Stal 20KHGNR
Opis
Stal 20KHGNR
Stal 20KHGNR: marka stali i stopów. Poniżej znajduje się usystematyzowana informacja o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 20HGNR.
Ogólne informacje o stali 20ХГНР
Marka zastępcza |
stal: 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А. |
Typ dostawy |
Produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrowany pręt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71. Rury OST 14−21−77. |
Podanie |
Koła zębate, wałki zębate, ślimaki, sprzęgła krzywkowe, tuleje i inne krytyczne części pracujące w warunkach obciążenia udarowego. |
Skład chemiczny stali 20HGNR
Pierwiastek chemiczny |
% |
Bor (B) |
0,001−0,005 |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,70−1,00 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Nikiel (Ni) |
0,80−1,10 |
Siarka (S), nie więcej |
0,035 |
Tytan (Ti), nie więcej |
0,06 |
Węgiel (C) |
0,16−0,23 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,70−1,10 |
Własności mechaniczne stali 20HGNR
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Próbka o średnicy 10 mm, długości 50 mm, zwinięta. Szybkość odkształcenia 20 mm / min. Prędkość odkształcenia 0,007 1 / s. |
800 |
115 |
12 |
41 |
84 |
900 |
73 |
81 |
47 |
100 |
1000 |
32 |
44 |
58 |
100 |
1100 |
19 |
29 |
63 |
100 |
1200 |
piętnaście |
25 |
76 |
100 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Utwardzanie 860 ° C, olej. Chłodzenie po odpuszczaniu w oleju. |
200 |
1250 |
1510 |
jedenaście |
55 |
61 |
47 |
300 |
1230 |
1400 |
8 |
50 |
62 |
47 |
400 |
1180 |
1240 |
jedenaście |
58 |
69 |
43 |
500 |
970 |
970 |
czternaście |
64 |
125 |
33 |
600 |
690 |
820 |
17 |
65 |
182 |
27 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Wędki. Normalizacja 930 ° C, powietrze. Utwardzanie 840 ° С, olej. Wakacje 200 ° C, powietrze. |
25 |
1370 |
1420 |
czternaście |
60 |
108 |
418 |
50 |
1110 |
1200 |
12 |
62 |
147 |
340 |
75 |
970 |
1060 |
piętnaście |
60 |
108 |
302 |
100 |
920 |
1000 |
piętnaście |
60 |
127 |
302 |
150 |
830 |
1000 |
szesnaście |
50 |
98 |
286 |
Właściwości mechaniczne pręta
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Normalizacja 930−950 ° C, powietrze. Utwardzanie 780−830 ° С, olej. Wakacje 200 ° C, powietrze lub olej |
piętnaście |
1080 |
1270 |
dziesięć |
50 |
88 |
|
|
Cementowanie 930−950 ° C Utwardzanie 830−850 ° С, olej. Wakacje 170−230 ° С, powietrze. |
piętnaście |
1360 |
1460 |
trzynaście |
60 |
118 |
|
57−63 |
25 |
1310 |
1410 |
czternaście |
64 |
127 |
|
57−63 |
50 |
1160 |
1260 |
trzynaście |
64 |
127 |
340 |
57−63 |
75 |
1080 |
1140 |
12 |
60 |
127 |
321 |
57−63 |
100 |
930 |
1040 |
17 |
66 |
127 |
302 |
57−63 |
150 |
880 |
1040 |
17 |
50 |
108 |
286 |
57−63 |
Właściwości technologiczne stali 20HGNR
Temperatura kucia |
Od 1150 do końca 800. Sekcje dłuższe niż 60 mm są powoli chłodzone. |
Spawalność |
RDS. Zalecane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 20HGNR
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
725 |
Ar1 |
650 |
Mn |
365 |
Udarność stali 20KhGNR
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Guenching 860 C, olej. Urlop 200 С, olej. HRCе 47 |
61 |
61 |
62 |
60 |
61 |
Guenching 860 C, olej. Urlop 500 С, olej. HRCэ 33 |
125 |
110 |
120 |
117 |
89 |
Wytrzymałość stali 20ХГНР
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
590 |
1E + 7 |
1480 |
Normalizacja 930 C, 3 godz., Powietrze. Odpuszczanie 840 C, olej. Urlop 200 С, 2 godz. |
Hartowność stali 20HGNR
Odpuszczanie 860 C.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
dziewięć |
12 |
piętnaście |
21 |
27 |
39 |
43−48,5 |
43,5−49 |
43−49,5 |
42,5−49,5 |
41−49,5 |
39,5−49 |
38−48,5 |
35−47,5 |
31−45 |
26−40 |
Obróbka cieplna |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Kreta. twardość, HRCэ |
Odpuszczanie 820 C. |
100 |
39−41 |
|
50 |
40−44 |