Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 26802-86

GOST 12339-2016 GOST R 55433-2013 GOST R 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 26802−86 Materiałów ciernych w proszku na bazie żelaza. Marki (ze Zmianą N 1)


GOST 26802−86

Grupa В56

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

MATERIAŁÓW CIERNYCH W PROSZKU NA BAZIE ŻELAZA

Marki

Iron-based powder antifriction materials. Types

ОКСТУ 1479

Termin ważności z 01.01.87
do 01.01.92*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie rozporządzeniem
Gosstandartu ZSRR od 06.06.91 N 804
(ИУС N 9, 1991 rok). -
Uwaga producenta bazy danych.

ZAPROJEKTOWANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

WYKONAWCY

Vn.Klimenko, M. M. Симонович, I. M. Fiedorczenko, L. I. Пугина, A. E. Кущевский, A. T. Пекарик, L. D. Бернацкая

WPISANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

Wiceprezes I. K. Походня

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 20 stycznia 1986 r. N 149

WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 20.12.89 N 3900 z 01.07.90

Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 3, 1990 rok

1. Niniejszy standard stosuje się na ciernych proszkowe materiały na bazie żelaza, przeznaczone do elementów węzłów tarcia maszyn i mechanizmów.

Standard nie obejmuje materiały sproszkowane po obróbce cieplnej.

Standard zgodny z międzynarodową normą ISO 5755/1 w części marek PA-NO i PA-PKP.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. Marki, skład chemiczny i właściwości fizyczne i mechaniczne właściwości tarcia materiałów proszkowych na bazie żelaza muszą być zgodne z podanymi w tabeli.

                         
Marki
 Udział masowy pierwiastków, %
 Właściwości fizyczne i mechaniczne
  -
le-
zo
 Nikiel
 Miedź
 Fos-
szanse
 Молиб-
den
 Węgiel-
rodzaj
 Siarka
 Inne компо-
ненты
 Порис-
тость, %
 Twardych
дость HB, Mpa, nie mniej niż

Wytrzymałość na радиаль-
nom ściskanie ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1), Mpa, nie mniej niż

 Mikrostruktura
PA-DWORZEC
 Os-
tal-
noego
 -
 -
 -
 -
 Nie więcej niż 0,3
 -
 -
 17−34
 200
 120
170 (przy porowatości nie przekraczającej 22%)
 Ferryt, porów, jest dozwolone perlit do 20%
PA-PKP
 «
 -
 2,5−3,5
 -
 -
 Nie więcej niż 0,3
 -
 -
 12−28
 450
 225 To samo
PA-ЖД5
 «
 -
 4,8−10,0
 -
 -
 Nie więcej niż 0,5 -
 -
 16−27
 500
 270 Tym samym, dopuszczalne pojedyncze włączyć miedzi i cementytu do 10%
PA-LCD
 «
 -
 -
 -
 -
 Nie więcej niż 0,3 0,1−0,5
 -
 17−22
 400
 155 Ferryt, włączyć siarczków, porów, jest dozwolone perlit do 20%, poszczególne włączyć cementytu do 5%
PA-ЖДК
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 Nie więcej niż 0,5
 0,2−0,4
 -
 15−23
 450
 225 Ferryt, włączyć siarczków, porów, jest dozwolone perlit do 20%, poszczególne włączyć cementytu do 5%
PA-Hud
 «
 -
 -
 -
 -
 0,5−1,2
 -
 -
 15−25
 500
 125 Perlit, porów, jest dozwolone ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 10% i włączyć grafitu
PA-ЖГр2
 «
 -
 -
 -
 -
 1,4−2,0
 -
 -
 15−25
 500
 100 Perlit, grafit, porów, jest dozwolone ferryt do 40%, włączyć cementytu do 10%
PA-ЖГр3
 «
 -
 -
 -
 -
 2,2−3,2
 -
 -
 15−25
 450
 100 To samo
PA-ЖГрД
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 0,5−1,2
 -
 -
 15−25
 600
 225
 Perlit, pory, dopuszczalne ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 10% i włączyć grafitu
PA-ЖГр2Д
 «
 -
 2,5−3,0
 -
 -
 1,5−2,8
 -
 -
 13−23
 600
 180
 Perlit, grafit, porów, jest dozwolone ferryt do 40%, włączyć cementytu do 10%
PA-ЖГрД5
 «
 -
 4,8−10,0
 -
 -
 0,7−1,3
 -
 -
 16−27
 500
 225 Perlit, porów, jest dozwolone ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 10%, włączyć grafitu i miedzi
PA-ЖГрК
 «
 -
 -
 -
 -
 0,6−1,2
 0,6−1,0
 -
 17−23
 500
 125 Perlit, włączyć siarczków, pory, dopuszczalne ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 15%, włączyć grafitu
PA-ЖГр2К
 «
 -
 -
 -
 -
 2,0−2,8
 0,6−1,0
 -
 17−25
 600
 135 Perlit, grafit, włączyć siarczków, porów, jest dozwolone ferryt do 40%, poszczególne włączyć cementytu do 15%
PA-ЖГрДК
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 0,8−1,5
 0,2−0,5
 -
 15−25
 600
 180 Perlit, włączyć siarczków, porów, jest dozwolone ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 15% i włączyć grafitu
PA-ЖГрДК1
 «
 -
 2,3−3,5
 -
 -
 0,5−1,2
 0,6−1,0
 -
 17−25
 600
 180 To samo
PA-ЖГрДК6
 «
 -
 2,7−3,5
 -
 -
 0,6−1,5
 1,6−6,0
 -
 18−25
 600
 200 Gruba perlit, ciało stałe roztwór miedzi i w żelazie, siarczki, porów, jest dozwolone włączyć i podarty siatka cementytu i włączyć grafitu
PA-ЖГрЛ
 «
 -
 12,0−15,0**
 -
 -
 0,4−1,5
 -
 Zn
5,0−7,0**
 Nie więcej niż 18
 600
 - Perlit, mosiądz, jest dozwolone ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 15% i włączyć grafitu
PA-ЖГрЦс
 «
 -
 -
 -
 -
 0,6−1,4
 0,4−1,1*
 Zn
nie więcej niż 2,7*
 15−20
 500
 160 Perlit, siarczki, pory, dopuszczalne ferryt do 30%, włączania i podarty siatka cementytu do 15%, włączyć grafitu
PA-ЖГр3Цс
 «
 -
 -
 -
 -
 2,2−3,2
 0,6−1,3*
 Zn
nie więcej niż 2,7*
 10−20
 600
 145 Perlit, siarczki, grafit, pory, dopuszczalne ferryt do 30% i włączyć cementytu do 15%
PA-ЖГрЦсОК
 «
 -
 -
 -
 -
 0,7−1,4
 1,5−1,9*
 Zn «2,7*
Sn 0,8−1,2
 14−20
 500
 160 Perlit, ferryt 30−60%, siarczki, grafit, pory
PA-ЖГрФК
 «
 -
 -
 0,3−0,7
 -
 0,6−1,2
 0,8−1,2
 -
 Do 20
 1100
 - Perlit, siarczki, fosfor, эвтектика, pory, dopuszczalne ferryt do 40%, grafit
PA-ЖГрФ1К
 «
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 0,6−1,2
 0,8−1,2
 -
 Nie więcej niż 20
 1200
 - To samo
PA-ЖГрДФК
 «
 -
 2,5−3,5
 0,1−0,5
 -
 0,2−0,6
 0,1−0,4
 -
 17−25
 600
 - Perlit, siarczki, fosfor, эвтектика, porów, jest dozwolone ferryt do 40%
PA-ЖГрДФМс
 « -
 2,5−3,5
 0,1−0,5
 1,5−2,0*
 0,2−0,6
 0,6−1,5*
 -
 18−23
 500
 180 To samo, i cementytu do 10%
PA-ЖГрДМс
 «
 Nie więcej niż 1,5
 2,5−3,5
 -
 1,5−3,6*
 0,6−1,3
 1,5−2,4*
 -
 15−25
 700
 200 Perlit, siarczki, pory, dopuszczalne ferryt do 40%, włączania i podarty siatka cementytu do 10%, włączyć grafitu
PA-ЖГр3М
 «
 -
 -
 -
 13,0−16,0
 1,8−3,0
 -
 -
 15−23
 600
 Sto trzydzieści pięć Perlit, wolny grafit, poszczególne włączyć węglików do 15%, ferryt do 30%, w porów
PA-ЖНГр3М
 «
 39,0−43,0
 -
 -
 13,0−16,0
 1,8−3,0
 -
 -
 12−23
 700
 225 Ciało stałe roztwór z obszarami perlitu i мартенсито — takiej struktury, poszczególne włączyć węglików, wolnego grafitu, pory
PA-ЖНГр10Цс
 «
 40,0−44,0
 -
 -
 -
 7,5−11,0
 0,4−1,2*
 Zn nie więcej niż 1,9*;

Mn nie więcej niż 2,2
 8−18
 230
 45 Ciało stałe roztwór z wtrąceniami obszarów perlitu i węglików, grafit, siarczki, pory
PA-ЖФК
 «
 -
 -
 0,3−0,7
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 Nie więcej niż 20
 950
 - Ferryt z wtrąceniami siarczków, fosfor, эвтектика, pory
PA-ЖФ1К
 «
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 -
 0,8−1,2
 -
 Nie więcej niż 20
 700
 - To samo
PA-ЖФКМ
 «
 -
 -
 1,0−1,2
 2,4−2,6
 -
 0,8−1,2
 -
 Nie więcej niż 20
 600
 - «
PA-ЖХ20КБ
 «
 -
 -
 -
 0,2−0,5*
 0,2−0,8
 0,3−1,5
 Cr 17−23;

W 0,02−0,80
 20−30
 700
 145 Stop chromu i bor ferryt, włączyć siarczków, węglików, боридов, pory
PA-ЖХ18Н15КБ
 «
 12,0−16,0
 -
 -
 0,2−0,5*
 0,5−1,5
 0,3−1,5
 Cr 16−20;

W 0,02−0,15
 18−26
 600
 270 Гетерогенная struktura na podstawie domieszką austenitu, włączyć перлитообразного rodzaju, węglików, siarczków, pory

________________
* Elementy wprowadzone w postaci siarczków metali.

** Elementy пропитывающего stopu mosiądzu Л69.

Uwagi:

1. Wskaźnik wytrzymałości na kierunku osiowym ściskaniu do 01.01.92 браковочным symptomem nie jest i określana dla zestawu danych statystycznych.

2. Minimalna dopuszczalna wartość twardości materiału części (ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)) w мегапаскалях określa się za pomocą wzoru

ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1) — minimalna wartość twardości według tabeli, Mpa;

— współczynnik korygujący, który charakteryzuje zmiana twardości od porowatości. Współczynnik korygujący dla marek materiałów musi być nie mniejsza niż: 8,0 — PA-ЖГрДМс, PA-ЖХ20КБ; 10,0 — PA-ЖГр3Цс, PA-ЖГрДФК, PA-ЖГр3М, PA-ЖНГр3М, PA-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 — PA-ЖГрД; 17,1 — PA-G; 17,5 — PA-PKP; 18,0 — PA-ЖГрДК; 20,0 — PA-Hud, PA-ЖГрДК1; 29,3 — PA-ЖГр3; 32,0 — PA-ЖДК; 33,3 — PA-ЖГр2К; 37,5 — PA-ЖГр2; 40,0 — PA-ЖД5; 54,5 — PA-ЖГрД5; 63,6 — PA-ЖГр2Д;

— maksymalna wielkość porowatości materiału z danych zawartych w tabeli, %;

— maksymalna wielkość porowatości dla ustawionego porowatości materiału w zgodności dokumentacji technicznej na konkretne produkty, %.

3. Za zgodą producenta z konsumentem mikrostruktury musi być:

dla marki PA-Hud — perlit, перлито-ferryt, феррито-perlit (perlitu nie mniej niż 40%), rozdarty siatka cementytu do 15%, włączyć grafitu;

dla marki PA-ЖГрД — perlit, перлито-ferryt, феррито-perlit (perlitu nie mniej niż 40%), rozdarty siatka cementytu do 15%, pojedyncze drobne włączyć grafitu i miedzi;

dla marki PA-ЖГрК — perlit, перлито-ferryt, феррито-perlit (perlitu nie mniej niż 40%), włączyć siarczków, rozdarty siatki cementytu do 15%, grafitu, porów;

dla marki PA-ЖГрДК — perlit, перлито-ferryt, феррито-perlit (perlitu nie mniej niż 40%), włączyć i podarty siatka cementytu do 15%, włączyć grafitu i miedzi;

dla marki PA-ЖГрДК6 — perlit, перлито-ferryt, феррито-perlit (perlitu nie mniej niż 40%), siarczki, porów, jest dozwolone włączyć i podarty siatka cementytu do 10% i włączyć grafitu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. Wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na rozciąganie rozciąganie i udarność tarcia materiałów proszkowych znajdują się w pomocy online aplikacji 1.

4. Warunki pracy i zastosowania materiałów znajdują się w zalecanej załączniku nr 2.

5. Zgodność oznaczeń tarcia materiałów proszkowych na bazie żelaza, poprzednio używane w regulacji dokumentacji technicznej, opisane w pomocy online aplikacji 3.

6. Oznaczenie składa się z liter i cyfr. Litery oznaczają: P — pochodzenie materiału do порошковому, A zastosowanie materiału — антифрикционный, po kreski — podstawa materiał i dodatki stopowe: G — żelazo, D — miedź, cyna, G — grafit, H — chrom, N — nikiel, F — fosfor, B — bor, siarka, Ms — dwusiarczek molibdenu, Ca — siarczki cynku, L — mosiądz, M — molibden.

Liczby stojące po liter, wskazują na zawartość danego elementu w materiałach podobnych utworów, które różnią się procentową zawartością tych samych elementów.

Przykład objaśnienia proszkowej антифрикционного materiału na bazie żelaza z domieszką węgla według GOST 26802−86

PA-Hud GOST 26802−86.

7. Metody kontroli

7.1. Porowatość określają według GOST 18898−73*.
_______________
* Działa GOST 18898−89. — Uwaga producenta bazy danych.

7.2. Twardość określają według GOST 25698−83*.
_______________
* Działa GOST 25698−98. — Uwaga producenta bazy danych.

7.3. Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku osiowym ściskaniu określają według GOST 26529−85.

7.4. Wytrzymałość na zginanie określona GOST 18228−85*.
_______________
* Działa GOST 18228−94. — Uwaga producenta bazy danych.

7.5. Wytrzymałość na rozciąganie przy rozciąganiu określają według GOST 18227−85*.
_______________
* Działa GOST 18227−98 (ISO 2740−86). — Uwaga producenta bazy danych.

7.6. Udarność określona GOST 26528−85*.
_______________
* Działa GOST 26528−98. — Uwaga producenta bazy danych.

6, 7. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).



ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

       
Marka materiału
 Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu, Mpa
 Wytrzymałość na rozciąganie przy rozciąganiu, Mpa

Udarność, kj/mГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)

  nie mniej
PA-DWORZEC
 130
 85
 30
PA-PKP
 250
 120
 39
PA-ЖД5
 300
 150
 40
PA-LCD
 170
 120
 -
PA-ЖДК
 250
 120
 30
PA-Hud
 140
 120
 30
PA-ЖГр2
 110
 100
 20
PA-ЖГр3
 110
 70
 15
PA-ЖГрД
 250
 150
 30
PA-ЖГр2Д
 200
 150
 25
PA-ЖГрД5
 250
 150
 30
PA-ЖГрК
 140
 100
 30
PA-ЖГр2К
 150
 100
 20
PA-ЖГрДК
 200
 150
 25
PA-ЖГрДК1
 200
 150
 20
PA-ЖГрДК6
 220
 -
 -
PA-ЖГрЛ
 -
 300
 150
PA-ЖГрЦс
 180
 140
 -
PA-ЖГр3Цс
 160
 100
 20
PA-ЖГрЦсОК
 180
 -
 -
PA-ЖГрФК
 -
 180
 70
PA-ЖГрФ1К
 -
 240
 60
PA-ЖГрДФК
 -
 200
 20
PA-ЖГрДФМс
 200
 200
 20
PA-ЖГрДМс
 220
 200
 40
PA-ЖГр3М
 150
 60
 10
PA-ЖНГр3М
 250
 180
 20
PA-ЖНГр10Цс
 50
 50
 8
PA-ЖФК
 -
 150
 70
PA-ЖФ1К
 -
 180
 60
PA-ЖФКМ
 -
 200
 20
PA-ЖХ20КБ
 160
 -
 -
PA-ЖХ18Н15КБ
 300
 -
 -

ZAŁĄCZNIK 2 (zalecane)



ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

     
Marka
 Warunki pracy
 Zakres zastosowania
PA-DWORZEC
PA-LCD
 Pracują przy obfitej smarowania przy ciśnieniu do 2,5 Mpa i prędkości poślizgu 1−2 m/s.

W trybie самосмазывания obciążenia do 1,5 Mpa, współczynnik tarcia 0,03−0,06. Obecność siarki zwiększa żywotność i poprawia skrawalność materiału
 Precyzyjne łożyska urządzeń, sprzętu gospodarstwa domowego, policzalne-decydujących maszyn, maszyn włókienniczych
PA-PKP, PA-ЖД5, PA-ЖДК, PA-Hud, PA-ЖГр2, PA-ЖГр3, PA-ЖГрД,
PA-ЖГрД5,
PA-ЖГр2Д
 Pracują w warunkach ograniczonej i obfite smarowanie pod ciśnieniem do 4 i 10 Mpa odpowiednio i prędkości poślizgu do 3 m/s; w trybie самосмазывания do 2 Mpa.

Współczynnik tarcia 0,035−0,125 w zależności od ilości smaru i składu materiału. Materiały o zwiększonej zawartości grafitu działają na górnym zakresie określonych obciążeń, przy prędkościach poślizgu do 5 m/s mają dłuższą żywotność, mniejsze zużycie i współczynnik tarcia. Obecność siarki zwiększa wytrzymałość i poprawia skrawalność materiału
 Łożyska i części węzłów tarcia ciągników, maszyn rolniczych, maszyn, oprzyrządowania, urządzeń agd, samochodów, na przykład, części teleskopowych amortyzatorów, przekładni, wciągarki, itp.
PA-ЖГрК,
PA-ЖГр2К, PA-ЖГрДК, PA-ЖГрДК1, PA-ЖГрДК6, PA-ЖГрЦс
 Pracują w trybie самосмазывания i ograniczonej smarowania przy ciśnieniu 12 Mpa, przy prędkościach poślizgu w zakresie 3−8 m/s, w podwyższonych temperaturach do 250 °C

Współczynnik tarcia 0,01−0,1
 Łożyska ślizgowe i inne części węzłów tarcia pojazdów, maszyn, różnych maszyn i mechanizmów

Na przykład, tulejki prowadnicy zaworu sprężarki agd lodówki, itp.
PA-ЖГрЛ
 Działa w warunkach ograniczonego smarowania przy ciśnieniu 8 Mpa, prędkość poślizgu 2−5 m/s i temperaturze minus 60-plus 100 °C; posiada współczynnik tarcia nie więcej niż 0,1 i lepszą притираемость w porównaniu z mosiądzem
 Korki zaworów powietrznych, wodnych, паромасляных i innych systemów, na przykład, dźwigów układów hamulcowych parowozów, wagonów, itp.
PA-ЖГр3Цс
 Działa w trybie самосмазывания ograniczoną smarem przy prędkościach poślizgu do 100 m/s; ciśnienie do 20 Mpa z prędkością 5−10 m/s. Działa w połączeniu z hartowanej stali, posiada wysoką odporność na ścieranie (do 8 razy większą, niż brązu, babbity, łożyska toczne, чугуны), niski współczynnik tarcia (0,02−0,2), którego wielkość zależy od warunków tarcia
 Łożyska, tuleje, panewki, uszczelnienia mechaniczne w standardzie быстровращающихся wałów różnych maszyn, silników, электроверетен, przyrządów itp.
PA-ЖГрЦсОК
 Działa w trybie самосмазывания i ograniczonej smarowania w zakresie prędkości poślizgu 5−75 m/s przy ciśnieniach od 0,1 do 10 Mpa, zmniejszających się wraz ze wzrostem prędkości.

Działa w połączeniu z hartowanymi i нормализованными stali, charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ścieranie (do 2,5 razy większa odporność na ścieranie porowatego бронзографита), ma współczynnik tarcia 0,03−0,1
 Węzły tarcia вьюркового wrzeciona, łożyska aktywatora pralki i innych urządzeń, maszyn włókienniczych, itp.
PA-ЖГрФК, PA-ЖГрФ1К
 Działa w warunkach ograniczonego smarowania przy ciśnieniu do 20 Mpa; prędkości poślizgu od 0,5 do 12 m/s. Współczynnik tarcia 0,01−0,05. Малопористые materiały są używane do pracy bez smarowania pod ciśnieniem do 3 Mpa. Temperatura pracy do 200 °C, współczynnik tarcia 0,19−0,33
 Łożyska i inne części węzłów tarcia maszyn, maszyn i mechanizmów
PA-ЖГрДФК, PA-ЖГрДФМс, PA-ЖГрДМс
 Pracują w warunkach ograniczonego smarowania i bez smarowania pod ciśnieniem do 2,5 Mpa. Mają niskie zużycie i współczynnik tarcia 0,08−0,12
 Szczegóły węzłów tarcia samochodów (podkładki, tarta, tuleje), na przykład, tuleja ramienia koła pasowego przedniego zawieszenia samochodu GAZ-14 i inne.
PA-ЖГр3М, PA-ЖНГр3М
 Pracują w warunkach ograniczonego smarowania i bez smarowania w szerokim zakresie prędkości poślizgu od 0,1 do 100 m/s; dopuszczalne ciśnienie do 18 Mpa, temperatury do 450 °C w powietrzu. Mają współczynnik tarcia 0,03−0,20, zwiększoną odporność na ścieranie w porównaniu z innymi materiałami na bazie żelaza. Wprowadzenie niklu zwiększa odporność na korozję materiału, pozwala na wykorzystanie go przy tarciu w obecności wilgoci i oparów
 Łożyska górnych podpór ślizgowych wrzeciona bębnów хлопкоуборочных maszyn, silników elektrycznych, uszczelki бессмазочных sprężarek, urządzeń, itp.
PA-ЖНГр10Цс
 Przeznaczony jest do pracy w wodzie, parze i innych несмазывающих płynach; działa na hartowanego i незакаленным powierzchni. Dopuszczalne ciśnienia do 10 Mpa, prędkość przesuwania do 50 m/s, temperatura do 250 °C; współczynnik tarcia 0,03−0,3 w zależności od trybu tarcia. Ma w 2−6-krotnie większą odporność na zużycie w porównaniu z антегмитом, текстолитом, пластографитом i фторопластом
 Uszczelnienia mechaniczne w standardzie pomp instalacji przetwarzania mleka, masła i produktów mlecznych; łożyska podpór ślizgowych mycia wanien, красильно-wykończeniowych i suszenia urządzeń przemysłu włókienniczego, itp.
PA-ЖФК,
PA-ЖФ1К,
PA-ЖФКМ
 Pracują w warunkach ograniczonego smarowania pod ciśnieniem do 20 Mpa, w zakresie prędkości poślizgu 0,5−6,0 m/s; temperatura pracy do 200 °C; współczynnik tarcia 0,009−0,030. Малопористые materiały są w stanie pracować bez smarowania pod ciśnieniem do 3,5 Mpa i prędkości poślizgu 0,8 m/s. Współczynnik tarcia 0,19−0,30.
 Łożyska i inne części węzłów tarcia maszyn; maszyn i mechanizmów
PA-ЖХ20КБ, PA-ЖХ18Н15КБ
 Przeznaczone są do pracy bez smarowania w wodzie i innych agresywnych środowiskach, w temperaturach do 600 °C, prędkości poślizgu do 60 m/s. Mają większą odporność na zużycie w obecności ścierniwa niż najtwardsza stal 40Х13.
 Армировочные tuleje pomp водоподъема, łożyska chemicznej aparatury, silników, urządzeń, itp.

ZAŁĄCZNIK 3 (pomocniczy)



ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy

   
Oznaczenie marek
według GOST 26802−86
 Wcześniej stosowane oznaczenia w NTD
PA-DWORZEC
 Жпор; ЖГр0,5; G-6,0; ЖГр0,1
PA-PKP
 ЖД2,5; ЖД3; ЖД3,5; ЖГр0,1Д2,5
  ЖГр0,5Д2,5
PA-ЖД5
 ЖД5; ЖД10; ЖГр0,25Д5; ЖД10−6,0
PA-LCD
 ЖК0,3; ЖК0,4
PA-ЖДК
 ЖД3К0,3; ЖДК0,27; ЖГр0,5Д3Д3К0,3; ЖГр0,5Д3К0,4
  ЖГр0,5Д2,5К0,3; ЖГр0,5Д2,5К0,4
PA-Hud
 ЖГр1; ЖГр1,2; ЖГр1,5; Ж40−59; ЖГр1−60; Ж20−62
PA-ЖГр2
 ЖГр2; ЖГр2−20; Ж50−58
PA-ЖГр3
 ЖГр3−20; ЖГр3−5,5; ЖГр3; Ж60−57
PA-ЖГрД
 ЖГр0,5Д2,5; ЖГр0,8Д3; Hud (1−1,5)
  D (2,7−3,3); ЖГр1Д2,5; Ж40Д3−58
PA-ЖГр2Д
 ЖГр2Д2,5; ЖГр3Д3; ЖГр3Д3−5,5
PA-ЖГрД5
 ЖГр1,5Д10; МЖГ1; ЖГр1,5Д5
PA-ЖГрК
 ЖГр1К0,8; ЖГр1К1; ЖГр1,2К0,8; Ж20Н1,5К1−59; Ж30К1−58
PA-ЖГр2К
 ЖГр3К0,8; ЖГр3К1; ЖГр2К1
PA-ЖГрДК
 ЖГр1Д2,5К0,4; ЖГр1,2Д2,5К0,4; ЖГр1,5Д2,5К0,4; ЖГр2,5Д2,5К0,3; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,3; Ж30Д3К0,4−60; ЖГр1,5Д2,5К0,5
PA-ЖГрДК1
 ЖГр0,5Д3К0,8; ЖГр1Д2,5K; ЖГр1,2Д2,5
  K0,8
  ЖГр2Д2,5К0,8; Ж20Н1,5Д1,5К1−59
PA-ЖГрДК6
 ЖГр1,5Д3 impregnowane siarką (bez marki)
PA-ЖГрЛ
 ЖГр1,5L; Ж40Л-69
PA-ЖГрЦс
 Hud (1,0−1,5)Цс4
PA-ЖГр3Цс
 ЖГрЦс4У; ЖГр3Цс4
PA-ЖГрЦсОК
 ЖГр1,5Цс401К1
PA-ЖГрФК
 ЖФ0,5К1Гр0,8
PA-ЖГрФ1К
 ЖФ1К1Гр0,8
PA-ЖГрДФК
 ЖГр0,6Д2,8К0,3Ф0,3
PA-ЖГрДФМс
 -
PA-ЖГрДМс
 -
PA-ЖГр3М
 ЖГр3М15
PA-ЖНГр3М
 ЖНГр3М15
PA-ЖНГр10Цс
 МГ30ЖН1К
PA-ЖФК
 ЖФ0,5К1
PA-ЖФ1К
 ЖФ1К1
PA-ЖФКМ
 ЖФ1К1М2,5
PA-ЖХ20КБ
 Х20КБ
PA-ЖХ18Н15КБ
 Х18Н15КБ