GOST 4960-75
GOST 4960−75 Proszek miedzi elektrolitycznych. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, z Poprawką)
GOST 4960−75*
Grupa В56
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
PROSZEK MIEDZI ELEKTROLITYCZNYCH
Warunki techniczne
Electrolytic copper powder. Specifications
OKP 17 9311
Data введения1977−01−01
Uchwały komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR
Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu
W ZAMIAN GOST 4960−68
* REEDYCJA (czerwiec 1998 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w lipcu 1979 r., czerwcu 1981 r., w październiku 1986 r., kwietniu 1991 r. (ИУС 9−79, 9−81, 1−87, 7−91)
WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 5, 2000 rok
Poprawka wniesiona przez producenta bazy danych
Niniejszy standard stosuje się na miedziany, otrzymywane metodą elektrolityczną, przeznaczony do produkcji detali metodą metalurgii proszków i innych celów.
Standard określa wymagania dotyczące czerwonego proszku stosowanego w elektrotechnice, приборостроительной, motoryzacyjnego, lotniczego, maszynowego, chemicznego gałęziach przemysłu i na eksport.
Wymagania tej normy są obowiązkowe.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
1. MARKI
1.1. W zależności od właściwości fizyko-chemicznych miedziany produktów następujących marek:
PW — proszek нестабилизированный;
PMS-1, PMS-A — proszek stabilizowany;
PMS-DO — proszek stabilizowany конопаточный;
PMS-W — proszek stabilizowany;
PMS-N — proszek stabilizowany низкодисперсный.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
1.2. Zastosowanie miedzi w proszku znajdują się w załączniku.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Miedziany musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku. Skład chemiczny musi być zgodne z podanymi w tabeli.1.
Tabela 1
Skład chemiczny, % |
||||||||||
zanieczyszczeń, nie więcej niż |
||||||||||
Marka proszku | Kod OKP | miedzi, nie mniej | galaretki- za |
świnia- ca |
mysz — jaka | сурь- jesteśmy |
słodko — rodzaju | сернокислых związków metali |
прокаленного pozostałości po obróbce kwasu azotowego |
Wilgoci, %, nie więcej niż |
PMS-W |
17 9311 0008 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,10 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PMS-1 |
17 9311 0003 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,20 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PMS-A |
17 9311 0007 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,30 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PW |
17 9311 0002 | 99,5 | 0,018 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,30 | 0,01 | 0,04 | 0,05 |
PMS-DO |
17 9311 0005 | 99,5 | 0,06 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,50 | 0,01 | 0,05 | 0,05 |
PMS-N |
17 9311 0006 | 99,5 | 0,06 | 0,05 | 0,003 | 0,005 | 0,50 | 0,01 | 0,05 | 0,05 |
Uwaga. Na żądanie konsumenta udział masowy miedzi do proszku marki PMS-W — nie mniej niż 99,8%, dla pozostałych marek — nie mniej niż 99,7%.
2.2. Гранулометрический skład miedzi w proszku musi być zgodne z podanymi w tabeli.2 i 3.
Tabela 2
Marka | Гранулометрический skład | |||||
Pokoje sit z siatkami według GOST 6613−86 |
Klasa wielkości cząstek, mm | Zawartość frakcji, % | ||||
PMS-W |
- | Mniej 0,045 | 10−25 | |||
0045К | W.św. | 0,045 | do | 0,063 | 25−35 | |
0063К | « | 0,063 | « | 0,100 | 35−45 | |
01К | « | 0,100 | « | 0,140 | 5−15 | |
014К | « | 0,140 | « | 0,224 | Nie więcej niż 1,0 | |
0224К | « | 0,224 | Nie więcej niż 0,1 |
Tabela 3
Marka | Nominalna wielkość cząstek proszku, mm | Przejście przez sito z siatkami według GOST 6613−86, %, nie mniej |
Pozostałość na sicie wartości nominalnej, %, nie więcej | |||||
045К | 0224К | 018К | 01К | 0071К | 0045К | |||
PW | 0,1 |
- | - | - | 99,5 | 90 | 65−80 | 0,5 |
PMS-A |
0,1 | - | - | - | 99,5 | 90 | 73−80 | 0,5 |
PMS-1 | 0,1 |
- | - | - | 99,5 | 90 | 65−80 | 0,5 |
PMS-DO | 0,45 |
90 | - | Nie więcej niż 10 | - | - | - | 10 |
PMS-N | 0,224 |
- | 95 | - | - | - | - | 5 |
Uwaga. Proszek marek PW i PMS-1, przeznaczony do электроугольной przemysłu, musi przejść przez sito z siatką 0045К w ilości od 70 do 80%.
2.1, 2.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
2.3. Proszek nie powinien mieć obcych wtrąceń i grudek.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.4. Kolor miedziany musi spełniać wzoru ustalonego przez producenta z konsumentem.
2.5. Gęstość nasypowa proszku i stosunku do jej wartości muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.4.
Tabela 4
Marka | Gęstość nasypowa, g/cm |
Dopuszczalne odchylenie wartości gęstości jednostkowej opakowania od średniej wartości wskaźnika w partii |
PMS-A | 1,3−1,5 |
±0,1 |
PW | 1,25−2,0 |
±0,1 |
PMS-1 | 1,25−1,9 |
±0,1 |
ICP, ICP-N | 2,5−3,5 |
±0,1 |
PMS-W PMS-Wu | 2,4−2,7 |
±0,1 |
Uwaga. Gęstość miedzi w proszku, przeznaczonego dla przemysłu elektrycznego, musi pasować do marek PMS-A, PW — 1,25−1,45 g/cm; dla marki PMS-1 — 1,7−2,0 g/cm.
2.6. Ilość cząstek warunkowego średnicy 10 µm i poniżej w miedzianym proszku marki PMS-A powinno być 25−60%.
2.7. Miedziany marki PMS-A musi mieć określony obszar powierzchni cząstek od 1000 do 1700 cm/r.
2.8. Opór właściwy miedzi w proszku marki PMS-A nie powinno przekraczać 20·10Ω·m.
2.5−2.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
2.9. Wysiłek na zginanie próbki surowego z miedzi w proszku marki PMS-z porowatości 25% (o gramaturze 6,67 g/cm) powinna być nie mniejsza niż 60 kg/cm.
2.10. Płynność w proszku marki PMS-nie powinna przekraczać 36 s.
2.9, 2.10. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.11. Zainstalowane wskaźniki jakości proszku marek PMS-w każdej jednostce pakowania partii nie powinny różnić się od średnich wartości poszczególnych cech partii o więcej niż ±10%.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
2.12. Kształt cząstek proszku miedzi wszystkich marek musi być дендритной.
2a. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA
2a.1. Zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.007−76 do oddziaływania na organizm człowieka miedziany odnoszą się do drugiej klasy niebezpieczeństwa.
2a.2. Najwyższe dopuszczalne stężenie miedzi w powietrzu strefy roboczej według GOST 12.1.005−88- 1/0,5 mg/m.
Kontrola powietrza w miejscu pracy — według GOST 12.1.007−76.
2a.3. Najwyższe dopuszczalne stężenie jonów miedzi w wodzie — 1,0 mg/dm.
Oznaczanie zawartości jonów miedzi w wodzie — według GOST 4388−72.
2a.4. W powietrzu i ścieków w obecności innych substancji lub czynników miedziany toksycznych substancji nie tworzy.
2a.5. Miedziany pożarowo i взрывобезопасен.
Rozdz.2a. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Miedziany do odbioru nakładać partiami wadze nie przekraczającej 1000 kg. Partia składa się z średniego proszku jednej marki, wykonane z jednego reżimu technologicznego i dokonanej jednym dokumentem o charakterze.
Dokument o jakości powinien zawierać:
— znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;
— nazwę i markę proszku;
— numer partii;
— liczba miejsc w partii;
— masę netto i brutto;
— wyniki przeprowadzonych analiz i badań;
— datę produkcji;
— oznaczenie niniejszego standardu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.2. W celu sprawdzenia zgodności jakości miedzi w proszku wymagania niniejszej normy i szczelności opakowania z partii biorą próbkę zgodnie z tabela.5.
Tabela 5
Ilość sztuk opakowań w partii |
Objętość próbki do sprawdzenia (liczba jednostek opakowania) | |||||
Od | 1 | do | 5 | subskryb. | Wszystkie | |
W.św. | 5 | « | 15 | « | 5 | |
« | 15 | « | 30 | « | 7 |
3.3. Oznaczanie zawartości miedzi i zanieczyszczeń, kształt cząstek producent dokonuje okresowo, nie rzadziej niż raz w miesiącu; masowego udziału wilgoci — w każdej piątej partii.
3.4. Obecność obcych wtrąceń i grudek sprawdzają się w każdej jednostce opakowania.
3.5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników analizy najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbkach pobranych z tej samej partii miedzi w proszku. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
3.3−3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4. METODY BADAŃ
4.1. Pobieranie i przygotowanie próbek — według GOST 23148−78* z następującymi dodatkami: waga punktowego próby powinna być nie mniejsza niż 0,2% masy jednostki opakowania; masa zjednoczonej próby powinna być nie mniejsza niż 0,2% masy partii.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 23148−98. — Uwaga producenta bazy danych.
4.2. Całkowego próbę dokładnie wymieszać i skracają metodą квартования do reprezentatywnej próbki o masie 500 g.
4.3. Oznaczanie masowego udziału miedzi GOST 13938.1−78*, żelaza, ołowiu, antymonu i arsenu — według GOST 9717.1−82*-GOST 9717.3−82 lub GOST 13938.4−78*, GOST 13938.7−78*, GOST 13938.10−78*, GOST 13938.11−78.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 31382−2009. — Uwaga producenta bazy danych.
4.1−4.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.4. Oznaczanie zawartości tlenu w GOST 27417−87*. Dopuszcza się za zgodą konsumenta z producentem określić utratę masy przy prażeniu w wodór według GOST 18897−73**. W przypadku wystąpienia różnic w określaniu zawartości tlenu analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 27417−87*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 27417−98;
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 18897−98. — Uwaga producenta bazy danych.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
4.4.1−4.4.5. (Wyłączone, Zm. N 4).
4.5. Spis treści сернокислых związków metali w przeliczeniu na jon SOokreślają według GOST 10671.5−74 z następnym dodatkiem.
Masa zawieszenia nie mniej niż 100 g. Tuz umieścić w zlewce o pojemności 500 cm, dodać 100 cmwody i ogrzewa się w ciągu 30−40 minut na wrzącej łaźni wodnej przy stałym mieszaniu. Sączy się przez podwójny filtr średniej gęstości, przemyto proszek dekantację 2−3 razy. Przesącz umieszcza się w kolbie miarowej o pojemności 100 cm, dostosowane wodą do kreski i wymieszać. Аликвотную część roztworu 2−10 cm(w zależności od masowego udziału jonów SO) umieszcza się w kolbie miarowej o pojemności 25 cm, dodać 0,5−1 cmkwasu solnego, rozcieńczonym 1:1, 3 cmroztworu skrobi i wymieszać. Następnie приливают 3 cmchlorku baru, wlać wodą do kreski i ponownie wymieszać. Dalej analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 10671.5−74 (фототурбидиметрический metoda).
W roztworach porównania powinno zawierać 0; 0,01; 0,02; 0,04; 0,06; 0,08; 0,10; 0,15; 0,20 mg jonów SO.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.6. Oznaczanie zawartości nierozpuszczalnego w kwas azotowy pozostawiania śladów
4.6.1. Aparatura i odczynniki
Wagi analityczne.
Szklanki o pojemności 500 cm.
Tygle porcelanowe według GOST 9147−80.
Eksykatory.
Kwas azotowy, zgodnie z GOST 4461−77.
Filtry беззольные.
4.6.2. Przeprowadzenie analizy
Tuz miedzi w proszku o masie 5 g zważono z dokładnością do nie więcej niż 0,0002 g, umieścić w zlewce o pojemności 500 cm, приливают małymi porcjami kwas azotowy, rozcieńczony 1:1, w ilości 100−120 cmi serwowane jest strefą szybą. Rozpuszczanie prowadzą bez ogrzewania.
W końcu reakcji zawartość szklanki podgrzać, gotować 10−15 min, po czym roztwór rozcieńczono wodą destylowaną i przesączono. Resztę filtracyjny przemyto kilkakrotnie gorącą wodą do zaniku reakcji ścieków na miedź (z гексацианаферратом potasu). Filtr z osadem umieścić w użyciu i ważony porcelanowy tygiel, ostrożnie озоляют i zapalić w муфельной pieca do stałej masy w temperaturze 800−850 °C. Tygiel z wysuszonej w piecu pozostałością chłodzi się w эксикаторе i zważono.
4.6.3. Przetwarzanie wyników
Zawartość nierozpuszczalnego w kwas azotowy pozostałości () w procentach, oblicza się według wzoru
,
gdzie — masa прокаленного nierozpuszczalnego reszty, g;
— masa proszku do wyżarzania, r.
Za wynik analizy przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników dwóch równoległych oznaczeń, dopuszczalna rozbieżność między którymi nie powinno przekraczać 0,005%.
4.7. Jest dozwolone określić skład chemiczny proszku innymi metodami, które dają podobną dokładność.
4.8. Oznaczanie rozkładu wielkości
Гранулометрический skład określają metodą ситового analizy za pomocą zestawu sit z siatkami według GOST 6613−86.
Masa próbki miedzi w proszku marki PMS-dla ситового analizy powinna wynosić 100 g, dla pozostałych marek — 25 r.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
4.8.1. Przeprowadzenie analizy
Sita ułożone według rosnącej wielkości komórek, palety umieszczone pod sitami. Испытываемую próbę wylewa się na górne sito i pokrycie go pokrywą. System sit umieszczone na wytrząsarka laboratoryjna marki 029М i obejmują go na 20 min (częstotliwość wibracji od 140 do 180 na minutę). Poszczególne frakcje wylewa się z sit i tacy i zważono z dokładnością do nie więcej niż 0,01 g.
Masa навесок wszystkich frakcji proszku marki PMS-powinna wynosić nie mniej niż 99% masy испытуемой próbki proszku do pozostałych marek — 98% masy испытуемой próby.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.8.2. Przetwarzanie wyników
Zawartość poszczególnych frakcji () w procentach obliczają z błędem nie większym niż 0,1% w formule
,
gdzie — masa испытуемой próbki, g;
— masa tej frakcji, r.
4.9. Ilość cząstek proszku miedzi z warunkowego średnicy nie większej niż 10 µm określają седиментационным analizy według metody uzgodnionej między stronami.
4.10. Oznaczanie gęstości przeprowadza się zgodnie z GOST 19440−94.
4.11. Oznaczanie plastyczności — według GOST 20899−75** z użyciem lejka z cholera.3*.
______________
* Rysunki 1, 2. (Wyłączone, Zm. N 3, 4).
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 20899−98. — Uwaga producenta bazy danych.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.11.1−4.11.4. (Wyłączone, Zm. N 3).
Cholera.3. Instalacja do określenia granicy plastyczności
Instalacja do określenia granicy plastyczności
1 — lej wykonany z парамагнитного materiału o twardości 140 HB (stal marki Ст40Х), z калиброванным wylotem o średnicy 2,54 mm; 2 — cylinder-łapacz; 3 — statyw; 4 — wspornik
Cholera.3
4.12. Oznaczanie wytrzymałości tłoczenia ropy
4.12.1. Istota metody polega na zdolności próbki z zadaną gęstością odporne na zginanie wysiłek nie mniej niż 60 kg/cm.
4.12.2. Aparatura i przyrządy
-Formy.
Test press, o dowolnej konstrukcji, jej test na ściskanie z wysiłkiem od 0 do 10 tc i pozwala stosować obciążenie z prędkością 10 kg/min.
Próbna maszyna siłą do 20 kg.
Waga z dokładnością ważenia nie więcej niż 0,01 g.
Mikrometr MK 25−1 lub MK 50−1 według GOST 6507−90.
4.12.3. Przeprowadzenie badań
Test przeprowadza się na sprasowanych próbkach o długości (30±0,1) mm, szerokości (10±0,1) mm, o grubości 5,0−6,0 mm. Przy produkcji próbek wewnętrzną powierzchnię matrycy naskórek pędzelkiem roztworem składającym się z 100 g стеарита cynku rozpuszczono w 1 dmтрихлорметана, a następnie осушают powierzchni strumieniem powietrza.
Masę zawieszenia () w gramach dla budowy próbki obliczamy według wzoru
,
gdzie — określona gęstość tłoczenia, g/cm;
— objętość tłoczenia, cm.
Zasnąć zaczep matrycy, równomiernie rozprowadzić i fabrykują прессовку pod ciśnieniem 350 kg/cm. Wysiłek do próbki nanosi się dwukrotnie. Test przeprowadza się na co najmniej trzech próbkach.
Zauważając górną część próbki poddaje się прессовку testom na wytrzymałość. Ciśnienie na прессовку stosują stopniowo, zwiększając go z prędkością 10 kg na minutę, i podkreślają wartość w momencie zniszczenia próbki.
4.12.2,
4.12.4. Przetwarzanie wyników
Wytrzymałość tłoczenia () w kg/cmobliczamy według wzoru
,
gdzie — stres w chwili załamania, kg;
— odległość między podporami, mm;
— grubość próbki, mm;
— szerokość próbki, mm.
Za wynik testu przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników trzech definicji, rozbieżność między którymi nie powinno przekraczać 0,1 kg/cm.
4.13. Oznaczanie powierzchni właściwej
4.13.1. Aparatura
Urządzenie ПСХ-4 lub ПСХ-2, lub АДП-3.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
4.13.2. Przeprowadzenie badań
Tuz proszku o masie 30 g umieszcza się w kuwetę na warstwę bibuły, poziom lekkie stukanie i zagęszczony плунжером (od ręki) do urządzenia АДП-3 za pomocą konsoli do tej centrali. Następnie mierzą wysokość warstwy za pomocą stożka na filmie grzyba i skali na zewnętrznej powierzchni kuwety i za pomocą gruszki w proszku tworzą разряжение, którego wielkość powinna być taka, aby cieczy w manometrze wzrosła do poziomu górnej czopki. Mierzą czas (w sekundach), po przejściu menisku cieczy w manometrze między dwoma ryzykiem i temperaturę powietrza.
4.13.3. Przetwarzanie wyników
Ciepło powierzchnia () w cm/g obliczamy według wzoru
,
gdzie — stała urządzenia podane w paszporcie urządzenia;
— współczynnik dla mierzonej wysokości warstwy i temperatury powietrza, znajdujący się w tabeli, załączonej do instrukcji urządzenia;
— czas opuszczania łąkotki między ryzykiem, z;
— masa zaczepu, r.
Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników trzech definicji, rozbieżność między którymi nie powinno przekraczać 0,1 m/kg.
4.13.2,
4.13.4. W przypadku rozbieżności między producentem i konsumentem analizę przeprowadzić na urządzeniu АДП-3.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
4.14. Opór właściwy miedzi w proszku określają według metody uzgodnionej przez producenta z konsumentem.
4.15. Zawartość wilgoci w proszku określają według GOST 18317−94.
Dopuszcza się oznaczanie zawartości wilgoci w GOST 2477−65 z zastosowaniem jako rozpuszczalnik toluen (według metody Dina i Starka).
4.16. Kształt cząstek określają za pomocą mikroskopu przy 300-krotnym powiększeniu, zgodnie z GOST 25849−83.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
4.17. Kontrola na brak zanieczyszczeń i grudek spędzają zewnętrznym przeglądem i просевом przez sito N 018К (według GOST 6613−86) części wspólnej próby, wyselekcjonowanego w pkt 4.1.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
4.18. Dopuszcza się stosowanie innych metod badań, nie są gorsze od międzynarodowych dotyczących dokładności określonych w standardzie. W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości między producentem i konsumentem badania prowadzone metodami określonymi w niniejszym standardzie.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Miedziany pakować w bębny stalowe typu II wykonania Bwedług GOST 5044−79 z wewnętrznym foliowym workiem według GOST 17811−78. Pojemność bębnów, 25, 45, 50, 80 dm.
Na powierzchnię нестабилизированного proszku stawiają полотняный woreczek z żelem krzemionkowym marki ERK lub ШСМ (według GOST 3956−76) o masie 50 g. worki Foliowe parzona lub увязывают podwójny увязкой, zapewniającej szczelność podczas transportu i przechowywania.
Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone opakowanie proszku miedzi w bębny mniejszej pojemności, a także w bębny innego rodzaju GOST 5044−79 z plastikowym workiem na GOST 17811−78 lub innego pojemnika, w jakości nie poniższych rodzajów pojemników, która zapewnia bezpieczeństwo w proszku podczas transportu i przechowywania, z plastikowym workiem na GOST 17811−78.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3, 4).
5.2. Na każdy bęben należy znakowanie za pomocą szablonu wykonanym farbą lub zastosować papierowe etykiety z podaniem:
— znaku towarowego lub nazwy firmy-producenta lub znaku towarowego;
— nazwy produktu;
— marki;
— numer partii;
— pokoje jednostka opakowania;
— datę produkcji;
— masy brutto;
— masa netto;
— oznaczenia niniejszego standardu.
Do pakowania miejsce numer jeden musi być dołączony dokument o jakości. W oznakowania opakowań miejsca musi być dodatkowo wskazano: «Dokument o charakterze».
Miedź w proszku, przeznaczony do eksportu, zaznaczają i transportowane zgodnie z zamówieniem-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
5.3. Transportowa oznakowanie opakowania z obciążeniem — zgodnie z GOST 14192−96 z zastosowaniem манипуляционных znaków «Chronić przed wilgocią" i «Hermetyczne opakowanie».
5.4. Transport miedzi w proszku odbywa się transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu. Koleją — małe i повагонными wysyłanie.
Bębny transportowane w пакетированном postaci zgodnie z wymaganiami GOST 26663−85 i zasadami przewozu ładunków, zatwierdzonych przez odpowiednie instytucje.
Przy пакетировании powinny być płaskie palety drewniane według GOST 9557−87или ящичные i montowane w szafie palety, GOST 9570−84, lub palety jednorazowego użytku zgodnie z GOST 26381−84, lub palety metalowe według GOST 9078−84.
Narzędzia do łączenia pakietów — według GOST 21650−76. Wymiary pakietów — według GOST 24597−81.
Dopuszcza się transport miedzi w proszku w непакетированном postaci, jeśli partia jest mniej niż czterech bębnów.
Nie dopuszcza się transport miedzi w proszku z substancjami podklasy 5.1 GOST 19433−88.
Załadunek-rozładunek — zgodnie z wymaganiami GOST 12.3.009−76.
5.3, 5.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
5.5. Proszek przechowywać w opakowaniach producenta, w pomieszczeniach zamkniętych w temperaturze nie wyższej niż +25 °c, w przypadku braku w otaczającej atmosferze substancji utleniających.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
6. GWARANCJI PRODUCENTA
6.1. Miedziany powinien być przyjęty technicznych kontrolą producenta. Producent musi zapewnić zgodność z miedzi proszku wymagania niniejszej normy pod warunkiem przestrzegania przez użytkownika warunków przechowywania, określonych normą.
Okres przechowywania miedzi w proszku marek PMS-W PMS-1, ICP, ICP, ICP-N — sześć miesięcy, marki PW — dwa miesiące od daty produkcji.
Po upływie okresu przechowywania miedziany może być stosowany po sprawdzeniu zgodności wszystkich wymogów niniejszego standardu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
APLIKACJA (jest to zalecane). Zastosowanie miedzi w proszku
APLIKACJA
Zalecana
Marka | Zastosowanie |
PMS-W, PW | W branży motoryzacyjnej |
W przemyśle lotniczym, przemyśle elektrotechnicznym, chemicznym, budowy maszyn przemysłach do produkcji odpowiedzialnych elementów, szczotek elektrycznych maszyn i filtrów dokładnego oczyszczania olejów | |
PMS-1 | W metalurgii proszków do wytwarzania spiekanych wyrobów, pierścieni, tulei, itp., w instrumentacji |
PMS-DO | W электроугольной przemysłu do uszczelniania styków |
PMS-N | W cermetem przemysłu do budowy mniej odpowiedzialnych części |
APLIKACJA. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).