Stal 12KH2N4A
Opis
Stal 12KH2N4A
Stal 12Х2Н4А: marka stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 12X2H4A.
Ogólne informacje o stali 12Х2Н4А
| Marka zastępcza |
| stal: 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХGR. |
| Typ dostawy |
| 12Х2н4а koło, produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrowany pręt GOST 1051−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71. Rury OST 14−21−77. |
| Podanie |
| Koła zębate, wały, ślimaki, sprzęgła krzywkowe, sworznie tłokowe i inne elementy spiekane, które wymagają dużej wytrzymałości, ciągliwości i ciągliwości rdzenia oraz dużej twardości powierzchni, pracujące pod obciążeniami udarowymi i przy ujemnych temperaturach. |
Skład chemiczny stali 12X2H4A
| Pierwiastek chemiczny |
% |
| Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
| Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
| Nikiel (Ni) |
3,25−3,65 |
| Siarka (S), nie więcej |
0,025 |
| Węgiel (C) |
0,09−0,15 |
| Fosfor (P), nie więcej |
0,025 |
| Chrom (Cr) |
1,25−1,65 |
Własności mechaniczne stali 12Х2Н4А
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
| Próbka o średnicy 10 mm, długości 50 mm, zwinięta. Szybkość odkształcenia 20 mm / min. Szybkość odkształcania wynosi 0,007 1 / s. |
| 800 |
99 |
115 |
35 |
91 |
| 900 |
64 |
80 |
56 |
96 |
| 1000 |
43 |
54 |
65 |
100 |
| 1100 |
31 |
42 |
64 |
100 |
| 1200 |
20 |
28 |
58 |
100 |
| 1250 |
piętnaście |
23 |
62 |
100 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
| wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Utwardzanie 900 ° C, olej. |
| 200 |
1240 |
1560 |
49 |
88 |
| 300 |
1320 |
1540 |
56 |
74 |
| 400 |
1200 |
1320 |
59 |
103 |
| 500 |
1130 |
1200 |
62 |
125 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
| Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
| Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 200 ° C, powietrze. |
| pięć |
1080 |
1270 |
trzynaście |
60 |
105 |
|
39 |
| piętnaście |
930 |
1080 |
czternaście |
65 |
116 |
|
38 |
| 20 |
830 |
980 |
szesnaście |
70 |
147 |
|
37 |
| 25 |
780 |
930 |
17 |
70 |
162 |
|
36 |
| Utwardzanie 780 ° С, olej. Wakacje 130 ° C, powietrze. |
| 20 |
980 |
1240 |
dziesięć |
63 |
196 |
375 |
|
| 40 |
860 |
1180 |
jedenaście |
64 |
172 |
355 |
|
| 60 |
690 |
1080 |
trzynaście |
61 |
137 |
325 |
|
Właściwości mechaniczne pręta
| Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Utwardzanie 860 ° C, olej. Utwardzanie 760−800 ° С, olej. Urlop 180 ° C, powietrze lub olej. |
piętnaście |
930 |
1130 |
dziesięć |
50 |
88 |
| Cementowanie 920−950 ° C Hartowanie 780−800 ° С, olej. Urlop 180−200 ° C. |
60 |
950 |
1200 |
dziesięć |
50 |
80 |
Właściwości technologiczne stali 12X2H4A
| Temperatura kucia |
| Od 1220 do 800. Sekcje do 100 mm są chłodzone w powietrzu, 101−300 mm — w studzience. |
| Spawalność |
| ograniczone do spawania. RDS, ADS pod strumieniem. |
| Skrawalność przez cięcie |
| w HB 183−187 K υ tv.spl. = 1,26, K υ b.st. = 0,96. |
| Tendencja do uwalniania zdolności |
| skłonny |
| Wrażliwość stada |
| wrażliwy |
Temperatura punktów krytycznych stali 12X2H4A
| Punkt krytyczny |
° C |
| Ac1 |
745 |
| Ac3 |
800 |
| Ar3 |
675 |
| Ar1 |
625 |
| Mn |
438 |
Udarność stali 12X2H4A
Udarność, KCU, J / cm 2
| Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-40 |
| Puste o przekroju 10 mm. Hartowanie 850 С, olej. Wakacje 200 С, 1 godzina HRCэ 40. |
102 |
91 |
| Puste o przekroju 10 mm. Nawęglanie gazowe 910 C (wzdłuż 4 stron), 3 godz. Utwardzanie 810 C, olej. Wakacje 200 C, 1 h. Głębokość warstwy 0,65 mm. HRC powierzchni = 58. |
34 |
25 |
Wytrzymałość stali 12Х2Н4А
| σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
| 630 |
1E + 6 |
1220 |
1030 |
Guenching 860 C, olej. Odpuszczanie 780 C, olej. Wakacje 180 C. |
| 421 |
|
1180 |
980 |
Odpuszczanie 860 C, Hartowanie 780 C, olej. Wakacje 180 C. |
| 519 |
|
1350 |
1140 |
Normalizacja 920 C, powietrze. Guenching 810 С, olej. Wakacje 200 C. |
| 676 |
|
1180 |
930 |
Cementowanie 910 C, utwardzanie 790 C, olej. Wakacje 200 C. |
Hartowność stali 12X2H4A
Odpuszczanie 860 C.
| Odległość od końca, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
dziewięć |
12 |
piętnaście |
osiemnaście |
21 |
24 |
trzydzieści |
| 38,5−43,5 |
37,5−43,5 |
37,5−43,5 |
35,5−43,5 |
34−43,5 |
32−43,5 |
31−42,5 |
30,5−42 |
28,5−41,5 |
28−40,5 |
| Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
| 95 |
30−100 |
18−80 |
Właściwości fizyczne stali 12X2H4A
| Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Gęstość stali, pn, kg / m 3 |
7840 |
7820 |
|
7760 |
7710 |
|
7630 |
|
|
|
| Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
|
25 |
|
|
19 |
|
|
|
|
|
| Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
10.0 |
12,0 |
13,0 |
14.7 |
15.3 |
15.6 |
|
|
|
|