GOST 10052-75
GOST 10052−75 Elektrody pokryte metalowe do ręcznego spawania łukowego stali wysokostopowych stali o specjalnych właściwościach. Typy (ze Zmianą N 1)
GOST 10052−75
Grupa В05
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
ELEKTRODY POKRYTE METALOWE DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO STALI WYSOKOSTOPOWYCH STALI O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH
Typy
Metal covered electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types
ISS 25.160.20
OKP 12 7300
Data wprowadzenia 1977−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. ZAPROJEKTOWANY Centralnym naukowo-badawczym instytutem technologii maszyn (ЦНИИТМАШ)
WPISANY przez Ministerstwo ciężkiego, energetycznego i inżynierii transportu
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR
3. W ZAMIAN GOST 10052−62
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 6032−2003 | 6, 7, 8 |
GOST 9466−75 | 5, 7 |
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie przy użyciu protokołu, N 3−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)
6. WYDANIE (sierpień 2004 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w czerwcu 1988 r. (ИУС 12−88)
1. Niniejszy standard stosuje się na metalowe pokryte elektrod do ręcznego spawania łukowego odpornych na korozję, żaroodpornych i odporne stali wysokostopowych мартенситного, мартенсито-ferrytycznej, ferrytyczne, аустенито-ferrytycznej i austenitycznej klas.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2. Niniejszy standard określa następujące podstawowe typy elektrod:
E-12X13, E-06Х13Н, E-10Х17Т, E-12Х11НМФ, E-12Х11НВМФ, E-14Х11НВМФ, E-10Х16Н4Б, E-08Х24Н6ТАФМ, E-04Х20Н9, E-07Х20Н9, E-02Х21Н10Г2, E-06Х22Н9, E-08Х16Н8М2, E-08Х17Н8М2, E-06Х19Н11Г2М2, E-02Х20Н14Г2М2, E-02Х19Н9Б, E-08Х19Н10Г2Б, E-08Х20Н9Г2Б, E-10Х17Н13С4, E-08Х19Н10Г2МБ, E-09Х19Н10Г2М2Б, E-08Х19Н9Ф2С2, E-08Х19Н9Ф2Г2СМ, E-09Х16Н8Г3М3Ф, E-09Х19Н11Г3М2Ф, E-07Х19Н11М3Г2Ф, E-08Х24Н12Г3СТ, E-10Х25Н13Г2, E-12Х24Н14С2, E-10Х25Н13Г2Б, E-10Х28Н12Г2, E-03Х15Н9АГ4, E-10Х20Н9Г6С, E-28Х24Н16Г6, E-02Х19Н15Г4АМ3В2, E-02Х19Н18Г5АМ3, E-11Х15Н25М6АГ2, E-09Х15Н25М6Г2Ф, E-27Х15Н35В3Г2Б2Т, E-04Х16Н35Г6М7Б, E-06Х25Н40М7Г2, E-08Н60Г7М7Т, E-08Х25Н60М10Г2, E-02Х20Н60М15В3, E-04Х10Н60М24, E-08Х14Н65М15В4Г2, E-10Х20Н70Г2М2В, E-10Х20Н70Г2М2Б2В.
3. Skład chemiczny stopiwa i właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa przy normalnej temperaturze powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Tabela 1
Typ elektrody | Skład chemiczny stopiwa, % |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa | |||||||||||||
węgiel- rodzaj |
krem- ków |
mar- ганец |
chrom | nikiel | ćma- бден |
neo- bij |
wana- дий |
inne ele- policjanci |
siarka | fos- szanse |
czas- |
hotel ten jest trzy- |
jazda wiąz- | ||
nie więcej | nie mniej | ||||||||||||||
E-12X13 | 0,08- 0,16 |
0,30- 1,00 |
0,50- 1,50 |
11,00- 14,00 |
Do 0,60 |
- |
- | - | - | 0,030 | 0,035 | 60 | 16 | 5 | |
E-06Х13Н | Do 0,08 | Do 0,40 | 0,20- 0,60 |
11,50- 14,50 |
1,00- 1,50 |
- | - | - | - | 0,030 | 0,035 |
65 | 14 | 5 | |
E-10Х17Т |
Do 0,14 | Do 1,00 | Do 1,20 | 15,00- 18,00 |
Do 0,60 | - | - | - | Tytan 0,05−0,20 |
0,030 | 0,040 | 65 | - | - | |
E-12Х11НМФ |
0,09- 0,15 |
0,30- 0,70 |
0,50- 1,10 |
10,00- 12,00 |
0,60- 0,90 |
0,60- 0,90 |
- | 0,20- 0,40 |
- |
0030 | 0,035 | 70 | 15 | 5 | |
E-12Х11НВМФ |
0,09- 0,15 |
0,30- 0,70 |
0,50- 1,10 |
10,00- 12,00 |
0,60- 0,90 |
0,60- 0,90 |
- | 0,20- 0,40 |
Wolfram 0,80−1,30 |
0,030 | 0,035 | 75 | 14 | 5 | |
E-14Х11НВМФ |
0,11- 0,16 |
Do 0,50 |
0,30- 0,80 |
10,00- 12,00 |
0,80- 1,10 |
0,90- 1,25 |
- | 0,20- 0,40 |
Wolfram 0,90−1,40 |
0,030 | 0,035 | 75 | 12 | 4 | |
E-10Х16Н4Б |
0,05- 0,13 |
Do 0,70 | Do 0,80 | 14,00- 17,00 |
3,00- 4,50 |
- | 0,02- 0,12 |
- | - | 0,030 | 0,035 | 100 | 8 |
4 | |
E-08Х24Н6ТАФМ |
Do 0,10 | Do 0,70 | Do 1,20 | 22,00- 26,00 |
5,00- 6,50 |
0,05- 0,10 |
- |
0,05- 0,15 |
Tytan 0,02−0,08 Azot do 0,20 |
0,020 |
0,035 | 70 | 15 |
5 | |
E-04Х20Н9 |
Do 0,06 | 0,30- 1,20 |
1,00- 2,00 |
18,00- 22,50 |
7,50- 10,00 |
- |
- | - | - | 0,018 | 0,030 | 55 | 30 | 10 | |
E-07Х20Н9 |
Do 0,09 | 0,30- 1,20 |
1,00- 2,00 |
18,00- 21,50 |
7,50- 10,00 |
- | - | - | - | 0,020 |
0,030 | 55 | 30 | 10 | |
E-02Х21Н10Г2 |
Do 0,03 | Do 1,10 | 1,00- 2,50 |
18,00- 24,00 |
9,00- 11,50 |
- | - | - | - | 0,020 | 0,025 | 55 | 30 | 10 | |
E-06Х22Н9 |
Do 0,08 | 0,20- 0,70 |
1,20- 2,00 |
20,50- 23,50 |
7,50- 9,60 |
- | - | - | - | 0,020 | 0,030 | 65 | 20 | - | |
E-08X16H8M2 |
0,05- 0,12 |
Do 0,60 | 1,00- 2,00 |
14,60- 17,50 |
7,20- 9,00 |
1,40- 2,00 |
- | - | - | 0,020 | 0,030 |
55 | 30 | 10 | |
E-08Х17Н8М2 |
0,05- 0,12 |
Do 1,10 | 0,80- 2,00 |
15,50- 19,50 |
7,20- 10,00 |
1,40- 2,50 |
- | - | - | 0,020 | 0,030 | 55 | 30 | 10 | |
E-06Х19Н11Г2М2 |
Do 0,08 | Do 0,80 | 1,20- 2,50 |
16,50- 20,00 |
9,00- 12,00 |
1,20- 3,00 |
- | - | - | 0,020 | 0,030 | 50 | 25 | 9 | |
E-02Х20Н14Г2М2 |
Do 0,03 | Do 1,00 | 1,00- 2,50 |
17,50- 22,50 |
13,00- 15,50 |
1,80- 3,20 |
- | - | - | 0,020 | 0,025 | 55 | 25 | 10 | |
E-02Х19Н9Б |
Do 0,04 | Do 0,60 | 0,80- 2,00 |
17,00- 20,00 |
8,00- 10,50 |
- |
0,35- 0,70 |
- | - | 0,020 | 0,030 | 55 | 30 | 12 | |
E-08Х19Н10Г2Б |
0,05- 0,12 |
Do 1,30 | 1,00- 2,50 |
18,00- 20,50 |
8,50- 10,50 |
- | 0,70- 1,30, ale nie mniej niż 8 Z |
- | - | 0,020 | 0,030 | 55 | 24 | 8 |
Ciąg dalszy tabeli.1
Typ elektrody | Skład chemiczny stopiwa, % |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa | ||||||||||||
węgiel- rodzaj |
krem- ków |
mar- ганец |
chrom | nikiel | ćma- бден |
niob | wana- дий |
inne ele- policjanci |
siarka | fos- szanse |
czas- |
hotel ten jest trzy- |
cios- | |
nie więcej |
nie mniej | |||||||||||||
E-08Х20Н9Г2Б | 0,05- 0,12 |
Do 1,30 | 1,00- 2,50 |
18,00- 22,00 |
8,00- 10,50 |
- | 0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z |
- | - | 0,020 | 0,030 | 55 | 22 | 8 |
E-10Х17Н13С4 | Do 0,14 | 3,50- 5,50 |
0,80- 2,00 |
15,50- 20,00 |
11,00- 15,0 |
- | - | - | - | 0,030 | 0,040 | 60 | 15 | 4 |
E-08Х19Н10Г2МБ | 0,05- 0,12 |
0,25- 0,70 |
1,60- 2,50 |
17,50- 20,50 |
8,50- 10,50 |
0,40- 1,00 |
0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z |
- | - | 0,025 | 0,035 | 60 | 24 | 7 |
E-09Х19Н10Г2М2Б | Do 0,12 | Do 1,20 | 1,00- 2,50 |
17,00- 20,00 |
8,50- 12,00 |
1,80- 3,00 |
0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z |
- | - | 0,020 | 0,030 | 60 | 22 | 7 |
E-08Х19Н9Ф2С2 | Do 0,10 | 1,00- 2,00 |
1,00- 2,00 |
17,50- 20,50 |
7,50- 10,0 |
- | - | 1,50- 2,30 |
- | 0,030 |
0,035 | 60 | 25 | 8 |
E-08Х19Н9Ф2Г2СМ |
Do 0,10 |
0,70- 1,50 |
1,00- 2,50 |
17,00- 20,50 |
7,50- 10,00 |
0,20- 0,60 |
- | 2,00- 2,60 |
- | 0,030 | 0,035 | 60 | 22 | 8 |
E-09Х16Н8Г3М3Ф | 0,05- 0,13 |
Do 1,30 | 2,00- 3,20 |
15,00- 17,50 |
7,00- 9,00 |
2,40- 3,20 |
- |
0,40- 0,65 |
- | 0,020 | 0,030 | 65 | 28 | 6 |
E-09Х19Н11Г3М2Ф |
0,06- 0,12 |
Do 0,50 | 2,80- 4,00 |
17,50- 20,00 |
9,50- 12,00 |
1,80- 2,70 |
- | 0,35- 0,60 |
- | 0,020 | 0,030 | 58 | 22 | 5 |
E-07Х19Н11М3Г2Ф | Do 0,09 |
Do 0,60 | 1,50- 3,00 |
17,00- 20,00 |
9,50- 12,00 |
2,00- 3,50 |
- | 0,35- 0,75 |
- | 0,020 | 0,030 | 55 | 25 | 8 |
E-08Х24Н12Г3СТ | 0,05- 0,11 |
0,70- 1,30 |
2,20- 3,80 |
22,00- 26,00 |
10,50- 13,00 |
- | - | - | Tytan do 0,30 |
0,025 | 0,035 | 55 | 25 | 9 |
E-10Х25Н13Г2 | Do 0,12 |
Do 1,00 | 1,00- 2,50 |
22,50- 27,00 |
11,50- 14,00 |
- |
- | - | - | 0,020 | 0,030 | 55 | 25 | 9 |
E-12Х24Н14С2 | Do 0,14 |
1,20- 2,20 |
1,00- 2,00 |
22,00- 25,00 |
13,00- 15,00 |
- | - | - | - | 0,020 | 0,030 | 60 | 24 |
6 |
E-10Х25Н13Г2Б | Do 0,12 |
0,40- 1,20 |
1,20- 2,50 |
21,50- 26,50 |
11,50- 14,00 |
- | 0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z |
- | - | 0,020 | 0,030 | 60 | 25 | 7 |
E-10Х28Н12Г2 | Do 0,12 |
Do 1,00 | 1,50- 3,00 |
25,00- 30,00 |
11,00- 14,00 |
- | - |
- | - | 0,020 | 0,030 | 65 | 15 | 5 |
E-03Х15Н9АГ4 |
Do 0,05 | Do 0,40 | 3,00- 5,50 |
14,50- 16,50 |
8,50- 10,00 |
- | - | - | Azot 0,12- 0,20 |
0,020 | 0,025 | 60 | 30 | 12 |
Ciąg dalszy tabeli.1
Typ elektrody | Skład chemiczny stopiwa, % |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa | ||||||||||||
węgiel- rodzaj |
krem- ków |
mar- ганец |
chrom | nikiel | ćma- бден |
niob | wanad | inne elementy | siarka | fos- szanse |
bpe- |
hotel ten jest trzy- |
udarność | |
nie więcej |
nie mniej | |||||||||||||
E-10Х20Н9Г6С |
Do 0,13 | 0,50- 1,20 |
4,80- 7,00 |
18,50- 21,50 |
8,50- 11,00 |
- | - | - | - | 0,020 | 0,040 | 55 | 25 | 9 |
E-28Х24Н16Г6 |
0,22- 0,35 |
Do 0,50 | 5,00- 7,50 |
22,50- 26,00 |
14,50- 17,00 |
- | - | - | - | 0,020 | 0,035 | 60 | 25 | 10 |
E-02Х19Н15Г4АМ3В2 |
Do 0,04 | Do 0,30 | 3,00- 5,50 |
17,50- 20,50 |
14,50- 16,50 |
2,00- 3,20 |
- | - | Wolfram 1,50−2,30 Azot 0,15−0,25 |
0,015 | 0,025 | 65 | 30 | 12 |
E-02Х19Н18Г5АМ3 |
Do 0,04 | Do 0,50 | 4,00- 7,00 |
17,00- 20,50 |
16,50- 19,00 |
2,50- 4,20 |
- | - | Azot 0,15−0,25 |
0,025 | 0,030 | 60 | 30 | 12 |
E-11Х15Н25М6АГ2 |
0,08- 0,14 |
Do 0,70 | 1,00- 2,30 |
13,50- 17,00 |
23,00- 27,00 |
4,50- 7,00 |
- | - | Azot do 0,20 | 0,020 | 0,030 | 60 | Trzydzieści | 10 |
E-09Х15Н25М6Г2Ф |
0,06- 0,12 |
Do 0,70 | 1,50- 3,00 |
13,50- 17,00 |
23,00- 27,00 |
4,50- 7,00 |
- | 0,90- 1,60 |
- | 0,020 | 0,020 | 65 | 30 | 10 |
E-27Х15Н35В3Г2Б2Т |
0,22- 0,32 |
Do 0,70 | 1,50- 2,50 |
13,50- 16,00 |
33,00- 36,50 |
- | 1,70- 2,50 |
- | Wolfram 2,40−3,50 Tytan 0,05−0,25 |
0,018 | 0,030 | 65 | 20 | 5 |
E-04Х16Н35Г6М7Б |
Do 0,06 |
Do 0,60 | 5,00- 6,50 |
14,00- 17,00 |
34,00- 36,00 |
6,00- 7,50 |
0,80- 1,20 |
- | - | 0,020 | 0,020 | 60 | 25 | 8 |
E-06Х25Н40М7Г2 |
Do 0,08 | Do 0,50 |
1,50- 2,50 |
23,00- 26,00 |
38,00- 41,00 |
6,20- 8,50 |
- | - | Tytan do 0,05 |
0,015 | 0,025 | 60 | 30 | 12 |
E-08Н60Г7М7Т |
Do 0,10 | Do 0,30 | 6,50- 8,00 |
- | 58,00- 62,00 |
5,80- 7,50 |
- | - | Tytan 0,02−0,12 |
0,020 | 0,025 | 45 | 20 | 10 |
E-08Х25Н60М10Г2 |
Do 0,10 |
Do 0,35 | 1,50- 2,50 |
23,00- 26,00 |
Podstawa | 8,50- 11,00 |
- | - | Tytan do 0,05 |
0,015 | 0,020 | 65 | 24 | 12 |
E-02Х20Н60М15В3 | Do 0,04 |
Do 0,80 | Do 1,00 | 17,00- 22,00 |
To samo | 13,50- 16,50 |
- | - | Wolfram 2,50−4,20 Żelazo do 3,00 |
0,020 | 0,025 | 70 | 15 | 7 |
Ciąg dalszy tabeli.1
Typ elektrody | Skład chemiczny stopiwa, % |
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa | ||||||||||||
węgiel- rodzaj |
krem- ków |
mar- ганец |
chrom | nikiel | ćma- бден |
neo- bij |
wanad | inne elementy | siarka | fos- szanse |
bpe- |
hotel ten jest trzy- |
udarność | |
nie więcej |
nie mniej | |||||||||||||
E-04Х10Н60М24 |
Do 0,06 | Do 0,40 |
Do 1,00 | 8,50- 13,00 |
Podstawa | 21,00- 26,00 |
- | - | - | 0,025 | 0,025 | 60 | 15 | - |
E-08Х14Н65М15В4Г2 |
Do 0,10 | Do 0,50 | 1,50- 2,50 |
12,50- 15,50 |
To samo | 13,50- 16,00 |
- | - | Wolfram 3,50−4,50 |
0,018 | 0,020 | 55 | 20 | 10 |
E-10Х20Н70Г2М2В |
Do 0,14 | Do 0,80 | 1,20- 2,50 |
18,00- 22,00 |
" | 1,20- 2,70 |
- | - | Wolfram 0,10−0,30 |
0,015 | 0,020 | - | - | - |
E-10Х20Н70Г2М2Б2В | Do 0,14 | Do 1,00 | 1,20- 2,50 |
18,00- 22,00 |
" | 1,20- 2,70 |
1,50- 3,00 |
- | Wolfram 0,10−0,30 |
0,015 | 0,020 | 65 | 25 | - |
Uwagi:
1. Oznaczenia typów elektrod składają się z indeksem E (elektrody do spawania łukowego) i następujących po nim cyfr i liter. Dwie cyfry następujące po indeksie, wskazują, że średnia zawartość węgla w наплавленном metalu w setnych częściach procenta. Pierwiastki chemiczne, zawarte w наплавленном metalu, oznaczone następującymi literami: A — azot; B — niobu; W — wolfram; G — mangan; D — miedź; M — molibden; N — nikiel; — krzem; T — tytan; F — wanad; X — chrom. Cyfry następujące po буквенными symbole pierwiastków chemicznych, wskazują, że średnia zawartość elementu w procentach. Po literowego oznaczenia elementów, których średnia zawartość w наплавленном metalu wynosi mniej niż 1,50%, liczby nie znieść. Przy średniej zawartości w наплавленном metalu krzemu do 0,8% i manganu do 1,6% litery Z i Y nie znieść.
2. Wskaźniki właściwości mechanicznych metalu spoiny i stopiwa do elektrod typów E-12X13, E-10Х17Т, E-12Х11НМФ, E-12Х11ВМФ, E-14Х11НВМФ, E-10Х16Н4Б, E-08Х246ТАФМ znajdują się po obróbce cieplnej według trybów, регламентированным normami lub warunkami technicznymi na elektrody konkretnych marek, a dla elektrod pozostałych typów — w stanie po spawaniu (bez obróbki cieplnej).
3. Dla elektrod typów E-08Х24Н6ТАФМ i E-11Х15Н25М6АГ2 oznaczanie zawartości azotu w наплавленном metalu nie jest obowiązkowe.
4. Dla elektrod typów E-03Х15Н9АГ4, E-02Х19Н15Г4АМ3ВГ i E-02Х19Н18Г5АМ3 wymienione w tabeli normy na zawartość azotu są kwestią wyboru.
5. Dopuszcza się wzrost zawartości węgla na 0,01% dla elektrod typów E-07Х19Н11М3Г2Ф, E-1Х15Н25М6АГ2 i manganu na 0,2% dla elektrod typu E-10Х25Н13Г2.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4. Spis treści ferrytyczne fazy w наплавленном metalu musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli.2.
Tabela 2
Typy elektrod |
Spis treści ferrytyczne fazy w наплавленном metalu, % |
E-02Х20Н14ГМ2, E-02Х19Н9Б |
0,5−4,0 |
E-08Х16Н8М2 |
2,0−4,0 |
E-06Х19Н11Г2М2, E-08Х19Н10Г2Б, E-09Х19Н11Г3М2Ф |
2,0−5,5 |
E-07Х20Н9, E-08Х19Н10Г2МБ, E-07Х19Н11М3Г2Ф |
2,0−8,0 |
E-08Х17Н8М2, E-08Х20Н9Г2Б, E-09Х19Н10Г2М2Б, E-08Х19Н9Ф2Г2СМ, E-09Х16Н8Г3М3Ф, E-10Х25Н13Г2, E-12Х24Н14С2, E-10Х25Н13Г2Б | 2,0−10,0 |
E-04Х20Н9, E-02Х21Н10Г2 |
4,0−10,0 |
E-08Х19Н9Ф2С2 |
5,0−15,0 |
E-06Х22Н9, E-10Х28Н12Г2 |
10,0−20,0 |
5. Podane w tabeli.1 i 2 normy składu chemicznego stopiwa i treści w nim ferrytyczne fazy, a także właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa powinny być sprawdzane podczas badania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466.
Dla elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm przy badaniu właściwości mechanicznych spoiny chwilową odporność spoiny na zrywanie powinno odpowiadać tymczasowe zaburzenia odporności na pęknięcia metalu spoiny i stopiwa podany w tabeli.1, a kąt zagięcia — podany w standardzie lub w warunkach technicznych na konkretną markę elektrod.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
6. Badania stopiwa na межкристаллитную korozję powinno odbywać się zgodnie z GOST 6032 lub na podstawie specjalnej metodologii, określonej w paszporcie lub w warunkach technicznych na elektrody konkretnej marki.
7. Oznaczenie elektrody do spawania stali wysokostopowych stali o specjalnych właściwościach — według GOST 9466.
W drugim wierszu objaśnienia elektrod grupa indeksów wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny, powinna składać się z czterech cyfrowych indeksów do elektrod, zapewniających аустенито-ферритную strukturę stopiwa i trzech cyfrowych indeksów — dla pozostałych elektrod.
Pierwszy indeks charakteryzuje odporność stopiwa i metalu spoiny na korozję międzykrystaliczną (0 — brak danych, 2 — metal spoiny nie jest podatne na korozję międzykrystaliczną podczas badania metodami AM i o teatrze uam, 3 — metodą B, 4 — metodami i WU, 5 — metodą D GOST 6032).
Drugi wskaźnik określa maksymalną temperaturę roboczą, w której regulowane wskaźniki długotrwałej wytrzymałości stopiwa i metalu spoiny (tab.4).
Tabela 4*
_____________________
* Tabela.3. (Wykluczona, Zm. N 1).
Maksymalna temperatura, przy której regulowane wskaźniki długotrwałej wytrzymałości stopiwa i metalu spoiny, °C |
Indeks |
Brak danych | 0 |
Do 500 |
1 |
510−550 |
2 |
560−600 |
3 |
610−650 |
4 |
660−700 |
5 |
710−750 |
6 |
760−800 |
7 |
810−850 |
8 |
W.św. 850 |
9 |
Trzeci wskaźnik określa maksymalną temperaturę roboczą połączeń spawanych, do której dopuszcza się stosowanie elektrody podczas spawania żaroodpornych stali (tab.5).
Tabela 5
Maksymalna temperatura pracy złączy spawanych, przy której dopuszczalne jest zastosowanie elektrody podczas spawania żaroodpornych stali, °C |
Indeks |
Brak danych | 0 |
Do 600 |
1 |
610−650 |
2 |
660−700 |
3 |
710−750 |
4 |
760−800 |
5 |
810−900 |
6 |
910−1000 |
7 |
1010−1100 |
8 |
W.św. 1100 |
9 |
Czwarty wskaźnik określa zawartość ferrytyczne fazy w наплавленном metalu elektrody, zapewniających аустенито-ферритную strukturę stopiwa (tab.6).
Tabela 6
Spis treści ferrytyczne fazy w наплавленном metalu, % |
Indeks |
Nie jest znormalizowana |
0 |
0,5−4,0 |
1 |
2,0−4,0 |
2 |
2,0−5,5 |
3 |
2,0−8,0 |
4 |
2,0−10,0 |
5 |
4,0−10,0 |
6 |
5,0−15,0 |
7 |
10,0−20,0 |
8 |
8. Wszystkie dane, niezbędne do sporządzenia grupy indeksów w pkt 7, powinny być zaczerpnięte z norm lub warunków technicznych na elektrody konkretnych marek.
Przykłady tworzenia grup indeksów wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny, dla objaśnienia elektrod:
— elektrody marki TSL-41 (typu E-06Х13Н); dane na odporność stopiwa i metalu spoiny na korozję międzykrystaliczną, a także na ich długotrwałej wytrzymałości i odporność na utlenianie brak (0):
000
— elektrody marki TSL-9 (typu E-10Х25Н13Г2Б); наплавленный metal i metal spoiny nie są podatne na korozję międzykrystaliczną podczas badania metodą AM GOST 6032 (2), dane dla długotrwałej wytrzymałości brak (0), podczas spawania żaroodpornych stali mogą być stosowane do wykonywania połączeń spawanych, pracujących w temperaturze do 1000 °C (7), zawartość ferrytyczne fazy w наплавленном metalu 3,0−10,0% (5):
2075