GOST R ISO 22034-1-2013
GOST R ISO 22034−1-2013 Drut stalowy i wyroby z niej. Część 1. Ogólne metody badań
GOST R ISO 22034−1-2013
NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ
DRUT STALOWY I WYROBY Z NIEJ
Część 1. Ogólne metody badań
Steel wire and wire products — Part 1: General test methods
OX 77.040.10*
_______________
* W ИУС 11−2014 GOST R ISO 22034−1-2013 przedstawiono z OX
— Uwaga producenta bazy danych.
Data wprowadzenia 2014−10−01
Przedmowa
1 PRZYGOTOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Federalny państwowym jednolite przedsiębiorstwo «all-rosyjski naukowo-badawczy centrum normalizacji, informacji i certyfikacji surowców, materiałów i substancji» (FGUP «ВНИЦСМВ»), na podstawie autentycznego tłumaczenia na język rosyjski, o którym mowa w pkt 3 standardu, który jest wykonany FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ"
2 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 22 listopada 2013 r. N 1565-st
3 Niniejszy standard jest identyczny z międzynarodowym standardem ISO 22034−1:2007* «Drut stalowy i wyroby z niej. Część 1. Ogólne metody badań" (ISO 22034−1:2007 Steel wire and wire products — Part 1: General test methods)
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.
4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY
Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard określa metody badań stalowego drutu i wyrobów z niej, które odbyły się zimnego przetwarzanie, wyżarzanie, hartowanie w oleju i odpuszczanie i/lub pokrycie, i mają stały przekrój (okrągłe lub specjalnego profilu).
Standard wyznacza się następujące metody badań: próba rozciągania, próba skręcania, test na poprzeczne, test na trwałych, próba zginania, próba skręcania ze zmianą kierunku, test kompresji, próba głębokiego trawienia, oznaczanie twardości, definicja hartowności przy hartowaniu, test na zmęczenie, pomiar drucianych zamieszek, sztuczne starzenie, test na określenie głębokości обезуглероживания, badanie nieniszczące, określenie wielkości ziarna, definicja segregacji, identyfikacja wtrąceń niemetalicznych i analiza chemiczna.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy*:
_______________
* Tabelę zgodności krajowych standardów międzynarodowych można znaleźć na stronie. — Uwaga producenta bazy danych.
ISO 377 Stal i wyroby stalowe. Lokalizacja i przygotowanie próbek i próbek do badań mechanicznych (ISO 377 Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing)
ISO 404 Stal i wyroby stalowe. Ogólne warunki techniczne dostawy (ISO 404 Steel and steel products — General technical delivery requirements)
ISO 643 Stal. Микрографическое definicja widoczny rozmiar ziarna (Steels — Micrographic determination of the apparent grain size)
ISO 3887 Nierdzewnej. Definicja głębokości обезуглероживания (Steels — Determination of depth of decarburization)
ISO 4967 Stal. Oznaczanie zawartości wtrąceń niemetalicznych. Металлографический metoda z użyciem standardowych skal (ISO 4967 Steel — Determination of content of non-metallic inclusions — Micrographic method using standard diagrams)
ISO 6506−1 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości brinella. Część 1. Metoda pomiaru (ISO 6506−1 Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method)
ISO 6507−1 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości Vickersa. Część 1. Metoda pomiaru (ISO 6507−1 Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method)
ISO 6508−1 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości wg Роквеллу. Część 1. Metoda pomiaru (skale A, b, c, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508−1 Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T))
ISO 6892 Materiały metalowe. Badania na rozciąganie. Część 1. Metoda badania w temperaturze pokojowej (ISO 6892 Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature)
ISO 7800 Materiały metalowe. Drutu. Testy na łatwe skręcanie (ISO 7800 Metallic materials — Wire — Simple torsion test)
ISO 7801 Materiały metalowe. Drutu. Test na poprzeczne (ISO 7801 Metallic materials — Wire — Reverse bend test)
ISO 7802 Materiały metalowe. Drutu. Metoda badania na навивание (ISO 7802 Metallic materials — Wire — Wrapping test)
ISO 9649−90 Materiały metalowe. Drutu. Test na skręcanie ze zmianą kierunku (ISO 9649 Metallic materials — Wire — Reverse torsion test)
ISO/9769 Stal i żeliwo. Przegląd istniejących metod analizy (ISO/TR 9769 Steel and iron — Review of available methods of analysis)
ISO 16120−1 Walcówka ze stali niestopowej do produkcji drutu. Część 1. Wymagania ogólne (ISO 16120−1 Non-alloy steel wire rod for conversion to wire — Part 1: General requirements)
3 Test na rozciąganie
3.1 Ogólna sytuacja
Test na rozciąganie przeprowadza się według ISO 6892 w temperaturze otoczenia.
3.2 Typ testowego
Próbki do badań wybrane na ISO 377, za pomocą pełny przekrój poprzeczny, czyli muszą być nieprzetworzone kawałkami drutu.
3.3 Przygotowanie próbek
Próbki do badań powinny być wyprostowane z ostrożnością, aby nie dopuścić do uszkodzeń, ISO 377 i ISO 6892.
3.4 Powierzchnia przekroju
Do obliczeń przy rozciąganiu wykorzystują rzeczywiste wymiary próbek testowych. Jest dozwolone użyć wymiary nominalne, jeżeli tak określono w standardzie na produkt lub zamówieniu. Dla drutu некруглого przekroju oryginalny przekrój można określić masy drutu znanej długości i gęstości.
3.5 Metody przechwytywania próbek
Przy badaniu próbek o małych średnicach (mniej lub równych 1 mm), zaleca się, aby zakasać końce drutu wokół okrągłego pręta lub dysku i mocować, aby uniknąć uszkodzenia drutu w strefie roboczej.
3.6 Test na rozciąganie związanej z drutu
Badania na rozciąganie drutu, związanej prostym węzłem w środku testowego, spędzają na ISO 6892.
4 Test na łatwe skręcanie
Testy na łatwe skręcanie odbywa się w ISO 7800. W przypadku wstępnego zniszczenia należy przeprowadzić ponowne badanie zgodnie z ISO 404. Jeśli to możliwe, ponowne badanie przeprowadza się z prędkością (1±0,2) obrotów/s.
W razie potrzeby techniczne pęknięcie przy tescie na skręcanie określają na podstawie Tabeli 1.
Uwaga: Dla drutu o małej średnicy czasami nie można rozróżnić typy luki opisane w tabeli 1 (tzw. 2b i 3b).
Tabela 1 — Ocena zniszczeń po tescie na skręcanie
Typ podziału | Oznaczenie | Wygląd | Opis i dane techniczne |
Płaszczyzna podziału | |
Normalny podział przy zwijaniu | 1 | a | Gładkie płaszczyzny podziału jest prostopadła do osi drutu (lub trochę наклонна). Nie ma pęknięć w płaszczyźnie podziału |
||
b | Kruchy — płaszczyzna podziału pod kątem 45° do osi drutu. Nie ma pęknięć w płaszczyźnie podziału | ||||
Zerwanie z lokalnymi pęknięciami | 2 | a | Gładkie płaszczyzny podziału jest prostopadła do osi drutu i częściowo z pęknięciami |
||
Zwykły podział (wada materiału) | b | Stopniowy — część płaszczyzny podziału jeszcze gładka. Częściowo z pęknięciami | |||
z | Nierówna płaszczyzna podziału. Nie ma pęknięć w płaszczyźnie podziału |
||||
Podział ze spiralnymi pęknięty na całej długości próbki (lub przeważającej jego części) Powstawanie pęknięć się dzieje po kilku skręceniach (od 3 do 5) i najlepiej widać podczas badania |
3 | a | Gładkie Płaszczyzny podziału jest prostopadła do osi drutu i częściowo lub całkowicie z pęknięciami |
||
b | Stopniowy — Część płaszczyzny podziału jeszcze gładka i częściowo lub całkowicie z pęknięciami | ||||
z | Kruchy — Płaszczyzna podziału znajduje się pod kątem 45° do osi drutu i częściowo lub całkowicie z pęknięciami | ||||
Lub Nierówna płaszczyzna podziału i częściowo lub całkowicie z pęknięciami |
5 Test poprzeczne
Test na poprzeczne spędzają na ISO 7801, z następującymi zmianami do automatycznych liczników.
Jeśli stanowisko jest wyposażone w automatyczny licznik, pracującym na wyłączniki przełączniki, to pierwszy poprzeczne 90° liczy się jako jeden punkt zwrotny, a drugi będzie zakrętu o 180° w kierunku przeciwnym. Liczbą załamań uważają, że ostatnia liczba, otrzymaną przed zniszczeniem.
6 Testy na навивание
Testy na навивание spędzają na ISO 7802. Ten test może prowadzą do oceny plastyczności, przyczepności powłoki lub zdolności drutu tworzyć bunt, jak określono w odpowiednim standardzie na produkt.
7 Testy na zginanie
Podczas badania na zginanie drutu zginają się wokół trzpienia określonej średnicy w kąt za jedną operację w temperaturze otoczenia. Szczegóły znajdują się w odpowiednim standardzie na produkt.
8 Testy na przemiennego skręcanie
Testy na przemiennego skręcanie ze zmianą kierunku odbywa się zgodnie z ISO 9649 z następnym dodatkiem.
Badania wykonywane są w celu wykrycia wad powierzchniowych, a także do oceny plastyczności.
9 Test na ściskanie
9.1 Zastosowanie
Test przeznaczony do wykrywania wad powierzchniowych. Ten test nie prowadzą do drutu o średnicy mniejszej niż 4,0 mm.
9.2 Zasada
Bezpośredni prototyp drutu, równy długości 1 (lub 1,5) średnicy drutu, przycinamy tak, że plastry są pod kątem prostym do osi drutu. Próbny próbkę należy umieścić na płaskiej powierzchni badawczych stoiska na ściskanie i kurczy się w temperaturze pokojowej w kierunku osi drutu do ustalonego procentu od jego długości. Sprężone próbny próbka jest badana na pękanie powierzchniowe. Stopień dopuszczalności wyposażony jest w standardzie na produkt.
10 Próba głębokiego trawienia
10.1 Cel
Testy na głębokie trawienie prowadzą do wykrywania wad powierzchniowych.
10.2 Zasada
Zimny przeżywana próbki, matowe wyciągiem, odtłuszczone w razie potrzeby poprzez mycia i suszenia. Dla stali wysokowęglowej spędzają zdejmowanie napięć z badanych próbek nagrzewaniem i ekspozycji w temperaturze od 400 °C do 500 °C przez 15 min, a następnie chłodzenia przy temperaturze otoczenia przed marynowania. Za wyjątkiem próbek o średnicy ponad 5,00 mm i próbek z отожженными strukturami, przeżywana próbki zanurzone w mieszaninie składającej się z 50% objętości stężonego kwasu solnego i 50% objętości wody, w temperaturze co najmniej 60 °C na okres równy 2, na co 0,025 mm średnicy, ale nie więcej niż 5 min Badający próbki o średnicy ponad 5,00 mm i próbki z отожженными strukturami wolno zanurzać w roztworze nie więcej niż 10 min.
Przeżywana próbki badane na powierzchniowe defekty. W celu określenia głębokości wad je wypełniają, różnica w grubości przed i po wypełnieniu rejestrują jako głębokości ubytku. Dla ostatecznej oceny wad stosuje się optyczne микроструктурный analiza.
11 Definicja twardości
Oznaczanie twardości odbywa się zgodnie z ISO 6506−1, ISO 6507−1 lub ISO 6508−1 jak określono w normie na produkty lub w zamówieniu. Wskazane jest, aby dokonać rozróżnienia między twardością powierzchni, twardości rdzenia i pass-through twardości.
Uwaga — nie jest odpowiednie relacje między twardością i wytrzymałością na rozciąganie.
12 Definicja hartowności
Badający próbki do określania hartowności ogrzewa się do neutralnej lub w atmosferze redukującej pieca do temperatury hartowania, ustalonego dla rodzaju stali, i utrzymywano w tej temperaturze do pełnej аустенизации.
Następnie próbki wyjąć z pieca i od razu закаливают w закалочном oleju do ciężkich warunków do pełnego wyrównania temperatury. Закалочное olej do ciężkich warunków musi mieć temperaturę (50±10)°C, musi być odpowiedniej wielkości i dobrze wymieszane i wraz z prędkością nurkowania, musi zapewniać osiągnięcie badającym próbkami temperatury закалочного oleju bez znacznym opóźnieniem. Następnie spędzają oznaczanie twardości, zgodnie z rozdziałem 11 na odpowiednio przygotowanym torze testowym próbce. Wskazane jest rozróżnienie między twardości rdzenia i pass-through twardości. W przypadku rozbieżności, należy zwrócić się do wielkości hartowności dla Джомини oryginalnego wzorca danej stali.
13 Test na zmęczenie (przy zginaniu z obrotem i w przypadku obciążeń osiowych)
Testami stosowanymi do drutu, są test na odporność na zmęczenie w przypadku obciążeń osiowych lub test wytrzymałości na zginanie z obrotem. Do tych badań możliwe jest zmienność. Dlatego należy bardzo ostrożnie podchodzić do interpretacji wyników jednego badania w stosunku do wyników uzyskanych w innym tescie. Złożoność interpretacji w tym, że specjalne instrukcje podane w odpowiednich normach wyrobu.
14 Pomiar zestaw zwojów drutu
14.1 informacje Ogólne
14.1.1 Zestaw zwojów drutu charakteryzuje się formą zwoje drutu, отмотанной od buntu lub z bębna i luźno leżącej na płaskiej poziomej powierzchni lub swobodnie zawieszoną na pręcie, jak stwierdzono w jednym z badań, opisanych poniżej. Na płaskiej poziomej powierzchni końcówki rundy mogą leżeć razem (zamknięty zwój) lub oddzielnie (otwarty zwój).
Uwaga — Dla tej części niniejszego standardu określenia «bunt», «bęben», «cewka» i «bębenek» są synonimami.
14.1.2 Od buntu odcinają wystarczającą ilość drutu, aby uzyskać kilka pełnych zwojów drutu (po jednym na każdy test), zapewniając przy tym brak wygięcia i uszkodzenia drutu (Rysunek 1).
Rysunek 1 — Pobieranie próbek drutu
a Odcinają kilka zwojów drutu od buntu i od otrzymanej próbki odcinają jeden zwój do pomiaru.
Rysunek 1 — Pobieranie próbek drutu
14.1.3 Przeprowadzają pomiary zgodnie z 14.2−14.4, aby określić stopień okrągłości i спиральности zestaw zwojów.
14.2 Krągłość zestaw zwojów
Aby zmierzyć stopień okrągłości zwojów, tj. średnicy wewnętrznej rewolucja, rewolucja jest umieszczony na płaskiej, poziomej powierzchni i mierzą średnia średnica (patrz Rysunki 2 i 3, na których jest pokazana różnica między zamkniętym i otwartym zwojami).
Rysunek 2 — Zamknięty zwój
a Odcięte końce dotykają.
Rysunek 2 — Zamknięty zwój
Rysunek 3 — Otwarty zwój
a Odcięte końce są podzielone.
Rysunek 3 — Otwarty zwój
14.3 Bunt z спиральностью, mierzonej prostopadle do płaszczyzny obrotu
14.3.1 postanowienia Ogólne
Aby zmierzyć bunt z спиральностью (tzn. z przesunięciem wszystkim cięcia zwojów drutu) pod kątem prostym do płaszczyzny zwoje drutu, stosuje się albo metodę A, albo metoda W zgodnie z 14.3.2 i 14.3.3 odpowiednio. Do wyboru metody badań, należy użyć normatywną dokumentację na odpowiednie produkty.
14.3.2 Metoda A
Zwój drutu umieścić na środku pręta, jak na okrągłym ołówkiem, tak, aby końce cięcia znajdowały się w najniższym punkcie zwoje i dwa końce swobodnie wisiały tuż pod punktem zawieszenia. Mierzą podział końców pod kątem prostym do płaszczyzny obrotu (patrz Rysunek 4).
Rysunek 4 — Bunt z спиральностью, mierzonej prostopadle do płaszczyzny obrotu (metoda A)
Rysunek 4 — Bunt z спиральностью, mierzonej prostopadle do płaszczyzny obrotu (metoda A)
14.3.3 Metoda W
Zwój drutu jest umieszczony na płaskiej, poziomej powierzchni i mierzą odległość pionowa między końcami (patrz Rysunek 5).
Rysunek 5 — Bunt z спиральностью, mierzonej prostopadle do płaszczyzny obrotu (metoda W)
Rysunek 5 — Bunt z спиральностью, mierzonej prostopadle do płaszczyzny obrotu (metoda W)
Metoda ta jest wykorzystywana tylko w przypadku, gdy połączenie średnicy drutu i okrągłości zestaw zwojów nie stwarza warunki, redukujące stopień спиральности zwojów lub całkowicie wyeliminować ją.
14.4 Bunt z спиральностью, mierzonej w płaszczyźnie obrotu
Do oceny stopnia спиральности zwojów w płaszczyźnie obrotu, na płaskiej, poziomej powierzchni umieszcza się jeden zwój i mierzą poziome przesunięcie między jego końcami (Rysunek 6).
Rysunek 6 — Bunt z спиральностью, mierzonej w płaszczyźnie obrotu
Rysunek 6 — Bunt z спиральностью, mierzonej w płaszczyźnie obrotu
15 Sztuczne starzenie
Aby przeprowadzić sztuczne starzenie, próbny próbkę ogrzewano do temperatury co najmniej 100 °C ± 5 °C i utrzymywano w tej temperaturze nie mniej niż 1 h ±5 min, a następnie przeprowadzają odpowiednie test na zimnym próbce.
16 Określenie głębokości обезуглероживания
Głębokość обезуглероживания określają zgodnie z ISO 3887. Szczegóły metody badania dla konkretnych produktów znajdują się w odpowiednim standardzie produktów.
17 nieniszczące
Drut i wyroby z niej, ma określony cel, mogą stale sprawdzane metodą prądów wirowych lub ultradźwiękowy sposób po uzgodnieniu czułości zastosowanej metody. Tam gdzie jest to konieczne, odpowiednie szczegóły ustalone w standardach produktów.
18 Określenie wielkości ziarna
Określenie wielkości ziarna odbywa się zgodnie z ISO 643.
19 Definicja segregacji
Definicja segregacji odbywa się zgodnie z ISO 16120−1.
20 Identyfikacja wtrąceń niemetalicznych
Oznaczanie zawartości wtrąceń niemetalicznych odbywa się zgodnie z ISO 4967.
21 analiza Chemiczna
Skład chemiczny określają jedną z metod podanych w ISO/9769.
22 retests
Przy wszystkich ponownych testach stosuje się wymagania ISO 404.
Aplikacja TAK (odniesienia). Informacje o zgodności odwołania międzynarodowych standardów odniesienia krajowymi standardami Federacji Rosyjskiej (i obowiązującymi w tym charakterze międzynarodowym standardom)
Aplikacja TAK
(pomocniczy)
Tabela TAK.1
Oznaczenie i nazwa referencyjnego standardu międzynarodowego (international dokumentu) | Oznaczenie i nazwa referencyjnego standardu międzynarodowego (international dokumentu) drugiego roku wydania |
Stopień zgodności | Oznaczenie i nazwa normy krajowej |
ISO 643:2012 Stal. Микрографическое definicja widocznego wielkości ziarna | ISO 643:2003 Stal. Микрографическое definicja widocznego wielkości ziarna |
IDT | GOST R ISO 643−2011 |
ISO 3887:2003 Nierdzewnej. Definicja głębokości обезуглероживания | ISO 3887−77 Nierdzewnej, stal elektryczna niskoemisyjnych i niskostopowej. Definicja głębokości обезуглероживания |
IDT | GOST 1763−68 (ISO 3887−77) Stal. Metody ustalania głębokości warstwy обезуглероженного |
ISO 4967:2013 Stal. Oznaczanie zawartości wtrąceń niemetalicznych. Микрографический metoda z zastosowaniem standardowych wykresów | ISO 4967:2003 Stal. Oznaczanie zawartości wtrąceń niemetalicznych. Микрографический metoda z zastosowaniem standardowych wykresów | IDT | GOST R ISO 4967−2009 Stal. Oznaczanie zawartości wtrąceń niemetalicznych. Металлографический metoda z użyciem skali odniesienia |
ISO 6506−1 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości brinella. Część 1. Metoda pomiaru |
ISO 6506−81 Materiały metalowe. Test na twardość. Oznaczanie twardości brinella | IDT | GOST 9012−59Металлы. Metoda pomiaru twardości brinella |
ISO 6507−1-2007 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości Vickersa. Część 1. Metoda pomiaru |
- | IDT | GOST R ISO 6507−1-2007 Metale i stopy. Pomiar twardości Vickersa. Część 1. Metoda pomiaru |
ISO 6508−1:2005 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości wg Роквеллу. Część 1. Metoda pomiaru (skale A, b, c, D, E, F, G, H, K, N, T) |
ISO 6508−86 Materiały metalowe. Test na twardość. Oznaczanie twardości wg Роквеллу (w skali A-W-C-D-E-F-G-H-K) | IDT | GOST 9013 (ISO 6508−86) Metale. Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу |
ISO 7800:2012 Materiały metalowe. Drutu. Metoda badania na łatwe skręcanie |
ISO 7800:2003 Materiały metalowe. Drutu. Metoda badania na łatwe skręcanie | IDT | GOST ISO 7800−2013Материалы metalowe. Drutu. Metoda badania na łatwe skręcanie |
ISO 7801:1984 Materiały metalowe. Drutu. Test na poprzeczne | ISO 7801:1984 Materiały metalowe. Drutu. Test na poprzeczne |
IDT | GOST 1579−93 (ISO 7801:1984) Drut. Metoda badania poprzeczne |
ISO 7802:83 Materiały metalowe. Drutu. Metoda badania na навивание |
ISO 7802:83 Materiały metalowe. Drutu. Metoda badania na навивание | IDT | GOST 10447−93 (ISO 7802:83) Drut. Metoda badania na навивание |
ISO 9649:90 Materiały metalowe. Drutu. Test na skręcanie ze zmianą kierunku |
- | IDT | GOST R 50708−94 (ISO 9649−90) Drut. Metoda badania na przemiennego skręcanie |
Uwagi: 1 W niniejszej tabeli zastosowano następujące konwencje stopnia zgodności norm: — IDT — identyczne standardy 2 odniesienia Dla innych standardów odpowiednie normy krajowe brakuje. Do ich zatwierdzenia, zaleca się korzystać z tłumaczenia na język polski tych standardów. Tłumaczenie danych standardów znajduje się w Federalnym informacyjnym funduszu przepisów technicznych i norm. |