6,530	7,343	8,155	9,788	11,332	11,534	12,139	12,945	14,533	16,143
3,5	5,810	7,676	8,631	9,586	11,470	13,314	13,551	14,262	15,209	17,079	18,971
4,0	6,670	8,822	9,919	11,016	13,136	15,296	15,568	16,385	17,474	19,625	21,800
4,5	7,531	9,968	11,207	12,447	14,853	17,298	17,606	18,530	19,761	22,197	24,657
5,0	8,349	11,056	12,431	13,806	16,553	19,280	19,624	20,653	22,025	24,744	27,486
5,5	9,240	12,232	13,750	15,267	18,308	21,320	21,699	22,835	24,350	27,354	30,381
6,0	10,104	13,323	14,976	16,629	19,943	23,226	23,638	24,876	26,526	29,801	33,098
6,5	10,967	14,472	16,267	18,063	21,663	25,232	25,680	27,024	28,817	32,376	35,959
7,0	11,831	15,610	17,558	19,496	23,367	27,217	27,701	29,151	31,085	34,926	38,791
7,5	12,694	16,769	18,849	20,930	25,088	29,223	29,742	31,299	33,375	37,502	41,652
8,0	13,515	17,860	20,076	22,292	26,739	31,148	31,702	33,361	35,574	39,975	44,398
8,5	14,378	19,009	21,367	23,725	28,460	33,154	33,743	35,510	37,865	42,550	47,259
9,0	15,242	10,157*	22,658	25,159	30,164	35,140	35,764	37,636	40,133	45,100	50,091
9,5	16,105	21,306	23,949	26,592	31,884	37,145	37,805	39,784	42,424	47,676	52,951
10,0	16,926	22,397	25,175	27,954	33,553	39,111	39,806	41,890	44,668	50,226	55,783
10,5	17,789	23,545	26,467	29,388	35,274	41,117	41,847	44,038	46,959	52,802	58,644

________________
* Numeracja zgodna z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

Tabela 2

Grubość blachy, mm	Teoretyczna masa 1 m arkusza kg, o podwyższonej dokładności wykonania grubości i normalnej dokładności szerokości
Szerokość arkusza, mm
600	800	900	1000	1200	1400	1425	1500	1600	1800	2000
0,3	0,482	0,619	0,696	0,758	-	-	-	-	-	-	-
0,4	0,654	0,848	0,953	1,030	1,202	-	-	-	-	-	-
0,5	0,826	1,077	1,211	1,316	1,545	1,802	1,834	1,930	2,058	-	-
0,6	0,990	1,283	1,433	1,574	1,889	2,182	2,221	2,338	2,493	-	-
0,7	1,162	1,512	1,700	1,860	2,232	2,583	2,629	2,767	2,950	-	-
0,8	1,325	1,719	1,932	2,146	2,541	2,963	3,016	3,174	3,385	3,755	4,171
0,9	1,498	1,948	2,190	2,432	2,885	3,364	3,423	3,603	3,842	4,270	4,743
1,0	1,653	2,154	2,422	2,690	3,194	3,704	3,770	3,968	4,231	4,733	5,257
1,2	1,997	2,612	2,937	3,262	3,881	4,505	4,585	4,825	5,146	5,710	6,343
1,5	2,496	3,277	3,684	4,092	4,842	5,606	5,706	6,005	6,404	7,099	7,886
1,6	2,668	3,506	3,942	4,378	5,186	5,966	6,072	6,391	6,816	7,613	8,457
1,8	3,012	3,941	4,431	4,922	5,838	6,767	6,888	7,249	7,730	8,642	9,600
1,9	3,185	4,170	4,689	5,208	6,182	7,168	7,295	7,678	8,188	9,157	10,171
2,0	3,357	4,399	4,947	5,494	6,525	7,528	7,662	8,064	8,600	9,645	10,714
2,5	4,200	5,522	6,209	6,896	8,208	9,490	9,659	10,166	10,841	12,140	13,486
3,0	5,044	6,645	7,472	8,298	9,856	11,452	11,656	12,267	13,082	14,584	16,200
3,5	5,887	7,768	8,734	9,700	11,539	13,414	13,653	14,369	15,324	17,130	19,028
4,0	6,731	8,891	9,996	11,102	13,188	15,336	15,609	16,428	17,519	19,677	21,857
4,5	7,574	10,013	11,259	12,504	14,870	17,338	17,647	18,572	19,807	22,249	24,714
5,0	8,400	11,113	12,496	13,878	16,587	19,321	19,664	20,696	22,071	24,795	27,543
5,5	9,292	12,289	13,814	15,310	18,343	21,361	21,740	22,878	24,396	27,405	30,438
6,0	10,121	13,381	15,041	16,658	19,994	23,266	23,679	24,919	26,572	29,852	33,155
6,5	10,984	14,529	16,332	18,091	21,715	25,272	25,721	27,067	28,863	32,428	36,016
7,0	11,848	15,678	17,623	19,525	23,401	27,257	27,741	29,194	31,130	34,978	38,848
7,5	12,711	16,826	18,914	20,959	25,122	29,263	29,783	31,342	33,421	37,554	41,709
8,0	13,532	17,917	20,140	22,335	26,744	31,188	31,742	33,404	35,620	40,026	44,455
8,5	14,395	19,066	21,431	23,768	28,495	33,194	33,784	35,553	37,911	42,602	47,316
9,0	15,259	20,214	22,722	25,202	30,198	35,180	35,805	37,679	40,179	45,152	50,148
9,5	16,122	21,363	24,014	26,635	31,919	37,185	37,846	39,827	42,469	47,727	53,009
10,0	16,943	22,454	25,240	27,983	33,588	39,151	39,846	41,933	44,714	50,277	55,841
10,5	17,806	23,603	26,531	29,416	35,309	41,157	41,888	44,081	47,005	52,853	58,701

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

Tabela 2a

Grubość blachy, mm	Teoretyczna masa 1 m arkusza kg, o podwyższonej dokładności wykonania grubości i szerokości
Szerokość arkusza, mm
600	800	900	1000	1200	1400	1425	1500	1600	1800	2000
0,3	0,481	0,618	0,695	0,758	-	-	-	-	-	-	-
0,4	0,653	0,847	9,952*	1,029	1,200	-	-	-	-	-	-
0,5	0,825 rodzaj mocowania	1,076	1,210	1,315	1,543	1,799	1,831	1,928	2,056	-	-
0,6	0,988	1,282	1,441	1,572	1,886	2,179	Elewację 2,218	2,335	2,490	-	-
0,7	1,160	1,510	1,699	1,858	2,229	2,579	2,625	2,763	2,947	-	-
0,8	1,323	1,716	1,930	2,144	2,537	2,959	3,012	3,170	3,381	3,751	4,167
0,9	1,495	1,945	2,188	2,430	2,880	3,359	3,419	3,598	3,838	4,265	4,738
1,0	1,650	2,151	2,419	2,687	3,189	3,699	3,765	3,962	4,226	4,727	5,252
1,2	1,994	2,609	2,934	3,259	3,874	4,498	4,579	4,819	5,140	5,704	6,336
1,5	2,492	3,273	3,680	4,088	4,834	5,598	5,698	5,997	6,396	7,091	7,878
1,6	2,664	3,501	3,938	4,374	5,177	5,958	6,064	6,382	6,807	7,605	8,449
1,8	3,007	3,936	4,427	4,917	5,829	6,758	6,878	7,239	7,721	8,633	9,590
1,9	3,179	4,165	4,684	5,203	6,171	7,157	7,285	7,668	8,178	9,147	10,161
2,0	3,351	4,394	4,941	5,488	6,514	7,517	7,651	8,053	8,589	9,635	10,704
2,5	4,193	5,515	6,202	6,889	8,194	9,477	9,645	10,152	10,827	12,127	13,472
3,0	5,035	6,637	7,463	8,290	9,840	11,436	11,640	12,251	13,066	14,568	16,184
3,5	5,877	7,758	8,724	9,690	11,520	13,395	13,634	14,350	15,305	17,111	19,009
4,0	6,720	8,880	9,985	11,091	13,166	15,314	15,587	16,406	17,498	19,655	21,835
4,5	7,562	10,001	11,246	12,492	14,846	17,314	17,622	18,548	19,782	22,224	24,689
5,0	8,387	11,099	12,482	13,864	16,560	19,293	19,637	20,668	22,043	24,768	27,515
5,5	9,276	12,274	13,799	15,295	-	-	-	-	-	-	-
6,0	10,104	13,364	15,024	16,641	-	-	-	-	-	-	-
6,5	10,966	14,511	16,314	18,073	-	-	-	-	-	-	-
7,0	11,828	15,658	17,603	19,506	-	-	-	-	-	-	-
7,5	12,690	16,805	18,893	20,938	-	-	-	-	-	-	-
8,0	13,509	17,895	20,118	22,313	-	-	-	-	-	-	-
8,5	14,372	19,042	21,408	23,745	-	-	-	-	-	-	-
9,0	15,234	20,189	22,697	25,177	-	-	-	-	-	-	-
9,5	16,096	21,337	23,987	26,609	-	-	-	-	-	-	-
10,0	16,915	22,426	25,212	27,955	-	-	-	-	-	-	-
10,5	17,777	23,573	26,502	29,387	-	-	-	-	-	-	-

_______________
* Numeracja zgodna z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

Tabela 2b

Grubość blachy, mm	Teoretyczna masa 1 m arkusza kg, normalnej dokładności wykonania grubości i wysokiej dokładności w szerokości
Szerokość arkusza, mm
600	800	900	1000	1200	1400	1425	1500	1600	1800	2000
0,3	0,473	0,595	0,669	0,715	-	-	-	-	-	-	-
0,4	0,644	0,824	0,926	1,000	1,166	-	-	-	-	-	-
0,5	0,816	1,053	1,184	1,286	1,509	1,759	1,791	1,885	2,010	-	-
0,6	0,980	1,259	1,415	1,544	1,851	2,139	2,177	2,292	2,444	-	-
0,7	1,151	1,488	1,673	1,829	2,194	2,539	2,584	2,720	2,901	-	-
0,8	1,306	1,694	1,904	2,115	2,520	2,919	2,971	3,127	3,335	3,700	4,110
0,9	1,478	1,922	2,162	2,401	2,863	3,319	3,378	3,555	3,792	4,214	4,681
1,0	1,633	2,117	2,381	2,644	3,154	3,659	3,724	3,919	4,180	4,676	5,195
1,2	1,976	2,575	2,895	3,216	3,840	4,458	4,538	4,776	5,094	5,652	6,279
1,5	2,449	3,204	3,603	4,002	4,766	5,498	5,596	5,890	6,282	7,040	7,821
1,6	2,621	3,433	3,860	4,288	5,109	5,898	6,003	6,318	6,739	7,554	8,392
1,8	2,964	3,891	4,375	4,860	5,794	6,698	6,817	7,175	7,652	8,581	9,533
1,9	3,136	4,119	4,632	5,145	6,137	7,097	7,224	7,603	8,109	9,095	10,104
2,0	3,308	4,348	4,890	5,431	6,446	7,477	7,611	8,010	8,543	9,583	10,646
2,5	4,125	5,435	6,112	6,789	8,091	9,417	9,584	10,088	10,759	12,076	13,415
3,0	4,941	6,522	7,335	8,147	9,771	11,316	11,518	12,122	12,929	14,516	16,127
3,5	5,800	7,667	8,621	9,576	11,451	13,295	13,532	14,243	15,190	17,060	18,952
4,0	6,659	8,811	9,908	11,005	13,114	15,274	15,547	16,363	17,452	19,604	21,778
4,5	7,919	9,955	11,195	12,435	14,828	17,274	17,582	18,505	19,736	22,173	24,632
5,0	8,335	11,042	Podsumowanie flag wynosi 12 417	13,793	16,526	19,253	19,596	20,625	21,998	24,716	17,458
5,5	9,225	12,217	13,735	15,252	-	-	-	-	-	-	-
6,0	10,087	13,307	14,960	16,613	-	-	-	-	-	-	-
6,5	10,949	14,454	16,249	18,045	-	-	-	-	-	-	-
7,0	11,811	15,601	17,539	19,477	-	-	-	-	-	-	-
7,5	12,673	16,748	18,829	20,909	-	-	-	-	-	-	-
8,0	13,492	17,838	20,054	22,270	-	-	-	-	-	-	-
8,5	14,354	18,985	21,343	23,702	-	-	-	-	-	-	-
9,0	15,217	20,132	22,633	25,134	-	-	-	-	-	-	-
9,5	16,079	21,279	23,923	26,566	-	-	-	-	-	-	-
10,0	16,898	22,369	25,148	27,926	-	-	-	-	-	-	-
10,5	17,760	23,516	26,437	29,359	-	-	-	-	-	-	-

Tabela. 2a, 2b. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 3).

Tabela 3

Grubość blachy, mm	Teoretyczna masa 1 m arkusza kg, отожженного i bez obróbki cieplnej stopu marek АМг3, АМг5, АМг6
Szerokość arkusza, mm
600	800	900	1000	1200	1400	1425	1500	1600	1800	2000
5,0	8,605	11,457	12,882	14,307	17,171	20,021	20,378	21,446	22,871	27,721	28,571
5,5	9,499	12,634	14,202	15,769	18,928	22,063	22,454	23,630	25,198	28,333	31,468
6,0	10,363	13,783	15,493	17,203	20,648	24,068	24,496	25,778	27,488	30,908	34,328
6,5	11,226	14,931	16,784	18,636	22,369	26,074	26,537	27,926	29,779	33,484	37,189
7,0	12,090	16,080	18,075	20,070	24,090	28,080	28,578	30,075	32,070	36,060	40,050
7,5	12,953	17,228	19,366	21,503	25,810	30,085	30,620	32,223	34,360	38,635	42,910
8,0	13,817	18,377	20,657	22,937	27,531	32,091	32,661	34,371	36,651	41,211	45,771
8,5	14,680	19,525	21,948	24,370	29,252	34,097	34,702	36,519	38,942	43,787	48,632
9,0	15,544	20,674	23,239	25,804	30,972	36,102	36,744	38,667	41,232	46,362	51,492
9,5	16,407	21,822	24,530	27,237	32,693	38,108	38,785	40,816	43,523	48,938	54,353
10,0	17,271	22,971	25,821	28,671	34,414	40,114	40,826	42,964	45,814	51,514	57,214
10,5	18,135	24,120	27,112	30,105	36,134	42,119	42,868	45,112	48,104	54,089	60,074

ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). Wypłatę współczynniki do obliczania teoretycznej masy 1 m blachy z aluminium i stopów aluminium

ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy

Marka stopu	Współczynnik przeliczania
Aluminium wszystkich marek	0,950
Stopy aluminium marek:
АМг6	0,926
АМг5	0,930
АМг3	0,937
Amg2	0,940
AB	0,947
Д12	0,954
Amts, АМцС, MM	0,958
AKM	0,970
1915	0,972
D16	0,976
D1, ВД1	0,982

ZAŁĄCZNIK 3. (Wprowadzono dodatkowo, Zm. N 2).

UWAGI FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 Na pierwszej stronie uzupełnić kodem: ISS 77.150.10 (indeks «normy Krajowe, 2008);

2 dane Informatyczne. Odnośne regulacje techniczne dokumenty:

GOST 11069−74 zastąpiony przez GOST 11069−2001.