GOST 26467-85

• gost-26467-85.pdf (343.74 KiB)
  ГОСТ 26467-85

GOST 26467−85 Taśma proszek наплавочная. Ogólne warunki techniczne

GOST 26467−85

Grupa В05

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

TAŚMA PROSZEK НАПЛАВОЧНАЯ

Ogólne warunki techniczne

Hard-surfacing flux-cored strip.
General specifications

OKP 14 7800

Termin ważności z 01.07.86
do 01.07.91*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94
Międzypaństwowej Rady normalizacyjnej,
metrologii i certyfikacji (ИУС N 11/12, 1994 rok). -
Uwaga producenta bazy danych.

ZAPROJEKTOWANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

WYKONAWCY

K. A. Juszczenko, dr r. sp. nauk; B. W. Данильченко, cand. sp. nauk; i. I. Зюбин; W. P. Шимановский, cand. sp. nauk; A. P. Ворончук

WPISANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

Akademik AN ZSRR I. K. Походня

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 22 marca 1985 r. N 698

Niniejszy standard stosuje się do proszkowe taśmę przeznaczoną do spawania zmechanizowanego napawania warstw powierzchniowych o specjalnych właściwościach.

1. PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY

1.1. W konstrukcji proszek taśma podzielona na двухзамковую — typ A (cholera.1) i однозамковую — typ B (cholera.2).

Cholera.1

Cholera.1

Cholera.2

Cholera.2

1.2. Szerokość i grubość proszkową taśmy, a także odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

mm

1.3. Zgodnie z metodą napawania konwencje proszkową taśmy podano w tabeli.2.

Tabela 2

Przykład objaśnienia proszkową наплавочной taśmy marki PL-Tm-350Х25Н3С3 двухзамковой uniwersalnej:

PL-Tm-350Х25Н3С3-A-GOST 26467−85

Objaśnienie marki proszkową taśmy składa się z indeksów PL (proszek taśma) i Tm (наплавочная); następujące po indeksem Tm cyfry wskazują średnią ułamek masowy węgla w наплавленном metalu w setnych częściach procenta. Cyfry następujące po буквенными symbole pierwiastków chemicznych, wskazują średnią ułamek masowy elementu w procentach. Brak liczby oznacza, że średni udział masowy elementu nie więcej niż 1,5%. Przy średniej masowego udziału w наплавленном metalu krzemu do 0,8% i manganu do 1,0% litery Z i Y nie odłożyć.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Proszek taśma musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy technologicznych regułami, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

2.2. Proszek taśma składa się z metalowej powłoki i proszku do napełniania.

2.3. Powierzchnia proszkową taśmy musi być bez śladów korozji, oleju i innych substancji organicznych.

2.4. Rysunek linii od uszczelniających pokosu musi być ostry na całej długości taśmy. Kształt i wymiary odcisków są instalowane zgodności dokumentacji technicznej dla danego produktu.

Dopuszczalne są ślady rolek kształtujących. Inne odciski palców i inne defekty mechaniczne pochodzenia nie są dozwolone.

2.5. Przewyższenie proszkową taśmy nie powinna przekraczać 15 mm.

2.6. Proszek-wypełniacz powinien wypełnić proszkowe taśmę na całej długości bez przepustek i nieszczelności. Spontaniczne wysypywanie proszku-wypełniacz po cięcia proszkowego taśmy w przekroju nie jest dozwolone.

Różnica największej i najmniejszej wartości współczynnika wypełnienia taśmy proszku-wypełniaczem (współczynnik wypełnienia — stosunek masy proszku-wypełniacz do masy proszkowej taśmy, wyrażona w procentach) powinna być dla taśmy 1 grupy nie więcej niż 3,5%, do taśmy 2 grupy — nie więcej niż 4,0%.

2.7. Względne zużycie proszków taśmy, skład chemiczny, twardość stopiwa, ilość czasu i wtrąceń żużlowych są instalowane normatywno-technicznej dokumentacji na konkretną markę proszkową taśmy.

2.8. Prace spawalniczo-technologiczne właściwości proszkową taśmy muszą spełniać wymagania:

łuk musi stale świecić przy użyciu rodzaju prądu i trybów, zalecanych w zgodności dokumentacji technicznej na konkretną markę proszkową taśmy;

наплавленный wałek musi mieć kształty;

jeśli normatywno-technicznej dokumentacji w proszku-wypełniacz proszkową taśmy wprowadzone składniki mineralne, przy наплавке wałek musi być równomiernie pokryte шлаковой skorupą, która po ochłodzeniu powinna łatwo odkleić;

defekty na powierzchni stopiwa nie powinny wychodzić poza dozwolonym przepisami dokumentacji technicznej na konkretną markę proszkową taśmy.

2.9. Proszkowe taśmy typu A produkowane są w rolkach.

Każda rolka musi składać się z jednego odcinka proszkową taśmy.

Masa rolki powinna być od 45 do 65 kg. Dopuszcza się obecność rolek proszkową taśmy masie nie mniej niż 25 kg w ilości nie więcej niż 5% ogólnej liczby rolek od partii.

Średnica wewnętrzna rolki 330−390 mm.

Proszkowe taśmę typu B fabrykują nawiniętą na kasety w zgodności dokumentacji technicznej. Ogólny wygląd kasety przedstawiony w pomocy załączniku 1.

Proszek taśma w kasecie powinien składać się z jednego odcinka. Dla proszkowych taśm wykonanych z powłoką z metali kolorowych, jest dozwolone zwój trzech odcinków proszkową taśmy w jedną kasetę, ale nie więcej niż dwóch kaset na partię.

Masa proszkową taśmy w kasecie musi być od 75 do 175 kg. Dopuszcza się obecność kasety z proszkiem taśmą masie nie mniej niż 25 kg w ilości nie więcej niż 5% od partii.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Proszkowe taśmę biorą partiami. Partia powinna składać się z proszkową taśmy jednej marki, jednego typu i być wykonane z materiałów źródłowych samych partii. Partia proszkową taśmy powinna towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze, w którym wskazuje:

znak towarowy lub nazwa producenta i znak towarowy;

numer partii;

ilość rolek lub kaset;

masę netto proszkową taśmy w kilogramach;

skład chemiczny stopiwa;

twardość stopiwa;

grupę proszkową taśmy;

stempel kontroli technicznej;

datę produkcji.

3.2. Masa partii musi być od 200 do 15000 kg.

3.3. W celu sprawdzenia jakości proszkową taśmy od partii wybierają:

do kontroli jakości powierzchni, wymiarów i serpovidnosti proszkową taśmy, rozmiary rolek — 3% rolek lub kaset, ale nie mniej niż jednej rolki (kasety);

w celu sprawdzenia jakości wypełnienia proszkową taśmy proszku-wypełniacz — 3% rolek lub kaset, ale nie mniej niż pięć rolek (kaset);

w celu sprawdzenia prace spawalniczo-właściwości technologicznych proszków taśmy, składu chemicznego i twardość stopiwa, względnego zużycia proszkową taśmy, ilości czasu i wtrąceń żużlowych — jedna rolka lub kasety.

3.4. Względne zużycie proszków taśmy zależy na żądanie konsumenta.

3.5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników najmniej jeden ze wskaźników spędzają powtórnych badań na удвоенном ilości rolek lub kaset proszkową taśmy. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. Jakość powierzchni proszkową taśmy sprawdzone wizualnie bez użycia powiększeniem.

4.2. Szerokość i grubość proszkową taśmy sprawdzają nie mniej niż w dwóch miejscach rolki lub kasety przyrządem pomiarowym wyposażonym w błąd nie przekracza 0,05 mm.

4.3. Wymiary rolki sprawdzają z dokładnością do 5 mm narzędziem pomiarowym odpowiedniej dokładności.

4.4. Przewyższenie proszkową taśmy sprawdzają GOST 503−81.

4.5. Masę beli lub kasety proszkową taśmy sprawdzają z dokładnością do nie więcej niż 0,2 kg.

4.6. W celu określenia współczynnika wypełnienia proszkową taśmy od każdego z wybranych do badań rolki lub kasety odcinają według jednego wzorca długości 350−450 mm. Próbki są ważone z dokładnością do nie więcej niż 0,01 g, okazują, dokładnie oczyszczają powłoki od proszku-wypełniacz, a następnie powłoki zważono i dla każdej próbki określają współczynnik wypełnienia w procentach według wzoru

,

gdzie  — masa próbki, g;

 — masa powłoki, g.

4.7. W celu sprawdzenia prace spawalniczo-właściwości technologicznych proszków taśmy, składu chemicznego i twardość stopiwa spędzają наплавку na płytki z metalu, określonego w zgodności dokumentacji technicznej na konkretną markę proszkową taśmy.

Самозащитными proszkami wstążki (Z), które nie zawierają w proszku wypełniającej składników mineralnych, наплавку wykonują na płytki o wymiarach nie mniej niż 300х250х35 mm w dwóch warstwach z колебательным ruchem elektrody w trybach, o których mowa w zgodności dokumentacji technicznej na konkretną markę proszkową taśmy.

Napawanie самозащитными proszkami wstążki (Z), zawierające w proszku wypełniającej składniki mineralne, i proszkami taśmy, przeznaczone do napawania pod warstwą topnika (F), odbywa się na płytki o wymiarach nie mniej niż 300х75х25 mm w dwóch warstwach na trybach, o których mowa w zgodności dokumentacji technicznej na konkretną markę proszkową taśmy.

4.8. Do określenia względnego zużycia waży proszkowe taśmę i płytkę przed i po napawaniu z dokładnością do nie więcej niż 1,0 g i określają masę израсходованной na наплавку proszkową taśmy i masy stopiwa. Po napawaniu przed ważeniem z наплавленной powierzchni i płytki dokładnie usuwają plamy metalu i шлаковую cortex.

Stosunek masy израсходованной proszkową taśmy do masy stopiwa jest względne zużycie proszków taśmy.

4.9. Aby sprawdzić dostępność czasu, wtrąceń żużlowych i twardości наплавленный metal należy taktować metodą szlifowania do 1,25−0,63 µm według GOST 2789−73.

4.10. Wymiary czasu i wtrąceń żużlowych określają wizualnie za pomocą lupy CZY-3−10zgodnie z GOST 25706−83 z ceną podziału skali pomiarowej 0,1 mm.

W celu określenia wymiarów czasu i wtrąceń żużlowych dopuszcza się stosowanie innych metod i środków pomiarowych zapewniających wymaganą dokładność.

4.11. Twardość stopiwa określają metodą Rockwella (GOST 9013−59) lub metody Бринелля (GOST 9012−59) jak среднеарифметическое wartość co najmniej czterech pomiarów.

4.12. Próbki do analizy chemicznej wybierają wiercenia lub frezowania na głębokość nie więcej niż 3 mm.

W przypadkach, gdy наплавленный metal nie nadaje się do wiercenie lub frezowanie, próbki do analizy chemicznej dobierani metodą drenażu (przy наплавке drugiej warstwy ostrym kątem próbki przelewa metal jeziorka spawalniczego na miedzianą płytkę, dalej дроблением skondensowanym metalu dostają mlewo do analizy chemicznej).

Metody oznaczania składu chemicznego stopiwa są instalowane normatywno-technicznej dokumentacji na konkretną markę proszkową taśmy.

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Na każdej rolce lub kasety proszkową taśmy mocuje się skrót, w którym wskazuje:

znak towarowy lub nazwa producenta i znak towarowy;

objaśnienie proszkową taśmy;

numer partii;

masę proszkową taśmy w kilogramach;

grupę proszkową taśmy;

datę produkcji.

5.2. Na bęben przyklejona etykieta, na którym wskazuje:

znak towarowy lub nazwa producenta i znak towarowy;

objaśnienie proszkową taśmy;

numer partii;

masę netto proszkową taśmy w kilogramach;

grupę proszkową taśmy;

datę produkcji.

5.3. Transportowa oznakowanie zgodnie z GOST 14192−77* z zastosowaniem манипуляционных znaków «Boi się wilgoci» i «Ostrożnie kruche» trwa emalią zgodnie z GOST 6631−74 na powierzchni przedniej okładki bębnów.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14192−96. — Uwaga producenta bazy danych.

5.4. Rolki proszkową taśmy muszą być szczelnie połączone co najmniej w czterech miejscach, równomiernie rozmieszczone na obwodzie rolki, отожженой drutem zgodnie z GOST 3282−74.

5.5. Rolki i taśmy proszkową taśmy pakowane w metalowe bębny wykonane w zgodności dokumentacji technicznej. Widok ogólny bębnów przedstawiony w pomocy załączniku nr 2.

Za zgodą producenta z odbiorcą dopuszcza się pakowanie rolek proszkową taśmy na papier zgodnie z GOST 8828−75* lub folię według GOST 10354−82.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 8828−89. — Uwaga producenta bazy danych.

5.6. Masa brutto opakowanych powinno być od 350 do 700 kg.

5.7. Wysyłane w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary proszek taśma musi być transportowany zgodnie z GOST 15846−79*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 15846−2002. — Uwaga producenta bazy danych.

5.8. Proszek taśma musi być przewożone krytymi dowolnym środkiem transportu, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi na każdym rodzaju transportu.

Transport proszkową taśmy na transporcie kolejowym odbywa się повагонными lub drobnymi wysyłanie.

5.9. Proszkowe taśmę przechowywać w opakowaniu producenta w grupie przechowywania I (L) GOST 15150−69.

6. GWARANCJI PRODUCENTA

6.1. Producent gwarantuje zgodność proszkową taśmy z wymogami niniejszego standardu, przy zachowaniu warunków transportu i przechowywania.

6.2. Okres przechowywania proszkową taśmy — 12 miesięcy od daty produkcji.

ZAŁĄCZNIK 1 (pomocniczy)

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Kasety do zwijania proszkową taśmy typu B

ZAŁĄCZNIK 2 (pomocniczy)

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

Cholera.1. Bębny do pakowania rolek taśmy proszkową

Bębny do pakowania rolek taśmy proszkową

1 — pokrywa; 2 — obudowa, 3 — olejowa; 4 — nakrętka; 5 — listwa;
6 — uszczelka; 7 — proszek taśma w rolce

Cholera.1

Cholera.2. Bębny do opakowania kaset proszkową taśmy

Bębny do opakowania kaset proszkową taśmy

1 — pokrywa; 2 — obudowa, 3 — olejowa; 4 — nakrętka; 5 — listwa;
6 — uszczelka; 7 — proszek taśma w kasecie

Cholera.2

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Wydawnictwo standardów, 1985