GOST 20559-75

• gost-20559-75.pdf (497.44 KiB)
  ГОСТ 20559-75

GOST 20559−75 (ISO 4884−78, ISO 4489−78) stałe Stopy, materiały ceramiczne instrumentalne. Zasady odbioru i metody pobierania próbek (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4)

GOST 20559−75
(ISO 4884−78,
ISO 4489−78)

Grupa В56

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

STOPY TWARDE, MATERIAŁY CERAMICZNE INSTRUMENTALNE

Zasady odbioru i metody pobierania próbek

Hard metals, ceramic tool materials.
Regulations of acceptance and methods of sampling

ОКСТУ 1909

Termin ważności z 01.01.76
do 01.01.96*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94
Międzypaństwowej Rady normalizacyjnej,
metrologii i certyfikacji (ИУС N 11/12, 1994 rok). -
Uwaga producenta bazy danych.

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR

TWÓRCY:

Kinky H.A., Mgły W. I., Nieczajew H.P.

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 04.03.75 N 574

3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

4. Aplikacje 1 i 2 przygotowane metodą bezpośredniego stosowania międzynarodowych norm ISO 4884−78, ISO 4489−78

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R ISO 2859−1-2007, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

6. Okres ważności przedłużony do 01.01.96 Rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR od 30.10.90 N 2733

7. REEDYCJA (wrzesień 1992 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w październiku 1983 r., w lipcu 1985 r., w lipcu 1987 r., w październiku 1990 r. (ИУС 2−84, 11−85, 12−87, 1−91)


Niniejszy standard określa zasady przyjęcia i metody pobierania próbek mieszanek proszków węglika i spoiwa metalu węglików spiekanych; proszków tlenku i węglika dla ceramicznych materiałów narzędziowych, a także wyrobów z nich.

Jest dozwolone przeprowadzić pobieranie próbek według międzynarodowych standardów ISO 4884−78, ISO 4489−78 zawartymi w załącznikach 1 i 2.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1. ZASADY ODBIORU

1.1. Mieszaniny proszków węglika i wiązania metali i stopów twardych i mieszaniny proszków tlenku i węglika dla ceramicznych materiałów narzędziowych

1.1.1. Na partię biorą proszek, składający się ze stałej mieszaniny proszków jednej i tej samej marki węglika i spoiwa metalowe, wykonane w tej samej technologii, urządzona jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

nazwę i markę proszku;

numer partii;

masę partii;

wyniki analizy;

datę produkcji;

oznaczenie normatywno-technicznej dokumentu na proszek;

stempel kontroli technicznej.

Masa partii powinna być nie mniejsza niż 200 kg dla węglików spiekanych i nie mniej niż 50 kg dla ceramicznych materiałów narzędziowych.

1.1.2. Коэрцитивную moc, gęstość, twardość, макроструктуру, mikrostrukturę, porowatość, wolny węgiel, wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu, właściwości tnące, skład chemiczny dla węglików spiekanych i gęstość, właściwości tnące oraz wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu dla ceramicznych materiałów narzędziowych określają na podstawie wyników badań średniej próby, do czego od partii wybierają próbkę zgodnie tabl.1.

Tabela 1

Uwaga. Od każdych kolejnych 100 opakowań jednostek w partii wybierają jedną pętlę jednostkę.

1.1−1.1.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.1.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań, do czego wybierają nową średnią próbę od zdwojoną próbki pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań są ostateczne i rozprzestrzeniają się na całą partię.

1.2. Spiekany wyroby z węglików spiekanych i горячепрессованные wyroby z ceramicznych materiałów narzędziowych

1.2.1. Produkty biorą partiami. Partia powinna składać się z produktów jednej marki, wykonane ze średniej mieszanki proszków na jednej technologii, i oprawione dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

nazwa produktu i marki stopu;

numer partii;

masę partii;

wyniki badań;

datę produkcji;

oznaczenie normatywno-technicznej dokumentu na produkty;

stempel kontroli technicznej.

1.2.2. W celu sprawdzenia siły przymusu, gęstości, twardości, makrostruktury, mikrostruktury, porowatości, wolnego węgla, tnących i wiertniczych właściwości wyrobów z węglików spiekanych stopów i do sprawdzania gęstości, twardości i udarności właściwości wyrobów горячепрессованных z ceramicznych materiałów narzędziowych od partii wybierają próbkę, zgodnie z tabela.2.

Tabela 2

szt.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.2.3, 1.2.4. (Wyłączone, Zm. N 3).

1.2.5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań są ostateczne i rozprzestrzeniają się na całą partię.

1.2.6. Kontrola parametrów geometrycznych, poziom kontroli, odbiorcze poziomy дефектности dla opcji typ planu kontroli i klasyfikacja wad krytycznych, znaczące, drobne ustawiane są zgodnie z GOST 18242−72 w zgodności dokumentacji technicznej produktów.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

2. METODY POBIERANIA I PRZYGOTOWANIA PRÓBEK

2.1. Mieszaniny proszków węglika i wiązania metali i stopów twardych i mieszaniny proszków tlenku i węglika dla ceramicznych materiałów narzędziowych.

2.1.1. Z każdego wyselekcjonowanego w pkt 1.1.2 opakowań jednostkowych czujnikiem wybierają punktowe próby, opuszczając go w centrum każdego zbiornika na całą głębokość.

2.1.2. Wybrane punktowe próby łączą się w jednolitą próbę, dokładnie wymieszać i skracają do średniej próbki o masie nie mniej niż 200 g.

2.1−2.1.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.2. Do przeprowadzenia fizyko-mechanicznych badań, definicje makro — i mikrostruktury ze średniej próbki otrzymanej w pkt 2.1.2, przygotowują próbki zgodnie z tabela.3.

Tabela 3

Całkowita masa próbki do analizy chemicznej powinna być nie mniejsza niż 10 m.

Dla stałych stopów definicja siły przymusu, gęstości, właściwości tnących, twardości spędzają na specjalnie wykonanych płytkach każdy резцовой formy, wygodne dla kolejnych badań; definicja wytrzymałości na zginanie spędzają na штабиках. Definicja makrostruktury, mikrostruktury, porowatości i wolnego dwutlenku węgla odbywa się w dwóch egzemplarzach: jednej krawędzi płytki i jednym штабике. Do płytek ceramicznych materiałów narzędziowych oznaczanie gęstości i twardości przeprowadza się na próbkach wykonanych w celu określenia właściwości tnących.

Wykonanie próbek do badań odbywa się w sprzęcie i reżimów technologicznych przyjętych do produktów danej marki. Ostateczną operację w produkcji próbek dla wszystkich rodzajów testów odbywa się jednocześnie w jednym i tym samym pojemniku (łódeczki), formie.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

2.2.1. Wykonane ze średniej próbki próbki podzielone na dwie części, jedną z nich poddaje się badaniom, a inne przechowywać w ciągu trzech miesięcy w przypadku rozbieżności w ocenie jakości.

2.2.2. Próbki powinny być zapakowane w papier ciężki i zapakowane w kartony, pudełka z tektury zgodnie z GOST 7933−89 lub w kartony i pudełka z wszelkich organicznych tworzyw sztucznych.

Na opakowaniu przyklejona etykietę zawierającą:

a) znaczek węglika spiekanego lub ceramicznego materiału narzędziowego;

b) numer partii;

c) oznaczenie produktów;

g) data poboru próbki;

d) ilość wyrobów w partii;

e) piętno kontroli technicznej.

2.3. Spiekany wyroby z węglików spiekanych i горячепрессованные i wyroby z ceramicznych materiałów narzędziowych.

2.2.2, 2.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.3.1. Do testów od produktów wyselekcjonowanych w pkt 1.2.2, przeprowadzają pobieranie próbek, zgodnie z tabela.4.

Tabela 4

Dla wyrobów z węglików spiekanych definicja siły przymusu, gęstości, twardości, makrostruktury, mikrostruktury, porowatości, wolnego węgla, tnących i wiertniczych właściwości przeprowadza się na próbkach wykonanych w celu określenia siły przymusu. Oznaczanie gęstości i twardości spędzają na tych samych próbkach. Definicja tnących, wiertniczych właściwości mikrostruktury, porowatości i wolnego węgla przeprowadza się na próbkach z najmniejszą i największą wartość siły przymusu.

Dla wyrobów ceramicznych materiałów narzędziowych określają gęstość, twardość i właściwości tnące (toczenie). Oznaczanie gęstości, twardości i właściwości tnących spędzają na tych samych próbkach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

2.3.2. Wybrane próbę podzielona na dwie części, jedną z nich poddaje się badaniom, a inne przechowywać w ciągu trzech miesięcy w przypadku rozbieżności w ocenie jakości.

2.3.3. Próbki powinny być zapakowane w papier ciężki i zapakowane w kartony, pudełka z tektury zgodnie z GOST 7933−89 lub w kartony i pudełka z wszelkich organicznych tworzyw sztucznych.

Na polach oznaczonych etykietą zawierającą:

a) znaczek węglika spiekanego lub ceramicznego materiału narzędziowego;

b) numer partii;

w) data poboru próbki;

g) oznaczenie produktów;

d) ilość wyrobów w partii;

e) piętno kontroli technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). Stopy twarde. Pobieranie próbek i badanie proszków na spiekany próbkach (ISO 4884−78)

ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana

STOPY TWARDE

Pobieranie próbek i badanie proszków na spiekany próbkach (ISO 4884−78)

1. Przeznaczenie i zakres zastosowania

Niniejszy standard określa metody pobierania próbek, wykonanie próbek i badania mieszanek proszkowych do produkcji węglików spiekanych.

2. Linki

ISO 3326−75 Stałe stopy. Metoda określania siły przymusu (na намагничиванию).

ISO 3327−82 Stałe stopy. Definicja wytrzymałości przy zginaniu poprzecznym.

ISO 3369−75 Nieprzepuszczalne spieki metalowe, materiały i stałe stopy. Oznaczanie gęstości.

ISO 3738−83 Stopy twarde. Pomiar twardości Vickersa.

ISO 3954−77 Proszki stosowane w metalurgii proszków. Pobieranie próbek.

ISO 4499−78 Stopy twarde. Metoda металлографического określenia mikrostruktury.

ISO 4505−78 Stopy twarde. Metody металлографического określenia porowatości i zawartości grafitu.

3. Definicje

Terminy i definicje — ISO 3954−77.

4. Pobieranie próbek

4.1. Pobieranie próbek z partii odbywa się zgodnie z ISO 3954−77.

4.2. W przypadku, gdy porcja proszku są w jedną pobieranie w jednym mieszalniku bezpośrednio przed podziałem na kontenerów, za zgodą producenta z konsumentem z miksera mogą być pobierane jedna lub więcej próbek do badań.

5. Wykonanie próbek do badań

5.1. Badane próbki powinny być wykonane z badanych elementów zgodnie z ich marką i wymiarach. Wszystkie próbki dla każdego rodzaju testy spiekanych jednocześnie w tych samych warunkach i tym samym piecu.

5.2. Właściwości próbek wykonanych z tej partii proszku, są istotne tylko w przypadku, jeśli w trakcie ich budowy stosuje się odpowiednie warunki produkcyjne.

5.3. Wymiary badanych próbek powinny być zgodne z wymaganiami odpowiednich norm międzynarodowych. Do określenia porowatości przygotowują шлифы od jednego lub większej liczby próbek w taki sposób, aby całkowita badana powierzchnia wynosiła nie mniej niż 1 cm.

6. Testy

Testy, zwykle prowadzone na spiekany próbkach, pochodzących z określonej partii proszku, przedstawiono w tabeli.

Uwaga. Definiowanie właściwości podanych w tabeli, może być przeprowadzone na tych samych próbkach, ale definicja twardości, mikrostruktury i porowatości nie powinno odbywać się do określenia wytrzymałości przy zginaniu poprzecznym.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). Spieki twarde materiały. Pobieranie próbek i badania (ISO 4489−78)

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

SPIEKI TWARDE MATERIAŁY

Pobieranie próbek i badania (ISO 4489−78)

1. Przeznaczenie i zakres zastosowania

Prawdziwy międzynarodowy standard określa pobieranie próbek i badania spieków twardych stopów w celu określenia ich właściwości fizyczne i mechaniczne.

2. Linki

ISO 3326−75 Stałe stopy. Metoda określania siły przymusu.

ISO 3369−75 Nieprzepuszczalne spieki metalowe, materiały i stałe stopy. Oznaczanie gęstości.

ISO 3738/1−82 Gatunki twarde spieki. Oznaczanie twardości wg Роквеллу (skala A).

ISO 3878−83 Stopy twarde. Pomiar twardości Vickersa.

ISO 4499−78 Stopy twarde. Metody металлографического określenia mikrostruktury.

ISO 4505−78 Stopy twarde. Metody металлографического określenia porowatości i zawartości grafitu.

3. Definicje

3.1. Partia — określoną liczbę jednorodnych spiekanych wyrobów jednego rozmiaru i jakości.

3.2. Próbki do badania — jedno lub kilka produktów wyselekcjonowanych partii w celu określenia właściwości.

4. Pobieranie próbek

Pełnowęglikowe produkty dostarczane są w dużym zakresie rozmiarów i ilości dla szerokiego zakresu zastosowań. Ponadto, określenie właściwości fizyczne i mechaniczne wymaga znacznych nakładów i czasami wiąże się ze zniszczeniem. Dlatego też wskazane i niewskazane zastosować taką ilość próbek, która jest powszechnie stosowana do kontroli cech. W ten sposób, stopień jednorodności partii może być ustalona ekonomicznie tylko w procesie kontroli produkcji. Dla potwierdzenia tej jakości węglika spiekanego zazwyczaj wystarczy wziąć jeden wzór (jeden produkt).

5. Metody badań

5.1. Metody badań, które są przeprowadzane na próbce, przedstawiono w tabeli.1.

Tabela 1

5.2. Testy, które mogą odbywać się w szczególnych przypadkach, przedstawiono w tabeli.2.

Tabela 2

6. Raport o tescie

Spiekany produkty zakupione w małych ilościach lub biorą z zapasów. Dlatego nie można zapisać tożsamość partii, i, w konsekwencji, nie można liczyć na to, że do każdego zamówienia może być przedstawiony raport o tescie.