GOST 26366-84

• gost-26366-84.pdf (417.54 KiB)
  ГОСТ 26366-84

GOST 26366−84 Drut stalowy латунированная dla pierścienie opon. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 26366−84
Grupa В72

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

DRUT STALOWY ЛАТУНИРОВАННАЯ DLA
PIERŚCIENIE OPON

Warunki techniczne

Brass-plated steel wire for bead rings of tyres.
Specifications

ISS 77.140.65
OKP 12 2100

Data wprowadzenia 1985−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 19.12.84 N 4636

Zmiana nr 2 podjęta Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji 15.04.94 (raport sekretariatu Technicznego N 2)

Za przyjęciem głosowało:

3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 4−93 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 4−94)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone we wrześniu 1989 r., w kwietniu 1996 r. (ИУС 1−90, 7−96)


Niniejszy standard stosuje się na stalową stali węglowej холоднотянутую латунированную drutu, przeznaczony do budowy pierścienie opon.

1. RODZAJE I PODSTAWOWE WYMIARY

1.1 a. Drut fabrykują typów 1L i 1ЛА.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

1.1. Ogrodzenia produkowane są o średnicy 1,0 mm.

1.2. Graniczne odchyłki dla średnicy drutu powinny być nie więcej niż ±0,03 mm.

Na żądanie konsumenta drutu fabrykują z tymi dwoma odchylenia średnicy ±0,02 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.3. Овальность przewodu nie powinna przekraczać połowy pola tolerancji średnicy.

Przykłady symboli:

Drut латунированная, o średnicy 1,0 mm, rodzaje 1L:

Drut 1L GOST 26366−84

Tym samym, typu 1ЛА:

Drut 1ЛА GOST 26366−84.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Drut musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

2.2. Drut musi być z walcówki węglowych marek stalowych ram dokumentacji technicznej. Dopuszcza się wykonanie z drutu ze stali zgodnie z GOST 14959 иГОСТ 1050.

2.3. Латунное pokrycie musi być bez przepustek. Na powierzchni drutu niedozwolone ślady korozji.

Dopuszczalne są ślady ciągnięcia, a w miejscach spawania naruszenie mosiądz pokrycie na działce nie więcej niż 10 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.4. Właściwości mechaniczne drutu i wytrzymałość związku z gumą (przyczepność) muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1. Wytrzymałość na rozciąganie w miejscu spawania powinno być nie mniej niż 50% od minimalnej podanej w tabeli.1.

Tabela 1

Uwaga. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone produkcja drutu typu 1L z normami według liczby skręceniach nie mniej niż 22.

2.5. Drut musi być równowagi. Drut typów 1ЛА, 1L jest równowagi, jeśli odcinek drutu o długości 3 m, leżące w jednej płaszczyźnie, bez falujących sinusoidalnych formacji, ma strzałkę ugięcia nie więcej niż 400 mm.

Za zgodą producenta z konsumentem drut typu 1L do 01.01.98 jest równowagi, jeśli odcinek drutu o długości 3 m, leżące w jednej płaszczyźnie, bez falujących, sinusoidalnych formacji, ma strzałkę ugięcia ponad 400 mm lub tworzy pierścień o średnicy nie mniejszej niż 800 mm «bez ósemki».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.6. Drut nawijany na metalowe cewki wykonane w zgodności dokumentacji technicznej. Za zgodą producenta z konsumentem drutu produkowane są w zwojach. Masa drutu na cewce (мотке) musi być 370−500 kg.

2.7. Drut typu 1ЛА, zwinięty na cewki lub pasmach, powinien składać się z jednego odcinka.

Dla drutu typu 1L na cewce (мотке) dopuszcza się nie więcej niż dwóch odcinków.

2.8. W cewce (мотке) na drucie dopuszcza się nie więcej niż pięciu połączeń spawanych. Jakość szwów zabezpieczona technologią budowy. Dopuszczalne odchylenia średnicy w miejscu spawania powinny być zgodne z wymaganiami zawartymi w p. 1.2.

2.5−2.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.9. Zwój drutu na cewkę (w kłębek) powinna odbywać się bez zamiany zwojów i zapewnić wolne zwijanie drutu z cewki (мотка).

2.10. Udział masowy miedzi w латунном powłoce i masa mosiądz pokrycie znajdują się w załączniku 1.

2.9, 2.10. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Drut biorą partiami. Partią jest ilość cewek, wraz z jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

nr partii (numer dokumentu o charakterze);

objaśnienie drutu;

masę drutu (brutto, netto);

ilość cewek;

datę wysyłki;

wyniki przeprowadzonych badań;

pieczęć działu kontroli technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.2. W celu sprawdzenia jakości drutu od partii wybierają:

w celu sprawdzenia wyglądu i średnicy — wszystkie cewki;

w celu sprawdzenia tymczasowego odporność na rozdarcie, względnego wydłużenia, liczby skręceniach, liczby załamań, wytrzymałości związku z gumą (adhezji) i равновесности — 10% cewek, ale nie mniej niż 5 cewek od partii.

3.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników spędzają powtórnych badań pod tym względem na удвоенном ilości cewek (zwojów), nie prowadzonych badań. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. Do testów na wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, skręcanie, załamań, wytrzymałość związku z gumą (przyczepność) wybierają jeden wzór drutu od każdej sprawdzanej cewki.

4.2. Oględziny powierzchni drutu spędzają wizualnie bez użycia powiększeniem.

Długość fazy naruszenia mosiądz pokrycie w miejscu spawania producent nie kontroluje, a gwarantuje technologią budowy.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.3. Średnica drutu mierzy się mikrometrów według GOST 6507 w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach jednego przekroju nie mniej niż w trzech miejscach.

4.4. Test drutu na wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie spędzają przy długości roboczej próbki 100 mm GOST 10446.

Badania spoiny w zakładzie producenta nie prowadzą.

4.5. Test drutu na skręcanie odbywa się w GOST 1545.

4.6. Test drutu na załamań przeprowadza się zgodnie z GOST 1579.

4.7 Test drutu na trwałość związku z gumą spędzają na N-metody i metody BISFA. W przypadku sporów stosuje się N-metoda.

Wytrzymałość związku z gumą (przyczepność) sprawdzają выдергиванием drutu z gumowej (N-metoda) na pęknięcie samochodem ze skalą obciążenia do 980 N (100 kg) i prędkością ruchu dolnego zacisku 100 mm/min. Próbki do badań, ma widok dwóch gumowych pasków, połączonych drutem (cholera.1), przyrządza się w następujący sposób:

kalandrujące arkusze grubości (3,5) mm i (5,5) mm z surowej mieszanki gumowej 2э-1155, realizacji w zgodności dokumentacji technicznej, tnie na paski o szerokości 9−10 mm;

paski o grubości 3,5 mm są umieszczone w rozgrzanym formularz (cholera.2), w poprzek nich umieszcza się próbki drutu, na które umieszczone paski gumy o grubości 5,5 mm. Dopuszcza się stosowanie gumy o grubości 4,5mm;

Cholera.1. Próbki do badania (N-metody)

Próbki do badania (N-metody)

Cholera.1

Cholera.2. Element formy do wulkanizacji próbek (N-metody)

Element formy do wulkanizacji próbek (N-metody)

Cholera.2

formularz pokrywe, ustalają między płytami prasa i utrzymywano w temperaturze (142±4) °c przez 45 min pod obciążeniem nie mniej niż 245 N/cm(25 kg/cm).

Przygotowanie gumowo-metalowych próbek i badania przeprowadza się nie wcześniej niż dzień po wulkanizacji.

Do mocowania próbek na pęknięcie samochodem stosuje się specjalne zaciski (cholera.3).

Cholera.3. Schemat i wymiary uchwytu do badania próbki (N-metody)

Schemat i wymiary uchwytu do badania
próbki (N-metody)

Cholera.3

Miarą siły związku drutu z gumą (przyczepność) dla każdego wyselekcjonowanego cewki (мотка) jest wartość równa średniej арифметическому wyniku badań czterech odcinków drutu badanej próbki.

Wytrzymałość związku z gumą metodą BISFA sprawdzają się na próbkach, завулканизированных w bloku gumy o przekroju 12,5x12,5 mm przy użyciu mieszanki gumowej typu 2Э-1155.

Przygotowują 16 próbek drutu o długości nie mniejszej niż 50 cm Odcinają dwa gumowe paski grubości (7,0) mm, długość do wielkości formy. Umieszczone jeden pasek mieszanki do formy (cholera.4), w gniazdach — próbki drutu, z góry — drugi pasek mieszanki gumowej i pokrywe.

Cholera.4. Element formy do wulkanizacji próbek (metodą BISFA)

Element formy do wulkanizacji próbek
(według metody BISFA)

Cholera.4

Dopuszcza się stosowanie gumy innych grubościach, zapewniających uzyskanie standardowej gumowej z następujących rozmiarach:

grubość 12,5 mm;

wysokość 12,5 mm;

odległość między włóknami 12,5 mm.

Wymiary próbek określają wielkości formy i po wulkanizacji nie kontrolują.

Tryb utwardzania: temperatura (142±4) °C, ciśnienie — nie mniej niż 2,5 N/mm(0,25 kg/mm), czas — 45 min.

Testowanie próbek przeprowadza się w dzień po wulkanizacji. Czas otwarcia migawki może być zmniejszona do 16 h. Badania prowadzone przez wyciągając drutu z gumowej na pęknięcie samochodem (dokładność pomiaru 0,5%) w skali obciążeń, nie przekraczającej pięciokrotnym wartości wielkości adhezji, podanej w tabeli.1, z prędkością obciążenia aktywnego zobowiązania (100±10) mm/min Mocowanie próbek musi umożliwiać ułożenie załączonej obciążenia i próbki. Do mocowania próbek na pęknięcie samochodem stosuje się specjalne uchwyty (cholera.5).

Cholera. 5. Schemat i wymiary uchwytu do badań próbki (według metody BISFA)

Schemat i wymiary uchwytu do badania, próbki
(według metody BISFA)

Cholera. 5

Za wynik badania wytrzymałości związku z gumą przyjmuje się średnią arytmetyczną wartość czterech pomiarów od każdej sprawdzanej cewki (мотка).

4.8. Przy ustalaniu равновесности odcinek drutu o długości 3 m, swobodnie układa się na płaszczyznę i mierzą strzałkę ugięcia odcinka drutu lub zewnętrzna powstające obręcz metalową linijką według GOST 427, centymetrem według GOST 7502 lub innym мерительным narzędziem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.9. Metoda pomiaru masowego udziału miedzi w латунном powłoce masy mosiądz pokrycie na drucie można znaleźć w załączniku 2.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Średnica koniec każdego odcinka drutu musi być zamocowana na policzku cewki i łatwo znaleźć. Policzek cewki powinna wystawać nad zewnętrzną warstwą tarczą drutu nie mniej niż 20 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.1 a. Każdy zwój drutu musi być mocno zamknięte drutem zgodnie z GOST 3282или taśmę według GOST 3560, lub drutem lub taśmą z innego normatywno-technicznej dokumentacji nie mniej niż w czterech miejscach zapewniających bezpieczeństwo formy мотка.

Końce drutu są jeszcze na rolce muszą być starannie ułożone i łatwo находимы.

5.1 b. Każdy zwój drutu układa się na kartonowy dysk z kolejnym opakowaniem w oraz polietylen według GOST 25951.

Dla absorpcji wilgoci do wewnątrz мотка osadzony селикагель według GOST 3956 z obliczeń 1 kg/m, pakowane w woreczki z tkaniny według GOST 29298 lub innych podobnych tkanin.

Od strony zewnętrznej мотка nałożony pasek kartonu, następuje fiksacja drutem zgodnie z GOST 3282 lub taśmę według GOST 3560, lub inny drutem lub taśmą z przepisami dokumentacji technicznej.

Kartonowy dysk i pasek kartonu z tektury zgodnie z GOST 7376. Dopuszcza się inne rodzaje materiałów opakowaniowych wykonanych z przepisami dokumentacji technicznej nie wpływających na jakość opakowania.

5.1 a, 5.1 b. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).

5.2. Drut na szpulach musi być owinięty парафинированной papierem według GOST 9569, a następnie folią według GOST 10354 lub inną folią, która jest wykonana w zgodności dokumentacji technicznej.

Jest dozwolone w zamian парафинированной papieru według GOST 9569 stosować dwuwarstwową folię papier według GOST 8828 lub inny papier, wykonane w zgodności z dokumentacją techniczną i zapewniający ochronę przed korozją.

Dopuszcza się inne rodzaje opakowań, które zapewniają bezpieczeństwo drutu przed korozją.

Opakowanie mocuje się drutem z krokiem zapewniającym bezpieczeństwo opakowania.

Kształtowanie motki do transportu pakietów odbywa się zgodnie z GOST 24597 i GOST 21650.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.3. Na policzku każdej cewki (мотке) musi być mocno przymocowana etykieta, na którym wskazuje:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

objaśnienie drutu;

numer partii;

datę produkcji drutu;

masę (brutto, netto) drutu.

5.4. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.

5.5. Drut transportują wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi na danym rodzaju transportu. Transport drutu koleją spędzają повагонными lub drobnymi wysyłanie.

Dopuszcza się przewożenie drutu w pojemnikach zgodnie z GOST 18477.

Rozmieszczenie i mocowanie ładunku w pojazdach musi spełniać techniczne warunki załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonym przez Ministerstwo dróg ZSRR.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.6. Przechowywanie drutu — zgodnie z warunkami 2 GOST 15150.

6. GWARANCJI PRODUCENTA

6.1. Producent gwarantuje zgodność stalowej латунированной drutu dla pierścienie opon wymagania niniejszej normy przy zachowaniu warunków przechowywania i transportu.

Okres przechowywania w opakowaniu producenta — 4 miesięcy od daty produkcji drutu.

ZAŁĄCZNIK 1 (pomocniczy)

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Udział masowy miedzi w латунном powłoce (67±6)%.

Masa mosiądz pokrycie — 0,8−1,7 g/kg drutu typu 1ЛА i 0,8−2,5 g/kg drutu typu 1L.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). METODA detekcji masowego udziału miedzi w латунном nawierzchni na drutach dla pierścienie opon

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

Niniejsza metoda określa fotometryczny metoda pomiaru masowego udziału miedzi w zakresie od 60 do 75% w латунном nawierzchni na stalowym drucie.

Metoda opiera się na edukacji pomalowanego na kolor niebieski kompleksowego połączenia miedzi z amoniakiem (=675 Nm). Латунное powłoka rozpuszcza się z powierzchni drutu rozcieńczonym roztworem amoniaku w obecności utleniaczy. Intensywność zabarwienia miedziano-аммиачного kompleksu mierzona na фотоэлектроколориметре.

1. Narzędzia pomiarowe, odczynniki, roztwory

Фотоэлектроколориметр lub spektrofotometr każdej marki ze wszystkimi akcesoriami.

Wagi laboratoryjne ogólnego przeznaczenia według GOST 24104*, 2 klasy dokładności, z największym limitem do ważenia 200 g lub inne ciężary, które spełniają określone wymogi w swoim metrologicznym cech.
_____________________
* Od 1 lipca 2002 r. wprowadzony w życie GOST 24104−2001.

Szafa suszarka z temperaturą grzania 100 °C.

Naczynia laboratoryjne pomiarowa szklana (pipety, biurety, kolby, zlewki, itp.) zgodnie z GOST 1770, NTD, lub wierzy w GOST 8.234.

Woda destylowana według GOST 6709.

Kwas siarkowy według GOST 4204, rozcieńcza się 1:1.

Kwas azotowy, zgodnie z GOST 4461 lub GOST 11125, rozcieńcza się 1:1.

Amon надсернокислый według GOST 20478.

Amoniakowa według GOST 3760 i rozcieńczony 1:1.

Państwowy standardowy wzór (GUS) miedzi, mosiądzu.

Miedź metaliczna szczególnej czystości według GOST 546.

Alkohol etylowy ректификованный techniczny zgodnie z GOST 18300.

Benzyna, rozpuszczalnik dla przemysłu farb i lakierów (benzyna lakowa) zgodnie z GOST 3134.

Четыреххлористый węgiel według GOST 20288.

Materiał do czyszczenia rodzaju sztuki.

Papier filtr według GOST 12026.

2. Ogólne wymagania dotyczące zapewnienia dokładności
wyniki analizy

2.1. Wszystkie odczynniki muszą posiadać kwalifikacje nie niższe «cz. d. a.».

2.2. Градуировочный wykres budują nie rzadziej niż raz na zmianę z nie mniej niż pięciu punktów, równomiernie rozprowadzając je w zakresie określonych stężeń.

2.3. Ułamek masowy miedzi określają w dwóch równoległych wymiarach. Średnia arytmetyczna wartość dwóch pomiarów biorą za wynik analizy.

2.4. Dokładność wyników pomiarów przy zaufania prawdopodobieństwa 0,95 nie przekracza limitu określonego w tabeli.2.

2.5. Rozbieżność wyników dwóch równoległych pomiarów nie może przekraczać wartości podanej w tabeli.2, przy pełnej zaufania prawdopodobieństwa 0,95. Jeśli to rozbieżność przekracza dopuszczalne są dwa powtarzające równoległych pomiarów; jeśli po ponownych pomiarach rozbieżność przekracza допускаемую wartość, wynik analizy uznają niewiernym, pomiary przestają do wykrycia i usunięcia przyczyn, które spowodowały zwiększone rozproszenie wyników.

2.6. Rozbieżność dwóch średnich wyników analiz wykonanych w różnych warunkach, nie powinna przekraczać wartości podanej w tabeli.2, przy pełnej zaufania prawdopodobieństwa 0,95.

2.7. Wszystkie wyniki, różniące się od нормируемой granicy jest mniejsza niż wartość podana w tabeli. 2, podlegają ponownego ustalenia z ustanowieniem masowego udziału składnika w próbce, jako wspólnego średniej wartości pierwotnej i ponownej analizy wyników.

2.8. Kontrola błędu średniego wyniku analizy odbywa się codziennie w standardowego roztworu (CP) miedzi, przygotowanego z GUS miedzi lub mosiądzu.

Średni wynik analizy SR nie musi różnić się od poświadczającego wartości większe niż wartość podana w tabeli.2.

2.9. Wartość liczbowa wyniku analizy powinno kończyć się cyfrą tego samego rozładowania, co i odpowiednią wartość błędu .

3. Przygotowanie do wykonania pomiarów

3.1. Przygotowanie roztworu testowego: 10 g надсернокислого amonu rozpuszczone w 500 cmwody destylowanej, dodać 75 cmstężonego amoniaku i rozcieńczono wodą do objętości 1000 cm.

3.2. Przygotowanie standardowego roztworu сернокислой miedzi: 1 g metalicznej miedzi (GUS) rozpuszcza się po podgrzaniu w 25−30 cmkwasu azotowego, rozcieńczonym 1:1, dodać 25 cmkwasu siarkowego, rozcieńczonego 1:1 i odparować roztwór do pojawienia się oparów kwasu siarkowego. Po schłodzeniu sól rozpuszcza się w wodzie, tłumaczą roztwór w kolbie miarowej o pojemności 1 dm, wlać do kreski wodą i wymieszać.

1 cmroztworu zawiera 0,001 g miedzi.

3.3. Tworzenie krzywej kalibracyjnej

W pięć wymiarów kolb o pojemności 100 cmpomiaru standardowy roztwór miedzi w ilości 4, 6, 8, 10, 12 cm, co odpowiada 0,004; 0,006; 0,008; 0,010; 0,012 g miedzi. Szósta żarówka służy do przeprowadzenia kontroli doświadczenia. We wszystkich sześciu kolb приливают dokładnie 30 cmtestowego roztworu, 10 cmamoniaku, rozcieńczony 1:1, dostosowane wodą do kreski, wymieszać.

Gęstość optyczną roztworu mierzy się na фотоколориметре w zakresie długości fali 630−670 Nm w kuwecie o grubości pochłaniającego światło warstwy 50 mm z czerwonym nd. Roztwór porównania służy woda. Dla znalezionej wartości gęstości optycznej i odpowiadających im wartości masy miedzi budują градуировочный wykres.

3.4. Pobieranie i przygotowanie próbek

Od мотка drutu wybierają kolejno jeden po drugim dwa odcinki około 2−2,2 m każdy. Wybrane odcinki drutu odtłuszczane, cięte lub накусывают na małe kawałki lub ruszać się po spirali.

4. Wykonanie pomiarów

Ważone na wagach analitycznych nie mniej niż 10 g drutów z oczekiwaniem, aby masa wykonanej z mosiądzu wynosiła 0,0080−0,0160 g dla każdego równoległego pomiaru. Próbkę zanurza się w szklankę, cylinder lub probówki, leją 30 cmtestowego roztworu, aby drut był w pełni pokryte, i wytrzymują do rozpuszczenia mosiądzu. Roztwór ilościowo przenoszą w kolbie miarowej o pojemności 100 cm, wzór i naczynia trzy razy umyć wodą, a popłuczyny łączą się do podstawowego roztworu.

Próbki drutu przemyć spirytusem lub innym rozpuszczalnikiem, осушают bibuły filtracyjnej i suszone w wietrzenie szafy w (100±5) °c przez 10 min i ponownie zważono.

Różnica masy między pierwszym i drugim взвешиваниями wynosi tuz mosiądzu, pobranej do analizy.

W kolbie miarowej z roztworem miedziano-аммиачного kompleksu po zdjęciu mosiądz pokrycie приливают 10 cmamoniaku, rozcieńczony 1:1, dostosowane wodą do kreski, wymieszać. Gęstość optyczną mierzą na фотоколориметре w zakresie długości fali 630−670 Nm z czerwonym nd w kuwecie z pracy o długości 50 mm. jako roztwór porównania stosuje się wodę.

Masę miedzi znajdują w градуировочному grafikę.

5. Przetwarzanie wyników

5.1. Ułamek masowy miedzi (), %, oblicza się według wzoru

,

gdzie  — masa frekwencyjnych analizowanego próby do zdejmowania pokrycia, g;

 — masa frekwencyjnych analizowanego próbki po zdjęciu powłoki, g;

 — masa miedzi w frekwencyjnych analizowanego próbie, znaleziona w градуировочному grafikę r.

5.2. Masę mosiądz pokrycie drutu (), g/kg, obliczamy według wzoru

.

6. Normy dokładności i standardy kontroli dokładności
pomiarów, odsetki bezwzględne

Tabela 2

Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
Drut metalowy. Część 3: Coll. Norm państwowych. -
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2003