GOST 3282-74
GOST 3282−74 Drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)
GOST 3282−74
Grupa В71
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
DRUT ZE STALI NISKOWĘGLOWEJ OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA
Warunki techniczne
General-purpose produkty, low-carbon steel wire. Specifications
ISS 77.140.65
OKP 12 1100
Data wprowadzenia 1975−07−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR
3. W ZAMIAN GOST 3282−46
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 1050−88 |
2.1 |
GOST 1579−93 |
4.3 |
GOST 3118−77 |
4.6.1 |
GOST 4165−78 |
4.6.3 |
GOST 4204−77 |
4.6.1 |
GOST 5530−2004 |
5.4 |
GOST 6507−90 |
4.2 |
GOST 8828−89 |
5.4 |
GOST 9569−79 |
5.4 |
GOST 10354−82 |
5.4 |
GOST 10396−84 |
5.4 |
GOST 10446−80 |
4.3 |
GOST 10447−93 |
4.3 |
GOST 10877−76 |
5.3 |
GOST 14192−96 |
5.9 |
GOST 15102−75 |
5.8 |
GOST 15150−69 |
5.10 |
GOST 15171−78 |
5.3 |
GOST 15846−2002 |
5.4 |
GOST 16272−79 |
5.4 |
GOST 16536−90 |
5.4 |
GOST 18617−83 |
5.4 |
GOST 20435−75 |
5.8 |
GOST 20799−88 |
5.3 |
GOST 21650−76 |
5.5 |
GOST 22225−76 |
5.8 |
GOST 23639−79 |
5.3 |
GOST 24597−81 |
5.5 |
OST 14−43−80 |
5.4 |
OST 14−15−193−86 |
2.1 |
OST 38.01436−88 |
5.3 |
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 4−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 4−94)
6. WYDANIE (grudzień 2006 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w maju 1977 r., listopadzie 1978 r., grudniu 1983 r., w czerwcu 1984 r., we wrześniu 1988 r. (ИУС 7−77, 1−79, 4−84, 9−84, 1−89), z Poprawką (ИУС 2−99)
Niniejszy standard stosuje się na okrągły низкоуглеродистую wełna stalowa, przeznaczoną do produkcji gwoździ, do łączenia, ogrodzeń i innych celów.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
1. RODZAJE I PODSTAWOWE WYMIARY
1.1. Drut wykonany jest:
w rodzaju obsługi:
poddane obróbce termicznej — O;
termicznie bez leczenia;
według rodzaju powierzchni:
bez powłoki;
z powłoką.
Drut bez pokrycia poddane obróbce termicznej wykonana jest z jasnego (Z), a za zgodą konsumenta z producentem możliwe jest wytwarzanie czarnej (H) drutami.
Drut stalowy dzieli się na:
stal ocynkowaną 1-klasy — 1Ц,
stal ocynkowaną 2-klasy — 2Ц;
dla precyzji:
podwyższone — P,
normalnej;
według tymczasowego odporności na rozdarcie (tylko dla nieprzetworzonych termicznie drutu):
I grupa — I,
Grupa II — II.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
1.2. Drut produkowane są o średnicach:
od 0,16 do 10,00 mm — bez powłoki;
od 0,20 do 6,00 mm — z powłoką.
Średnica drutu i odchylenia graniczne dla niego powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Tabela 1
mm
Nominalna średnica drutu | Graniczna odchyłka średnicy drutu | |
wysoka dokładność | normalnej precyzji | |
0,16 |
-0,02 | -0,02 |
0,18 | ||
0,20 | ||
0,22 | ||
0,25 | ||
0,28 | -0,03 |
-0,03 |
0,30 | ||
0,32 | ||
0,35 | ||
0,36 | ||
0,37 | -0,04 | |
0,40 | ||
0,45 | -0,04 | |
0,50 | ||
0,55 | ||
0,56 | ||
0,60 | ||
0,63 | -0,05 | |
0,70 | ||
0,80 | ||
0,85 | ||
0,90 | ||
0,95 | ||
1,00 | ||
1,10 | -0,05 |
-0,06 |
1,20 | ||
1,30 |
-0,10 | |
1,40 | ||
1,60 | ||
1,80 | -0,06 | |
2,00 | ||
2,20 | -0,12 | |
2,50 | ||
2,80 | -0,10 | |
3,00 | ||
3,20 | ||
3,50 | -0,16 | |
3,60 | ||
4,00 | ||
4,50 | ||
5,00 | ||
5,50 | ||
5,60 | ||
6,00 | ||
6,30 | -0,10 |
-0,20 |
7,00 | ||
8,00 | ||
9,00 | ||
10,00 |
Uwaga. Dopuszcza się wykonanie z drutu z dwustronnym tymi dwoma zaburzeniami. Pole tolerancji przy tym musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli.1.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
1.3. Овальность przewodu nie powinna przekraczać połowy wartości dopuszczalnych odchyłek średnicy.
1.4. (Usunięty, Zm. N 5).
Przykłady symboli
Drut o średnicy 1,2 mm, poddane obróbce termicznej, wysokiej dokładności, jasne:
Drut 1,2-P-O-Z GOST 3282−74
Tym samym, o średnicy 1,0 mm, poddane obróbce termicznej, normalnej precyzji, czarna:
Drut 1,0-O-H GOST 3282−74
Tym samym, o średnicy 1,2 mm, termicznie bez leczenia, 2 klasy, wysokiej dokładności, II grupy:
Drut 1,2-P-2Ц-II GOST 3282−74.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, Zmiana).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Drut musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w określony sposób, z żelazny II klasy według OST-14−15−193 lub inny zgodności dokumentacji technicznej. Dopuszcza się wykonanie z drutu z niskoemisyjnych gatunków stali według GOST 1050 i żelazny pręt.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
2.2. Właściwości mechaniczne drutów powinny być zgodne z danymi w tabeli.2. Na żądanie konsumenta poddane obróbce termicznej drutu produkowane są z регламентированным wydłużeniem względnym.
2.3. Termicznie bez leczenia drutu o średnicy 0,50−6,00 mm powinna bez zniszczenia wytrzymać co najmniej czterech zakrętów.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
Tabela 2
Średnica drutu, mm | Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm(n/mm), do drutu |
Wydłużenie , %, | ||||||||
termicznie bez leczenia | termicznie obrabianej | |||||||||
I grupy | II grupy | bez pokrycia | z powłoką |
bez pokrycia | z powłoką | |||||
Od | 0,16 | do | 0,45 | subskryb. | 690−1370 (70−140) |
690−1370 (70−140) |
290−490 (30−50) |
340−540 (35−55) |
Piętnaście | 12 |
W.św. | 0,45 | " | 1,00 | " | 690−1270 (70−130) |
690−1180 (70−120) |
15 | 12 | ||
" | 1,00 | " | 1,20 | " | 590−1270 (60−130) |
690−1180 (70−120) |
15 | 12 | ||
" | 1,20 | " | 2,50 | " | 590−1180 (60−120) |
690−980 (70−100) |
15 | 12 | ||
" | 2,50 | " | 3,20 | " | 540−1080 (55−110) |
640−930 (65−95) |
20 | 18 | ||
" | 3,20 | " | 3,60 | " | 440−930 (45−95) |
640−930 (65−95) |
20 | 18 | ||
" | 3,60 | " | 4,50 | " | 440−930 (45−95) |
590−880 (60−90) |
20 | 18 | ||
" | 4,50 | " | 6,00 | " | 390−830 (40−85) |
490−780 (50−80) |
20 | 18 | ||
" | 6,00 | " | 7,50 | " | 390−830 (40−85) |
490−780 (50−80) |
20 | - | ||
8,00 | 390−780 (40−80) |
490−780 (50−80) |
20 | - | ||||||
W.św. | 8,00 | do | 10,00 | 390−690 (40−70) |
440−690 (45−70) |
20 | - |
2.4. Powierzchnia drutu bez powłoki nie powinny mieć pęknięć, niewoli, zachody słońca i zgorzeliny (za wyjątkiem termicznie obrabianej drutu czarnego).
Na powierzchni drutu jest dozwolone lokalna рябизна, wgniecenia, ryzyko, zadrapania, których głębokość nie powinna być większa niż kwartału odchyłki drutu normalnej precyzji.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
2.5. Na powierzchni drutu ocynkowanego nie powinno być miejsc nie pokrytych cynkiem, czarne plamy. Dopuszczalne są pojedyncze guzki cynku, których wartość nie powinna być większa niż połowa maksymalnego odchylenia od rzeczywistej średnicy drutu.
Dopuszcza się zróżnicowanie drutu w kolorze, białe plamy i połysk, biały nalot, jeśli drut wytrzymuje test na jakość pokrycia, zgodnie z wymaganiami pp.2.6, 2.7.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 5).
2.6. Powłoki cynkowej powinna być trwałe i nie powinno pękać i łuszczyć się po spirali навивке drutu na cylindryczny rdzeń o średnicy równej podanej w tabeli.2a.
Tabela 2a
Średnica drutu, mm | Stosunek średnicy rdzenia do średnicy drutu |
Liczba zwojów, nie mniej | |||||
1 klasy | 2 klasy | ||||||
Od | 0,20 | do | 1,60 | subskryb. |
10 |
6 | 6 |
W.św. | 1,60 | " | 2,50 | " | 8 | ||
" | 2,50 | " | 6,00 | " | 10 |
Dozwolone napięcie пылевидное łuszczenie się powłoki cynkowej na навитых próbkach drutu ocynkowanego.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
2.7. Powierzchniowa gęstość cynku, liczba nurkowań i czas trwania każdego nurkowania muszą być zgodne z tabl.3.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 5).
2.8. Drut musi być w zwojach lub na bębnach. Zwój drutu powinna być prawidłowe rzędami bez zamiany zwojów i zapewnić wolne zwijanie drutu z cewek i zwojów.
Zwój drutu musi składać się z jednego odcinka drutu. Na cewkach dopuszcza się nie więcej niż trzech odcinków drutu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
Tabela 3
Średnica drutu, mm | Nad- |
Liczba nurkowań | Kontynuuj- тельность każdego nurkowania, z |
Nad- |
Liczba nurkowań | Kontynuuj- тельность każdego nurkowania, z | |||||
Drut 1 klasy |
Drut 2 klasy | ||||||||||
Od | 0,20 |
do | 0,32 | subskryb. |
10 | 1 | 30 | - |
- | - | |
W.św. | 0,32 |
" | 0,40 | " | 15 | 1 | 30 | - | - | - | |
" | 0,40 | " | 0,50 | « |
20 | 1 | 30 | - | - | - | |
» | 0,50 | " | 0,63 | « |
30 | 1 | 60 | - | - | - | |
» | 0,63 | " | 0,80 | « |
30 | 1 | 60 | 40 | 1 | 60 | |
0,85 |
35 | 1 | 60 | 60 | 2 | 60 | |||||
W.św. | 0,85 | do | 1,00 | subskryb. |
35 | 1 | 60 | 75 | 2 | 60 | |
» | 1,00 | " | 1,20 | « |
40 | 1 | 60 | 75 | 2 | 60 | |
» | 1,20 | " | 1,60 | « |
50 | 1 | 60 |
80 | 2 | 60 | |
» | 1,60 | " | 2,00 | « |
50 | 1 | 60 | 90 | 2 | 60 | |
2,20 |
60 | 1 | 60 | 100 | 3 | 60 | |||||
2,50 | 60 | 1 | 60 | 120 | 4 | 60 | |||||
2,80 | 70 | 2 | Sześćdziesiąt | 120 | 4 | 60 | |||||
W.św. | 2,80 |
do | 3,60 | subskryb. |
70 | 2 | 60 | 135 | 4 | 60 | |
» | 3,60 | " | 5,50 | « |
80 | 3 | 60 | 155 | 4 | 60 | |
» | 5,50 | " | 6,00 | « |
85 | 3 | 60 | 155 | 4 | 60 |
2.9. Minimalna masa мотка lub kawałka drutu na cewce musi odpowiadać podanej w tabeli.4.
Tabela 4
Średnica drutu, mm | Masa drutu jeszcze na rolce lub na cewce, kg, nie mniej niż | ||||
bez pokrycia |
ocynkowanej | ||||
Od | 0,16 | do | 0,18 |
1 | - |
W.św. | 0,20 | » | 0,56 |
2 | 0,3 |
" | 0,60 | " | 1,00 |
5 | 0,6 |
" | 1,10 | " | 2,00 |
8 | 2,0 |
" | 2,20 | " | 3,60 |
12 | 5,0 |
" | 4,00 | " | 6,00 |
30 | 10,0 |
" | 6,30 | " | 10,00 |
40 | - |
Uwaga. Dozwolone pasmach drut bez pokrycia masą na 50% mniejsze niż podane w tabeli.4 w ilości nie więcej niż 10% masy zwojów drutu w partii.
Dozwolone pasmach drutu masą 500−1500 kg. Każdy motek musi składać się z jednego odcinka drutu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Drut przyjmuje się partiami. Partia powinna składać się z jednego drutu o średnicy pojedynczej precyzji wykonania, jednego rodzaju obróbki, jednego rodzaju powierzchni, do jednej klasy i jednej grupy i musi być oprawione dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie drutu;
wyniki przeprowadzonych badań;
masę netto partii.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
3.2. Sprawdzanie jakości powierzchni odbywa się na każdym мотке lub cewce. Sprawdzenie wymiarów spędzają na 5% motki lub cewek od partii, ale nie mniej niż trzech zwojach lub na bębnach.
3.3. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych drutu i jakości powłoki od partii wybierają 3% motki lub cewek, ale nie mniej niż dwa motki lub trzech cewek.
3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbie.
Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
3.2−3.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4. METODY BADAŃ
4.1 a. Dla każdego rodzaju badań wybierają po jednej próbki z każdego odebranego мотка lub cewki drutu.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).
4.1. Zewnętrzne badanie drutu produkują wizualnie.
W przypadku sprzeczności w ocenie jakości wady na powierzchni drutu jest usuwany зачисткой i głębokość jego określana porównawczą pomiarem średnicy w chronionej i niechronionej miejscach. Dopuszcza się określanie głębokości wad odbywać się za pomocą mikroskopu dowolnego typu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).
4.2. Średnica i овальность drutu mierzą w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach jednego przekroju nie mniej niż w trzech miejscach każdego мотка lub cewki mikrometrów według GOST 6507.
Średnica drutu ocynkowanego mierzą na odcinku drutu z gładką powierzchnią bez zwiotczenie.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
4.3. Test drutu na rozciąganie i zerwanie z węzłem przeprowadza się zgodnie z GOST 10446.
4.4. Test drutu na poprzeczne przeprowadza się zgodnie z GOST 1579. Test na poprzeczne drutu o średnicy mniejszej niż 0,50 mm zamiana testem na zerwanie z węzłem. Przy tym siła łamiąca nie powinna być mniejsza niż 50% he pęknięcie wysiłki tego samego drutu przy tescie bez węzła.
4.5. Test drutu na навивку przeprowadza się zgodnie z GOST 10447.
4.6. Gęstość powierzchni cynku drutu określają wagową lub objętościowo-газометрическим metodą, a równomierność i сплошность powłoki cynkowej — przez zanurzenie.
Wagowej metodę stosuje się do bardzo precyzyjnych definicji i arbitrażowych analiz.
Długość próbki drutu, używane do określania masy powłoki cynkowej wagową lub objętościowo-газометрическим metodą, podana jest w tabeli.5.
Tabela 5
mm
Średnica drutu |
Długość próbki do jednego określenia | |||
Od | 0,20 | do | 1,50 |
300 |
W.św. | 1,50 | do | 3,00 |
100 |
W.św. | 3,00 | 50 |
Próbki jest dozwolone przeciąć na dowolną liczbę odcinków w zależności od warunków badania.
4.6.1. Objętościowo-газометрический metoda
Zdejmowanie powłoki cynkowej produkują przy pełnym zanurzeniu próbki drutu w roztworze w temperaturze otoczenia do zakończenia газовыделения.
Motek (cewka) drutu szacuje się na średnim арифметическому wartości wyników badań nie mniej niż dwóch próbek. Test przeprowadza się oddzielnie dla każdej próbki w następującej kolejności:
a) wybrane próbki drutu i pomiaru realizowanego badania długości. Pobieranie próbek produkują nie mniej niż 0,5 m jeden od drugiego;
b) odtłuszczone próbki drutu w alkoholu, benzenie lub benzynie i wytrzeć czystą ściereczką;
c) rozpuszcza powłoki cynkowej, w pełni łapie wydzielający się przy tym wodór;
g) mierzą ilość выделившегося wodoru dla każdej próbki, streszcza go i średnia arytmetyczna wartość prowadzą do normalnych warunków (ciśnienie 760 mm hg.st., temperatura 0 °C);
d) obliczamy średnią gęstość powierzchni cynku, приходящуюся na 1 mpowierzchni drutu w gramach, według wzoru
gdzie — среднеарифметическое objętość wodoru w warunkach normalnych, cm;
— nominalna średnica próbki drutu, mm;
— długość próbki, mm.
Uwalnianie cynku odbywa się w wodnym roztworze mieszaniny kwasów:
siarkowego według GOST 4204 — 100 g/dm;
solnej według GOST 3118 — 34 g/dmlub
w roztworze ингибированной kwasu siarkowego, przygotowanym w następujący sposób: 2 g SbOlub AsOrozpuszczone w 60 cmkwasu solnego o gęstości 1,19 g/cmwg GOST 3118 i wlać do 1 l kwasu siarkowego według GOST 4204 stężenia 80 g/dm.
Стравливающий roztwór zastępują w miarę jego wyczerpania.
4.6.2. Wagowej metoda
Ilość cynku na powierzchni drutu określają poprzez rozpuszczenie pokrycia z próbek drutu w roztworze ингибированной kwasu siarkowego składu określonego w pkt
Średnią masę powłoki metodą wagową ustala się w następującej kolejności:
a) próbki drutu ocynkowanego odtłuścić alkoholem, benzyną lub benzenu i wytrzeć czystą ściereczką;
b) zważyć próbki;
c) rozpuszcza powłoki cynkowej;
g) przemywa się próbki w wodzie destylowanej i wytrzeć czystą szmatką do usuwania wilgoci;
d) zważyć próbki i mierzą rzeczywista średnica próbki po wytrawiania cynku;
e) obliczają średnią gęstość powierzchni cynku, приходящуюся na 1 mpowierzchni drutu (), według wzoru
gdzie — masa próbki drutu (grupy próbek) do zdejmowania pokrycia, g;
— masa próbki drutu (grupy próbek) po zdjęciu powłoki, g;
— średnica próbki drutu po wytrawiania powłoki mm.
Wielkości i określa się z dokładnością do 0,001 g, wartość z dokładnością do 0,01 mm, średnią wartość powierzchniowej gęstości cynku z dokładnością 0,1 g/m.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
4.6.3. Metoda nurkowania
Сплошность i równomierność powłoki cynkowej są kontrolowane przez zanurzenie próbki drutu ocynkowanego w roztworze сернокислой miedzi, gotowane растворением jednej wagowej części suchej krystalicznej miedzi сернокислой według GOST 4165 w pięciu częściach wagowych wody destylowanej i нейтрализованной nadmiarem свежеосажденного nawilżają tlenku miedzi. Po neutralizacji roztwór powinien być profil ' trovan. Gęstość нейтрализованного filtrowanej roztworu powinna być 1,114−1,116 g/cm.
Temperatura roztworu сернокислой miedzi w okresie próby musi być (18±2) °C.
Kolejność badania jest następujący:
a) wybrane próbki drutu o długości 150 mm, przemyto alkoholem, benzyną lub benzenu. Jeśli próbki umyć benzyną, lub benzenu, produkują dodatkowe płukanie ich wodą destylowaną wodą i wytrzeć do usuwania wilgoci;
b) próbki zanurzone w roztworze сернокислой miedzi na głębokość nie mniej niż 100 mm. Próbki powinny być zanurzone dokładnie na 1 min. Jeżeli ustanowiono zanurzenie na 30, to musi być po nurkowań na 1 min. Po każdym zanurzeniu w roztworze próbki natychmiast przemywa wodą destylowaną wodą i wytrzeć czystą szmatką. Liczba próbek jednocześnie погружаемых w roztworze, nie powinno być więcej niż 6.
Próbki drutu powinny znajdować się w roztworze siarczanu miedzi w stanie stacjonarnym, nie stykając się ze sobą i ze ściankami naczynia.
Ilość próbek drutu do badania w jednym i tym samym roztworze сернокислой miedzi o pojemności 200 ml przedstawiono poniżej.
Średnica drutu, mm | Liczba próbek, szt. | ||||
Od | 0,20 | do | 0,50 | 100 | |
W.św. | 0,50 | " | 1,00 | 40 | |
" | 1,00 | " | 1,40 | 20 | |
" | 1,40 | " | 2,00 | 12 | |
" | 2,00 | " | 3,60 | 6 | |
" | 3,60 | " | 6,00 | 4 |
Jeśli po zadaną liczbę nurkowań w roztwór na powierzchni próbki drutu okażą się obszary pokryte miedzią, nie сходящей przy przetrzeć próbki watą lub czystą ściereczką, to próbka jest nie выдержавшим testy. Próbki traktowane są gołym okiem.
Próbki są uważane za выдержавшими testy z:
a) zaczerwienieniem powierzchni próbki испытуемой drutu na działce, położony w odległości 10 mm od poziomu roztworu i w odległości 20 mm od zanurzone w roztworze dolnego końca próbki;
b) świder odcieniu i zaczerwienieniem punktowego charakteru, исчезающем lub nie zwiększającej się co do wielkości i jasności przy dodatkowym zanurzeniu próbki w roztworze siarczanu miedzi na 1−2 s.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Każdy motek musi być mocno zamknięte termicznie obrabianej drutem nie mniej niż w trzech miejscach, równomiernie rozmieszczone na obwodzie мотка.
Końce drutu są jeszcze na rolce muszą być starannie ułożone i łatwo находимы.
Hanks drutu o średnicy mniejszej niż 0,8 mm dopuszcza się bandażować wolnym końcem tego samego мотка.
Górny koniec odcinka drutu na cewce musi być zamocowana pętlą lub na policzku cewki.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
5.2. Hanks drutu z jednej strony mogą być związane w zatoce.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.3. Drut smarem nie pokrywają. Na żądanie konsumenta drutu powinna być pokryta cienką warstwą консервационного oleju typu NG-203 marek A, B w OST 38.01436, К17 według GOST 10877, ЖКБ i ЖКБ-1 w regulacji dokumentacji technicznej lub przemysłowego oleju marek I-12A, I-20A, 25A, 30A, 40A, 50A według GOST 20799 z dodatkiem dodatków KP według GOST 23639 (15−20%) lub АКОР-1 (15−25%) zgodnie z GOST 15171.
Dopuszcza się stosowanie konserwatorskich olejów innego typu, które zapewniają ochronę drutu przed korozją.
5.4. Hanks drutu o średnicy 0,50 mm i mniej powinien być owinięty warstwą papieru i pakowane w drewniane skrzynie typu II według GOST 18617, typ II-I-według GOST 16536 lub inny zgodności dokumentacji technicznej.
Hanks drutu o średnicy 0,5−1,00 mm powinny być pakowane warstwą papieru, a następnie warstwą polimerową folii lub włókniny lub tkaniny z włókien chemicznych.
Jest dozwolone drutu pakować w ящичные palety metalowe w OST 14−43 lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub drewniane двухтонные pocztowe według GOST 18617, pokryte od wewnątrz opakowań i papieru.
W przypadku misek opakowaniu kłębek drutu powinien być owinięty warstwą papieru cmentarzysko 10396 lub papieru na CMS-170, lub inny krepa papieru, równorzędnej z ochronnym właściwościom, lub folia z tworzywa sztucznego z mocowaniem do pakowania.
Jako materiałów opakowaniowych stosuje się:
papier парафинированную według GOST 9569 (dopuszcza się zastosowanie dwuwarstwowej papieru cmentarzysko 8828 lub innego papieru, zapewniającej ochronę przed korozją);
folii polimerowej według GOST 10354, GOST 16272 lub innej folii polimerowej;
włókniny (тарное холстопрошивное płótno lub клееное płótno), tkaniny z włókien chemicznych w zgodności dokumentacji technicznej, tkaniny opakowaniowe technicznego przeznaczenia zgodnie z GOST 5530. Dopuszcza się stosowanie taśmy, сшивной z wagowego klapą, w zgodności dokumentacji technicznej.
Drut o średnicy ponad 1,0 mm okrywać na żądanie konsumenta.
Hanks drutu masą 500−1500 kg nie pakują.
W przypadku transportu w kontenerach drut pakowany na żądanie konsumenta.
Drut wysyłane w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu, są pakowane i transportowane zgodnie z GOST 15846.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).
5.5. Ciężarowe miejsca tworzą w transportowe pakiety według GOST 24597, GOST 21650.
Masa paczki (pakietu) nie powinna przekraczać 1500 kg. Na żądanie konsumenta waga paczki nie może przekraczać 80 kg.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
5.6. Do każdej cewce, мотку lub zatoce musi być mocno przymocowana etykieta, na którym wskazuje:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie;
piętno kontroli technicznej.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).
5.7. (Usunięty, Zm. N 3).
5.8. Drut jest transportowany do transportu wszystkich rodzajów, zgodnie z przepisami dotyczącymi transportu towarów, obowiązującymi w transporcie tego typu.
Podczas transportu krytym transportem waga paczki nie może przekraczać 1250 kg. Rozmieszczenie i mocowanie ładunków w środkach transportu, przewożonych koleją, muszą być zgodne z warunkami technicznymi załadunku i mocowania ładunków*, zatwierdzonym przez Ministerstwo dróg. Transport koleją — повагонными, малотоннажными lub drobnymi wysyłanie.
________________
* Prawdopodobnie błąd oryginału. Należy czytać: «warunków Technicznych załadunku i mocowania ładunków». — Uwaga producenta bazy danych.
Dopuszcza się transport drutu w uniwersalnych pojemnikach zgodnie z GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
5.9. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
5.8, 5.9. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 3).
5.10. Drut musi być przechowywane w warunkach 5 GOST 15150.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2007