GOST 4727-83
GOST 4727−83 Drut łożyskowa. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)
GOST 4727−83
Grupa В73
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
DRUT ŁOŻYSKOWA
Warunki techniczne
Bearing wire. Specifications
OKP 12 2300
Data wprowadzenia 1984−07−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR
3. W ZAMIAN GOST 4727−67
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 801−78 |
2.1, 2.8, 2.9, 4.6, 4.7 |
GOST 1763−68 |
4.8 |
GOST 3282−74 |
5.1 |
GOST 5530−81 |
5.3 |
GOST 6507−90 |
4.2 |
GOST 8817−82 |
4.9 |
GOST 8828−89 |
5.3 |
GOST 9013−59 |
4.10 |
GOST 9569−79 |
5.3 |
GOST 10354−82 |
5.3 |
GOST 10396−84 |
5.3 |
GOST 10446−80 |
4.5 |
GOST 10877−76 |
5.2 |
GOST 14192−96 |
5.5 |
GOST 15102−75 |
5.6 |
GOST 15150−69 |
5.7 |
GOST 15846−79 |
5.8 |
GOST 17923−72 |
5.3 |
GOST 19331−81 |
5.3 |
GOST 20435−75 |
5.6 |
GOST 21650−76 |
5.3 a |
GOST 22225−76 |
5.6 |
GOST 24597−81 |
5.3 a |
OST 38.01436−87 |
5.2 |
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−93 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)
6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w sierpniu 1986 r., listopadzie 1988 r. (ИУС 11−86, 2−89)
Niniejszy standard stosuje się na okrągły отожженную drutu, przeznaczoną do produkcji kulek, rolek i pierścieni łożysk.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1. RODZAJE I PODSTAWOWE WYMIARY
1.1. Drut podzielone:
1) dokładność wykonania:
normalnej precyzji, wysokiej dokładności — P;
2) jakość powierzchni i обезуглероженному warstwy:
pierwszej klasy — 1,
drugiej klasy — 2;
3) z przeznaczeniem:
do kulek;
dla rolek i pierścieni — P.
1.2. Średnica nominalna i odchylenia graniczne dla niego powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Tabela 1
mm
Średnica nominalna |
Graniczna odchyłka średnicy | |
wysoka dokładność |
normalnej precyzji | |
1,40 |
-0,04 |
-0,05 |
1,50 | ||
1,60 | ||
1,80 | ||
1,90 | ||
2,00 | ||
2,10 |
-0,05 | |
2,20 | ||
2,30 | ||
2,40 | ||
2,50 |
-0,06 |
-0,06 |
2,60 | ||
2,70 | ||
2,80 | ||
2,90 | ||
3,00 | ||
3,30 |
-0,08 | |
3,40 | ||
3,50 | ||
3,60 | ||
3,70 | ||
3,90 | ||
4,00 | ||
4,10 | ||
4,20 | ||
4,30 | ||
4,40 | ||
4,50 | ||
4,60 | ||
4,70 | ||
4,80 | ||
4,90 | ||
5,00 | ||
5,40 | ||
5,50 | ||
5,60 | ||
5,80 | ||
6,00 | ||
6,10 | ||
6,30 | ||
6,40 | ||
6,50 | ||
6,60 | ||
6,70 | ||
6,80 | ||
6,90 |
-0,10 | |
7,00 | ||
7,10 |
-0,08 | |
7,40 | ||
7,50 | ||
7,60 | ||
7,70 | ||
7,80 | ||
7,90 | ||
8,00 | ||
8,10 | ||
8,20 | ||
8,30 | ||
8,40 | ||
8,50 | ||
8,60 | ||
8,70 | ||
8,80 | ||
8,90 | ||
9,00 | ||
9,10 | ||
9,20 | ||
9,30 | ||
9,40 | ||
9,50 | ||
9,60 | ||
9,80 | ||
10,00 |
Na życzenie klienta możliwe jest wytwarzanie drutu pośrednich średnic, nie przewidzianych w tabeli.1. Odchylenia graniczne tych średnic muszą być zgodne z ostatecznym odchyleń najbliższego większej średnicy.
1.3. Овальность przewodu nie powinna przekraczać połowy wartości dopuszczalnych odchyłek średnicy.
Przykłady symboli:
Drut o średnicy 2,5 mm, pierwszej klasy, normalnej precyzji dla kulek, z nierdzewnej ШХ15, produkowanej w kwaśnych мартеновских piecach:
Drut 2,5−1-ШХ15 GOST 4727−83
Drut o średnicy 5,5 mm, klasy pierwszej, większej dokładności i budowy dla rolek i pierścieni, z nierdzewnej ШХ15 электрошлакового переплава:
Druty 5,5−1-P-P-ШХ15-Ø GOST 4727−83
Drut o średnicy 6,0 mm, drugiej klasy, normalnej precyzji dla rolek i pierścieni, z nierdzewnej ШХ15, produkowanej w piecach łukowych z вакуумированием (W):
Drut 6,0−2-P-ШХ15-GOST 4727−83.
1.1−1.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Drut musi być przygotowywane według przepisów technicznych, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
Drut musi być z walcówki ze stali marek ШХ15 (produkowanej w kwaśnych мартеновских piecach), ШХ15-SH (produkowanej metodą электрошлакового переплава), ШХ15-W (выплавленного w piecach łukowych z вакуумированием) zgodności dokumentacji technicznej zatwierdzonej w ustalonym porządku.
Skład chemiczny stali powinien spełniać wymagania GOST 801.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
2.2. Drut musi być odprężone.
2.3. Powierzchnia drutu powinna być jasne lub utlenia, bez раскатанных pęcherzy, pęknięć, zachodów słońca, niewoli, pozostałości zgorzeliny i rdzy.
Na powierzchni drutu nie są dozwolone ryzyko, zadrapania, рябизна i uszkodzenia, których głębokość przekracza określonej w tabeli.2.
Tabela 2
mm
Głębokość wady drutu, nie więcej niż | ||||
Średnica nominalna |
1 klasy |
2 klasy | ||
dla rolek i pierścieni |
dla kulek | |||
Do 1,90 subskryb. |
0,015 |
0,03 |
0,04 | |
W. św. 1,90 «2,90 « |
0,02 |
0,03 |
0,04 | |
«2,90» 3,90 « |
0,03 |
0,04 |
0,06 | |
«3,90» 6,00 « |
0,04 |
0,04 |
0,06 | |
«6,00» 10,00 « |
0,05 |
0,05 |
0,08 |
2.4. Wytrzymałość na rozciąganie drutu musi być 590−720 N/mm(60−73 kgf/mm
).
2.3, 2.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.5. Na żądanie konsumenta drutu o średnicy 5,4 mm i więcej wytrzymać osadu w stanie zimnym do pierwotnej wysokości.
2.6. Zagięcia drutu o średnicy 6,00 mm i więcej w stanie wyżarzonym powinien być jednolity, papierem, bez pozostałości pierścieniu umywalki, флокенов, obcych макровключений, porowatości, pęcherzyków gazowych, черновин i pęknięć od przepalenia.
Zagięcia drutu o średnicy mniejszej niż 6,00 mm po hartowaniu musi być papierem, фарфоровидным, bez pozostałości pierścieniu umywalki, флокенов, obcych макровключений, porowatości, pęcherzyków gazowych, черновин i pęknięć od przepalenia.
2.7. Twardość drutu o średnicy 6,0 mm i więcej na hartowanych próbkach powinna być co najmniej 63 HRC.
2.6, 2.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.8. Mikrostruktura drutu powinna składać się z równomiernie rozłożonego drobnoziarnistego perlitu punktów 1−3 w skali N 8 GOST 801. Pozostałości węglika siatki powinny być nie więcej pkt 2 w skali N 4 GOST 801.
2.9. Strukturalny полосчатость drutu o średnicy 5,4 mm i nie powinna przekraczać pkt 2 w skali N 5 GOST 801.
Карбидная ликвация przewodu nie powinna przekraczać 0,5 pkt w skali N 6 GOST 801.
2.10. Zanieczyszczenie drutu niemetalicznych wtrąceń nie powinna przekraczać norm podanych w tabeli.3.
Tabela 3
Marka nierdzewnej |
Wynik, nie więcej niż | ||
w оксидам |
w сульфидам |
w глобулям | |
ШХ15, ШХ15-W |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
ШХ15-SZER. |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
2.11. Głębokość обезуглероженного warstwy (ferryt+strefa przejściowa) do drutu 2-klasy nie powinna być większa niż 1% średnicy drutu.
Dla drutu 1 klasy głębokość обезуглероженного warstwy nie powinna być większa niż podane w tabeli.4.
Tabela 4
mm
Średnica nominalna |
Głębokość обезуглероженного warstwy, nie więcej niż | |
Do 1,90 subskryb. |
0,015 | |
W. św. 1,90 «2,90 « |
0,020 | |
«2,90» 3,90 « |
0,030 | |
«3,90» 4,90 « |
0,040 | |
W. św. 4,90 do 7,00 subskryb. |
0,050 | |
«7,00» 8,00 « |
0,070 | |
«8,00» 10,00 « |
0,080 |
2.10, 2.11. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.12. Drut produkowany jest w wiązkach o masie nie mniej niż 30 kg. Dopuszcza pasmach drutu masie nie mniej niż 10 kg w ilości nie więcej niż 10% masy partii.
Średnica wewnętrzna мотка drutu musi być 300−750 mm.
Zwój drutu musi składać się z jednego odcinka. Zwój drutu powinna odbywać się bez zamiany zwojów i zapewniać swobodne wyciąganie мотка.
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Drut przyjmuje się partiami. Partia powinna składać się z jednego drutu o średnicy jednego wytopu i być oprawione dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub nazwa znak producenta;
numer wytopu;
objaśnienie;
wyniki badań;
skład chemiczny (плавочный);
masę;
ilość zwojów.
3.2. Do kontroli jakości drutu musi być wybrana:
a) do pomiaru średnicy, okrągłości, zgodności gatunku stali, wykrywania wad powierzchniowych i testy na zagięcia drutu w stanie wyżarzonym — 100% motki;
b) w celu określenia czasowego odporność na rozdarcie, mikrostruktury, węglika siatki strukturalnej полосчатости, węglika likwidacji, głębokości обезуглероженного warstwy, twardości, pęknięcia w stanie utwardzonym i testy na spęczanie — 5% motki, ale nie mniej niż trzy;
w celu sprawdzenia zanieczyszczeń niemetalicznych wtrąceń — sześć motki od partii.
3.3. Wyniki badań wymienionych w pkt pkt 3.2, rozprzestrzeniają się na całą partię.
W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników wymienionych w punktach b i w pkt 3.2, według niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości pasemek z liczby prowadzonych badań. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
4. METODY BADAŃ
4.1. Do kontroli mikrostruktury, обезуглероженного warstwy zanieczyszczeń niemetalicznych wtrąceń, węglika siatki, twardości i zagięcia po hartowaniu, a także testy na spęczanie wybierają jedną próbkę od мотка; do badania na rozciąganie, wykrywania wad powierzchniowych i oceny pęknięcia drutu w stanie wyżarzonym — według jednego wzoru, wziętych z dwóch końców tego мотка.
4.2. Średnica i овальность drutu sprawdzają się mikrometrów według GOST 6507 w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach jednego przekroju nie mniej niż w trzech miejscach мотка.
4.3. Wykrywanie wad powierzchniowych przeprowadza się na próbkach o długości 250 mm, wziętych z dwóch końców każdego мотка partii. Próbki są trawione w roztworze otrzymanym растворением jedną objętość kwasu solnego o gęstości 1,18 g/cmw jednej objętości wody, w temperaturze 60−80 °c przez 20 min. Травленые próbki do wybielania w stężonym kwasem azotowym kwasie.
Jest dozwolone trawienie i wybielanie próbek przeprowadzać w innych roztworach i warunkach uzyskania identycznych wyników. Oględziny powierzchni травленых próbek przeprowadza się wizualnie. W razie potrzeby stosuje się szkło powiększające pięciokrotnym powiększeniu. Wykrywanie uszkodzeń powierzchni drutu można przeprowadzać za pomocą przyrządów badań nieniszczących.
4.4. Głębokości wad określają porównaniem średnic drutu w miejscu defektu (po usunięciu wady pilnikiem lub papierem ściernym) i w незачищенном miejscu. W wątpliwych przypadkach, określenie głębokości wady odbywa się za pomocą mikroskopu dowolnego typu.
4.5. Test drutu na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10446.
4.6. Mikrostrukturę i карбидную siatkę sprawdzają GOST 801. Jest dozwolone monitorować карбидную siatkę poprzecznych шлифах.
4.7. Zanieczyszczenie drutu niemetalicznych wtrąceń, formalnie полосчатость i карбидную ликвацию sprawdzają GOST 801 lub inny zgodności dokumentacji technicznej.
W produkcji drutu o różnych średnicach z walcówki jednej kąpielówki jest dozwolone sprawdzać niemetalowe włączyć, formalnie полосчатость i карбидную ликвацию na drucie o średnicy 6,0 mm i więcej, a wyniki badania rozpowszechniać na drut mniejszych rozmiarach.
4.8. Głębokość обезуглероженного warstwy określają według GOST 1763 metodą M.
4.9. Test na spęczanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8817.
4.10. Twardość drutu mierzą według GOST 9013 po oczyszczeniu powierzchni i usuwania обезуглероженного warstwy.
Do badania twardości lub zagięcia próbki закаливают według trybu: grzanie przy temperaturze (850±10) °C, czas otwarcia migawki nie więcej niż 1,5 min na każdy milimetr grubości przekroju i chłodzenie w oleju.
Aby uzyskać pęknięcia próbki drutu nacięte lub надрубают na głębokości nie większej średnicy i zerwać. Dopuszcza się kontrolę na zagięcia drutu o średnicy 3,0 mm przeprowadzać na próbkach, a na przedmiocie drutu.
4.11. Gatunek stali potwierdzają zakresem na стиллоскопе.
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Każdy zwój drutu musi być zamknięte z miękkiego drutu według GOST 3282 lub inny drutem nie mniej niż w trzech miejscach, równomiernie rozmieszczone na obwodzie мотка. Końce drutu powinny być łatwo находимы.
Hanks drutu jednej partii jest dozwolone komunikować w zatoce.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.2. Drut musi być pokryta cienką warstwą консервационного oleju NG-203 marki A lub b W OST 38.01436 lub К17 według GOST 10877, lub ЖКБ, ЖКБ-1 w regulacji dokumentacji technicznej. Dopuszcza się stosowanie innych rodzajów konserwatorskich olejów, które zapewniają ochronę drutu przed korozją.
5.3. Każdy zwój drutu powinien być owinięty opakowań z papieru według GOST 8828 lub парафинированной według GOST 9569, lub papierem innych gatunków, zapewniającej ochronę drutu przed korozją, a następnie folią według GOST 10354. Dopuszcza się pakowanie drutu tkaniny opakowaniowe zgodnie z GOST 5530, w płótna, włókniny według GOST 17923, GOST 19331 i innych regulacji dokumentacji technicznej, w taśmę мочальную lub рогожу w zgodności dokumentacji technicznej, tkaniny z włókien sztucznych, tkaniny z włókien naturalnych (za wyjątkiem bawełnianych i lnianych tkanin) w zgodności dokumentacji technicznej.
Przy механизированном sposobie pakowania dopuszcza się zawijać pokrytą консервационным olejem drutu krepa papieru według GOST 10396 lub marki na CMS-170 w zgodności dokumentacji technicznej, lub polietylenu według GOST 10354. Za zgodą konsumenta z producentem drutu nie jest rozmazany i nie pakują.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.3. Masa brutto мотка przewodu nie powinna przekraczać 500 kg.
Ciężarowe miejsca tworzą w transportowe pakiety według GOST 24597, GOST 21650.
Masa brutto pojazdu pakietu nie powinna przekraczać 1250 kg.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
5.4. Do każdego мотку drutu musi być dołączony skrót, w którym wskazuje:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
objaśnienie;
numer wytopu.
5.5. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
5.6. Drut przewieziona transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu. Rozmieszczenie i mocowanie ładunku w kolejowych pojazdach powinno być zgodne z warunkami technicznymi załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonym przez Ministerstwo dróg ZSRR.
Transport drutu koleją odbywa się повагонными, małych lub малотоннажными wysyłanie.
Dopuszcza się transport drutu w uniwersalnych pojemnikach zgodnie z GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225.
5.7. Przechowywanie drutu — zgodnie z warunkami przechowywania 5 GOST 15150.
5.6, 5.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.8. Drut wysyłane w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich, są pakowane i transportowane zgodnie z GOST 15846.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
Drut metalowy. Część 1:
Coll. Norm państwowych. — M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2003