Stal 12ХН3А
Opis
Stal 12ХН3А
Stal 12ХН3А: marka stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 12XN3A.
Ogólne informacje o stali 12ХН3А
Marka zastępcza |
stal: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР. |
Typ dostawy |
Koło 12хн3а, wyroby długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrowany pręt GOST 10702−78, GOST 1051−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71. Rury GOST 21729−76, GOST 8734−75, GOST 9567−75. |
Podanie |
Koła zębate, wały, ślimaki, sprzęgła krzywkowe, sworznie tłokowe i inne elementy spiekane, które wymagają dużej wytrzymałości, ciągliwości i ciągliwości rdzenia oraz dużej twardości powierzchni, pracujące pod obciążeniami udarowymi i przy ujemnych temperaturach. |
Skład chemiczny stali 12ХН3А
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Nikiel (Ni) |
2,75−3,15 |
Siarka (S), nie więcej |
0,025 |
Węgiel (C) |
0,09−0,16 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,60−0,90 |
Własności mechaniczne stali 12ХН3А
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Próbki o średnicy 28−50 mm. Wyżarzanie 880−900 ° C Utwardzanie 860 ° C, olej. Urlop 600 ° С, 3 godz. |
20 |
540 |
670 |
21 |
75 |
274 |
200 |
520 |
630 |
20 |
74 |
216 |
300 |
500 |
630 |
12 |
70 |
211 |
400 |
430 |
530 |
20 |
75 |
181 |
500 |
390 |
410 |
19 |
86 |
142 |
550 |
240 |
260 |
21 |
82 |
|
Próbka o średnicy 10 mm i długości 50 mm, kuta i wyżarzana. Szybkość odkształcenia 5 mm / min. Współczynnik odkształcenia 0,002 1 / s. |
700 |
70 |
140 |
41 |
78 |
|
800 |
29 |
89 |
61 |
97 |
|
900 |
27 |
68 |
58 |
100 |
|
1000 |
23 |
44 |
63 |
100 |
|
1100 |
23 |
43 |
73 |
100 |
|
1200 |
12 |
25 |
70 |
100 |
|
1250 |
dziesięć |
osiemnaście |
67 |
100 |
|
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Kęsy o średnicy 70 mm. Utwardzanie 800 ° C, olej. |
200 |
1270 |
1370 |
12 |
60 |
98 |
400 |
300 |
1130 |
1270 |
trzynaście |
68 |
78 |
380 |
400 |
1080 |
1200 |
czternaście |
68 |
83 |
375 |
500 |
930 |
1030 |
19 |
70 |
118 |
280 |
600 |
670 |
730 |
24 |
75 |
167 |
230 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Fałszywa lementacja w 910 ° C, 9 h. Utwardzanie w 810 ° C, olej. Wakacje 200 ° C, w powietrzu |
dziesięć |
1080 |
1220 |
trzynaście |
60 |
157 |
35 |
piętnaście |
780 |
980 |
szesnaście |
65 |
152 |
32 |
20 |
730 |
880 |
szesnaście |
70 |
165 |
trzydzieści |
25 |
640 |
830 |
20 |
70 |
192 |
28 |
Właściwości mechaniczne pręta
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Utwardzanie 860 ° C, woda lub olej. Utwardzanie 760−810 ° C, woda lub olej. Urlop 180 ° C, powietrze lub olej. |
piętnaście |
685 |
930 |
jedenaście |
55 |
88 |
|
|
Cementowanie 920−950 ° C Hartowanie 800−820 ° C, olej. Urlop 160−200 ° С, powietrze. |
60 |
830 |
980 |
12 |
55 |
118 |
303 |
59−64 |
100 |
690 |
830 |
dziesięć |
50 |
78 |
250 |
57−63 |
Właściwości technologiczne stali 12ХН3А
Temperatura kucia |
Od 1220 do 800. Sekcje do 100 mm są chłodzone w powietrzu, 101−300 mm — w studzience. |
Spawalność |
ograniczony. RDS, ADS pod strumieniem. |
Skrawalność przez cięcie |
W stanie walcowanym na gorąco w HB 183−187 K υ tv.spl. = 1,26, K υ b.st. = 0,95. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 12ХН3А
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
715 |
Ac3 |
773 |
Ar3 |
726 |
Ar1 |
659 |
Mn |
380 |
Udarność stali 12ХН3А
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-40 |
Pręt o przekroju 10 mm. Hartowanie 850 С, olej. Wakacje 200 C, 1 godzina HRCэ 37 |
127 |
103 |
Pręt o przekroju 10 mm. Nawęglanie gazowe 910 C, 3 h. Hartowanie 810 C, olej. Urlop 200 С, 1 godzina HRCэ 58. |
42 |
czternaście |
Wytrzymałość stali 12ХН3А
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
382 |
|
|
960 |
680 |
HB 323 |
338 |
230 |
|
730 |
610 |
HB 238 |
382−461 |
216−255 |
1E + 6 |
690 |
|
|
441 |
245 |
|
910 |
|
|
Hartowność stali 12ХН3А
Odpuszczanie 840 C.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
dziewięć |
12 |
piętnaście |
21 |
27 |
38,5−43 |
37−43 |
35−42 |
31,5−41 |
25−40,5 |
22−38,5 |
35 |
32 |
28.5 |
26.5 |
Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
50 |
32−65 |
20−50 |
95 |
18−29 |
10−17 |
Właściwości fizyczne stali 12ХН3А
Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Gęstość stali, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7720 |
7680 |
7640 |
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
|
31 |
|
|
26 |
|
|
|
|
|
Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
13,0 |
14.0 |
14.7 |
15.3 |
15.6 |
|
|
|
|
Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
|
|
|
528 |
540 |
565 |
|
|
|
|