Stal 20X
Opis
Stal 20X
Steel 20X: marka stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, substytutach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 20X.
Ogólne informacje o stali 20X
| Marka zastępcza |
| stal: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ. |
| Typ dostawy |
| Koło 20x, arkusz 20x, produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrowany pręt GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Gruby arkusz GOST 1577−81, GOST 19903−74. Taśma GOST 82−70, GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 8479−70, GOST 1131−71. Rury GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 13663−68. |
| Podanie |
| tuleje, koła zębate, klatki, tuleje, tarcze, trzpienie, dźwignie i inne elementy spiekane, od których wymaga się dużej twardości powierzchni przy niskiej wytrzymałości rdzenia, części pracujące w warunkach zużycia ciernego. |
Skład chemiczny stali 20X
| Pierwiastek chemiczny |
% |
| Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
| Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
| Nikiel (Ni), nie więcej |
0,30 |
| Siarka (S), nie więcej |
0,035 |
| Węgiel (C) |
0,17−0,23 |
| Fosfor (P), nie więcej |
0,035 |
| Chrom (Cr) |
0,70−1,00 |
Własności mechaniczne stali 20X
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
| Próbka o średnicy 6 mm, długości 30 mm, kuta i znormalizowana. Szybkość deformacji 16 mm / min. Szybkość odkształcenia 0,009 1 / s. |
| 700 |
120 |
150 |
48 |
89 |
| 800 |
63 |
93 |
56 |
74 |
| 900 |
51 |
84 |
64 |
88 |
| 1000 |
33 |
51 |
78 |
97 |
| 1100 |
21 |
33 |
98 |
100 |
| 1200 |
czternaście |
25 |
|
|
Właściwości mechaniczne wyrobów walcowanych
| Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
| Bar. Utwardzanie 880 ° C, woda lub olej; utwardzanie 770−820 ° C, woda lub olej; wakacje 180 ° C, powietrze lub olej |
piętnaście |
640 |
780 |
jedenaście |
40 |
59 |
|
|
| Kalibrowana stal hartowana przez zgniot ze specjalnym wykończeniem bez obróbki cieplnej |
|
|
590 |
pięć |
45 |
|
207 |
|
| Bar. Cementowanie 920−950 ° С, powietrze; utwardzanie 800 ° C, olej; wakacje 190 ° C, powietrze. |
60 |
390 |
640 |
trzynaście |
40 |
49 |
250 |
55−63 |
Właściwości mechaniczne odkuwek
| Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Normalizacja |
| KP 195 |
<100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
111−156 |
| KP 195 |
100−300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111−156 |
| KP 195 |
300−500 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111−156 |
| KP 215 |
<100 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
123−167 |
| KP 215 |
100−300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123−167 |
| KP 245 |
<100 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
143−179 |
| Hartowanie. Wakacje. |
| KP 245 |
100−300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143−179 |
| KP 275 |
<100 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156−197 |
| KP 275 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156−197 |
| KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
czternaście |
35 |
34 |
167−207 |
| KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
| wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Pręt o średnicy 25 mm. Utwardzanie 900 ° C, olej. |
| 200 |
650 |
880 |
osiemnaście |
58 |
118 |
| 300 |
690 |
880 |
szesnaście |
65 |
147 |
| 400 |
690 |
850 |
osiemnaście |
70 |
176 |
| 500 |
670 |
780 |
20 |
71 |
196 |
| 600 |
610 |
730 |
20 |
70 |
225 |
Właściwości technologiczne stali 20X
| Temperatura kucia |
| Od 1260 do 760. Kęsy o przekroju do 200 mm są chłodzone powietrzem, 201−700 mm poddawane wyżarzaniu niskotemperaturowemu. |
| Spawalność |
| spawane bez ograniczeń (z wyjątkiem części poddanych obróbce chemicznej). Metody spawania: RDS, KTS bez ograniczeń. |
| Skrawalność przez cięcie |
| W stanie gorącowalcowanym przy HB 131 i σ B = 460 MPa K υ tv.spl. = 1,7, K υ b.st. = 1,3. |
| Tendencja do uwalniania zdolności |
| nie skłonny |
| Wrażliwość stada |
| niewrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 20X
| Punkt krytyczny |
° C |
| Ac1 |
750 |
| Ac3 |
825 |
| Ar3 |
755 |
| Ar1 |
665 |
| Mn |
390 |
Udarność stali 20X
Udarność, KCU, J / cm 2
| Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
| Pręt o średnicy 115 mm. Hartowanie. Wakacje. |
280−286 |
280−289 |
277−287 |
261−274 |
Wytrzymałość stali 20X
| σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
| 235 |
1E + 7 |
450−590 |
295−395 |
Normalizacja. HB 143−179 |
| 295 |
1E + 7 |
690 |
490 |
Hartowanie. Wysokie wakacje. HB 217−235 |
| 412 |
1E + 7 |
930 |
790 |
Cementowanie. Hartowanie. Niskie wakacje. HRCе 57−63 |
Hartowność stali 20X
Utwardzanie 860 C. Twardość dla pasków o hartowności HRCe.
| Odległość od końca, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
dziewięć |
10.5 |
12 |
13.5 |
osiemnaście |
| 38,5−49 |
34−46,5 |
29−44 |
24,5−40 |
22−35,5 |
32.5 |
trzydzieści |
28.5 |
27 |
24.5 |
| Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Kreta. twardość, HRCэ |
| 50 |
26−48 |
8−24 |
32−36 |
| 90 |
12−28 |
3−9 |
38−42 |
Własności fizyczne stali 20X
| Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
216 |
213 |
198 |
193 |
181 |
171 |
165 |
143 |
133 |
|
| Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
84 |
83 |
76 |
74 |
71 |
67 |
62 |
55 |
50 |
|
| Gęstość stali, pn, kg / m 3 |
7830 |
7810 |
7780 |
|
7710 |
|
7640 |
|
|
|
| Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
42 |
42 |
41 |
40 |
38 |
36 |
33 |
32 |
31 |
|
| Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
10.5 |
11.6 |
12.4 |
13.1 |
13.6 |
14.0 |
|
|
|
|
| Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
496 |
508 |
525 |
537 |
567 |
588 |
626 |
706 |
|
|