GOST 9850-72
GOST 9850−72 Drut stalowy ocynkowany do zwarcia przewodów. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)
GOST 9850−72
Grupa В72
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
DRUT STALOWY OCYNKOWANY DO ZWARCIA PRZEWODÓW
Warunki techniczne
Zinc-coated steel core wire for conductors.
Specifications
ISS 77.140.65
OKP 12 2100
Data wprowadzenia 1974−07−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
3. W ZAMIAN GOST 9850−61
4. Standard zgodny z normą IEC 888−87 w części drutu klas A i B
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 1050−88 |
2.1, 2.7 |
GOST 3118−77 |
4.7.1, 4.7.2 |
GOST 3282−74 |
5.1, 5.2 |
GOST 3560−73 |
5.1 |
GOST 4165−78 |
4.6 |
GOST 4204−77 |
4.7.1, 4.7.2 |
GOST 6507−90 |
4.2 |
GOST 8828−89 |
5.2 |
GOST 9569−79 |
5.2 |
GOST 10354−82 |
5.2 |
GOST 10396−84 |
5.2 |
GOST 10446−80 |
4.3 |
GOST 10447−93 |
4.4, 4.5 |
GOST 14192−96 |
5.4 |
GOST 14959−79 |
2.1 |
GOST 15102−75 |
5.6 |
GOST 15150−69 |
5.7 |
GOST 15846−79 |
5.8 |
GOST 16272−79 |
5.2 |
GOST 20435−75 |
5.6 |
GOST 21650−76 |
5.3 |
GOST 22225−76 |
5.6 |
GOST 24597−81 |
5.3 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 4−93 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 4−94)
7. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w sierpniu 1979 r., lutym 1983 r., w grudniu 1984 r., w maju 1987 r., czerwcu 1989 r. (ИУС 9−79, 5−83, 4−85, 8−87, 10−89)
Niniejszy standard stosuje się na stal ocynkowaną stalową z drutu o przekroju okrągłym, przeznaczoną do produkcji rdzeni nieizolowanych сталеалюминиевых i сталебронзовых przewodów.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
1. RODZAJE I PODSTAWOWE WYMIARY
1.1. Druty są podzielone:
na właściwości mechaniczne na klasy: A, B, c (klasa służy do prac remontowych);
w stanie granicznym odchyleń i powierzchniowej gęstości cynku na grupy: 1 i 2;
z przeznaczeniem marek:
dla однопроволочных rdzeni — OS,
dla многопроволочных rdzeni — MS.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
1.2. (Usunięty, Zm. N 5).
1.3. Średnica drutu i odchylenia graniczne dla niego powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Tabela 1
mm
Średnica drutu | Graniczna odchyłka | |
grupa 1 |
grupa 2 | |
1,50 |
±0,03 | ±0,05 |
1,65 | ||
1,85 | ||
2,00 | ||
2,10 | ||
2,20 | ||
2,30 |
±0,04 | ±0,06 |
2,40 | ||
2,50 | ||
2,65 | ||
2,80 |
±0,05 | |
2,95 | ||
3,05 |
±0,07 | |
3,20 | ||
3,40 | ||
3,50 | ||
3,60 |
±0,06 | ±0,09 |
3,80 | ||
4,50 |
±0,10 |
Uwagi:
1. Za zgodą konsumenta z producentem możliwe jest wytwarzanie drutu z минусовыми ostateczni rozwojowymi, równe pola tolerancji średnicy, i drutu klasy B z плюсовыми ostateczni odchylenia nie przekracza pola tolerancji średnicy.
2. Dopuszcza się wykonanie z drutu klasy z плюсовыми ostateczni odchylenia nie przekracza pola tolerancji średnicy.
1.4. Na żądanie konsumenta drut produktów pośrednich średnic. Dopuszczalne odchylenia średnicy muszą być zgodne z zainstalowaną do najbliższego większej średnicy.
1.5. Овальность drutu nie powinny przekraczać dopuszczalnych odchyleń średnicy.
Przykłady objaśnienia:
Drut do zwarcia przewodów klasa A, grupa 1, marki SYSTEMIE, o średnicy 2,00 mm:
Drut A-1-OS-2 GOST 9850−72
Drut do zwarcia przewodów głośnikowych klasy B, grupy 2, marki MS, o średnicy 3,50 mm:
Drut B-2-MS-3,5 GOST 9850−72
1.3 — 1.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Drut musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
Drut musi być z kolejki żelazny pręt do regulacji dokumentacji technicznej lub stali węglowej wysokiej jakości stali podgrupy W GOST 1050, lub stali węglowej zgodnie z GOST 14959.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
2.2. Powierzchniowa gęstość cynku i liczba одноминутных nurkowania muszą być zgodne z tabl.2.
Tabela 2
Średnica drutu, mm |
Powierzchniowa gęstość cynku, g/m |
Liczba одноминутных nurkowania |
Powierzchniowa gęstość cynku, g/m |
Liczba одноминутных nurkowania |
grupa 1 |
grupa 2 | |||
nie mniej | ||||
1,50 |
60 | 1,5 | 185 | 3 |
1,65 |
70 | Dwa | 200 | 3 |
1,85 |
70 | 2 | 215 | 4 |
2,00 |
70 | 2 | 215 | 4 |
2,10 |
80 | 2 | 215 | 4 |
2,20 |
80 | 2 | 215 | 4 |
2,30 |
80 | 2 | 230 | 4 |
2,40 |
80 | 3 | 230 | 5 |
2,50 |
100 | 3 | 230 | 5 |
2,65 |
100 | 3 | 230 | 5 |
2,80 |
100 | 3 | 230 | 5 |
2,95 |
100 | 3 | 230 | 5 |
3,05 |
100 | 3 | 245 | 5 |
3,20 |
100 | 3 | 245 | 5 |
3,40 |
100 | 3 | 245 | 5 |
3,60 |
100 | 3 | 260 | 5 |
3,80 |
100 | 3 | 260 | 5 |
4,50 |
100 | 3 | 275 | 5 |
Uwaga. Powierzchniowa gęstość cynku i liczba nurkowań do drutu pośrednich średnic muszą być zgodne z wartościami przyjętymi w tabeli.2 do drutu najbliższego mniejszej średnicy.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.3. Powłoki cynkowej na drucie powinno być ciągła, bez luk i pęknięć, widocznych bez użycia powiększeniem.
Niewielkie ryzyko lokalna chropowatość powłoki cynkowej w postaci pojedynczych guzków i pojedyncze guzki cynku dla drutów o średnicy od 1,5 do 2,65 mm wielkości nie więcej niż 0,10 mm, o średnicy od 2,80 do 4,50 mm wielkości nie więcej niż 0,12 mm, licząc od rzeczywistej średnicy, zróżnicowanie powierzchni drutu w kolorze, białe plamy i połysk, a także biały nalot, jeśli po jego usunięciu powłoka wytrzymuje liczba nurkowań, określonej w tabeli.2.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 5).
2.4. Drut przy навивке na cylindryczny pręt o średnicy podanej w tabeli.3, nie powinno się łamać. Powłoki cynkowej podczas навивке drutu musi być trwałe, nie powinno pękać i łuszczyć się. Liczba zwojów powinno być nie mniej niż ośmiu.
Tabela 3
Średnica drutu, mm |
Stosunek średnicy rdzenia do średnicy drutu |
Od 1,50 do 2,75 |
3 |
W. św. 2,75 do 4,50 |
4 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).
2.5. Właściwości mechaniczne drutów powinny być zgodne z danymi w tabeli.4.
Tabela 4
Klasa A |
Klasa B | Klasa | |||||||
Średnica provo — loki, mm | Tymczasowe сопро- |
Napięcie przy 1-procentowym przedłużania, N/mm(n/mm) |
Rela- si- tel noe удли- zastosowanie, % |
Tymczasowe сопро- |
Napięcie przy 1-procentowym przedłużania, N/mm(n/mm) |
Rela- si- tel noe удли- zastosowanie, % |
Tymczasowe сопро- |
Napięcie przy 1-procentowym przedłużania, N/mm(n/mm) |
Rela- si- tel noe удли- zastosowanie, % |
nie mniej | |||||||||
1,50 |
1450 (148) |
1310 (134) |
2,5 | 1340 (137) |
1170 (119) |
3,0 | 1310 (134) |
1170 (119) |
3,0 |
1,65 | |||||||||
1,85 | |||||||||
2,00 | |||||||||
2,10 | |||||||||
2,20 | |||||||||
2,30 |
1410 (144) |
1280 (131) |
1310 (134) |
1140 (116) |
1140 (116) | ||||
2,40 | |||||||||
2,50 | |||||||||
2,65 |
1280 (131) | ||||||||
2,80 |
3,0 | 3,5 | |||||||
2,95 | |||||||||
3,05 |
1240 (126) |
1290 (132) |
1100 (112) |
1100 (112) | |||||
3,20 | |||||||||
3,40 |
1180 (120) | ||||||||
3,50 | |||||||||
3,60 |
1380 (141) |
1170 (119) |
4,0 | ||||||
3,80 | |||||||||
4,50 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
2.6. (Usunięty, Zm. N 4).
2.7. Drut musi być w zwojach lub na bębnach. Zwój drutu powinna być prawidłowe rzędami bez zamiany zwojów i zapewnić wolne zwijanie drutu z cewek i zwojów. Zwój drutu musi składać się z jednego odcinka drutu. Na cewkach dopuszcza się nie więcej niż trzech odcinków drutu jednej marki, jednej grupy i jednego średnicy. W miejscach podziału odcinków powinny być ułożone zakładki. Łączenie końców odcinków drutu na cewce nie jest dozwolone. Można zamiast oznaczenia miejsc podziału wyjście i mocować na policzku cewki końce odcinków drutu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.8. Spawanie gotowych drutu nie jest dozwolone. Dopuszcza się spawanie drutu-wzorce do ciągnienie na zimno; do drutu klasy marki MS dopuszcza się spawanie przed оцинкованием.
2.9. Masa мотка lub kawałka drutu na cewce musi odpowiadać podanej w tabeli.5. Normy mają zastosowanie
Tabela 5
Masa мотка lub kawałka drutu na cewce, kg | |||
Średnica drutu, mm |
SYSTEM |
MS | |
Klasa A, B, C |
Klasa A, B | Klasa | |
nie mniej | |||
1,50 |
45 | 45 | 30 |
1,65 |
65 | 50 | 30 |
1,85 |
65 | 50 | 50 |
2,00 |
65 | 50 | 50 |
2,10 |
65 | 60 | 50 |
2,20 |
100 | 65 | 50 |
2,30 |
100 | 80 | 50 |
2,40 |
100 | 80 | 50 |
2,50 |
100 | 80 | 50 |
2,65 |
100 | 100 | 50 |
2,80 |
150 | 100 | 50 |
2,95 |
150 | 110 | 50 |
3,05 |
150 | 110 | 50 |
3,20 |
200 | 130 | 50 |
3,40 |
200 | 130 | 50 |
3,50 |
200 | 150 | 50 |
3,60 |
200 | 150 | 50 |
3,80 |
200 | 200 | 50 |
4,50 |
200 | 200 | 50 |
Uwaga. Dozwolone pasmach lub cięcia drutu na szpule o wadze do 50% mniej niż podane w tabeli.5 w ilości nie więcej niż 2% objętości partii drutu marki SYSTEMU klasy V.
2.8, 2.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Drut przyjmuje się partiami. Partia powinna składać się z jednego drutu o średnicy jednej marki i grupy i musi być oprawione dokumentem o charakterze, w którym wskazuje:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie;
masę netto partii;
wyniki testów.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
3.2. Przeglądu i pomiaru średnicy poddaje się każdy motek lub cewkę. Przegląd produkują wizualnie. Sprawdzanie masy мотка lub cewki wytwarzają na dwóch-trzech wiązkach lub cewkach od partii.
3.3. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych drutu i jakości powłoki cynkowej od partii, przyjętej w wyglądzie i wielkości, wybierają 10% motki lub 5% cewek, ale nie mniej niż pięciu pasemek lub trzech cewek.
3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek, pobranych z liczby prowadzonych badań. Wyniki ponownych badań są ostateczne i rozprzestrzeniają się na całą partię.
4. METODY BADAŃ
4.1. Zewnętrzne badanie drutu produkują wizualnie.
4.2. Średnica i овальность drutu mierzy się mikrometrów według GOST 6507 w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach jednego przekroju. Do pomiaru średnicy wybierają odcinek drutu o gładkiej powierzchni, bez zwiotczenie.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
4.3. Do badań właściwości mechanicznych drutu musi być wybrana na jednego wzoru od każdego z wybranych prętów lub cewek, a do kontroli jakości powłoki cynkowej powinna być wybrana przez co najmniej dwóch próbek z każdego badanego мотка lub cewki.
Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie określają według GOST 10446. Wydłużenie mierzą na kontrolnej długości 200 mm.
Tymczasowy opór i napięcie przy 1-procentowym przedłużania liczy się według wartości nominalnej średnicy drutu.
Wytrzymałość na rozciąganie, napięcie przy 1-procentowym przedłużania i wydłużenie określają na pęknięcie samochodem. Na próbce, przeznaczonym do badania, nie musi być zakrętów. Długość próbki do badań nie powinna być mniejsza niż 300 mm. Definicja napięcia przy 1-procentowym przedłużania produkują według metody podanej w załączniku.
Po ustaleniu napięcia przy 1-procentowym przedłużania dla przedmiotu do wzoru jest przykładane obciążenie do jego przerwania w celu określenia czasowego oporu i względnego wydłużenia.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.4. Test drutu na навивание przeprowadza się zgodnie z GOST 10447.
4.5. Trwałość powłoki cynkowej i wytrzymałość sprzęgła z głównym metalem doświadczają zgodnie z wymaganiami pkt 2.4 niniejszego standardu i GOST 10447.
Jeśli навивке wokół rdzenia zainstalowanej średnicy powłoka nie łuszczy się i nie pęka w takim stopniu, gdy cynk można usunąć, wycierając ręką, to powłoka jest выдержавшим test.
4.6. Test na nurkowanie odbywa się w roztworze сернокислой miedzi, przygotowanym растворением jednej wagowej części suchej krystalicznej сернокислой miedzi GOST 4165 w pięciu częściach wagowych wody destylowanej i нейтрализованном nadmiarem свежеосажденного nawilżają tlenku miedzi. Po neutralizacji roztwór powinien być profil ' trovan. Gęstość нейтрализованного filtrowanej roztworu powinna być 1,114−1,116 g/cm.
Temperatura roztworu сернокислой miedzi w okresie próby musi być (18±2) °C. tryb przeprowadzania testów następujący:
a) wybrane próbki drutu o długości 150 mm, przemyto alkoholem, benzyną lub benzenu do usuwania brudu i substancji tłuszczowych i wytrzeć czystą szmatką. Jeśli próbki umyć benzyną, lub benzenu, produkują dodatkowe płukanie ich wodą destylowaną wodą i wytrzeć do usuwania wilgoci;
b) próbki zanurzone w roztworze сернокислой miedzi na głębokość nie mniej niż 100 mm. Przed każdym kolejnym zanurzeniem w roztworze próbki są myte w wodzie destylowanej i wytrzeć czystą szmatką. Próbki drutu powinny znajdować się w roztworze w ustalonej pozycji, nie stykając się ze sobą i ze ściankami naczynia.
Jeden i ten sam roztwór сернокислой miedzi o pojemności 200 cmmoże być stosowany do badania: nie więcej niż 20 próbek drutu o średnicy od 1,5 do 2,8 mm lub nie więcej niż 8 próbek o średnicy od 2,85 do 4,5 mm, po czym roztwór powinien być wymieniony.
Po badaniu jest dozwolone zaczerwienienie powierzchni drutu na działce położonej na wysokości poziomu roztworu, w odległości 10 mm od poziomu roztworu i w odległości 20 mm od zanurzone w roztworze dolnego końca drutu.
Jeśli podczas badania na nurkowanie drut nie wytrzymał wymaganą liczbę nurkowań, ale pokazała zadowalające wyniki przy określaniu masy cynku, drut jest odpowiednia.
4.7. Gęstość powierzchni cynku drutu określają wagową lub objętościowo-газометрическим metodą. Wagowej metodę stosuje się do bardzo precyzyjnych definicji i arbitrażowych analiz.
Długość próbki drutu, stosowanych do określenia powierzchniowej gęstości cynku wagową lub objętościowo-газометрическим metodą, podana jest w tabeli.6.
Tabela 6
Średnica drutu, mm |
Długość próbki, mm, nie mniej niż | |
Do 1,5 |
300 | |
W. św. 1,5 «3,05 |
100 | |
«3,05 |
50 |
Próbki jest dozwolone przeciąć na dowolną liczbę odcinków w zależności od warunków badania.
4.7.1. Wagowej metoda
Średnią gęstość powierzchni cynku określają poprzez rozpuszczenie pokrycia z próbek drutu w roztworze ингибированной kwasu siarkowego, przygotowanym w następujący sposób: 2 g inhibitora SbOlub AsOrozpuszczone w 60 cmkwasu solnego według GOST 3118 (o gęstości 1,19 g/cm) i wlać do 1 dmkwasem siarkowym według GOST 4204концентрации 80 g/dm.
Стравливающий roztwór zastępują w miarę jego wyczerpania.
Kolejność badań następujący:
a) próbki odtłuszczone w alkoholu, benzenie lub benzynie i wytrzeć czystą ściereczką;
b) zważyć próbki;
c) rozpuszcza powłoki cynkowej;
g) przemywa się próbki w wodzie destylowanej;
d) wytrzeć czystą szmatką do usuwania wilgoci;
e) ponownie zważyć próbki;
g) mierzą rzeczywista średnica (po wylocie);
h) obliczają średnią gęstość powierzchni cynku na 1 mdrutu () w gramach według wzoru
,
gdzie — masa próbki drutu (lub grupy próbek) do zdejmowania pokrycia, g;
— masa próbki drutu (lub grupy próbek) po zdjęciu powłoki, g;
— średnica próbki drutu po wytrawiania powłoki mm.
Wartości i określa się z dokładnością do 0,001 g, z dokładnością do 0,010 mm, wartość średniej powierzchniowej gęstości cynku — z dokładnością do 0,1 g/m.
Gęstość powierzchni cynku мотка lub cewki drutu oceniają na średnim арифметическому wartości wyników bada
th.
4.7.2. Objętościowo-газометрический metoda
Rozpuszczanie powłoki cynkowej spędzają w urządzeniu, składającej się ze zbiornika i połączonego z nim gumowym wężem szklanej biurety z dwóch kranów, lub w urządzeniu, składającej się z biurety i rachunku wyrównawczego naczynia. Korek rachunku wyrównawczego naczynie musi być szczelnie złożyć na zakładkę do ścian, aby wydzielający się wodór nie mógł go wypchnąć.
Zdejmowanie powłoki cynkowej produkują przy pełnym zanurzeniu próbki w roztworze w temperaturze otoczenia do zakończenia газовыделения. Test przeprowadza się oddzielnie dla każdego wzorca w następującej kolejności:
a) wybrane próbki drutu i pomiaru realizowanego badania długości. Pobieranie próbek produkują nie mniej niż 0,5 m jeden od drugiego;
b) odtłuszczone próbki drutu w alkoholu, benzenie lub benzynie i wytrzeć czystą ściereczką;
c) rozpuszcza powłoki cynkowej, w pełni uchwycić wydzielający się przy tym wodór;
g) mierzą ilość выделившегося wodoru każdej próbki, streszcza go i średnia arytmetyczna wartość prowadzą do normalnych warunków (ciśnienie 760 mm hg.st., temperatura 0 °C);
d) obliczamy średnią gęstość powierzchni cynku () w gramach według wzoru
,
gdzie — średnia arytmetyczna wartość objętości wodoru w warunkach normalnych, cm;
— nominalna średnica próbki drutu, mm;
— długość próbki, mm.
Masę powłoki cynkowej мотка lub cewki drutu oceniają na średnim арифметическому wartości wyników badań co najmniej dwóch próbek.
Uwalnianie cynku produkują w wodnym roztworze mieszaniny kwasów:
kwasu siarkowego GOST 4204 — 100 g/dm;
kwasu solnego według GOST 3118 — 34 g/dmlub w roztworze ингибированной kwasu siarkowego składu określonego w pkt
4.7−4.7.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.8. Długość drutu jeszcze na rolce lub na cewce określają określonym przez. Dopuszcza się inne sposoby określenia, uzgodnione między konsumentem i producentem.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 5).
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Każdy motek musi być mocno zamknięte miękkiego drutu według GOST 3282 lub inny drutem w zgodności dokumentacji technicznej lub potwierdzone w zamek taśmą cmentarzysko 3560 nie mniej niż w trzech miejscach, równomiernie rozmieszczone na obwodzie.
Końce drutu są jeszcze na rolce muszą być starannie ułożone i łatwo находимы.
Koniec górnego odcinka drutu na cewce musi być zamocowana na policzku cewki.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).
5.2. Każdy zwój drutu powinien być owinięty warstwą papieru, a następnie warstwą polimerową folii lub włókniny lub tkaniny z włókien chemicznych. Przy механизированном pakowaniu kłębek drutu powinien być owinięty warstwą kablowej krepa papieru według GOST 10396 lub papieru marki CMS-170, lub inny krepa papieru, równorzędnej z ochronnym właściwościom, lub folia z tworzywa sztucznego, z jednoczesnym fiksacja opakowania drutem zgodnie z GOST 3282 lub innym drutem.
Cewki z drutu powinny być pakowane warstwą papieru lub włókniny lub tkaniny z włókien chemicznych.
Jako materiałów opakowaniowych stosuje się:
papier парафинированную według GOST 9569 (dopuszcza się zastosowanie dwuwarstwowej papieru cmentarzysko 8828 lub innego papieru, zapewniającej ochronę przed korozją);
folii polimerowej według GOST 10354, GOST 16272 lub innej folii polimerowej;
тарное холстопрошивное lub клееное płótno, сшивную taśmę z odpadów przemysłu włókienniczego lub tkaniny z włókien chemicznych w zgodności dokumentacji technicznej.
Podczas transportu w wagonach lub w pojemnikach na żądanie konsumenta drutu nie pakują.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 4).
5.3. Hanks drutu jednej marki, jednego średnicy i jednej grupy jest dozwolone komunikować w zatoce.
Eskalacja palet do transportu pakietów odbywa się zgodnie z GOST 24597, GOST 21650.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
5.4. Do każdego мотку, cewki lub zatoce musi być mocno przymocowana etykieta, na którym wskazuje:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie drutu;
masę drutu netto;
długość drutu jeszcze na rolce, a na cewce ilość odcinków i ich długości całkowitej;
Cewki z niską masą odcinków (patrz uwaga do pkt 2.9) powinny mieć dodatkowe oznakowanie.
Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).
5.5. (Usunięty, Zm. N 3).
5.6. Drut transportu publicznego wszystkich rodzajów, zgodnie z przepisami dotyczącymi transportu towarów, obowiązującymi w transporcie tego typu. Transport drutu koleją odbywa się повагонными lub drobnymi wysyłanie.
Rozmieszczenie i mocowanie ładunków przewożonych koleją, musi być zgodne z zasadami załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonym przez Ministerstwo dróg ZSRR.
Dopuszcza się transport drutu w uniwersalnych pojemnikach zgodnie z GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
5.7. Przechowywanie drutu — zgodnie z warunkami 3 GOST 15150.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
5.8. Drut, отгружаемая w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary, pakowana zgodnie z GOST 15846.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
APLIKACJA. TEST DRUTU NA NAPIĘCIE PRZY 1-PROCENTOWYM PRZEDŁUŻANIA
APLIKACJA
1. Do próbki powinny zostać dołączone obciążenie podane w tabeli. Obciążenie to dojrzewa, aż w próbce podkreśla się odpowiednia lampka długość, przy tym экстензометр jest instalowany na wysokości, podanej w tabeli, w zależności od wybranego kontrolnej długości. Zaciski экстензометра nie muszą być instalowane w miejscach markiery kontrolnej długości próbki.
Nominalna średnica drutu, mm |
Początkowe napięcie, kgf/mm |
Pierwsza instalacja экстензометра w bazie экстензометра, mm | |||
50 |
100 | 200 | 250 | ||
1,5−2,3 |
10 | 0,025 | 0,05 | 0,10 | 0,115 |
2,4−3,05 |
20 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,250 |
3,2−4,5 |
30 | 0,075 | 0,15 | 0,30 | 0,375 |
2. Następnie obciążenie powinno się zwiększać, aż экстензометр nie pokaże wydłużenie 1%. W tym momencie samochód zatrzymał i zapisują wartość obciążenia, na której obliczamy napięcie przy 1-procentowym przedłużania.
Końcowe świadectwo экстензометра, mm |
W bazie экстензометра, mm |
0,5 |
50 |
1,0 |
100 |
2,0 |
200 |
2,5 | 250 |