GOST 18970-84
GOST 18970−84 Obróbka metali ciśnieniem. Operacja kucia i tłoczenia. Terminy i definicje (ze Zmianą N 1)
GOST 18970−84
Grupa B00
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
OBRÓBKA METALI CIŚNIENIEM. OPERACJE KUCIA I TŁOCZENIA
Terminy i definicje
Pressure metal working. Forging, closed-die forging and stamping operations. Terms and definitions
ОКСТУ 0090
Data wprowadzenia 1985−07−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo maszyn i narzędzi dla przemysłu
DEWELOPERZY
W. G. Фартушный, B. M. Шпаков, L. I. Рудман, L. I. Proch, J. N. Миняйло, O. B. Смолянинова, E. N.Łański, D. N. Iljin, A. C. Podolski, S. J. M. Melnyczenko
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
3. Termin sprawdzania — 2001 r., częstotliwość sprawdzania — 10 lat
4. W ZAMIAN GOST 18970−73
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 3.1109−82 |
Wprowadzenie część, 6v, 6 gr |
6. REEDYCJA (lipiec 1992 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w marcu 1991 r. (ИУС 6−91)
Niniejszy standard określa stosowane w nauce, technice i produkcji terminy i definicje podstawowych operacji kucia i tłoczenia w budowie maszyn i oprzyrządowania.
Terminy określone normą są obowiązkowe do stosowania w dokumentacji wszystkich rodzajów, naukowo-technicznej, szkoleniowej i literaturze.
Dla każdego pojęcia jest zainstalowany jeden standaryzowany termin. Stosowanie terminów — synonimy wystandaryzowanych terminu nie wolno. Niedozwolone do stosowania terminy-synonimy przedstawiono w standardzie jako punkt odniesienia i są oznaczone пометой «Npd».
Dla poszczególnych standardowych terminów w standardzie znajdują się w charakterze odniesienia, krótkie formy, które jest dozwolone zastosować, gdy wykluczona jest możliwość ich różnej interpretacji. Zainstalowane określić można, w razie potrzeby, zmiany w formie wykładu, nie dopuszczając do naruszenia granic pojęć.
W przypadkach, gdy niezbędne i wystarczające oznaki pojęcia zawarte w dosłownym znaczeniu terminu, definicja nie wyjaśnia i, odpowiednio, w polu «Definicja» umieszczony symbol.
W standardzie znajduje się alfabetyczny indeks zawartych w nim terminów.
W standardzie znajdują się załącznik 1a, zawierający terminy i definicje wskaźników efektywności korzystania z metalu, załącznik 1, zawiera terminy i definicje niektórych operacji, które są pochodne od podstawowych.
Standard powinien być stosowany w połączeniu z GOST 3.1109.
Znormalizowane terminy oznaczone pogrubieniem, ich krótka forma — jasne, a nieprawidłowe synonimy — kursywą.
Termin |
Definicja |
OGÓLNE POJĘCIA | |
1. Obróbka metali ciśnieniem |
- |
2. Kucie Npd. Wolna kucie |
Obróbka metali ciśnieniem miejscową aplikacją деформирующих obciążeń za pomocą uniwersalnego подкладного narzędzia lub бойков |
3. Tłoczenie |
Obróbka metali ciśnieniem za pomocą stempla Uwaga. Tłoczenie może być zrealizowana w górze, mocowanym na ekranie organie kuźnia штамповочной maszyny, lub незакрепляемом |
4. Gęstość tłoczenie* |
Tłoczenie wyrobów z konwencjonalnym podziały metalu w przekroju pierwotnego przedmiotu |
_______________ * Jeśli w jednym potoku kolejno lub jednocześnie uruchomić kilka różnoimiennych operacji (na przykład: zanurzenie i wyciskanie, подкатка, разгонка i wypukła formowanie itp.), zapewniających wykonanie kutej przedmiotu, określenie «gęstość tłoczenie» może być zastosowany do nazwy określonej całości operacji. | |
5. Zaginanie obrzeży |
Tłoczenie wyrobów bez konwencjonalnego redystrybucji metalu w przekroju pierwotnego przedmiotu |
6. Wyprawianie Npd. Walcowanie |
Tłoczenie wyrobów przy względnym obracania części stempla lub oryginalnego przedmiotu obrabianego w procesie odkształcania |
6a. Безоблойная tłoczenie |
Gęstość tłoczenie bez powstawania zadziorów |
6b. Облойная tłoczenie |
Gęstość wytłaczanie z wyparciem wypływek w облойную rowek potoku stempla |
6v. Ze stadem |
Według GOST 3.1109 Uwaga. Tam — kute ze stadem, tłoczony ze stadem, вальцованная ze stadem |
6 г. Листоштампованное produkt |
Według GOST 3.1109 |
6d. Штамповочный облой |
Z góry przewidziany technologiczny nadmiar metalu, вытесненный poza штамповочного potoku |
PROWADNICE OPERACJI | |
7. Bezpieczna operacja |
Operacja obróbki metali ciśnieniem, w wyniku którego następuje całkowite lub częściowe oddzielenie jednej części materiału od drugiej |
8. Odcinka Npd. Cięcie |
Całkowite oddzielenie części materiału na незамкнутому konturu* poprzez przesunięcie |
_______________ * Tu i dalej kontur rozważają w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku ruchu narzędzia. | |
9. Cięcie |
Podział materiału na części w незамкнутому konturu poprzez przesunięcie |
10. Wycinka |
Całkowite oddzielenie produktu od pierwotnego wzorca w cykl obiegu poprzez przesunięcie |
11. Надрезка Npd. Надрубка Ramka Przycinanie Kopniak Wcięcie |
Niepełne oddzielenie części materiału lub wyrobu poprzez przesunięcie |
12. Проколка |
Edukacja w przedmiocie otwory bez usuwania metalu w odpady |
13. Пробивка |
Edukacja w przedmiocie otwory lub szczeliny poprzez przesunięcie z usunięciem części metalowe na odpady |
14. Przycinanie Npd. Обрубка Обсечка* |
Usuwanie nadmiaru metalu poprzez przesunięcie |
________________ * Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych. | |
15. Zdzieranie |
Usuwanie dodatków technologicznych za pomocą stempla z powstawania wiórów w celu zwiększenia dokładności wymiarowej i zmniejszenia chropowatości powierzchni odkuwki kutej lub листоштампованного produktu |
16. Wycinanie |
Całkowite oddzielenie półwyroby lub wyroby od pierwotnego wzorca w cykl obiegu poprzez wdrożenie narzędzia |
17. Просечка w górze Просечка |
Edukacja otwory w поковке poprzez wdrożenie narzędzia z usunięciem części metalowe na odpady |
18. Надрубка |
Edukacja wgłębień na przedmiocie poprzez wprowadzenie kowal narzędzia na niepełne grubość obrabianego |
19. Отрубка Npd. Wyrąb |
Całkowite oddzielenie części materiału na незамкнутому konturu poprzez wdrożenie narzędzia |
20. Разрубка |
Podział odkuwki na części poprzez wdrożenie narzędzia |
21. Łamanie |
Podział materiału na części poprzez zniszczenie zakręcie |
ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИЕ OPERACJI | |
22. Формоизменяющая operacja |
Operacja obróbki metali ciśnieniem, w wyniku którego zmienia się forma przedmiotu poprzez plastycznego odkształcania |
23. Wypukła formowanie Formowanie Npd. Пуклевка Зиговка Выдавка Wypukła tłoczenie |
Edukacja terenu w stalowej przedmiocie kosztem lokalnych skręcenia bez powodu zmiany grubości blachy |
24. Okap |
Edukacja drążonego wyroby płaskie lub puste w środku oryginalnej blachy przedmiotu |
25. Gięcie Npd. Малковка Krzepnięcia |
Edukacja lub zmiana kątów między częściami przedmiotu lub nadanie jej zakrzywionej formy |
26. Zamykarka próżniowa |
Edukacja zaokrąglone na krawędziach ścian pustych półwyroby lub wyroby |
27. Trwała |
Edukacja wnęk na końcach płaskiego przedmiotu lub przedmiotu z drutu |
28. Goni |
Powstawanie na powierzchni materiału lub wyrobu wytłaczanych obrazów poprzez uczestnictwo w metalu |
29. Punktowanie plazmowe Npd. Керновка |
Edukacja punktowych wgłębień na przedmiocie lub produkcie |
30. Kołnierz Npd. Buckram Фланцовка |
Edukacja kołnierza wewnętrznego konturu obrabianego materiału lub wyrobu |
31. Zagniatanie w górze Zagniatanie Npd. Ściskanie Обжимка |
Zmniejszenie wymiarów przekroju poprzecznego części puste w środku obrabianego przedmiotu poprzez jednoczesne oddziaływania narzędzia na całym jej obwodzie |
32. Rozdanie Npd. Wyboczenia Фланцовка |
Wzrost wymiarów przekroju poprzecznego części puste w środku obrabianego przedmiotu poprzez jednoczesne oddziaływania narzędzia na całym obwodzie |
33. Skręcanie Npd. Skręcony Skręcanie Odwrócenie Выкрутка Skręt Wkręcenie |
Obrót części materiału wokół osi podłużnej |
34. Zabezpieczanie |
Edukacja przedmiotu danej formy aplikacją sił rozciągających do jej krawędzi |
35. Kalibracja |
Zwiększenie dokładności wymiarów odkuwki kutej lub листоштампованного produktu i (lub) zmniejszenie chropowatości powierzchni |
36. Edycja ciśnieniem Edycja Npd. Prostowanie |
Usuwanie zniekształceń kształtu przedmiotu obrabianego lub produktu |
37. Wyciskanie Npd. Do żłobienia wyciskanie Редуцирование Prasowanie |
Wycinanie metalu oryginalnej przedmiotu w zagłębienie i (lub) otwór potoku stempla |
38. Редуцирование |
Zmniejszenie powierzchni przekroju poprzecznego przedmiotu obrabianego przy проталкивании jej przez калибрующую matrycę wysiłkiem skierowanym wzdłuż osi przedmiotu obrabianego |
39. Firmware Npd. Polewka z |
Edukacja несквозной jamy w przedmiocie kosztem wolnego wypieranie metalu |
40. Pomieszczenie кузнечная Pomieszczenie Npd. Кузнечная okap |
Wydłużenie przedmiotu lub jej części poprzez zmniejszenie powierzchni przekroju |
41. Zanurzenie Zanurzenie |
Zmniejszenie wysokości obrabianego przedmiotu przy zwiększeniu powierzchni jej przekroju |
42. Lądowanie | Zanurzenie części przedmiotu |
43. Motania się Npd. Pomieszczenie na trzpieniu |
Zwiększenie średnicy obwodnicy przedmiotu obrabianego przy jej obrocie na trzpieniu poprzez zmniejszenie grubości ścianek poprzez konsekwentne oddziaływania narzędzia |
44. Подкатка |
Wzrost powierzchni przekrojów poprzecznych przedmiotu na poszczególnych odcinkach kosztem zmniejszenia powierzchni przekroju pierwotnego przedmiotu na innych odcinkach nieznacznego wydłużenia przedmiotu |
45. Docieranie Npd. Обкатывание Биллетировка |
Nadanie obrabianego elementu cylindrycznego kształtu poprzez odkształcenie, stopniowych z zakrętami przedmiotu wokół własnej osi |
46. Разгонка Npd. Poszerzenie Перебивка Zgrubianie Расплющивание |
Zwiększenie rozmiaru w zakresie przedmiotu lub jej części poprzez zmniejszenie grubości |
47. Promieniowy ściskanie Npd. Rotacyjna kucie Редуцирование |
Zmniejszenie powierzchni przekroju poprzecznego przedmiotu pod wpływem ruchu w kierunku promieniowym narzędzia przy względnym obrotu przedmiotu obrabianego i narzędzia |
48. Проглаживание Npd. Шлихтовка |
Rozwiązywanie nierówności powierzchni obrabianego przedmiotu spójne z lokalnymi деформированием |
49. Transmisja |
Przesunięcie jednej części przedmiotu względem innego przy zachowaniu równoległości osi lub płaszczyzny części przedmiotu |
50. Накатка |
Edukacja na obrabianego gwintu, małych рифлений, zębów ciągłym wpływem narzędzia |
Wprowadzenie część, terminy 4, 6, 8, 10, 11, 13−15, 17, 20, 24, 26, 28−30, 35−37, 39, 41, 43, 50. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
Terminy 51−54. (Wyłączone, Zm. N 1).
Terminy 6a, 6b, 6c, 6 gr, 6d. (Wprowadzone dodatkowo. Zm. N 1).
INDEKS TERMINÓW
Биллетировка |
45 |
Buckram |
30 |
Wyprawianie |
6 |
Ramka |
11, 13 |
Выдавка |
23 |
Wyciskanie |
37 |
Wyciskanie perkusyjne |
Trzydzieści siedem |
Выкрутка |
33 |
Wyboczenia |
32 |
Wycinka |
10 |
Lądowanie |
42 |
Wycinanie |
13 |
Wycinanie |
16 |
Okap |
24 |
Okap кузнечная |
40 |
Gięcie |
25 |
Trwała |
27 |
Zamykarka próżniowa |
26 |
Skręt |
33 |
Wkręcenie |
33 |
Podcięcie |
13 |
Wcięcie |
11, 13 |
Zdzieranie |
15 |
Зиговка |
23 |
Produkt листоштампованное |
6 gr |
Kalibracja |
35 |
Punktowanie plazmowe |
29 |
Керновка |
29 |
Kucie |
2 |
Kucie rotacyjne |
47 |
Kucie swobodne |
2 |
Skręcanie |
33 |
Łamanie |
21 |
Малковка |
25 |
Надрезка |
11 |
Надрубка |
18 |
Надрубка |
11 |
Накатка |
50 |
Polewka z |
39 |
Ściskanie |
31 |
Ściskanie poprzeczne |
47 |
Zagniatanie |
31 |
Zagniatanie w górze |
31 |
Обжимка |
31 |
Docieranie |
45 |
Обкатывание |
45 |
Облой штамповочный |
6d |
Obróbka metali ciśnieniem |
1 |
Przycinanie |
14 |
Обрубка |
14 |
Обсечка |
14 |
Zabezpieczanie |
34 |
Operacja jest bezpieczna |
7 |
Operacja формоизменяющая |
22 |
Zanurzenie |
41 |
Kołnierz |
30 |
Odcinka |
8 |
Отрубка |
19 |
Перебивка |
46 |
Transmisja |
49 |
Zgrubianie |
46 |
Подкатка |
44 |
Przycinanie |
11 |
Kopniak |
11 |
Ze stadem |
6v |
Edycja |
36 |
Edycja ciśnieniem |
36 |
Prasowanie |
37 |
Пробивка |
13 |
Проглаживание |
48 |
Walcowanie |
6 |
Проколка |
12 |
Прорезка |
13 |
Просечка |
13 |
Просечка |
17 |
Просечка w górze |
17 |
Pomieszczenie |
40 |
Pomieszczenie кузнечная |
40 |
Pomieszczenie na trzpieniu |
43 |
Пуклевка |
23 |
Firmware |
39 |
Odwrócenie |
33 |
Разгонка |
46 |
Rozdanie |
32 |
Cięcie |
9 |
Разрубка |
20 |
Motania się |
43 |
Расплющивание |
46 |
Редуцирование |
38 |
Редуцирование |
37, 47 |
Cięcie |
8 |
Prostowanie |
36 |
Wyrąb |
19 |
Krzepnięcia |
25 |
Skręcony |
33 |
Skręcanie |
33 |
Poszerzenie |
46 |
Фланцовка |
30, 32 |
Formowanie |
23 |
Formowanie wypukła |
23 |
Goni |
28 |
Шлихтовка |
48 |
Tłoczenie |
3 |
Tłoczenie безоблойная |
6a |
Tłoczenie blacha |
5 |
Tłoczenie облойная |
6b |
Tłoczenie gęstość |
4 |
Tłoczenie wypukła | 23 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
ZAŁĄCZNIK 1a (zalecany). Wskaźniki efektywności wykorzystania metalu
APLIKACJA 1a
Zalecana
Termin |
Definicja |
Współczynnik cięcia |
Podczas kucia i objętości tłoczenie — stosunek masy elementów do masy materiału użytego do ich budowy; w przypadku blachy tłoczenie — stosunek masy części wykonanych z jednego oryginalnego przedmiotu, do masy początkowej przedmiotu. ,
, gdzie — współczynnik cięcia przy blachy tłoczenie; — masa części; — ilość elementów wykonanych z danego przedmiotu; — masa oryginalnego detalu |
Współczynnik dokładności przedmiotu obrabianego |
Stosunek masy odkuwek wykonanych z jednego przedmiotu, do masy przedmiotu obrabianego , gdzie — współczynnik dokładności przedmiotu obrabianego; — masa odkuwki; — liczba odkuwek wykonanych z jednego przedmiotu; — masa przedmiotu obrabianego |
Współczynnik dokładności odkuwki Nrc. Współczynnik wagowy dokładności |
Stosunek masy części, wykonanych z jednej odkuwki, do masy odkuwki , gdzie — współczynnik dokładności odkuwki; — masa części; — ilość szczegółów, wykonanych z jednej odkuwki; — masa odkuwki |
Współczynnik wyjścia wychodzących odkuwek |
Stosunek masy odkuwki do normy zużycia metalu na części wykonane z jednej odkuwki. ,
, gdzie — współczynnik wyjścia wychodzących odkuwek; — współczynnik cięcia; — współczynnik dokładności przedmiotu obrabianego |
Wykorzystanie metalu |
Stosunek masy części do normy zużycia metalu na jeden szczegół , gdzie — współczynnik wykorzystania metalu; — masa części; — norma zużycia metalu na jeden szczegół. *,
|
________________ * Formuła zgodne z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych. |
(Wprowadzono dodatkowo, Zm. N 1).
ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). Terminy i definicje niektórych operacji, wywodzące się od głównych
ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana
Termin |
Definicja |
Obróbka wycinka |
Wycinka w warunkach wszechstronnego nierównomiernego kurczenia się w strefie podziału materiału |
Obróbka пробивка |
Пробивка w warunkach wszechstronnego nierównomiernego kurczenia się w strefie podziału materiału |
Rotacyjna okap |
Okap przy względnym obrotu narzędzia i przedmiotu obrabianego |
Wyciąg z утонением |
Okap puste w środku obrabianego przedmiotu z powodu zmniejszenia grubości ścianek oryginalnej puste w środku obrabianego przedmiotu bez zmiany jego średnicy wewnętrznej |
W połączeniu okap |
Okap płaski lub puste w środku obrabianego przedmiotu z powodu zmniejszenia grubości ścianek lub ze zmianą średnicy puste w środku obrabianego przedmiotu |
Zanurzenie z skrętnie |
Zanurzenie ciśnieniem jednoczesnym aplikacją stalowych na końcówkach przedmiotu momentu obrotowego względem jej osi za rachunek obrotów narzędzia |
Wyciskanie z skrętnie |
Wyciskanie z jednoczesnym aplikacją stalowych na końcówkach przedmiotu momentu obrotowego względem jej osi za rachunek obrotów narzędzia |
Zanurzenie обкатыванием |
Zanurzenie przedmiotu narzędziem, nieustannie obracającym się stosunkowo dwóch przecinających się osi |
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
Obróbka metali ciśnieniem.
Terminy i definicje.
GOST 15830−84, GOST 18970−84: Coll. Norm państwowych. -
M.: Wydawnictwo standardów, 1992