GOST 1526-81
GOST 1526−81 Drut stalowy ocynkowany do rezerwacji elektrycznych przewodów i kabli. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3)
GOST 1526−81
Grupa В71
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
DRUT STALOWY OCYNKOWANY DO REZERWACJI
ELEKTRYCZNYCH PRZEWODÓW I KABLI
Warunki techniczne
Steel zinc-coated wire for electric wire und cable armouring.
Specifications
OKP 12 2100
Data wprowadzenia 1982−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
3. W ZAMIAN GOST 1526−70
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer punktu, litery |
GOST 3118−77 |
4.6.1.3 |
GOST 3282−74 |
5.3 |
GOST 3956−76 |
5.2 |
GOST 4204−77 |
4.6.1.3 |
GOST 5530−81 |
5.2 |
GOST 6507−90 |
4.3 |
GOST 8828−89 |
5.2; 5.4 |
GOST 9569−79 |
5.2; 5.4 |
GOST 10354−82 |
5.2 |
GOST 10396−84 |
5.2 |
GOST 10446−80 |
4.4 |
GOST 10447−93 |
4.5 |
GOST 10702−78 |
2.1 |
GOST 10877−76 |
5.1 |
GOST 14192−96 |
5.10 |
GOST 15102−75 |
5.8 |
GOST 15150−69 |
5.8; 5.9 |
GOST 15846−79 |
5.2 |
GOST 16272−79 |
5.2 |
GOST 18617−83 |
5.2; 5.4 |
GOST 19347−99 |
4.6.3 |
GOST 20435−75 |
5.8 |
GOST 21650−76 |
5.5 |
GOST 22225−76 |
5.8 |
GOST 24597−81 |
5.5 |
OST 38.01436−87 |
5.1 |
TEN 38. ZSRR 201215−80 |
5.1 |
TEN 14−15−211−89 |
2.1 |
TEN 14−15−212−89 |
2.1 |
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)
6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, zatwierdzone w sierpniu 1986 r., w marcu 1989 r., marcu 1991 r. (ИУС 11−86, 5−89, 6−91)
Niniejszy standard stosuje się na stal ocynkowaną stalową z drutu o przekroju okrągłym, przeznaczoną do rezerwacji elektrycznych przewodów i kabli.
1. RODZAJE I PODSTAWOWE WYMIARY
1.1. Drut spadają z przeznaczeniem:
dla średnich warunków pracy,
dla szczególnie trudnych warunków pracy — cieczy chłodzącej;
dla precyzji:
normalnej,
dużej — P.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1.2. Średnica drutu i dopuszczalnych odchyleń powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
mm | Tabela 1 |
Graniczna odchyłka | |||
Normalna dokładność | |||
Średnica drutu |
dla grupy pokrycia |
Zwiększona dokładność | |
Z |
GOTOW | ||
0,30 |
-0,04 |
-0,05 |
-0,03 |
0,40 | |||
0,50 |
-0,05 |
-0,07 |
-0,03 |
0,60 |
-0,04 | ||
0,80 |
-0,07 |
-0,08 |
-0,05 |
1,00 |
-0,06 | ||
1,20 |
-0,12 |
-0,12 |
-0,07 |
1,40 |
-0,08 | ||
1,60 |
-0,12 | -0,12 | -0,09 |
1,80 | |||
2,00 |
-0,10 | ||
2,20 |
-0,12 | ||
2,40 | |||
2,50 | |||
2,60 | |||
2,80 | |||
3,00 | |||
4,00 |
-0,16 |
-0,16 |
-0,16 |
5,00 | |||
6,00 |
-0,20 |
-0,20 |
-0,20 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
1.3. Овальность przewodu nie powinna przekraczać połowy wartości dopuszczalnych odchyłek średnicy.
Przykłady symboli
Drut o średnicy 2,0 mm, o normalnej precyzji, grupy Z:
Drut 2,0-Z GOST 1526−81
Tym samym, o średnicy 1,4 mm, o podwyższonej dokładności, grupy CHŁODZ.:
Drut 1,4-P-GOTOW GOST 1526−81
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Drut musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku, drut żelazny pręt według GOST 10702, TEN 14−15−211, TEN 14−15−212 lub ze stali pręt żelaza w drugiej przepisowej dokumentacji.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).
2.2. Właściwości mechaniczne drutów powinny być zgodne z danymi w tabeli.2.
Na żądanie konsumenta wytrzymałość na rozciąganie powinno być 390−540 (40−55) N/mm(n/mm
).
Tabela 2
Średnica drutu, mm |
Wytrzymałość na rozciąganie, |
Wydłużenie, |
Od 0,3 do 1,8 subskryb. |
340−540 (35−55) |
9 |
W. św. 1,8 «6,0 « |
13 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
2.3. Powłoki cynkowej na drucie powinno być ciągła, bez przerw, pęknięć, niewoli. Dopuszcza się zróżnicowanie powierzchni w kolorze, zadrapania, biały nalot, jeśli nawierzchnia na tym odcinku spełnia wymagania pp.2.4−2.5. Dopuszczalne są lokalne guzki cynku, o wielkości nie przekraczającej połowy maksymalnego odchylenia od rzeczywistej średnicy.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.4. Powłoki cynkowej drutu musi być twarde i nie powinno pękać i łuszczyć się po spirali навивке na cylindrycznego rdzenia, średnicy równej podanej w tabeli.3.
Tabela 3
Średnica drutu, mm |
Stosunek średnicy rdzenia do średnicy drutu |
Liczba zwojów, nie mniej |
Od 0,3 do 0,5 włącznie. |
4 |
6 |
W. św. 0,5 «6,0 « |
6 |
Dozwolone napięcie пылевидное peeling навитого powłoki cynkowej.
Na żądanie konsumenta stosunek średnicy rdzenia do średnicy drutu musi być 4.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
2.5. Powierzchniowa gęstość cynku, liczba nurkowań i czas trwania każdego nurkowania muszą być zgodne z podanymi w tabeli.4.
Tabela 4
Średnica drutu, mm |
Powierzchniowa gęstość cynku, |
Liczba nurkowań przy czas trwania 60 z |
Powierzchniowa gęstość cynku, |
Liczba nurkowań przy czas trwania 60 z | |
Grupa Z |
Grupa GOTOW | ||||
nie mniej | |||||
0,3 |
25 |
- |
46 |
- | |
0,4 |
25 |
1 |
76 |
1 | |
0,5 |
30 |
1 |
90 |
1 | |
0,6 |
45 |
1 |
120 |
2 | |
0,8 |
60 |
1 |
150 |
3 | |
1,0 |
60 |
2 |
170 |
3 | |
1,2 |
60 |
2 |
200 |
4 | |
1,4 |
75 |
2 |
215 |
4 | |
1,6 |
80 |
3 |
230 |
4 | |
1,8 |
80 |
3 |
230 |
4 | |
2,0 |
90 |
3 |
240 |
4 | |
2,2 |
90 |
3 |
240 |
4 | |
2,4 |
90 |
3 |
260 |
5 | |
2,5 |
90 |
3 |
260 |
5 | |
2,6 |
90 |
3 |
260 |
5 | |
2,8 |
120 |
3 |
275 |
5 | |
3,0 |
120 |
4 |
275 |
5 | |
4,0 |
135 |
4 |
290 |
5 | |
5,0 |
135 |
4 |
290 |
5 | |
6,0 |
155 |
4 |
290 |
5 |
Uwaga. Drut z gęstością powierzchni od 46 do 290 g/mprodukowane są w porozumieniu producenta z konsumentem.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.6. Drut musi być w zwojach, składających się z jednego odcinka, lub na szpulach. Na cewce dopuszcza się nie więcej niż trzech odcinków drutu. Cięcia powinny być niepodłączone i oddzielone od siebie papierowymi przekładkami.
Koniec górnego odcinka drutu na cewce musi być solidnie zamocowany.
Zwój drutu powinna być prawidłowe неперепутанными rzędami i zapewnić wolne zwijanie drutu z motki. Jednostronna zwój nie jest dozwolone. Po zwolnieniu motki od krzyżowanie drut nie powinna krzepnąć w «ósemkę".
Produkcja drutu w zwojach lub na bębnach jest instalowany na żądanie konsumenta.
Na żądanie konsumenta drut musi być na cewkach, składających się z jednego odcinka.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
2.7. Masa jednego odcinka drutu jeszcze na rolce lub na cewce musi być zgodne z podanymi w tabeli.5.
Dopuszczalna masa odcinka na 50% mniejsze niż podane w tabeli.5 w ilości nie większej niż 10% całkowitej masy drutu w partii, a dla drutu o średnicy 1,0−6,0 mm — nie więcej niż 2% całkowitej masy drutu w partii.
Tabela 5
Średnica drutu, mm |
Waga kawałka drutu, kg, nie mniej niż | |
Motek |
Cewka | |
0,3−0,4 |
1,5 |
1,5 |
0,5−0,6 |
2,0 |
2,0 |
0,8 |
4,0 |
4,0 |
1,0 |
5,0 |
25,0 |
1,2 |
7,0 |
30,0 |
1,4 |
10,0 |
35,0 |
1,6 |
14,0 |
40,0 |
1,8−2,8 |
23,0 |
50,0 |
3,0 |
25,0 |
60,0 |
4,0 |
30,0 |
75,0 |
5,0 |
35,0 |
90,0 |
6,0 |
40,0 |
100,0 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Drut biorą partiami. Partia powinna się składać z drutu jednej marki nierdzewnej, jednego średnicy i tej samej grupy pokrycia i oprawione dokumentem o charakterze, w którym wskazuje:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie drutu;
wyniki przeprowadzonych badań;
ilość prętów lub drutu cewek;
masę netto partii;
datę produkcji.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3.2. Wygląd i średnica drutu kontrolują na każdym мотке lub cewce.
3.3. Do kontroli właściwości mechaniczne drutu i jakości powłoki cynkowej od partii wybierają 10% motki lub cewek, ale nie mniej niż pięciu.
3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości pasemek lub cewek. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4. METODY BADAŃ
4.1. Do kontroli właściwości mechaniczne drutu, навивания, równomierność powłoki cynkowej wybierają po jednej próbki od мотка lub na zewnątrz końca cewki, a do kontroli powierzchniowej gęstości cynku o oddaniu nie mniej niż dwóch próbek. Pobieranie próbek przeprowadza się w odległości co najmniej 0,5 m jeden od drugiego.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.2. Oględziny powierzchni przeprowadza się wizualnie bez użycia powiększeniem.
4.3. Średnica i овальность drutu sprawdzają się w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach jednego przekroju nie mniej niż w trzech miejscach мотка lub na zewnętrznym końcu cewki mikrometrów według GOST 6507.
4.4. Test drutu na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10446.
4.5. Test drutu na навивание odbywa się zgodnie z wymaganiami pkt 2.4 иГОСТ 10447.
4.6. Gęstość powierzchni cynku określają objętościowo-газометрическим lub wagową metodami, a równomierność powłoki cynkowej — przez zanurzenie. Przy różnicach w ocenie jakości stosowane metody wagowej.
Długość próbki w celu określenia powierzchniowej gęstości cynku znajdują się w tabeli.6.
Tabela 6
mm
Średnica drutu |
Długość próbki, nie mniej |
Od 0,30 do 1,20 |
300 |
W. św. 1,20 «2,80 |
100 |
«2,80» 6,00 |
50 |
Jest dozwolone wyciąć testowana próbka na odcinki.
4.6.1. Objętościowo-газометрический metoda
4.6.1.1. Aparatura
Rozpuszczanie powłoki cynkowej spędzają w urządzeniu, składającej się ze zbiornika i połączonego z nim gumowym wężem szklanej biurety z dwóch kranów, lub w urządzeniu, składającej się z biurety i rachunku wyrównawczego naczynia. Korek rachunku wyrównawczego naczynie musi być szczelnie złożyć na zakładkę do ścianek naczynia, aby wydzielający się wodór nie mógł go wypchnąć.
4.6.1.2. Przygotowanie do badania
Przed badaniem próbki mierzą, odtłuścić alkoholem, benzyną lub benzenu i wytrzeć czystą szmatką.
4.6.1.3. Testy
Testowanie próbek przeprowadza się oddzielnie. Powłoki cynkowej rozpuszcza się w pełnym zanurzeniu próbki w następujący roztwór wodny mieszaniny kwasów:
siarkowego według GOST 4204 — 100 g/dm;
solnej według GOST 3118 — 34 g/dmlub w roztworze ингибированной kwasu siarkowego: 2 g Aѕ
O
lub Sb
O
rozpuszczone w 60 cm
kwasu solnego o gęstości 1,19 g/cm
i dodać 1 dm
kwasu siarkowego o stężeniu 80 g/dm
.
Powłoki cynkowej rozpuszcza się w temperaturze otoczenia do całkowitego zaprzestania газовыделения wodoru.
Dla każdej próbki mierzą ilość выделившего wodoru, sumują, a średnia arytmetyczna wartość objętości prowadzą do normalnych warunków: ciśnienie 101х10Pa (760 mm hg.st.), temperatura 0 °C.
(Zmodyfikowana wersja, Zm.
N 1).
4.6.1.4. Przetwarzanie wyników
Średnią gęstość powierzchni cynku (), g/m
, obliczamy według wzoru
,
gdzie — średnia arytmetyczna wartość objętości wodoru w warunkach normalnych, mm;
— nominalna średnica drutu, mm;
— długość próbki, mm.
Powierzchniowa gęstość cynku wszystkim мотка lub cewki szacuje się na średnim арифметическому wartości wyników badań.
Średnią gęstość powierzchni cynku jest obliczana z dokładnością do 0,1 g/m.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.6.2. Wagowej metoda
4.6.2.1. Przygotowanie do badania
Przeznaczone do badania próbki odtłuścić alkoholem, benzenu lub benzyną i wytrzeć czystą szmatką.
4.6.2.2. Testy
Przygotowane próbki są ważone.
Powłoki cynkowej rozpuszcza się w roztworze ингибированной kwasu siarkowego składu określonego w pkt
Próbki przemyto wodą destylowaną wodą i wytrzeć czystą szmatką do usuwania wilgoci i ponownie zważono. Po wytrawiania cynku mierzą średnica próbki.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.6.2.3. Przetwarzanie wyników
Gęstość powierzchni cynku (), g/m
, obliczamy według wzoru
,
gdzie — masa próbki lub grupy próbek drutu do zdejmowania pokrycia, g;
— masa próbki lub grupy próbek drutu po zdjęciu powłoki, g;
— średnica próbki drutu po zdjęciu powłoki mm.
Wartości ,
określa się z dokładnością do 0,001 g,
— 0,01 mm, wartość powierzchniowej gęstości cynku — 0,1 g/m
.
Powierzchniowa gęstość cynku wszystkim мотка lub cewki szacuje się na średnim арифметическому wartości wyników badań.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1)
.
4.6.3. Metoda nurkowania
Równomierność powłoki cynkowej kontrolują metodą zanurzenia próbki drutu ocynkowanego w roztworze siarczanu miedzi, gotowane растворением jednej masowej części suchego krystalicznego siarczanu miedzi według GOST 19347 w pięciu częściach masowych wody destylowanej. Roztwór zobojętnia nadmiar свежеосажденного nawilżają tlenku miedzi i przesączono. Gęstość нейтрализованного filtrowanej roztworu musi być od 1,114 do 1,116 g/cm. Temperatura roztworu siarczanu miedzi w okresie próby musi być (18±2) °C.
Kolejność badań:
próbki drutu o długości 150 mm umyte i odtłuszczone w alkoholu, benzenie lub antenie. Jeśli próbki umyć benzyną, lub benzenu, przeprowadzają dodatkowe płukanie wodą destylowaną wodą i wytrzeć do usuwania wilgoci;
zanurzone próbki do roztworu siarczanu miedzi na głębokość nie mniej niż 100 mm. Próbki drutu powinny znajdować się w roztworze w ustalonej pozycji, nie stykając się ze sobą i ze ściankami naczynia. Jeden i ten sam roztwór siarczanu miedzi o pojemności 200 cmmoże być stosowany do badania próbek jednego średnicy, których liczba w zależności od średnicy drutu podano w tabeli.7, po czym roztwór powinien być wymieniony.
Tabela 7
Średnica drutu, mm |
Liczba próbek, nie więcej niż |
0,4−0,8 |
40 |
1,0−2,8 |
20 |
3,0−6,0 |
8 |
Po zanurzeniu w roztworze próbki przemyto wodą destylowaną. Próbki uważają выдержавшими test, jeśli po zanurzeniu na ich powierzchni nie ma działek ze zdemontowanym cynkiem i pokryte miedzią, nie сходящей przy przetrzeć watą lub czystą ściereczką. Próbki rozważają wizualnie.
Na powierzchni próbek pozwalają na:
zaczerwienienie powierzchni próbek na działce, położony w odległości 25 mm od poziomu roztworu i w odległości 20 mm od zanurzonych w roztworze dolnych końców próbki;
brązowy odcień i zaczerwienienie punktowego charakteru, znika lub nie zwiększająca się co do wielkości i jasności przy dodatkowym zanurzeniu próbki w roztworze siarczanu miedzi na 1−2;
zróżnicowanie powierzchni drutu koloru i blasku.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Drut musi być pokryta cienką warstwą консервационного oleju typu НГ203 marek A, B w OST 38.01436 lub Do-17 według GOST 10877, ЖКБ i ЖКБ-1 po DRUGIEJ 38. ZSRR 201215. Dopuszcza się stosowanie konserwatorskich olejów innego typu, które zapewniają ochronę drutu przed korozją. Na żądanie konsumenta drut nie pokryte smarem.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.2. Hanks wysmarowanej drutu o średnicy 0,6 mm i mniej powinien być owinięty warstwą papieru i zapakowane w drewniane skrzynie typu II według GOST 18617 lub inne drewniane skrzynie po normatywnej dokumentacji.
Hanks несмазанной drutu o średnicy 0,6 mm i mniej powinien być owinięty warstwą papieru i zapakowane w worki z folii polimerowej, które następnie parzona i układane są w drewniane skrzynie typu II według GOST 18617 lub inne drewniane skrzynie po normatywnej dokumentacji. W workach powinien być umieszczony селикагель według GOST 3956 w ilości obliczeń 300 g na 1 mpowierzchni worka.
Hanks natłuszczona i несмазанной drutu o średnicy ponad 0,6 mm powinny być pakowane warstwą papieru, a następnie warstwą jest folia z tworzywa sztucznego lub tkaniny.
Hanks несмазанной drutu o średnicy 0,8 i 1,0 mm dopuszcza się pakować w skrzynie drewniane bez opakowania, materiały opakowaniowe.
Jako materiałów opakowaniowych stosuje się:
papier парафинированную według GOST 9569 (dopuszcza się stosowanie opakowań i papieru cmentarzysko 8828 lub innego papieru dla normatywnej dokumentacji, która zapewnia ochronę przed korozją);
film według GOST 10354, GOST 16272 lub inną folię na normatywnej dokumentacji;
tkaniny opakowaniowe technicznego przeznaczenia zgodnie z GOST 5530;
тарное холстопрошивное lub клееное brzeszczot do normatywnej dokumentacji;
tkaniny z włókien sztucznych i сшивную taśmę z odpadów przemysłu włókienniczego w przepisowej dokumentacji.
Drut wysyłane w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary, pakowana zgodnie z GOST 15846.
W przypadku misek opakowaniu kłębek drutu powinien być owinięty warstwą papieru krepy według GOST 10396 lub inny krepa papieru, równorzędnej z ochronnym właściwościom, lub folia z tworzywa sztucznego, w ramach regulacji dokumentacji wraz z mocowaniem opakowania.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1,3).
5.3. Hanks jednego drutu o średnicy jednego gatunku stali i jednej grupy pokrycie jest dozwolone komunikować w zatoce.
Każdy motek i zatoka powinny być połączone termicznie obrabianej drutem cmentarzysko 3282 lub innej termicznie obrabianej drutem w przepisowej dokumentacji, nie mniej niż w trzech miejscach, równomiernie rozmieszczone na obwodzie мотка (zatoki).
Końce drutu są jeszcze na rolce muszą być starannie ułożone i łatwo находимы.
Hanks drutu o średnicy 1,0 mm i mniej dopuszcza się bandażować wolny koniec drutu мотка lub drutem na okrągło.
5.4. Cewki muszą być zapakowane w dwuwarstwową folię papier według GOST 8828 lub парафинированную — według GOST 9569 i zapakowane w drewniane skrzynie typu II według GOST 18617 lub inne drewniane skrzynie po normatywnej dokumentacji, wyłożone od wewnątrz dwuwarstwowej opakowań z papieru według GOST 8828.
Dopuszcza się transport cewek w pojemnikach.
5.3, 5.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.5. Masa każdej paczki nie może przekraczać 80 kg. Dopuszczalna masa ładunku miejsca ponad 80 kg.
Eskalacja palet do transportu pakietów — według GOST 24597, GOST 21650.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
5.6. Do każdego мотку, cewki lub zatoce w opakowaniu musi być mocno przymocowana etykieta, na którym wskazuje:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie drutu;
stempel kontroli technicznej;
numer partii.
Na naklejce umieszczonej na cewce musi być określona ilość odcinków.
5.7. W opakowaniu motki, zatok lub zwojów drutu w skrzynie na każdym polu ma być wskazane:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie drutu;
masa netto;
ilość pasemek lub cewek;
stempel kontroli technicznej;
numer partii.
5.8. Drut przewożone transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.
Transport koleją — повагонными, малотоннажными i drobnymi wysyłanie.
Dopuszcza się transport drutu w uniwersalnych pojemnikach zgodnie z GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225. Warunki transportu drutu w części oddziaływania czynników klimatycznych muszą być zgodne z warunkami 5 GOST 15150.
5.9. Przechowywanie drutu — zgodnie z warunkami 3 GOST 15150.
5.6−5.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.10. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).
6. GWARANCJI PRODUCENTA
6.1 Producent gwarantuje zgodność stalowego ocynkowanego do rezerwacji elektrycznych przewodów i kabli z wymogami niniejszego standardu, przy zachowaniu warunków przechowywania.
6.2. Okres przechowywania drutu — 6 miesięcy od daty produkcji.
Rozdz. 6. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).