GOST 1579-93
GOST 1579−93 (ISO 7801−84) Drut. Metoda badania poprzeczne
GOST 1579−93
(ISO 7801−84)
Grupa В79
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
DRUT
Metoda badania poprzeczne
Wire. Bend test method
ISS 77.040.10
77.140.65
ОКСТУ 1209
Data wprowadzenia 1997−01−01
Przedmowa
1 OPRACOWANY przez komitet Techniczny 146 «Rozmaitości"
WPISANY Przez Rosji
2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 4 z dnia 21 października 1993 r.)
Za przyjęciem głosowało:
Nazwa państwa | Nazwa produktu krajowego organu normalizacyjna |
Republika Azerbejdżanu |
Азгосстандарт |
Republika Armenii |
Армгосстандарт |
Republika Białoruś |
Bełstandart |
Republika Kazachstanu |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Republika Kirgistan |
Киргизстандарт |
Mołdawia |
Молдовастандарт |
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
Tadżykistan |
Таджикгосстандарт |
Republika Turkmenistan |
Главинспекция Turkmenistanu |
Republika Uzbekistanu |
Узгосстандарт |
Ukraina |
Gosstandart Ukrainy |
3 Niniejszy standard został opracowany metodą bezpośredniego stosowania międzynarodowego standardu ISO 7801−84 „Materiały metalowe. Drutu. Metoda badania poprzeczne“ z dodatkowymi wymaganiami, które odzwierciedlają potrzeby gospodarki kraju
4 Uchwała Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 26 marca 1996 r. nr 206 międzypaństwowy standard GOST 1579−93 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 1997 r.
5 ZAMIAN GOST 1579−80
6 REEDYCJA. Grudzień 2005 r.
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard określa wymagania dotyczące metody określania zdolności do drutu z metali i stopów o różnych kształtach przekroju średnicy lub charakterystycznym wielkości od 0,3 do 10,0 mm włącznie narażone na odkształcenia przy перегибах.
Konkretny zakres średnic drutu, poddawanych badaniom, znajdują się w normach lub zgodności dokumentacji technicznej na drut.
Dodatkowe wymagania, które odzwierciedlają potrzeby gospodarki kraju, wpisane kursywą.
1a Przepisów linki
W tym standardzie używany link na następujący standard:
GOST 2789−73 Chropowatości powierzchni. Parametry i dane techniczne
2 Istota metody
Test polega na wielokrotnym перегибе o 90° od pozycji wyjściowej w jedną i drugą stronę próbki, przypięte z jednego końca na zaciskach urządzenia, przez cylindryczny wałek określonym promieniu.
3 Oznaczenia parametrów, wielkości i definicje
Oznaczenia parametrów przedstawiono na rysunku 1, oznaczenia wielkości i definicje podane w tabeli 1.
1 — testowana próbka; 2 — изгибающий poprzeczny; 3 — smycz; 4 — oś obrotu zginającego poprzecznego; 5 — cylindryczne rolki; 6 — zaciskowe gąbki; 7 — imadło; 8 — najbliższy punkt kontaktu z badanym wzorem
Tabela 1
Oznaczenie wymiarów |
Definicja | Jednostka wielkości |
Średnica okrągłego drutu |
mm | |
Minimalna grubość (charakterystyczny rozmiar) drutu фасонного przekroju, która może być zamocowana pomiędzy równoległymi zaciskami (patrz rysunek 2) |
mm | |
Promień cylindrycznych wałka |
mm | |
Odległość od górnej tworzącej cylindrycznych wałka do dolnej powierzchni smyczy |
mm | |
Średnica przyponu |
mm | |
Odległość od linii łączącej centra wałków, do najbliższego punktu styku szczęk z badanym wzorem |
mm | |
Liczba zagięć |
- |
4 Sprzęt do testów
4.1 wymagania Ogólne
Próbna maszyna musi być zaprojektowana w taki sposób, aby zostały spełnione parametry określone na rysunku 1, a wymiary podane w tabeli 2.
Tabela 2
mm
Nominalna średnica drutu |
Promień cylindrycznych wałka |
Odległość między górną tworzącą wałków i dolną powierzchnią otworu smyczy |
Średnica otworu smyczy | |||||
Nominalny |
Dopuszczalne odchylenia | |||||||
Od | 0,3 | do | 0,5 | subskryb. | 1,25 |
±0,05 | 15 | 1,0; 2,0 |
W.św. | 0,5 | » | 0,7 | " | 1,75 |
±0,05 | 15 | 1,0; 2,0 |
" | 0,7 | " | 1,0 | " | 2,5 |
±0,1 | 15 | 1,5; 2,0 |
" | 1,0 | " | 1,5 | " | 3,75 |
±0,1 | 20 | 2,0 |
" | 1,5 | " | 2,0 | " | 5 |
±0,1 | 20 | 2,0; 2,5 |
" | 2,0 | " | 3,0 | " | 7,5 |
±0,1 | 25 | 2,5; 3,0; 3,5 |
" | 3,0 | " | 4,0 | " | 10 |
±0,1 | 35 | 3,5; 4,5 |
" | 4,0 | " | 6,0 | " | 15 |
±0,1 | 50 | 4,5; 6,0; 7,0 |
" | 6,0 | " | 8,0 | " | 20 |
±0,1 | 75 | 7,0; 8,0; 9,0 |
" | 8,0 | " | 10,0 | " | 25 |
±0,1 | 100 | 9,0; 10,0; 11,0 |
Uwagi |
4.2 Cylindryczne rolki i szczęki zaciskarki
4.2.1 Cylindryczne rolki i szczęki zaciskowe powinny mieć twardość, wystarczającą dla zapewnienia sztywności i odporności na ścieranie (nie mniej niż 62 ). Parametr chropowatości powierzchni roboczej wałków i szczęk
musi być nie więcej niż 1,25 µm wedługGOST 2789.
4.2.2 Promień cylindrycznych wałka i odchylenia graniczne jego rzeczywistej wartości od znamionowego muszą być zgodne z podanymi w tabeli 2.
4.2.3 Cylindryczne rolki i szczęki zaciskarki ustalane tak, aby oś próbka znajdowała się w jednej płaszczyźnie z osią obrotu zginającego dźwigni. Osi wałków cylindrycznych powinny być prostopadłe do płaszczyzny przegięcie, równolegle do siebie i muszą znajdować się w jednej płaszczyźnie.
4.2.4 Zaciskowe szczęki imadła powinny lekko wystawać powierzchni cylindrycznych rolek na odległość nie więcej niż 0,1 mm, mierzoną jako przerwę między badanym wzorem i każdym z wałków cylindrycznych na linii łączącej centra ich okręgów.
4.2.5 Górnej krawędzi szczęk musi być niższa wielu wałków cylindrycznych na 1,5 mm, do wałków promieniu do 2,5 mm włącznie i na 3,0 mm, do wałków, które mają duży zasięg (jeśli 2,5 mm;
=1,5 mm;
> 2,5 mm;
=3,0 mm).
Dopuszcza się odległość od górnej krawędzi szczęk do wielu wałków cylindrycznych: 1,5 mm, do wałków promieniu do 1,75 mm włącznie i 0,5 do wałków, które mają duży zasięg.
4.3 Изгибающий dźwignię i smycz
4.3.1 Odległość od górnej tworzącej cylindrycznej powierzchni wałków do osi obrotu dźwigni musi być (1,0±0,2) mm.
4.3.2 Kąt odchylenia dźwigni od położenia pierwotnego w prawo i w lewo powinien wynosić (90±3)°.
4.3.3 Otwory na smyczy powinny być rozszerzone z każdego końca i mieć średnicę przedstawiony w tabeli 2.
5 Testowana próbka
5.1 Odcinek drutu, który jest używany jako próbki, musi być na tyle bezpośredni, przy czym dopuszczalne są niewielkie skrzywienie w płaszczyźnie, w której będą realizowane гибы podczas badania.
5.2 Jeśli potrzebna jest edycja próbki, należy wykonywać ręcznie lub, jeśli to niemożliwe, to na powierzchni z drewna, tworzyw sztucznych lub miedzi za pomocą młotka z tego samego materiału.
5.3 w Przypadku powierzchni drutu nie powinna być uszkodzona, próbka nie może być skręcona, przekrój nie może być zmieniona.
5.4 Drutu z poszczególnymi ostrych zakrętach nie należy poddawać edycji iużywać jako próbki.
6 Metoda badania
6.1 Badania należy wykonywać przy temperaturze otoczenia od 10 °C do 35 °C. Arbitrażowe badania prowadzone w temperaturze (23±5) °C.
6.2 Promień wałka , odległość
, średnica otworu smyczy
wybierają w zależności od średnicy drutu, zgodnie z wymaganiami tabeli 2.
6.3 Testowana próbka wkladka przy pionowym układzie zginającego dźwigni w jeden z otworów smyczy, jak pokazano na rysunku 1. Dolny koniec próbki mocuje się między szczękami mocującymi tak, aby badany okaz był prostopadły do osi wałków cylindrycznych. Długość зажимаемого końca próbki nie powinna być mniejsza niż wysokość szczęk.
6.4 Kręcenie próbki, a także wzdłużne przenoszenie go w szczękach podczas badania nie są dozwolone.
6.5 Próbki drutu фасонного przekroju (prostokątnego, зетообразного, иксообразного, клиновидного, zastosowania w profilach trapezowych) powinny być umieszczone tak, aby duży rozmiar był zorientowany równolegle lub prawie równoległa do zaciskowym wargi, jak показанона rysunku 2.
Rysunek 2
Dla innych profili profilowanego drutu sposób mocowania powinien być podany w zgodności dokumentacji technicznej na drut.
6.6 Testowana próbka za krzywej o 90° na przemian w przeciwnych kierunkach. Pierwszym przegięciem jest załamanie wolnego końca próbki o 90° i powrót do pozycji wyjściowej. Następny poprzeczne odbywa się w przeciwnym kierunku, jak pokazano na rysunku 3. Test musi trwać między kolejnymi гибами.
— charakterystyczny wymiar drutu kształtowego
Rysunek 3
6.7 Гибы powinno odbywać się ze stałą prędkością, nie przekraczającej jednego gięcia na sekundę. Prędkość przegięcie w razie potrzeby może być zmniejszona, aby wytworzone podczas badania ciepło nie mają wpływu na wyniki badań.
6.8, Aby zapewnić w ciągu testy stałego kontaktu między badanym wzorem i cylindryczne wałkami do próbki może być dołączony jeden z rodzajówwstępnego naprężenia. To może być siła rozciągająca wartości nie więcej niż 2% znamionowego he pęknięcie wysiłki lub innych wartości, określone w odpowiednich normach lub zgodności dokumentacji technicznej na drut.
6.9 Test prowadzą do danej liczby załamań lub do momentu pojawienia się pęknięć, widocznych gołym okiem, lub do całkowitego zniszczenia próbki zgodnie z wymaganiami poszczególnych norm lub zgodności dokumentacji technicznej na drut.
6.10 W testowych urządzeniach bez счетного urządzenia lub z urządzenia do liczenia, przy użyciu skrajne położenia dźwigni, konto odbywa się w następujący sposób:
pierwszym przegięciem jest załamanie próbki w prawo lub w lewo o 90°;
drugim — chył próbki o 180° w kierunku przeciwnym;
trzecim — chył o 180° w kierunku przeciwnym do poprzedniego перегибу itp.
6.11 Gb, podczas którego dochodzi do zniszczenia próbki, nie musi być zaliczony w poczet гибов .
7 raport z badań
Raport z badań powinien zawierać:
a) oznaczenie niniejszego standardu;
b) charakterystykę badanej próbki (gatunek stali, numer wytopu, itp.);
w) średnica nominalna lub minimalną grubość badanej próbki ;
g) dane o przygotowanie próbki do badania (np. edycja);
d) warunki badania (np. promień cylindrycznych uchwyty, dokładali czy naprężenie rozciągające);
e) kryterium zakończenia badania;
g) wyniki badań.
Jest dozwolone w protokołach testy na konkretne rodzaje drutu zamiast warunków i wyników badań (punkty d, e, g) wskazywać: «spełnia NTD».