GOST R 53772-2010

• gost-r-53772-2010.pdf (576.49 KiB)
  ГОСТ Р 53772-2010

GOST R 53772−2010 Liny stalowe zbrojeniowe семипроволочные stabilizowane. Warunki techniczne

GOST R 53772−2010
Grupa В75

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

LINY STALOWE ZBROJENIOWE СЕМИПРОВОЛОЧНЫЕ STABILIZOWANE

Warunki techniczne

Steel Reinforced low-relaxation 7-wire strands. Specifications

OX 77.140.65
OKP 12 5100

Data wprowadzenia 2011−01−01

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"

Informacje o standardzie

1 OPRACOWANY przez grupę roboczą w składzie Stowarzyszenie normalizacji, certyfikacji, kontroli jakości produktów i usług (Stowarzyszenie SKS), OAO Severstal-метиз», OAO «Белорецкий, huta», НИИЖБ im. A. A. Гвоздева

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 146 «Rozmaitości"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 12 lutego 2010 r. N 17-st

4 W niniejszym standardzie uwzględniono podstawowe przepisy następujących norm międzynarodowych:

ISO 6934−4:1991 «Stal do tworzenia wstępnego napięcia betonu. Część 4. Pasemko» (ISO 9434−4:1991 «Steel for the prestressing of concrete — Part 4: Strand», NEQ);

ISO 15630−3:2002 «Stal do zbrojenia i napięcia betonu. Metody badań. Część 3. Wstępnie напрягаемая stal» (ISO 15630−3:2002 «Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 3: Prestressing steel», NEQ)

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na stalowe семипроволочные stabilizowane (z niskiej relaksem) liny stosowane jako напрягаемой armatury sprężonych konstrukcji żelbetowych.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne

GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 2789−73 Chropowatości powierzchni. Parametry i dane techniczne

GOST 3282−74 Drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 3560−73 Taśma stalowa do pakowania. Warunki techniczne

GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne

GOST 9013−59 (ISO 6508−86) Metale. Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу

GOST 12004−81 Stal zbrojenie. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

GOST 14959−79 Wypożyczalnia z рессорно-stali sprężynowej stali węglowej i stopowej. Warunki techniczne

GOST 15150−69 Maszyny, urządzenia i inne techniczne produktu. Wykonania dla różnych klimatycznych dzielnic. Kategorii, warunki pracy, przechowywania i transportu w części oddziaływań klimatycznych czynników środowiska zewnętrznego

GOST 15846−2002 Produkty są wysyłane w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie

GOST 28334−89 Drut i liny stalowe do zbrojenia sprężonych konstrukcji żelbetowych. Metoda badania na relaks przy stałej deformacji

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Klasyfikacja. Podstawowe parametry i wymiary

3.1 Lina jest семипроволочную pasmo, składający się z centralnego drutu i sześciu drutów warstwy zewnętrznej, свитых spirali (rysunek 1).

Rysunek 1 — Budowa liny 1х7 (1+6)

Rysunek 1 — Budowa liny 1х7 (1+6)

3.2 Liny wykonane z:

— okrągłe gładkie przewodu typu К7;

— drutu okresowych profilu — typ К7Т;

— okrągłe gładkie przewodu, tuleją ściśnięte, — typ К7О.

3.3 parametry Geometryczne liny muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1.


Tabela 1 — parametry Geometryczne lin

3.4 Średnica środkowej drutu w linach musi być nie mniej niż 3,0% większa od średnicy drutów zewnętrznych.

W linach, wykonanych z drutu okresowych profilu, centralny drut — okrągłe gładkie.

Do budowy tuleją zaciskanych końcówek lin stosuje się okrągłą gładką drutów o tej samej średnicy.

Przykłady symboli:

Lina zbrojony, семипроволочный, nominalnej średnicy 15,2 mm, z okrągłą gładką drutu, z tymczasowym oporem (klasa wytrzymałości) 1860 N/mm:

К7−15,2−1860 GOST R 53772−2010

To samo z drutu okresowych profilu:

К7Т-15,2−1860 GOST R 53772−2010

Tym samym, z okrągłą gładką drutu, tuleją обжатый:

К7О-15,2−1860 GOST R 53772−2010

4 wymagania Techniczne

4.1 Liny powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

4.2 Wymagania w stosunku do materiałów

4.2.1 Liny wykonane z drutu ze stali marek 70, 75, 80, 85 według GOST 14959 lub innych marek z przepisami, zatwierdzony w ustalonym porządku.

4.2.2 Parametry drutu okresowych profilu znajdują się w załączniku A.

4.3 Główne cechy

4.3.1 Liny fabrykują prawym okablowania z liniowym dotknięciem drutów.

4.3.2 Lina musi mieć na całej długości równomierny krok okablowania. Krok okablowania musi znajdować się w granicach 14−18 nominalnych średnic liny.

4.3.3 właściwości Mechaniczne liny muszą być zgodne z podanymi w tabeli 2.


Tabela 2 — właściwości Mechaniczne lin

4.3.4 W linie nie powinno być zwisające, przecinających drutów i przewodów, wystających poza ustalonych tolerancji średnicy liny.

Na powierzchni drutów liny nie powinno być wgnieceń, pęknięć, przecięć, delaminacji. Dopuszczalne są pojedyncze powierzchniowe defekty, które nie wpływają na właściwości użytkowych lin.

4.3.5 Drut liny mogą mieć spawy wykonane do zimnego drutu. Na długości liny 50 m może być nie więcej niż jeden spoiny.

4.3.6 Liny powinny być нераскручивающимися.

4.3.7 Liny powinny być subtelne.

Lina jest prostym, jeśli odcinek liny o długości nie mniej niż 1,3 m w wolnej układania na płaszczyznę tworzy segment z podstawą 1 m, wysokość — nie więcej niż 25 mm.

4.3.8 Straty napięcia od relaksu w linie przy wstępnym obciążeniu 0,7 od rzeczywistego he pęknięcie wysiłki nie powinny przekraczać 2,5% po 1000 h ujawnienia się pod napięciem w temperaturze (20±1) °C.

4.3.9 Liny powinny wytrzymywać próbę na zmęczenie.

Lina uważają выдержавшим test na zmęczenie, jeśli próbki liny wytrzymuje bez zniszczenia 2 mln cykli obciążenia z maksymalną растягивающим wysiłkiem równym 70% rzeczywistej he pęknięcie wysiłki , z rozmachem , jest równy:

— 190 N/mm· — dla lin z okrągłą gładką drutu i tworzyw zaciskanych końcówek;

— 170 H/mm· — dla lin z drutu okresowych profilu.

4.3.10 Lina musi wytrzymać próbę na zużycie cierne pękanie pod napięciem w roztworze testowym.

Lina uważają выдержавшим test, jeśli w ciągu dwóch godzin czasu otwarcia migawki liny w roztworze testowym nie doszło do zerwania przynajmniej jednej drutu, składnik liny.

4.3.11 Liny o średnicy 12,5 mm i więcej powinny wytrzymywać próbę na rozciąganie z kolanem.

Lina uważają выдержавшим test, jeśli spadek he pęknięcie wysiłki liny po teście nie przekracza 28% rzeczywistej he pęknięcie wysiłki.

4.3.12 Liny dostarczają w wiązkach o wadze od 1000 do 4500 kg. Każdy motek musi składać się z jednego odcinka liny.

Wymiary мотка, mm:

— średnica wewnętrzna — nie mniej niż 800;

— średnica zewnętrzna — nie więcej niż 1600;

— wysokość — nie więcej niż 750.

Po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się dostarczać pasmach o masie poniżej 1000 kg, a także skończyć się w kłębek kilka odcinków liny jednego średnicy i długości co najmniej 1000 m. W tym przypadku końce każdego odcinka należy mieć dzianiny z termicznie obrabianej drutu według GOST 3282 lub innymi przepisami.

4.3.13 Liny dostarczają несмазанными.

Za zgodą producenta z konsumentem liny dostarczają taktującymi zabezpieczyć przed korozją na podstawie wodno-rozpuszczalnych chłodziw stosowanych.

4.4 Oznaczenie

4.4.1 Do każdego мотку liny musi być dołączone etykiety z materiału zapewniającego bezpieczeństwo oznakowania, na którym wskazuje:

— nazwa lub znak towarowy producenta;

— pokój liny w systemie numeracji producenta;

— objaśnienie liny;

— długość liny;

— masę netto liny;

— datę produkcji liny;

— pieczątka OBJ.

4.5 Opakowanie

4.5.1 Pasmach liny związany taśmą stalową według GOST 3560 lub termicznie obrabianej drutem zgodnie z GOST 3282 lub innym dokumentem normatywnym nie mniej niż osiem miejsc, równomiernie rozmieszczone na obwodzie мотка, i jednej lub więcej taśm w tworzącej powierzchni zewnętrznej średnicy.

Na żądanie konsumenta liny dostarczają w opakowaniu, обернутыми w wodoodporny papier i materiały syntetyczne.

4.5.2 Pakowanie lin, отгружаемых w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu, — według GOST 15846.

5 Zasady odbioru

5.1 Liny biorą partiami. Wielkość partii nie może przekraczać 75 t

Partia powinna składać się z liny o średnicy jednego, tego samego typu, urządzone jednym dokumentem o jakości, zawierające:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— objaśnienie liny;

— numer partii;

— krok okablowania liny;

— wyniki badań partii;

— masę netto partii;

— pokoje (lub liczby) motki;

— datę produkcji lin.

5.2 Średnica liny, jakość powierzchni drutów liny, wygląd motki (jakość likwidacji, łączenia, oznakowania) i krok okablowania liny sprawdzają się na każdym мотке.

5.3 w Celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, prostoliniowości, нераскручиваемости, masy погонного metry liny od każdej partii wybierają 3% motki, ale nie mniej niż trzy motki.

5.4 Sprawdzenie relaksacyjnej trwałości przeprowadza się nie rzadziej niż raz w roku, a także podczas inscenizacji na produkcji, przy zmianie procesu technologicznego. W celu sprawdzenia wybierają trzy мотка.

5.5 Test na wytrzymałość zmęczeniową spędzają na żądanie konsumenta. W celu sprawdzenia wybierają trzy мотка.

5.6 Test na odporność na pękanie spędzają na żądanie konsumenta. W celu sprawdzenia wybierają sześć zwojów.

Dodatkowo wybierają dwa мотка do ustalenia rzeczywistego he pęknięcie wysiłki.

5.7 Test liny na rozciąganie z kolanem spędzają na żądanie konsumenta. Do badań wybrane trzy мотка od partii.

5.8 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbie. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

6 Metody kontroli

6.1 w Celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, prostoliniowości, нераскручиваемости, relaksacyjnej odporności, wytrzymałości zmęczeniowej, pękanie i badania na rozciąganie z kolanem liny od każdego odebranego мотка odcinają według jednego wzoru.

6.2 Jakość powierzchni drutów liny sprawdzone wizualnie, bez stosowania powiększeniem.

6.3 Średnica liny sprawdzają штангенциркулем według GOST 166 z ceną podziału 0,1 mm lub mikrometrów według GOST 6507 z ceną podziałki 0,01 mm.

6.4 Rzeczywista wartość masy погонного m określa się jako iloraz masy próbki liny o długości ponad 500 mm, ważony z dokładnością do 1 g, na jego długość, zmierzoną z dokładnością do 1 mm.

6.5 Krok okablowania liny określają linijki zgodnie z GOST 427 z ceną podziału 1 mm w odległości co najmniej 5 m od końca liny.

6.6 Oznaczanie właściwości mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 12004.

Wartości chwilowego oporu i granicy plastyczności określa się jako iloraz odpowiedniej разрывающего wysiłki na nominalną powierzchnia przekroju poprzecznego liny.

Jeśli podczas badania próbki pęknięcie nastąpiło od miejsca zamocowania i siła łamiąca spełnia wymagania niniejszego standardu, test uważają za ważne.

6.7 Нераскручиваемость liny sprawdzają usunięciem opatrunków i miejsc spawania z końca liny.

Lina jest нераскручивающимся, jeśli po usunięciu opatrunków i miejsc spawania z końca liny z drutu w odległości nie większej niż dwóch średnic od końca liny nie zrelaksować się lub zrelaksować się tak, że można je łatwo przywrócić do pozycji wyjściowej.

6.8 Do kontroli prostoliniowości próbkę o długości nie mniej niż 1,3 m jest umieszczony na płaskiej powierzchni. Do swobodnie w położonym wzór liny zawodzi listwę o długości 1 m, w środku której jest ustawiona pod kątem prostym oferta z ceną podziału 1 mm. Władcy mierzą wysokość segmentu, wykształconego liny i listwą.

6.9 Test na relaks przeprowadza się zgodnie z GOST 28334.

6.10 Test na zmęczenie przeprowadza się metodą opisaną w załączniku B.

Po uzgodnieniu pomiędzy zamawiającym i producentem dopuszcza się stosowanie innych metod badań.

6.11 Test na odporność na pękanie przeprowadza się metodą opisaną w załączniku V.

Po uzgodnieniu pomiędzy zamawiającym i producentem dopuszcza się stosowanie innych metod i innych metod kontroli pękanie.

6.12 Test na rozciąganie z zginania przeprowadza się metodą opisaną w załączniku R. Po uzgodnieniu pomiędzy zamawiającym i producentem dopuszcza się stosowanie innych metod badań.

7 Transport i przechowywanie

7.1 Liny transportowane zgodnie z warunkami 8 GOST 15150 wszystkimi rodzajami transportu, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Rozmieszczenie i mocowanie ładunków w przewozie odbywa się zgodnie z zasadami załadunku i mocowania ładunków, obowiązującymi w ustalonym porządku.

7.2 Przechowywanie lin — zgodnie z warunkami 5 GOST 15150. Zabrania się przechowywania lin na klepisku podłodze.

Załącznik A (zalecane). Parametry drutu okresowych profilu

Załącznik A
(jest to zalecane)

Wygląd drutu okresowych profilu i określenie parametrów przedstawiono na rysunku A. 1.

Ustawienia profilu są podane w tabeli A. 1.

Uwaga — Nachylenie poprzecznych żeber do osi drutu w jednym z rzędów ryflowania musi być licznik w stosunku pochylenia poprzecznych żeber w pozostałych dwóch szeregach.


Tabela A. 1 — Ustawienia profilu

W milimetrach

Rysunek A. 1

Załącznik B (zalecane). Metoda badania lin na zmęczenie w przypadku obciążeń osiowych

Dodatek B
(jest to zalecane)

B. 1 Istota metody

Test na zmęczenie w przypadku obciążeń osiowych jest w załączniku do wzoru osiowej siły rozciągającej siły. Obciążenie zmienia się cyklicznie w синусоидальному ustawy z zadaną częstotliwością i określonej skali wysiłku (rysunek B. 1). Test przeprowadza się aż do osiągnięcia zadanej liczby cykli.

Rysunek B. 1 — Wykres cyklu obciążenia

B. 2 Pobieranie i przygotowanie próbek

B. 2.1 Długość próbki do badań powinna wynosić nie mniej niż 500 mm.

B. 2.2 Powierzchnia próbki powinna być czysta.

B. 3 Sprzęt

B. 3.1 Maszyny do badania na zmęczenie powinny zapewniać нагружение próbek według określonego schematu.

B. 3.2. Urządzenie musi być skalibrowany z dokładnością ±1%.

Niepewność pomiaru utrzymania i nagrywania odkształcenia nie powinien przekraczać ±3% wartości pomiarowej.

B. 4 testy

B. 4.1 Próbki liny ustalane w kleszczach maszyny w taki sposób, aby obciążenie rozprzestrzeniała się wzdłuż osi na całej długości próbki równomiernie, bez dodatkowych warstwowo próbki od wyrównania obrotów.

B. 4.2 Test charakteryzuje się następującymi parametrami: maksymalny растягивающим siłą i rozmachem wysiłku (rysunek B. 1).

Wartości i znajdują się w 4.3.9 niniejszego standardu.

B. 4.3 Częstotliwość aplikacji obciążenia nie powinna przekraczać 20 Hz (),

gdzie  — cykl нагружений.

Częstotliwość powinna być stabilna w ciągu całego badania i przechowywane w seriach badań.

B. 4.4 Temperatura podczas badań w laboratorium powinna być w granicach 10 °C — 35 °C.

B. 4.5 Testy należy przeprowadzić do osiągnięcia dwóch milionów cykli obciążenia włącznie lub do zerwania przynajmniej jeden drut liny.

B. 5 Wyniki badań

B. 5.1 Lina uważają odpowiednimi wymaganiami niniejszej normy, jeśli wszystkie badane próbki wytrzymują dwa miliony cykli.

Jeśli zniszczenie próbki stało się w kleszczach lub w odległości nie większej niż dwóch nominalnych średnic liny od schwytanie, test uważa się za nieważne.

Aplikacja W (jest to zalecane). Metoda badania lin na odporność na pękanie w roztworze тиоцианата

Aplikacja W
(jest to zalecane)

V. 1 Istota metody

Próbki liny wytrzymują w roztworze тиоцианата pod stałą rozciąganie obciążeniem przy zadanej temperaturze.

V. 2 Pobieranie i przygotowanie próbek

V. 2.1 Powierzchnia próbki powinna być czysta. Próbki powinny być wycierać miękką szmatką, обезжирены i suszone powietrzem.

V. 2.2 Próbka powinna być zabezpieczona przed korozją w miejscu zamocowania próbki i 50 mm wewnątrz komory od miejsca mocowania.

V. 2.3 Długość próbki, znajdującej się w kontakcie z roztworem, jest ziarnem, długości i powinna być nie mniejsza niż 200 mm.

V. 2.4 Całkowita długość próbki powinna być wystarczająca, aby wykluczyć możliwość ułożenia próbki po jego osadzeniu w kleszczach ramy. Całkowita długość próbki powinna być równa podwójnemu wartości .

V. 3 Roztwór

V. 3.1 w Celu przeprowadzenia badania stosuje się wodny roztwór тиоцианата amonu, gotowane растворением 200 g NHSCN w 800 ml wody destylowanej lub demineralizowanej. Тиоцианат amonu powinien zawierać nie mniej niż 99% NHSCN, nie więcej niż 0,005% CI, nie więcej niż 0,005% SOi nie więcej niż 0,001% S.

Przewodność wody używanej do przygotowania zaprawy, nie powinna przekraczać 20 z/zobacz

V. 4 sprzęt

V. 4.1 Rama

V. 4.1.1 Rama stanowi sztywną konstrukcję dla aplikacji ciągłego siły rozciągającej siły dla przedmiotu wzoru poprzez mechanizm dźwigni od hydraulicznego lub mechanicznego urządzenia. Uchwyty ramy powinny zapewniać brak zginanie próbki.

V. 4.2 Przyrząd do pomiaru siły rozciągającej siły

V. 4.2.1 Korzystają przyrząd do pomiaru siły rozciągającej słabiej dla przedmiotu wzoru.

Dokładność pomiaru powinna być nie mniejsza niż ±2%.

V. 4.3 Przyrząd do ustalania czasu

V. 4.3.1 Urządzenie musi zapewniać pomiar czasu przeprowadzenia próby z dokładnością nie mniejszą niż 0,01 h.

V. 4.3.2 Urządzenie musi być wyposażony w system automatycznej kontroli czasu z możliwością zatrzymania i utrwalenia lub rejestrowania czasu zerwania drutu w próbce liny z dokładnością co najmniej ±0,1 h.

V. 4.3.3 Alternatywą może być najnowsza nagrywanie ręczne czasu przed zerwaniem drutu.

V. 4.4 Próbna kamera

V. 4.4.1 Wskazane jest, aby aparat do badania próbki liny na odporność na korozję miała cylindryczny kształt i była hermetycznie zamknięta z obu stron.

V. 4.4.2 Kamera powinna być wykonana z materiału, chemicznie odpornego do roztworu o temperaturze 50 °C.

V. 4.4.3 Zalecana średnica wewnętrzna aparatu musi być nie mniej niż 70 mm.

V. 4.4.4 Długość komory powinna być wystarczająca, aby pomieścić próbki liny o długości co najmniej 200 mm.

V. 5 testy

V. 5.1 Próbkę umieszcza się w растягивающую ramę.

V. 5.2 Test spędzają przy wstępnym obciążeniu odpowiadającej 80% he pęknięcie wysiłki.

V. 5.3 Zainstalowany początkowe obciążenie powinny utrzymywać się w granicach ±2% w ciągu całego badania.

V. 5.4 Po zakończeniu obciążenia próbki aparat wypełnić zaprawą. Wypełnienie komory powinno zakończyć się w ciągu jednej minuty, po czym przyrząd do pomiaru czasu ustalane na czas rozpoczęcia badania.

V. 5.5 Objętość roztworu w zbiorniku musi być nie mniej niż 5 ml na 1 cmpowierzchni próbki, znajdującego się w roztworze.

V. 5.6 W ciągu 5 minut roztwór powinien być doprowadzony do temperatury (50±2) °C i utrzymywana w tej temperaturze w ciągu całego badania.

V. 5.7 Zaprawa podczas badania nie musi krążyć.

V. 5.8 Dla każdej badanej próbki roztwór aktualizują.

V. 6 Wyniki badania

V. 6.1 Test zostanie zakończony. w przypadku zaniku przynajmniej jednej drutu w próbce liny lub przed upływem czasu określonego w 4.3.10 ().

V. 6.2 Jeśli przerwanie drutu nastąpi poza испытуемой długości próbki, test uważa się za nieważne.

V. 6.3 Czas do zerwania drutu w próbce liny () musi być zarejestrowane i zapisane z dokładnością do 0,1 h.

Aplikacja G (jest to zalecane). Metodyka badań liny na rozciąganie z kolanem

Aplikacja G
(jest to zalecane)

R. 1 Istota metody

Test polega na określeniu procentowego zmniejszenia he pęknięcie wysiłki liny () po testy na rozciąganie z kolanem.

R. 2 Pobieranie i przygotowanie próbek

R. 2.1 Długość każdego wybranego do badań próbki liny powinna być wystarczająca, aby zapewnić nie mniej niż 12 prób. Od każdej próbki odcinają dla jednego segmentu do badania na rozciąganie w celu określenia średniego he pęknięcie wysiłki ().

R. 2.2. Pozostałą część każdej próbki podzielone na 10 odcinków do badania na rozciąganie z kolanem. Według uznania producenta jest dozwolone test pięciu próbek.

R. 2.3 Próbki nie powinny być poddawane żadnej obróbce, z wyjątkiem cięcia.

R. 3 sprzęt

R. 3.1 wymagania Ogólne

Próbna maszyna składa się z ustalonej przechwytywania, ruchomego uchwytu, do którego mocowana jest przyrząd do pomiaru wysiłku, urządzenia do aplikacji i obciążenia stałego wkładu odniesienia rolki z rowkiem.

R. 3.2 Schemat maszyny wytrzymałościowej przedstawiono na rysunku G. 1.

1 — aktywna strona; 2 — pasywna strona; 3 — sworzeń napinacza; 4 — uchwyty; (700±50) mm; 700 mm; 20°±0,5°

Rysunek G. 1 — Podstawowe elementy i wymiary maszyny wytrzymałościowej do rozciągania z przegięciem

Oś odniesienia rolki powinna być prostopadła do płaszczyzny utworzonej aktywnej i pasywnej strony przechwytywania i centrum filmowego.

R. 3.3 Uchwyty

Oś podłużna obu końcach próbki powinna być prostopadła do płaszczyzny podpór schwytanie.

Uchwyty powinny spełniać następujące wymagania:

— uchwyty (kliny i narzynki) powinny zapewnić przeprowadzenie badań podczas aplikacji nie mniej niż 95% maksymalnego he pęknięcie wysiłki dla każdej badanej próbki;

— przy aplikacji 90% maksymalnego he pęknięcie wysiłki przesunięcie środkowej drutów w linie w stosunku do проволокам zewnętrznej warstwy powinna być mniejsza niż 0,5 mm;

— przesunięcie klinów w zdobywaniu powinno być mniejsze od wartości podanych w tabeli 1 R.;

— długość зазубренной części kotew powinna 2,5−3 razy dłuższe niż średnica badanej liny.


Tabela R. 1 — Przesunięcie klinów

R. 3.4 Sworzeń napinacza

Sworzeń napinacza musi być wykonana ze stali narzędziowej. Twardość powierzchni powinna być 58−62 HRC według GOST 9013.

Chropowatość rowki rolki powinna być nie więcej niż 1,6 µm według GOST 2789.

Profil filmu i podstawowe wymiary podano w tabeli 2 R. i na rysunku R. 2.


Tabela 2 R. — Wymiary rolki

Rysunek R., 2 — Rolkowy

R. 3.5 Aplikacja obciążenia

Szybkość aplikacji obciążenia powinna być regulowana. Po osiągnięciu wysiłki, równego 50% przewidywanego he pęknięcie wysiłki, wartość prędkości musi znajdować się w granicach 30−60 N/mm/s. prędkość Ta powinna utrzymywać się aż do zerwania próbki.

R. 3.6 testy

Przed rozpoczęciem każdego badania powierzchni rowka należy dokładnie oczyścić.

Przed aplikacją obciążenia sprawdzają poprawność instalacji próbki. Podczas kontroli nie jest dozwolone poślizg między liny i schwytanie.

Prędkość obrotów musi spełniać R. 3.5.

Test uważa się za nieważny, jeżeli rozerwanie jednej lub więcej drutów liny doszło poza kontaktu z rolki.

Wartość he pęknięcie wysiłki każdego odcinka należy przymocować z dokładnością co najmniej ±1%. Odpowiednią wartość każdego odcinka powinno być obliczone z następującym wzorem

%. (R 1)

Wartość każdej próbki musi być obliczone jako среднеарифметическое wartość wyników co najmniej pięciu prób

. (R. 2)