Stal 18KHGT
Opis
Stal 18KHGT
Stal 18KhGT: marka stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 18HGT.
Ogólne informacje o stali 18HGT
Marka zastępcza |
Stal: 30KHGT, 25KHGT, 12KHN3A, 12KHN2N4A, 20KHN2N, 14KHGSN2MA, 20KHGR. |
Typ dostawy |
Arkusz 18khgt, koło 18khgt, produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrowany pręt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 4543−71, GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71. |
Podanie |
Krytyczne elementy uszlachetniające lub utwardzane powierzchniowo, które wymagają zwiększonej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia oraz wysokiej twardości powierzchni pod wpływem obciążeń udarowych. |
Skład chemiczny stali 18HGT
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Nikiel (Ni), nie więcej |
0,30 |
Siarka (S), nie więcej |
0,035 |
Tytan (Ti) |
0,03−0,09 |
Węgiel (C) |
0,17−0,23 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,035 |
Chrom (Cr) |
1,00−1,30 |
Własności mechaniczne stali 18HGT
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Normalizacja 880−950 ° C. Utwardzanie 870 ° С, olej. Wakacje 200 ° C, powietrze lub woda. |
Próbki |
880 |
980 |
dziewięć |
50 |
78 |
|
|
Normalizacja 930−960 ° C. Cementowanie 930−950 ° C Utwardzanie 825−840 ° С, olej. Urlop 180−200 ° C. |
|
360 |
640 |
|
|
|
157−207 |
|
50 |
800 |
1000 |
dziewięć |
|
|
285 |
57−63 |
Cementowanie 920−950 ° С, powietrze. Utwardzanie 820−860 ° С, olej. Urlop 180−200 ° C, powietrze. |
20 |
930 |
1180 |
dziesięć |
50 |
78 |
341 |
53−63 |
60 |
780 |
980 |
dziewięć |
50 |
78 |
240−300 |
57−63 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
ψ,% |
HB |
Normalizacja |
20 |
420 |
520 |
|
26 |
77 |
156 |
200 |
360 |
460 |
|
24 |
78 |
|
300 |
310 |
465 |
|
24 |
68 |
|
400 |
300 |
470 |
|
29 |
75 |
|
500 |
300 |
410 |
|
27 |
76 |
|
600 |
240 |
325 |
|
45 |
86 |
|
Próbka o średnicy 6 mm, długości 30 mm, kuta i znormalizowana. Szybkość odkształcenia 50 mm / min. Współczynnik odkształcenia 0,03 1 / s |
700 |
205 |
235 |
46 |
|
88 |
|
800 |
76 |
135 |
51 |
|
94 |
|
900 |
54 |
95 |
55 |
|
96 |
|
1000 |
50 |
78 |
58 |
|
100 |
|
1100 |
25 |
43 |
61 |
|
100 |
|
1200 |
trzynaście |
25 |
56 |
|
100 |
|
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Utwardzanie 880 ° С, olej. |
200 |
1150 |
1370 |
jedenaście |
57 |
98 |
41 |
300 |
1150 |
1330 |
dziesięć |
57 |
78 |
41 |
400 |
1150 |
1210 |
dziewięć |
57 |
78 |
40 |
500 |
950 |
940 |
piętnaście |
66 |
144 |
32 |
600 |
720 |
780 |
20 |
73 |
216 |
22 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 200 ° C, powietrze. |
pięć |
1320 |
1520 |
12 |
50 |
72 |
|
piętnaście |
930 |
1180 |
trzynaście |
50 |
78 |
38 |
20 |
730 |
980 |
piętnaście |
55 |
113 |
trzydzieści |
25 |
690 |
980 |
19 |
50 |
93 |
28 |
Właściwości technologiczne stali 18HGT
Temperatura kucia |
Od 1200 do 800. Sekcje do 250 mm są chłodzone powietrzem, 251−350 mm — w studzience. |
Spawalność |
spawane bez ograniczeń (z wyjątkiem części poddanych obróbce chemicznej). Metody spawania: RDS, KTS. |
Skrawalność przez cięcie |
Po normalizacji przy HB 156−159 σ B = 530 MPa K υ tv.spl. = 1,1, K υ b.st. = 1,0. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
nie skłonny |
Wrażliwość stada |
nie wrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 18HGT
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
730 |
Ar1 |
650 |
Mn |
360 |
Udarność stali 18HGT
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
|
114 |
101 |
93 |
85 |
Wytrzymałość stali 18HGT
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
490 |
294 |
|
980 |
780 |
Próbka o przekroju 50 mm, HB 240−300 |
637 |
|
1E + 6 |
|
|
Cementowanie 960 C, utwardzanie 840 C, olej, odpuszczanie 180−200 C, HB 240−300. |
|
480 |
5E + 6 |
|
|
Normalizacja 1100 C, chłodzenie do 870 C, hartowanie w oleju, odpuszczanie 200 C, HB 415. |
Hartowność stali 18HGT
Utwardzanie 900 C. Twardość pasków o hartowności HRCe.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
dziewięć |
12 |
piętnaście |
osiemnaście |
21 |
41,5−50,5 |
39,5−49,5 |
36,5−47,5 |
33−46 |
30−44,5 |
27,5−42,5 |
24,5−42,5 |
23−37,5 |
35.5 |
34 |
Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Kreta. twardość, HRCэ |
50 |
33−82 |
12−52 |
32−36 |
90 |
23−48 |
6−24 |
38−43 |
Właściwości fizyczne stali 18HGT
Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
211 |
205 |
197 |
191 |
176 |
168 |
155 |
136 |
129 |
|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
84 |
80 |
77 |
75 |
68 |
66 |
59 |
52 |
49 |
|
Gęstość stali, pn, kg / m 3 |
7800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
37 |
38 |
38 |
37 |
35 |
34 |
31 |
trzydzieści |
29 |
|
Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
10.0 |
11.5 |
12.3 |
12.8 |
13.3 |
13.6 |
|
|
|
|
Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
495 |
508 |
525 |
537 |
567 |
588 |
626 |
705 |
|
|