GOST 26719-85
GOST 26719−85 Materiałów ciernych w proszku na bazie miedzi. Marki (ze Zmianą N 1)
GOST 26719−85
Grupa В56
PAŃSTWOWY STANDARD СОЮ3А SRR
MATERIAŁÓW CIERNYCH W PROSZKU NA BAZIE MIEDZI
Marki
Copper-based powder antifriction materials. Types
ОКСТУ 1790
Termin ważności z 01.01.87
do 01.01.92*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
rozporządzenie Gosstandartu ZSRR
Uwaga producenta bazy danych.
OPRACOWANY przez Instytut materiałoznawstwa AN ZSRR
WYKONAWCY
Vn.Klimenko, I. M. Fiedorczenko, L. I. Пугина, A. E. Кущевский, M. M. Симонович, A. T. Пекарик, L. D. Бернацкая
WPISANY przez Akademię nauk ZSRR
Wiceprezes Akademii nauk USRR I. K. Походня
ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 19 grudnia 1985 r. N 4235
WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR
Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 3, 1990 rok
1. Niniejszy standard stosuje się na ciernych proszkowe materiały na bazie miedzi, przeznaczone do elementów węzłów tarcia maszyn i mechanizmów.
Standard zgodny z międzynarodową normą ISO 5755/1 w części marek PA-Bro, PA-БрОГр, PA-БрОГр2.
2. Marki, skład chemiczny i właściwości fizyczne i mechaniczne właściwości tarcia materiałów proszkowych na bazie miedzi muszą być zgodne z podanymi w tabeli.
Marka |
Udział masowy pierwiastków, % | Właściwości fizyczne i mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku promieniowym ściskanie , Mpa, nie mniej niż | |||||||
Miedź |
Cyna |
Węgiel |
- лезо |
Nikiel |
Chrom |
Porowatość, % |
Twardość HB, Mpa, nie mniej niż |
Mikrostruktura | ||
PA-Bro |
Os- nova |
9,5−10,5 |
do 0,25 |
- |
- |
- |
18−27 |
350 |
Jednorodny -ciało stałe roztwór cyny w miedzi, porów. Dopuszcza się obecność эвтектоида, składającego się z roztworu stałego i fazy CuSn |
140 180 (przy porowatości mniej niż 22%) |
PA-БрОГр |
« | 9,5−10,5 |
0,5−1,0 |
- |
- |
- |
15−28 |
250 |
To samo i grafit | 120 160 (przy porowatości mniej niż 22%) |
PA-БрОГр2 |
« | 9,0−11,0 |
1,5−2,5 |
- |
- |
- |
15−25 |
250 |
« | 120 160 (przy porowatości mniej niż 22%) |
PA-БрОГр4 |
« | 9,0−11,0 |
3,0−4,5 |
- |
- |
- |
10−25 |
200 |
« | 110 |
PA-БрОЖГр |
« | 7,5−8,5 |
0,5−1,0 |
19−21 |
- |
- |
18−28 |
200 |
Stałe roztwory cyny i żelaza, miedzi, włączenia napędu na bazie żelaza, grafit, pory | 130 |
PA-moja brocha |
« | 4,5−5,5 |
- |
- |
- |
9,5−10,5 |
4−20 |
800 |
Jednorodny -ciało stałe roztwór Sn i Cr w miedzi z włączeniem хромсодержащей fazy, pory |
350 |
PA-БрОХН |
« | 4,5−5,5 |
- |
- |
6,5−7,5 |
9,5−10,5 |
4−20 |
900 |
Jednorodne ciało stałe roztwór Cu, Ni i Cr w miedzi z wtrąceniami хромсодержащей fazy i połączenia NiSn, pory |
400 |
PA-ДГр10 |
« | - |
9,0−11,0 |
- |
- |
- |
2−9 |
200 |
Miedziana matryca z równomiernie rozłożonych wtrąceniami grafitu, pory |
45 |
Uwagi:
1. Wskaźnik wytrzymałości na kierunku osiowym ściskaniu
2. Minimalna dopuszczalna wartość twardości materiału części () w мегапаскалях określona według wzoru:
,
gdzie — minimalna wartość twardości według tabeli, Mpa;
— współczynnik korygujący, który charakteryzuje zmiana twardości materiału od porowatości. Dla materiałów marek PA-Bro, PA-БрОГр, PA-БрОГр2, PA-БрОГр4 i PA-БрОЖГр musi być co najmniej 12,3 mm; 8,3; 25,0; 26,7 i odpowiednio 16,6;
— maksymalna wielkość porowatości materiału z danych zawartych w tabeli, %;
— maksymalna wielkość porowatości dla ustawionego porowatości materiału w zgodności dokumentacji technicznej na konkretne produkty, %.
1, 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3. Wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na rozciąganie rozciąganie i udarność tarcia materiałów proszkowych na bazie miedzi znajdują się w pomocy online aplikacji 1.
4. Warunki pracy i zastosowania materiałów znajdują się w zalecanej załączniku nr 2.
5. Zgodność oznaczeń tarcia materiałów proszkowych na bazie miedzi poprzednio używane w regulacji dokumentacji technicznej zostały opisane w pomocy online aplikacji 3.
6. Objaśnienie marek składa się z liter i cyfr. Litery oznaczają: P — pochodzenie materiału do порошковому, A zastosowanie materiału — антифрикционный, po kreski — podstawa materiał i dodatki stopowe: Br — brąz, D — miedź, cyna, G — grafit, G — żelazo, X — chrom.
Liczby stojące po liter, wskazują na zawartość danego elementu w materiałach podobnych utworów, które różnią się procentową zawartością tych samych elementów.
Przykład objaśnienia proszkowej антифрикционного materiału na bazie miedzi, stopu cyny i grafitu według GOST 26719−85
PA-БрОГр2 GOST 26719−85
7. Metody kontroli
7.1. Porowatość określają według GOST 18898−89.
7.2. Twardość określają według GOST 25698−83*.
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 25698−98. — Uwaga producenta bazy danych.
7.3. Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku osiowym ściskaniu określają według GOST 26529−85.
7.4. Wytrzymałość na zginanie określona GOST 18228−85*.
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 18228−94. — Uwaga producenta bazy danych.
7.5. Wytrzymałość na rozciąganie przy rozciąganiu określają według GOST 18227−85*.
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 18227−98. — Uwaga producenta bazy danych.
7.6. Udarność określona GOST 26528−85*".
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 26528−98. — Uwaga producenta bazy danych.
6−7.6. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).
ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy
Marka materiału |
Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu, Mpa |
Wytrzymałość na rozciąganie przy rozciąganiu, Mpa |
Udarność, kj/m |
Nie mniej | |||
PA-Bro |
100 |
60,0 |
13,0 |
PA-БрОГр |
- |
78,5 |
- |
PA-БрОГр2 |
- |
70,0 |
- |
PA-БрОГр4 |
- |
60,0 |
- |
PA-БрОЖГр |
- |
78,5 |
- |
PA-moja brocha |
390 |
176,0 |
2,0 |
PA-БрОХН |
430 |
215,0 |
2,0 |
PA-ДГр10 |
50 |
- |
8,0 |
ZAŁĄCZNIK 2 (zalecane)
ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana
Marka |
Warunki pracy |
Zakres zastosowania |
PA-Bro |
Przy smarowaniu olejem dopuszczalne ciśnienie do 5 Mpa przy prędkości poślizgu 2 m/s. Przy ograniczonym smarowaniu olejem i w trybie самосмазывания dopuszczalne ciśnienie do 1,9 Mpa przy prędkości poślizgu do 1,5 m/s w zakresie temperatur od minus 60 do +120 °C. Nie wymagają dodatkowego smarowania w ciągu 3−5 tys. godzin, mają niski i stały współczynnik tarcia (0,01−0,04), niski poziom hałasu |
Łożyska węzłów tarcia przyrządów magnetycznych nagrywania i odtwarzania, małych przekładni, silników elektrycznych, akustycznych instrumentów, maszyn do przetwarzania żywności, sprzętu gospodarstwa domowego, maszyn włókienniczych, itp. Stosuje się w celu wymiany łożysk tocznych, odlewanych stopów na bazie metali kolorowych (brąz, баббитов, itp.) |
PA-БрОГр, PA-БрОГр2, PA-БрОГр4, PA-БрОЖГр |
Przy smarowaniu olejem dopuszczalne ciśnienie do 6 Mpa przy prędkości poślizgu do 2 m/s. W trybie самосмазывания dopuszczalne ciśnienie do 3 Mpa przy prędkości poślizgu 1−2 m/s, mają współczynnik tarcia 0,03−0,06, niskie zużycie, cicha w pracy |
Łożyska węzłów tarcia maszyn do szycia, urządzeń i przyrządów agd, соковыжималок, suszarkach, magnetofony, silników elektrycznych małej mocy, przenośników, policzalne komputerów, kart małych przekładni, samochodów, ciągników, kombajnów, motocykli itp. Zastępują cyny odlewane z brązu, mosiądzu, łożyska toczne |
PA-moja brocha, PA-БрОХН |
Przeznaczone są do pracy w warunkach smarowania przy średnich i ciężkich obciążeniach (7−10 Mpa), przy niewielkich prędkościach poślizgu (około 1 m/s). Mogą być poddawane obróbce cieplnej (hartowania, starzenie się), zwiększa ich właściwości fizyczne i mechaniczne. Współczynnik tarcia przy smarowaniu do 0,1, bez smaru do 0,7 |
Szczegóły węzłów tarcia maszyn, автостроения, przyrządy, гидронасосов, przemysł stoczniowy, itp., zastępują babbity, odlewane z brązu rodzaju marek Бр05Ц5С5; Бр012; Бр030; БрАЖ9−4; БрАЖМц10−3-1,5, itp. |
PA-ДГр10 |
Przeznaczone są do pracy bez smarowania, przy wysokich prędkościach poślizgu (do 50 m/s), w obecności aktywnych, płynnych i gazowych |
Węzły tarcia pomp, urządzeń i innych mechanizmów, uszczelnienia mechaniczne быстровращающихся wałów |
ZAŁĄCZNIK 3 (pomocniczy)
ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy
Oznaczenie GOST 26719−85 |
Wcześniej stosowane oznaczenia w NTD |
PA-Bro |
БрО10 |
PA-БрОГр |
Бр90−010Гр0,5−66; Бр90−010Гр0,5−74 |
PA-БрОГр2 |
БрОГр7−2, БрОГр10−2; Д010Гр2 |
PA-БрОГр4 |
БГр4А; БГр4; AMK-1; БрОГр10−4; БрО10Гр3; БрОГр9−3; БрОГр10−3 |
PA-БрОЖГр |
Бр72Ж2008Гр0,5−65; Бр72Ж2008Гр0,5−69 |
PA-moja brocha |
БрОХ5−10 |
PA-БрОХН |
БрОХН5−10−7 |
PA-ДГр10 |
MG-10; Dgr-10 |