Stal 40
Opis
Stal 40
Steel 40: marka stali i stopów. Poniżej znajduje się usystematyzowana informacja o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, substytutach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych stali 40.
Stal ogólna 40
Marka zastępcza |
stal: 35, 45, 40G |
Typ dostawy |
Arkusz 40, koło 40, produkty długie, w tym w kształcie: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702−78. Kalibrowany pręt GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 10702−78, GOST 14955−77. Gruby arkusz GOST 1577−81, GOST 19903−74, GOST 4041−71. Cienki arkusz GOST 16523−70. Taśma GOST 10234−77, GOST 2284−79, GOST 1530−78. Taśma GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Drut GOST 17305−71, GOST 5663−79. Odkuwki i kęsy GOST 8479−70, GOST 1133−71. |
Podanie |
Po ulepszeniu — wały korbowe, korbowody, koła zębate, koła zamachowe, koła zębate, śruby, osie i inne części; po utwardzeniu powierzchniowym z nagrzewaniem HFC — części średniej wielkości, które podlegają wymaganiom dużej twardości powierzchni i podwyższonej odporności na zużycie przy niewielkich odkształceniach (długie wały, rolki jezdne, koła zębate). |
Skład chemiczny stali 40
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,25 |
Arsen (As), nie więcej |
0,08 |
Nikiel (Ni), nie więcej |
0,25 |
Siarka (S), nie więcej |
0,04 |
Węgiel (C) |
0,37−0,45 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,035 |
Chrom (Cr), nie więcej |
0,25 |
Własności mechaniczne stali 40
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm, walcowana. Szybkość odkształcenia wynosi 16 mm / min. Szybkość odkształcenia 0,009 1 / s. |
700 |
99 |
140 |
48 |
85 |
800 |
70 |
110 |
53 |
97 |
900 |
54 |
71 |
55 |
100 |
1000 |
28 |
58 |
69 |
100 |
1100 |
24 |
37 |
60 |
100 |
1200 |
szesnaście |
26 |
87 |
100 |
1300 |
12 |
osiemnaście |
56 |
100 |
Właściwości mechaniczne wyrobów walcowanych
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Stal walcowana na gorąco, kuta kalibrowana i srebrna klasa 2 po normalizacji |
25 |
570 |
19 |
|
45 |
59 |
|
Kalibrowana stal klasy 5 po utwardzeniu przez zgniot |
|
610 |
6 |
|
35 |
|
|
Kalibrowana stal klasy 5 po wyżarzaniu lub wysokim odpuszczaniu |
|
510 |
czternaście |
|
40 |
|
|
Kalibrowana i kalibrowana stal ze specjalnym wykończeniem po odpuszczaniu i wyżarzaniu |
|
<590 |
|
|
40 |
|
197 |
Arkusze poddane obróbce cieplnej kategorii I-II |
4−14 |
510−650 |
21 |
|
|
|
167 |
Arkusze normalizowane i walcowane na gorąco |
80 |
560 |
20 |
|
|
|
|
Arkusze wyżarzane lub silnie hartowane |
80 |
520 |
21 |
|
|
|
|
Taśmy normalizowane lub walcowane na gorąco |
6−25 |
570 |
19 |
|
45 |
|
|
Blacha walcowana na gorąco |
<2 |
510−660 |
|
szesnaście |
|
|
|
Blacha walcowana na gorąco |
2−3.9 |
510−660 |
|
17 |
|
|
|
Blacha walcowana na zimno |
<2 |
510−660 |
|
17 |
|
|
|
Blacha walcowana na zimno |
2−3.9 |
510−660 |
|
osiemnaście |
|
|
|
Taśma zimnowalcowana wyżarzana |
0,1−4 |
450−700 |
|
czternaście |
|
|
|
Taśma zimnowalcowana walcowana na zimno, klasa wytrzymałości H2 |
0,1−4 |
850−1050 |
|
|
|
|
|
Taśma karbowana wyżarzana |
0,1−4 |
<700 |
dziesięć |
|
|
|
|
Właściwości mechaniczne odkuwek
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Normalizacja |
KP 215 |
300−500 |
215 |
430 |
osiemnaście |
40 |
44 |
123−167 |
KP 215 |
500−800 |
215 |
430 |
szesnaście |
35 |
39 |
123−167 |
KP 245 |
100−300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143−179 |
KP 245 |
300−500 |
245 |
470 |
17 |
35 |
34 |
143−179 |
KP 275 |
<100 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156−197 |
KP 275 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156−197 |
Hartowanie. Wakacje |
KP 275 |
300−500 |
275 |
530 |
piętnaście |
32 |
29 |
156−197 |
KP 275 |
500−800 |
275 |
530 |
trzynaście |
trzydzieści |
29 |
156−197 |
KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
czternaście |
35 |
34 |
167−207 |
KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
osiemnaście |
45 |
59 |
174−217 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
200 |
750 |
930 |
7 |
45 |
29 |
267 |
300 |
710 |
860 |
8 |
51 |
69 |
247 |
400 |
640 |
790 |
dziesięć |
57 |
88 |
225 |
500 |
550 |
730 |
12 |
62 |
127 |
208 |
600 |
450 |
660 |
szesnaście |
66 |
167 |
188 |
700 |
380 |
620 |
17 |
71 |
206 |
170 |
Właściwości technologiczne stali 40
Temperatura kucia |
Od 1250 do 800. Chłodzenie detali o przekroju do 400 mm w powietrzu. |
Spawalność |
Ograniczona spawalność. Metody spawania RDS, ADS łukiem krytym i w osłonie gazu, EShS. Zalecane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. KTS bez ograniczeń. |
Skrawalność przez cięcie |
W stanie walcowanym na gorąco przy HB 170 i σ B = 520 MPa, K υ b.st. = 1,05, K υ tv.spl. = 1,2 |
Tendencja do uwalniania zdolności |
Nie skłonny. |
Wrażliwość stada |
Nie wrażliwy. |
Temperatura krytycznych punktów stali 40
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
890 |
Ar3 |
780 |
Ar1 |
690 |
Mn |
340 |
Udarność stali 40
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-40 |
-80 |
Hartowanie 850 С, woda. Wakacje 400 S. |
78 |
55 |
51 |
Stal graniczna wytrzymałości 40
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
231 |
520 |
275 |
Wyżarzanie 850 C. |
393 |
710 |
600 |
Hartowanie 845 C, woda. Wakacje 550 S. |
230 |
630 |
415 |
Odpuszczanie 845 C, olej. Wakacje 430 C. |
Hartowność stali 40
Hartowanie. Twardość dla pasków o hartowności, HRCэ (HRB).
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
12 |
16.5 |
19.5 |
trzydzieści |
50,5−58 |
45,5−57 |
39,5−52 |
26−37,5 |
24−34 |
(94) -29 |
(91) -27 |
(88) -26 |
(84) -23 |
Obróbka cieplna |
Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Hartowanie |
50 |
15−25 |
8−15 |
Hartowanie |
90 |
10−15 |
5−9,5 |
Właściwości fizyczne stali 40
Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
212 |
206 |
201 |
192 |
176 |
163 |
151 |
131 |
118 |
|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
82 |
80 |
78 |
75 |
68 |
63 |
58 |
50 |
45 |
|
Gęstość stali, pn, kg / m 3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
|
51 |
48 |
46 |
42 |
38 |
34 |
trzydzieści |
25 |
26 |
Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
11.9 |
12.8 |
13.5 |
14.1 |
14.6 |
14.9 |
15.2 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
486 |
497 |
512 |
529 |
550 |
574 |
628 |
674 |
657 |
653 |