Stal 30KHGS
Opis
Stal 30KHGS
Stal 30KhGS: marka stali i stopów. Poniżej znajduje się usystematyzowana informacja o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, substytutach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 30HGS.
Ogólne informacje o stali 30HGS
Marka zastępcza |
Stal 40KHFA, 35KHM, 40KHN, 35KHGSA. |
Typ dostawy |
Produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71. Kalibrowany pręt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 4543−71, GOST 14955−77. Cienki arkusz 1542−71. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rury OST 14−21−77. |
Podanie |
Różne części podlegające modernizacji: wały, osie, koła zębate, taśmy hamulcowe silników, kołnierze, obudowy obudowy, łopatki sprężarek, dźwignie, popychacze, krytyczne konstrukcje spawane pracujące pod zmiennym obciążeniem, elementy mocujące. |
Skład chemiczny stali 30HGS
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,90−1,20 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Nikiel (Ni), nie więcej |
0,30 |
Siarka (S), nie więcej |
0,035 |
Węgiel (C) |
0,28−0,35 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Własności mechaniczne stali 30HGS
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Utwardzanie 880 ° С, olej. Wakacje 540 ° C, woda lub olej |
25 |
830 |
1080 |
dziesięć |
45 |
44 |
|
Odkuwki. Normalizacja. KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
|
Utwardzanie 860−880 ° С, olej. Wakacje 200−250 ° С, powietrze. |
trzydzieści |
1270 |
1470 |
7 |
40 |
|
43−51 |
Utwardzanie 860−880 ° С, olej. Wakacje 540−560 ° C, woda lub olej. |
60 |
690 |
880 |
dziewięć |
45 |
59 |
|
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Utwardzanie 880 ° С, olej. Wakacje 560 ° С, powietrze. |
20 |
950 |
1050 |
trzynaście |
56 |
52 |
250 |
840 |
1000 |
trzynaście |
48 |
126 |
300 |
820 |
950 |
jedenaście |
50 |
124 |
400 |
780 |
900 |
szesnaście |
69 |
94 |
500 |
650 |
690 |
21 |
84 |
72 |
Próbka o średnicy 5 mm i długości 25 mm. Płytkowy. Szybkość odkształcenia 2 mm / min, szybkość odkształcenia 0,0013 1 / s |
700 |
|
175 |
59 |
51 |
|
800 |
|
85 |
62 |
75 |
|
900 |
|
53 |
84 |
> 90 |
|
1000 |
|
37 |
71 |
> 90 |
|
1100 |
|
21 |
59 |
> 90 |
|
1200 |
|
dziesięć |
85 |
> 90 |
|
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Pręt o średnicy 20−70 mm. Utwardzanie 880 ° С, olej. |
200 |
1570 |
1700 |
jedenaście |
44 |
88 |
300 |
1520 |
1630 |
jedenaście |
54 |
69 |
400 |
1320 |
1420 |
12 |
56 |
49 |
500 |
1140 |
1220 |
piętnaście |
56 |
78 |
600 |
940 |
1040 |
19 |
62 |
137 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Utwardzanie 880 ° С, olej. Wakacje 600 ° C, woda. |
40 |
820 |
930 |
12 |
51 |
69 |
275 |
80 |
730 |
860 |
czternaście |
50 |
78 |
250 |
120 |
670 |
820 |
czternaście |
50 |
78 |
235 |
160 |
580 |
750 |
czternaście |
50 |
78 |
210 |
180 |
510 |
710 |
trzynaście |
45 |
49 |
200 |
Właściwości technologiczne stali 30HGS
Temperatura kucia |
Od 1240 do 800. Sekcje do 50 mm są chłodzone w stosach w powietrzu, 51−100 mm — w skrzynkach. |
Spawalność |
ograniczone do spawania. Metody spawania: RDS, ADS łukiem krytym i osłoną gazową, ArDS, EShS. Zalecane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna, KTS bez ograniczeń. |
Skrawalność przez cięcie |
W stanie gorącowalcowanym przy HB 207−217 σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,75. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 30HGS
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
705 |
Ar1 |
670 |
Mn |
352 |
Udarność stali 30HGS
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Odpuszczanie 880 C, olej. Urlop 580−600 C, bw = 1000 MPa. |
69 |
55 |
41 |
34 |
23 |
Wytrzymałość stali 30HGS
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
696 |
|
|
|
Odpuszczanie 870 ° C. Odpuszczanie 200 ° C |
637 |
|
|
|
Odpuszczanie 870 C. Odpuszczanie 400 C |
470 |
|
|
|
Odpuszczanie 870 C. Odpuszczanie 600 C |
490 |
1666 |
1E + 7 |
1660 |
Hartowanie 870−890 C. Odpuszczanie 200 ° C |
372 |
882 |
1E + 7 |
880 |
Hartowanie 870−890 С. Odpuszczanie 600 С |
Hartowność stali 30HGS
Utwardzanie 800 C. Twardość pasków hartowności HRCe.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
dziewięć |
12 |
piętnaście |
osiemnaście |
21 |
24 |
50,5−55 |
49−54 |
47,5−53 |
46−52,5 |
41,5−52 |
38−51 |
36,5−48,5 |
35,5−46,5 |
33−44,5 |
30−43 |
Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Kreta. twardość, HRCэ |
50 |
60−91 |
34−60 |
37−42 |
90 |
40−68 |
18−40 |
43−48 |
Właściwości fizyczne stali 30HGS
Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
194 |
185 |
173 |
169 |
166 |
156 |
|
|
|
|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
84 |
82 |
79 |
75 |
71 |
66 |
62 |
54 |
47 |
|
Gęstość stali, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7730 |
7700 |
7670 |
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
|
37 |
41 |
38 |
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
|
Ud. opór elektryczny (p, Nom. m) |
210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
12,0 |
12.5 |
12.9 |
13.2 |
13.6 |
13.9 |
|
|
|
|
Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
493 |
504 |
512 |
533 |
554 |
584 |
622 |
693 |
|
|