GOST 2172-80
GOST 2172−80 Liny stalowe lotnicze. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)
GOST 2172−80
Grupa В75
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
LINY STALOWE LOTNICZE
Warunki techniczne
Stell aircraft ropes. Technical requirements
ISS 77.140.65
OKP 12 5200
12 5800
Data wprowadzenia 1982−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
Zmiana N 5 podjęta Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 20 od 01.11.2001)
Zarejestrowane Biuro standardów МГС N 3969
Za przyjęciem zmian głosowało:
Nazwa państwa |
Nazwa produktu krajowego organu normalizacyjna |
Republika Azerbejdżanu |
Азгосстандарт |
Republika Armenii |
Армгосстандарт |
Republika Białoruś |
Gosstandart Republiki Białoruś |
Republika Kazachstanu |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Kirgiska Republika |
Kyrgyzstandart |
Mołdawia |
Молдовастандарт |
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu |
Таджикстандарт |
Turkmenistan |
Главгосслужба «Туркменстандартлары" |
Republika Uzbekistanu |
Узгосстандарт |
Ukraina |
Gosstandart Ukrainy |
3. W ZAMIAN GOST 2172−71
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 166−89 |
4.3 |
GOST 427−75 |
4.3 |
GOST 515−77 |
5.3 |
GOST 2387−80 |
4.10 |
GOST 3282−74 |
5.1 |
GOST 5269−93 |
5.1 |
GOST 5632−72 |
2.1 |
GOST 6507−90 |
4.2, 4.6 |
GOST 6659−83 |
5.3 |
GOST 7372−79 |
2.1, 2.12, 4.8 |
GOST 8828−89 |
5.3 |
GOST 10354−82 |
5.3 |
GOST 10877−76 |
2.6 |
GOST 11127−78 |
5.1 |
GOST 14192−96 |
5.4 |
GOST 15150−69 |
5.6 |
GOST 16272−79 |
5.3 |
GOST 19537−83 |
2.6 |
GOST 28840−90 |
Aplikacja |
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)
6. WYDANIE (kwiecień 2003 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w grudniu 1983 r., w czerwcu 1986 r., w październiku 1987 r., w czerwcu 1991 r., marcu 2002 r. (ИУС 3−84, 9−86, 1−88, 10−91, 6−2002)
Niniejszy standard stosuje się do liny stalowe, stosowane w systemach sterowania samolotów i śmigłowców.
Wymagania pp.1.1, 1.2, 2.8, 2.9, 2.12, 2.13, 2.15, 4.2, 4.8, 4.9, 4.10, 4.12 są obowiązkowe.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
1. PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY
1.1. Liny produkowane są podwójne okablowania typu ŁK-O konstrukcji 6х7 (1+6)+1х7 (1+6) — (cholera.1) i typu TC konstrukcji 6х19 (1+6+12)+1х19 (1+6+12) — (cholera.2).
Cholera.1. Liny typu ŁK-O
Cholera.1
Cholera.2. Liny typu TC
Cholera.2
1.2. Podstawowe parametry i wymiary lin powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Przykłady objaśnienia:
Lina warunkowego o średnicy 2,5 mm, z drutu, stali węglowych, stali ocynkowanej, w grupie G, o podwyższonej jakości:
Lina 2,5 G-P GOST 2172−80
Lina warunkowego średnicy 3,6 mm, z drutu, stali wysokostopowych odpornych na korozję stali, normalnej jakości:
Lina K 3,6 GOST 2172−80
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).
Tabela 1
Średnica, mm |
Szacunkowa siła łamiąca liny w ogóle, N/kg, nie mniej niż | |||||||||
Konstrukcja liny | liny |
drutu |
ze stali węglowych | |||||||
услов — s |
mini — mal- s |
mak- sima — dźwięki |
ser- деч — nicka |
nici |
Ras- |
Ras- parzysta masa jednego metra jest smarowana- owej liny, g, nie więcej |
po- шенного jakości |
norma льного jakości |
ze stali wysokostopowych od — ностойких stali | |
6х7 (1+6)+ +1х7 (1+6) |
1,60 |
1,60 |
1,80 |
0,20 |
0,18 |
1,29 |
13,2 |
2220 (227) |
2150 (219) |
1605 (164) |
1,80* |
1,75 |
1,90 |
0,22 |
0,20 |
1,58 |
16,0 |
2740 (280) |
2640 (269) |
1965 (201) | |
2,20* |
2,15 |
2,35 |
0,26 |
0,24 |
2,27 |
23,7 |
3920 (400) |
3780 (386) |
2945 (301) | |
2,40 |
2,40 |
2,70 |
0,29 |
0,27 |
2,87 |
29,4 |
4900 (500) |
4780 (488) |
3820 (390) | |
2,50* |
2,50 |
2,70 |
0,30 |
0,28 |
3,08 |
31,4 |
5190 (530) |
5130 (524) |
4105 (419) | |
6х19 (1+6+ +12)+1x х19 (1+6+12) |
3,20 |
3,20 |
3,50 |
0,24 |
0,22 |
5,19 |
54,0 |
9075 (926) |
8900 (908) |
6910 (705) |
3,60* |
3,50 |
3,95 |
0,26 |
0,24 |
6,16 |
64,1 |
10750 (1100) |
9660 (986) |
8200 (835) | |
4,00 |
4,00 |
4,40 |
0,29 |
0,27 |
7,79 |
81,2 |
13700 (1400) |
12450 (1270) |
10350 (1055) | |
4,50* |
4,45 |
4,90 |
0,32 |
0,30 |
9,59 |
97,8 |
16650 (1700) |
15000 (1530) |
12250 (1255) | |
4,80 |
4,80 |
5,20 |
0,31 |
0,32 |
10,89 |
113,5 |
18950 (1935) |
18600 (1895) |
13950 (1425) | |
5,00 |
5,00 |
5,60 |
0,36 |
0,34 |
12,28 |
129,3 |
20050 (2050) |
19250 (1960) |
15950 (1625) | |
5,60 |
5,60 |
6,00 |
0,40 |
0,38 |
15,32 |
159,6 |
25450 (2600) |
24900 (2540) |
19900 (2030) | |
6,00* |
5,95 |
6,60 |
0,42 |
0,40 |
16,96 |
175,5 |
27400 (2800) |
26590 (2710) |
20900 (2130) | |
6,40 |
6,40 |
6,80 |
0,46 |
0,42 |
18,95 |
197,5 |
31350 (3200) |
31200 (3180) |
23350 (2380) | |
7,50* |
7,50 |
8,10 |
0,53 |
0,50 |
26,58 |
277,0 |
41550 (4240) |
39550 (4040) |
32750 (3340) | |
8,00 |
8,00 |
8,60 |
0,55 |
0,53 |
29,66 |
309,1 |
46300 (4725) |
44150 (4500) |
36550 (3730) | |
9,50 |
9,50 |
10,20 |
0,65 |
0,63 |
41,84 |
436,0 |
65400 (6675) |
64100 (6540) |
51550 (5260) |
Uwaga. Liny średnicach oznaczonych gwiazdką, w nowych projektach stosowanie nie jest zalecane.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Liny stalowe powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
Liny stalowe powinny być wykonywane z drutu ze stali węglowej zgodnie z GOST 7372, marki, ocynkowane, w grupie lub Z Dworca i z drutu wysokostopowej odpornej na korozję marek 12X18H9T i 12X18H10T przez GOST 5632 i w dokumentacji technicznej.
Liny powinny być wykonywane z drutu jednej tabliczce grupy, w tym znakowania grupy drutów według tymczasowego odporności na pęknięcia powinny być co najmniej:
ze stali węglowej
1960 N/mm(200 kg/mm
) — dla lin o średnicy 1,60−6,40 mm;
1770 N/mm(180 kg/mm
) — dla lin o średnicy 7,50−9,50 mm;
z wysokostopowej odpornej na korozję
1670 N/mm(170 kg/mm
) — dla wszystkich średnic lin.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).
2.2. (Usunięty, Zm. N 4).
2.3. Nici w linach nie powinny mieć zagnieceń, wystających i połamanych drutów.
Drutu w warstwach nie powinny mieć западаний, выпячиваний i перекрещиваний. Powierzchnia drutów nie powinna mieć rdzy, wgnieceń, a także сплющенных lub ciętych odcinków.
Na проволоках nici ocynkowanych lin jest dozwolone miażdżenia cynku (w wyniku stosowania деформирующих i рихтовальных urządzeń), nie mających wpływu na jakość liny.
2.4. Drutu powinny się łączyć w tyłek электросваркой. Jest dozwolone końce drutów z bliska ios przez przekrój pasma. Przy tym dopuszcza się miejscowe zgrubienie i naruszenie okablowania liny w miejscu zalegania, nie wyprowadzające lina poza maksymalnej średnicy.
W linach o podwyższonej jakości dopuszcza się nie więcej niż jednego połączenia na 10 m liny, w linach normalnej jakości — na 5 m liny.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4).
2.5. Lina musi mieć na całej długości równomierny krok okablowania wszystkich elementów. Krok okablowania w linie powinien wynosić nie więcej niż 6,5 warunkowych średnic liny.
Krok okablowania zewnętrznej warstwy drutów w прядях powinien wynosić nie więcej niż 9 stopni o średnicy pasma w linach typu ŁK-O i nie więcej niż 11 — w прядях lin typu TC.
2.6. Liny w trakcie budowy są smarowane smarem PKW według GOST 19537 lub Do-17 cmentarzysko 10877.
Dopuszcza się stosowanie innych rodzajów smarów. Na żądanie konsumenta liny fabrykują bez smarowania.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.7. Liny produkowane są нераскручивающимися, zacisk krzyżowy prawym okablowania.
2.8. Liny wykonane z drutu ze stali węglowej, powinny wytrzymywać test na wytrzymałość. Przy tym badany średnica liny, liczbę zwojów liny, średnica wkładu rolki i naciąganie gałęzie liny powinny być zgodne z wymaganiami tabeli.2.
Tabela 2
Średnica liny, mm |
Liczbę zwojów liny, nie mniej |
Średnica wkładu rolki, mm |
Napięcie gałęzi liny, N (kg) |
2,40 |
15000 |
22 |
49 (5,0) |
2,50 |
15000 |
24 |
49 (5,0) |
3,20 |
70000 |
30 |
73,5 (7,5) |
3,60 |
160000 |
35 |
88,2 (9,0) |
4,00 |
130000 |
40 |
127,4 (13,0) |
4,50 |
100000 |
45 |
151,9 (15,5) |
4,80 |
100000 |
50 |
171,5 (17,5 mm) |
5,00 |
130000 |
50 |
178,4 (18,0) |
5,60 |
130000 |
55 |
240,1 (24,5) |
6,00 |
130000 |
55 |
240,1 (24,5) |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
2.9. Siła łamiąca lin, przetrwanie test na wytrzymałość, powinna być nie mniejsza niż:
52% znamionowego he pęknięcie wysiłki, określonego w tabeli.1, — dla lin o podwyższonej jakości;
50% obliczeniowego he pęknięcie wysiłki, określonego w tabeli.1, — dla lin normalnej jakości.
2.10, 2.11. (Wyłączone, Zm. N 4).
2.12. Jakość powłoki cynkowej drutów ze stali węglowej musi odpowiadać grupie albo GOST 7372.
2.13. Siła łamiąca liny w ogóle powinna być nie mniejsza niż wskazana w tabeli.1.
2.14. Długość liny powinna być nie mniejsza niż 300 m do lin ze stali węglowej i nie mniej niż 25 m dla lin z wysokostopowej odpornej na korozję.
Jest dozwolone na jednym bębnie liczba odcinków lin ze stali nierdzewnej o długości nie mniejszej niż 25 m, nie więcej niż pięć.
Dopuszczalne odchylenie długości nie więcej niż +2% dla liny o długości do 500 m i nie więcej niż +1% dla lin o długości ponad 500 m.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.15. Liny ze stali węglowej o średnicy od 1,6 do 6,4 mm wysokiej jakości produkowane są z wydłużeniem względnym, określonych przy 60-procentowym разрывном wysiłku. Wydłużenie nie może przekraczać wartości podanych w tabeli.3.
Tabela 3
Średnica liny, mm | 1,6 |
1,8 |
2,2 |
2,4 |
2,5 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
4,5 |
4,8 |
5,0 |
5,6 |
6,0 |
6,4 |
Wydłużenie, %, nie więcej niż |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,85 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Liny są akceptowane partiami. Partia powinna składać się z lin jednego typu, jednego gatunku stali i oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
pokój liny;
objaśnienie liny;
długość liny z podaniem każdego odcinka w metrach w odpowiedniej kolejności rozmieszczenia ich na bębnie, licząc od szyjki bębna;
masę liny brutto i netto, kg;
wyniki badań mechanicznych;
datę produkcji liny;
obraz znaku zgodności z obowiązkowej certyfikacji.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 4, 5).
3.2. Wygląd, wysokość, sposób i krok okablowania sprawdzają się na każdej linie.
3.3. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych liny i jakości powierzchniowej gęstości cynku i trwałości powłoki cynkowej od każdego liny wybierają trzy odcinki:
— jeden — o długości co najmniej 2,5 m w celu sprawdzenia liny na rozciąganie w ogóle;
— drugi — długość 1,0 m do ważenia kontrolnego, kontroli powierzchniowej gęstości cynku i trwałości powłoki cynkowej;
— trzeci — długość 4,0 m (do lin ze stali węglowej) testy na wytrzymałość i kolejne zerwanie liny w całości. Przy tym odcinek do badania na rozciąganie powinna być podjęta po testy na wytrzymałość od fazy liny, bezpośrednio соприкасающегося z rolki po tescie.
Dla lin o podwyższonej jakości pobierany jest dodatkowy pas dla testy na wydłużenie długości co najmniej 2,5 m.
3.4. Od wstępnie zrównoważonego odcinka liny wybierają 10% do weryfikacji powierzchniowej gęstości cynku i trwałości powłoki cynkowej.
3.5. W przypadku niezgodności wyników kontroli z wymaganiami niniejszej normy jest dozwolone ponowne sprawdzenie na удвоенном ilości odcinków.
Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
3.3−3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
4. METODY BADAŃ
4.1. Oględziny powierzchni liny spędzają bez powiększeniem przewijania liny.
4.2. Średnica liny sprawdzają się mikrometrów według GOST 6507, w odległości co najmniej 5 m od końca liny.
4.3. Krok okablowania sprawdzają linijki zgodnie z GOST 427 lub штангенциркулем według GOST 166 z dokładnością do 1,0 mm w odległości co najmniej 5 m od końca liny.
4.4. Długość liny sprawdzają na licznik, a w niezbędnych przypadkach — za перематывании liny.
4.5. Нераскручиваемость liny sprawdzają usunięciem opatrunków i miejsc spawania z końca liny.
Przy tym pasma liny w odległości nie większej niż kroki okablowania od końca liny nie powinny kręcić lub mogą kręcić tak, aby można je było wracać do pozycji wyjściowej.
4.6. Średnica drutów mierzy się mikrometrów według GOST 6507 w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach w jednym przekroju drutów.
4.7. (Usunięty, Zm. N 4).
4.8. Jakość powłoki cynkowej sprawdzają GOST 7372.
Dopuszcza się 10% drutów, wziętych do badania, zmniejszenie ilości cynku 5%, pod warunkiem, że średnia ilość cynku spełnia wymagania GOST 7372.
4.9. Testy liny na rozciąganie w ogóle spędzają na pęknięcie samochodem z siłą przekraczającą siła łamiąca podanej w tabeli.1, nie więcej niż pięć razy. Odległość między uchwytami powinna być nie mniejsza niż 250 mm. Test jest uznawany za ważny, jeśli siła łamiąca liny zgodne z wymogami niniejszego standardu, niezależnie od tego, w którym miejscu nastąpił podział. Jeśli pęknięcie nastąpiło w odległości 50 mm od miejsca zamocowania końców liny i siła łamiąca nie poniżej normy, przeprowadza się ponowne badanie.
Do mocowania próbki maszyna powinna być wyposażona w uchwyty, zapewniające niezawodność mocowania.
4.10. Test lin na wytrzymałość powinno odbywać się zgodnie z GOST 2387.
4.11. Próbki liny zważono na wadze z dokładnością do nie więcej niż 0,1 g.
4.12. Określenie względnego wydłużenia prowadzone metodą, określone w załączniku.
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Liny są nawinięte na bębny numerem 4−8 według GOST 11127, a także na nawrotnych bębny z wykorzystaniem ich w określony sposób. Pokład bębna musi wystawać nad zewnętrzną warstwą wełny rany liny nie mniej niż o wartość równą podwójnej średnicy liny. Koniec liny związany odpadami nici lub organicznego sedno według GOST 5269 lub inny zgodności dokumentacji technicznej, lub drutem zgodnie z GOST 3282 lub inny zgodności dokumentacji technicznej i mocuje się gwoździem do wewnętrznej policzku bębna. Na bębnie lina musi być rozłożony równomiernie na całej długości szyjki, bez zacinania się, aby uzyskać wolne zwijanie liny z bębna.
Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem skończyć liny na metalowe bębny.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 4).
5.2. Dla ochrony przed korozją podczas transportu i przechowywania gotowych liny smarowane są smarami, zastosowanymi w ich produkcji.
5.3. Szyjki i tarcze bębnów pokrycie wodoodporne tektury zgodnie z GOST 6659 lub opakowań z papieru według GOST 8828, lub битумированной papierem według GOST 515, lub smarem antykorozyjnym, której był smarowany liny. Zwinięte na bęben liny poddane dodatkowej opakowaniu: owijają się jedną warstwą papieru według GOST 8828 lub folią według GOST 10354, lub według GOST 16272, lub zgodności z dokumentacją techniczną i schować deskami z dopuszczane maksymalnym prześwitem pomiędzy nimi nie więcej niż 50 mm.
5.4. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
Każdy bęben dostarczają metalowym etykietą zawierającą:
nazwy i znaku towarowego producenta;
pokoje liny;
objaśnienia liny;
o łącznej długości liny, m;
masy liny brutto i netto, kg;
datę budowy liny.
Podczas obowiązkowej certyfikacji na skrót lub bęben z linami nakłada się obraz znaku zgodności.
Skrót przymocowane do zewnętrznej powierzchni bocznej bębna.
Dopuszcza się znakowanie wykonanym farbą na podstawie szablonu na powierzchni bębna.
5.5. Liny są przewożone transportem wszystkich rodzajów, zgodnie z przepisami dotyczącymi transportu towarów, obowiązującymi w transporcie tego typu, i warunkami technicznymi załadunku i mocowania ładunków.
Transport lin transportem kolejowym produkują повагонными, малотоннажными i drobnymi wysyłanie.
5.4, 5.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
5.6. Przechowywanie lin — zgodnie z warunkami 5 GOST 15150. Podczas przechowywania liny oś bębna powinna być równoległa do podłogi.
Otrzymane na przechowywanie lin podlegają kontroli i smarowania kolejki smarem obnażonego podczas transportu oraz załadunku i rozładunku odcinków liny.
Przy długotrwałym przechowywaniu liny powinny co najmniej raz w roku badane na zewnętrznej warstwy i nasmarować kolejki smarem.
5.3−5.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.7. Opakowanie lin, отгружаемых w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu, produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
APLIKACJA (obowiązkowe). METODA BADANIA LIN NA WYDŁUŻENIE
APLIKACJA
Obowiązkowe
1. Próbki do badań
1.1. Do badania pobierana jest lekko протертый próbki liny o długości co najmniej 2,5 m.
1.2. W niezbędnych przypadkach próbki przed badaniem powinien być выпрямлен.
2. Sprzęt do testów
2.1. Test liny na wydłużenie spędzają na pęknięcie samochodem z maksymalną nieciągła stresem, nie większej niż siła łamiąca liny więcej niż 5 razy.
2.2. Taki samochód musi spełniać wymagania GOST 28840.
2.3. W testach powinny spełniać następujące podstawowe warunki:
niezawodne centrowanie próbki w kleszczach maszyny wytrzymałościowej;
płynność obrotów;
możliwość zawieszenia нагружение z dokładnością do jednego najmniejszego podziałka skali силоизмерителя;
płynność obciążenia.
2.4. Podziałka skali тензометра nie powinna przekraczać 0,1 mm.
3. Przeprowadzenie badań i liczenie wyników
3.1. Próbki liny mocuje się w zaciskach pęknięcie maszyny, ładują do wstępnego obciążenia równej 63% minimalnego obciążenia rozrywającego liny, wytrzymują pod obciążeniem w ciągu 2 min. Następnie próbkę rozładowują do początkowego obciążenia
wynoszącej nie więcej niż 5% minimalnego obciążenia rozrywającego liny. Przy tym obciążeniu liny mocowane тензометр z bazy pomiarowej 250 mm. Po zainstalowaniu strzałki тензометра na zero obciążenia wzrastają do końcowej
równej 60% minimalnego obciążenia rozrywającego liny.
Po ujawnienia liny pod obciążeniem w ciągu 1 min z тензометра złagodzić stan , odpowiednie wydłużenie obliczonej długości liny.
Na tym test uważa się za zakończoną.
Wydłużenie liny () w procentach, oblicza się według wzoru
,
gdzie — wydłużenie obliczonej długości liny przy ostatecznym obciążeniu;
— początkowa szacunkowa długość liny jest równa pomiarowej bazie тензометра.
Wartości wielkości wstępnego początkowej wartości obciążeń podano w tabeli.
Średnica liny, mm |
Wstępne obciążenie |
Początkowe obciążenie |
Ostatecznym obciążenie |
1,60 |
1401 (143) |
107 (11) |
1332 (136) |
1,80 |
1724 (176) |
137 (14) |
1646 (168) |
2,20 |
2469 (252) |
196 (20) |
2352 (240) |
2,40 |
3087 (315) |
245 (25) |
2940 (300) |
2,50 |
3263 (333) |
254 (26) |
3116 (318) |
3,20 |
5184 (529) |
411 (42) |
4939 mil / (504) |
3,60 |
6791 (693) |
539 (55) |
6468 (660) |
4,00 |
8643 (882) |
686 (70) |
8232 (840) |
4,50 |
10495 (1071) |
833 (85) |
9996 (1020) |
4,80 |
11475 (1171) |
911 (93) |
10936 (1116) |
5,00 |
12651 (1291) |
999 (102) |
12054 (1230) |
5,60 |
16052 (1638) |
1274 (130) |
15288 (1560) |
6,00 |
17287 (1764) |
1372 (140) |
16464 (1680) |
6,40 |
19756 (2016) |
1568 (160) |
18816 (1920) |
APLIKACJA. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2003