Stal 38KH2N2MA
Opis
Stal 38KH2N2MA
Stal 38Х2Н2МА: marka stali i stopów. Poniżej usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Steel 38X2H2MA.
Ogólne informacje o stali 38X2H2MA
Typ dostawy |
Koło 38x2n2ma, produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrowany pręt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rury OST 14−21−77. |
Podanie |
Wały, korbowody, śruby, kołki i inne duże, szczególnie krytyczne, mocno obciążone części o złożonej konfiguracji, używane w ulepszonym stanie. |
Skład chemiczny stali 38X2H2MA
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,25−0,50 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Molibden (Mo) |
0,20−0,30 |
Nikiel (Ni) |
1,30−1,70 |
Siarka (S), nie więcej |
0,025 |
Węgiel (C) |
0,33−0,40 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,025 |
Chrom (Cr) |
1,30−1,70 |
Własności mechaniczne stali 38Х2Н2МА
Właściwości mechaniczne
Obróbka cieplna, stan dostawy |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Utwardzanie 870 ° С, olej. Urlop 580 ° C, powietrze lub olej. |
|
930 |
1080 |
12 |
50 |
78 |
|
Odkuwki. Hartowanie. Wakacje. |
KP 440 |
440 |
635 |
jedenaście |
trzydzieści |
39 |
197−235 |
KP 735 |
735 |
880 |
trzynaście |
40 |
59 |
277−321 |
KP 785 |
785 |
930 |
12 |
40 |
59 |
293−331 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Utwardzanie 850 ° С, olej. |
200 |
1520 |
1810 |
jedenaście |
46 |
44 |
53 |
300 |
1420 |
1630 |
dziesięć |
45 |
37 |
49 |
400 |
1350 |
1470 |
dziesięć |
46 |
39 |
46 |
500 |
1190 |
1240 |
trzynaście |
55 |
68 |
40 |
600 |
880 |
960 |
17 |
64 |
137 |
32 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 10 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Utwardzanie 860 ° C, olej. Urlop 560 ° С, woda |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
trzydzieści |
860 |
1000 |
19 |
|
64 |
137 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
50 |
830 |
970 |
szesnaście |
|
61 |
144 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
80 |
750 |
900 |
osiemnaście |
|
61 |
150 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
120 |
740 |
900 |
19 |
|
60 |
144 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
120 |
770 |
940 |
osiemnaście |
|
61 |
151 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
200 |
750 |
900 |
17 |
|
52 |
66 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
200 |
770 |
930 |
17 |
|
57 |
72 |
Zatrudnić. Utwardzanie 950 ° С, olej. Urlop 580−600 ° C |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
500 |
760 |
930 |
|
piętnaście |
52 |
57 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
500 |
770 |
960 |
|
17 |
55 |
53 |
Próbka jest cięta na środku. Próbki krzyżowe |
500 |
740 |
930 |
|
jedenaście |
|
23 |
Próbkę wycięto na krawędzi. Próbki krzyżowe |
500 |
760 |
930 |
|
jedenaście |
23 |
22 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
700 |
740 |
900 |
|
17 |
51 |
45 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
700 |
740 |
930 |
|
17 |
52 |
|
Próbka jest cięta na środku. Próbki krzyżowe |
700 |
790 |
900 |
|
|
|
piętnaście |
Próbkę wycięto na krawędzi. Próbki krzyżowe |
700 |
730 |
880 |
|
jedenaście |
20 |
57 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
900 |
710 |
850 |
|
7 |
szesnaście |
26 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
900 |
700 |
890 |
|
szesnaście |
49 |
46 |
Próbka jest cięta na środku. Próbki krzyżowe |
900 |
690 |
730 |
|
|
6 |
20 |
Próbkę wycięto na krawędzi. Próbki krzyżowe |
900 |
700 |
870 |
|
jedenaście |
22 |
24 |
Właściwości technologiczne stali 38Х2Н2МА
Temperatura kucia |
Początek 1200, koniec 800. Chłodzenie jest powolne. |
Spawalność |
nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
nie skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura punktów krytycznych stali 38X2H2MA
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
753 |
Ac3 |
790 |
Ar3 |
490 |
Ar1 |
370 |
Mn |
320 |
Udarność stali 38X2H2MA
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-40 |
-50 |
Półfabrykaty o przekroju 30 mm. Guenching 860 C, olej. Wakacje 560 С, woda. |
137 |
129 |
122 |
Elementy obrabiane o przekroju 50 mm |
144 |
138 |
112 |
Elementy obrabiane o przekroju 80 mm |
150 |
93 |
85 |
Elementy obrabiane o przekroju 120 mm |
144 |
76 |
73 |
Elementy obrabiane o przekroju 200 mm |
66 |
34 |
|
Wytrzymałość stali 38X2H2MA
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
363 |
5E + 6 |
|
880 |
300 |
5E + 6 |
720 |
520 |
Hartowność stali 38Х2Н2МА
Utwardzanie 845 C. Twardość dla pasków o hartowności HRCe.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
pięć |
dziewięć |
trzynaście |
20 |
25 |
trzydzieści |
40 |
50 |
51,5−59 |
51,5−59 |
50,5−59 |
49,5−58 |
49,5−58 |
47,5−57 |
46,5−57 |
45,5−56 |
44,5−56 |
42,5−56 |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Kreta. twardość, HRCэ |
100 |
53 |
Krótkotrwała wytrzymałość termiczna stali 38Х2Н2МА
Temperatura badania, ° С |
s 0,2, MPa |
σ B, MPa |
d 5 ,% |
y,% |
100 |
820 |
930 |
17 |
64 |
200 |
860 |
910 |
szesnaście |
64 |
300 |
730 |
880 |
szesnaście |
65 |
400 |
690 |
780 |
osiemnaście |
73 |
500 |
570 |
620 |
22 |
80 |
600 |
340 |
400 |
35 |
82 |
Właściwości fizyczne stali 38Х2Н2МА
Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
213 |
206 |
194 |
180 |
174 |
164 |
157 |
141 |
129 |
|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
84 |
80 |
76 |
71 |
67 |
63 |
59 |
59 |
48 |
|
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
38 |
37 |
35 |
35 |
33 |
32 |
trzydzieści |
28 |
28 |
|
Ud. opór elektryczny (p, Nom. m) |
322 |
398 |
482 |
592 |
740 |
910 |
1090 |
1300 |
|
|
Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
11.9 |
12.5 |
13.1 |
13.3 |
13.8 |
14.1 |
14.6 |
11.8 |
|
|
Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
490 |
502 |
523 |
532 |
565 |
560 |
615 |
670 |
|
|