GOST 2209-90
GOST 2209−90 Płytki węglikowe напаиваемые dla narzędzi skrawających. Warunki techniczne
GOST 2209−90
Grupa В56
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
PŁYTKI WĘGLIKOWE НАПАИВАЕМЫЕ
DLA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH
Warunki techniczne
Hard metal brazed tips for cutting tools.
Specifications
ISS 25.100
77.160
OKP 19 6000
Data wprowadzenia 1993−07−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów
3. W ZAMIAN GOST 2209−82
4. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 676−77
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 3882−74 |
2.2 |
GOST 4872−75 |
2.3; 4; 5 |
GOST 17163−90 |
1 |
GOST 18242−72 | 3.3 |
GOST 20312−90 |
1 |
GOST 20559−75 |
3.2 |
GOST 25394−90 |
1 |
GOST 25395−90 |
1 |
GOST 25396−90 |
1 |
GOST 25397−90 |
1 |
GOST 25398−90 |
1 |
GOST 25399−90 |
1 |
GOST 25400−90 |
1 |
GOST 25401−90 |
1 |
GOST 25402−90 |
1 |
GOST 25404−90 |
1 |
GOST 25405−90 |
1 |
GOST 25406−90 |
1 |
GOST 25407−90 |
1 |
GOST 25408−90 |
1 |
GOST 25409−90 |
1 |
GOST 25411−90 |
1 |
GOST 25412−90 |
1 |
GOST 25414−90 |
1 |
GOST 25415−90 |
1 |
GOST 25416−90 |
1 |
GOST 25419−90 |
1 |
GOST 25420−90 |
1 |
GOST 25421−90 |
1 |
GOST 25422−90 |
1 |
GOST 25423−90 |
1 |
GOST 25424−90 |
1 |
GOST 25425−90 |
1 |
GOST 25426−90 |
1 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)
7. REEDYCJA
Niniejszy standard stosuje się na węglikowe płytki напаиваемые na narzędzia skrawające do obróbki skrawaniem metali i materiałów niemetalowych.
Wymagania normy w części rozdz.1, 2, 4, 5 są obowiązkowe.
1. KONSTRUKCJA I WYMIARY
Konstrukcja i wymiary — według GOST 25394 — GOST 25402; GOST 25404 — GOST 25409; GOST 25411; GOST 25412; GOST 25414 — GOST 25416, GOST 25419 — GOST 25426; GOST 17163; GOST 20312.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Płytki powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.
2.2. Płytki powinny być wykonane z węglika spiekanego według GOST 3882.
2.3. Mikrostruktura i макроструктура płytek — według GOST 4872.
2.4. Dopuszczalne odchyłki wymiarów liniowych (, , , , , , , ) płyt w mm nie powinny przekraczać przy wartości wielkości:
Do 2 mm |
±0,10 |
||
W. św. 2 «4 « |
±0,15 | ||
«4» 6 « |
±0,20 | ||
«6» 10 « |
±0,25 | ||
«10» 14 « |
±0,30 | ||
«14» 18 « |
±0,35 | ||
«18» 30 « |
±0,40 | ||
«30» 40 « |
±0,45 | ||
«40» 50 « |
±0,50 | ||
«50» 80 « | ±0,75 |
Uwaga. Odchylenia graniczne dla rozmiaru typów 13, 14, 17, rozmiar typu 21 instalowane są ze znakiem «+", rozmiaru , rodzaju 39 ze znakiem «-«, przy zachowaniu pola tolerancji.
2.5. Niż wymienione dopuszczalne odchyłki wymiarów liniowych do 1 mm — nie więcej niż ±0,15 mm, powyżej 1 mm .
2.6. Płytki typów 14, 17, 21, 25 i 26, przeznaczone do lutowania w szczelinach, powinny być wykonane normalnym i wysokim stopniu precyzji.
2.7. Dopuszczalne odchyłki grubości płytek przeznaczonych do lutowania w otworach typów 14, 17, 21, 25 i 26, muszą być zgodne z: dużej mierze dokładność — 0,1 mm, normalnego stopnia dokładności podanych w tabeli.1.
Tabela 1
mm
Grubość |
Graniczna odchyłka |
Do 0,8 |
-0,1 |
W. św. 0,8 do 2,0 |
-0,2 |
W. św. 2,0 do 4,0 |
-0,3 |
W. św. 4,0 do 6,0 |
-0,4 |
2.8. Dopuszczalne odchyłki wymiarów nie powinny przekraczać:
±1° dla kąta 10° i kąta 90°;
±2° dla kąta św. 10°.
Uwaga. Rzuty rożne opcje są technologicznie.
2.9. Tolerancja płaskości na szeroką szyną powierzchni powinna odpowiadać wartościom podanym w tabeli.2.
Tabela 2
mm
Wymiary płytki |
Tolerancja płaskości | |
Długość |
Grubość |
|
Do 10 |
Do 4 |
0,10 |
W. św. 10 do 18 |
Do 4 |
0,15 |
W. św. 4 | 0,10 | |
W. św. 18 do 30 |
Do 4 |
0,20 |
W. św. 4 |
0,15 | |
W. św. 30 do 50 |
W. św. 2 do 4 |
0,25 |
W. św. 4 |
0,20 | |
W. św. 50 do 80 |
W. św. 4 |
0,25 |
2.10. Tolerancja płaskości na szeroką szyną powierzchni dla płyt o podwyższonym stopniu dokładności typów 14, 17, 21, 25 i 26, przeznaczonych do lutowania w szczelinach, musi odpowiadać wartościom podanym w tabeli.3, a w innych powierzchni — wartościom podanym w tabeli.2.
Tabela 3
mm
Wymiary płytki |
Tolerancja płaskości | |
Długość |
Grubość |
|
Do 10 |
Do 4 |
0,05 |
W. św. 10 do 18 |
Do 2 |
0,10 |
W. św. 2 |
0,05 | |
W. św. 18 do 30 |
Do 4 |
0,10 |
W. św. 4 |
0,05 | |
W. św. 30 do 50 |
W. św. 2 |
0,10 |
W. św. 50 do 80 |
W. św. 4 |
0,15 |
2.11. Tolerancja płaskości na szeroką szyną powierzchni dla płyt normalnego stopnia dokładności przeznaczonych do lutowania w szczelinach, musi odpowiadać wartościom podanym w tabeli.2.
2.12. Płyty o grubości 3,0 mm i mniej, powinny być wykonane bez skosów i tylnych kątów.
2.13. Głębokość рисок i wgnieceń nie może przekraczać następujących wartości, mm:
0,1 |
— za |
grubości |
do |
2 |
||||
0,2 |
« |
« |
św. |
2 |
do 4 | |||
0,3 | « | « | « | 4 |
2.14. Na ostrych krawędziach nie jest dozwolone sfazowanie ponad 0,1 przy grubości 6 mm i więcej 0,6 mm przy grubości 6 mm, a na pozostałych krawędziach — ponad 0,6 mm.
2.15. Na krawędziach tnących nie dopuszcza się zaokrąglenie o promieniu ponad 0,2 mm, a na pozostałych krawędziach — ponad 0,6 mm.
2.16. Na szczytach dopuszcza się zaokrąglenie (patrz cholera.1) nie więcej niż 0,6 mm przy nominalnej długości do 18 mm i nie więcej niż 1 mm przy nominalnej długości ponad 18 mm.
Uwaga. Można zamiast zaokrąglenia fazki, równa promieniowi .
Cholera.1
2.17. Wymiary выкрашиваний pracy tnących krawędziach nie powinny przekraczać 0,2 mm, bez ograniczenia długości.
Wymiary выкрашиваний na połamanym krawędziach (patrz cholera.2) nie powinny przekraczać następujących wartości, mm:
0,3 |
— za |
grubości |
do |
2 |
||
0,6 |
« |
« |
św. |
2 |
do 6 | |
0,8 |
« | « | św. | 6 | do 10 | |
1,0 | « | « | św. | 10 |
Cholera.2
2.18. Na powierzchniach wszystkich płyt nie powinno być pęcherzy, delaminacji, pęknięć.
2.19. Szerokość lub wysokość zadziorów na krawędziach tnących nie powinna przekraczać 0,3 mm przy nominalnej długości do 30 mm i 0,5 mm przy nominalnej długości ponad 30 mm.
Szerokość lub wysokość zadziorów na krawędziach, ograniczających powierzchnię nośną, nie powinna przekraczać 0,15 mm przy grubości do 6 mm i 0,20 mm przy grubości ponad 6 mm, a dla płytek o podwyższonym stopniu dokładności typu 14 i 17 nie przekracza 0,07 mm.
2.20. Oznakowanie, opakowanie — według GOST 4872.
3. ODBIÓR
3.1. W celu sprawdzenia zgodności z płytek z wymaganiami niniejszego standardu przedsiębiorstwo-producent musi przeprowadzić приемочный kontrolę.
3.2. Kontroli na zgodność z wymaganiami pp.2.2 i 2.3 — według GOST 20559.
3.3. Kontroli na zgodność z wymaganiami pp.2.4, 2.5, 2.7−2.11, 2.13−2.17, 2.19 — selektywne zgodnie z GOST 18242*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 50779.71−99.
3.4. Kontroli na zgodność z wymaganiami pkt 2.18 — stałe.
Płytki mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z płyt jednego typu, tej samej marki i jednego z węglika wolframu, wykonanych według jednego procesu technologicznego i jednocześnie zgłoszonych do odbioru przez jednego dokumentu.
Metoda wyboru płytek do kompilacji — losowy według GOST 18321.
3.5. Wady dzielą się na krytyczne, znaczące i drobne.
Krytyczne odnoszą się wady, o którym mowa w ust. 2.18.
Krytyczne wady nie są dozwolone.
Do znaczących wad zalicza się odchylenia parametrów bardziej o których mowa w pp.2.4, 2.7, 2.9−2.11, 2.17.
Do малозначительным wad zalicza się odchylenia parametrów bardziej o których mowa w pp.2.5, 2.8, 2.13−2.16, 2.19.
3.6. Ilość próbek, pomiary odbiorowe liczby w zależności od ilości partii przedstawiono w tabeli.4.
Tabela 4
szt.
Wielkość partii | Znaczące wady |
Drobne wady | ||
Objętość próbki |
Kontrolę odbioru liczba |
Objętość próbki |
Kontrolę odbioru liczba | |
2−8 |
5 |
0 |
3 |
0 |
9−15 |
5 |
0 |
3 |
0 |
16−25 |
5 |
0 |
3 |
0 |
26−50 |
5 |
0 |
13 |
1 |
51−90 |
20 |
1 |
13 |
1 |
91−150 |
20 |
1 |
20 |
2 |
151−280 |
32 |
2 |
32 |
3 |
281−500 |
50 |
3 |
50 |
5 |
501−1200 |
80 |
5 |
80 |
7 |
1201−3200 |
125 |
7 |
125 |
10 |
3201−10000 |
200 |
10 |
200 |
14 |
10001−35000 |
315 |
14 |
315 |
21 |
35001−150000 |
500 |
21 |
315 |
21 |
3.7. Partię biorą, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce jest mniejsza lub równa приемочному liczby.
3.8. Partię nie podejmują lub poddane сплошному kontroli, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce więcej pierwszej liczby.
3.9. Partię płytek typów 14, 17, 21, 25 i 26 biorą, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce jest mniejsza lub równa приемочному liczby i wykryte u wadliwych płytek wartości granicznych odchyleń parametrów nie przekracza 50% tolerancji.
3.10. Partię płytek typów 14, 17, 21, 25 i 26 nie biorą, jeśli wartości granicznych odchyleń parametrów u wadliwych płytek przekracza 50% tolerancji.
4. METODY BADAŃ
Metody badań — według GOST 4872.
5. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Transport i przechowywanie — według GOST 4872.