Stal 40ХН2МА
Opis
Stal 40ХН2МА
Stal 40ХН2МА: marka stali i stopów. Poniżej usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Steel 40XH2MA.
Ogólne informacje o stali 40ХН2МА
Marka zastępcza |
stal: 40HGT, 40HGR, 30H3MF, 45HN2MFA. |
Typ dostawy |
Koło 40xn2ma, rura 40xn2ma, produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrowany pręt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rolki OST 24.013.04.-83, OST 24.013.20−85. |
Podanie |
Wały korbowe, zawory, korbowody, nasadki korbowodów, krytyczne śruby, koła zębate, sprzęgła krzywkowe, tarcze i inne mocno obciążone części. Walce do walcowania metali na zimno. |
Skład chemiczny stali 40ХН2МА
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Molibden (Mo) |
0,15−0,25 |
Nikiel (Ni) |
1,25−1,65 |
Siarka (S), nie więcej |
0,025 |
Węgiel (C) |
0,37−0,44 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,60−0,90 |
Własności mechaniczne stali 40ХН2МА
Właściwości mechaniczne
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 620 ° С, woda. |
|
25 |
930 |
1080 |
12 |
50 |
78 |
|
Bar. Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 620 ° С, olej |
|
25 |
835 |
980 |
12 |
55 |
98 |
|
Odkuwki. Hartowanie. Wakacje. |
KP 440 |
500−800 |
440 |
635 |
jedenaście |
trzydzieści |
39 |
197−235 |
KP 490 |
300−500 |
490 |
655 |
12 |
35 |
49 |
212−248 |
KP 490 |
500−800 |
490 |
655 |
jedenaście |
trzydzieści |
39 |
212−248 |
KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
trzynaście |
40 |
49 |
223−262 |
KP 540 |
300−500 |
540 |
685 |
12 |
35 |
44 |
223−262 |
KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
trzynaście |
40 |
49 |
235−277 |
KP 590 |
300−500 |
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
235−277 |
KP 590 |
500−800 |
590 |
735 |
dziesięć |
trzydzieści |
39 |
235−277 |
KP 640 |
100−300 |
640 |
785 |
trzynaście |
38 |
49 |
248−293 |
KP 640 |
300−500 |
640 |
785 |
jedenaście |
33 |
44 |
248−293 |
KP 685 |
100−300 |
685 |
835 |
12 |
338 |
49 |
262−311 |
KP 735 |
<100 |
735 |
880 |
trzynaście |
40 |
59 |
277−321 |
KP 735 |
100−300 |
735 |
880 |
12 |
35 |
49 |
277−321 |
KP 785 |
<100 |
785 |
785 |
12 |
40 |
59 |
293−331 |
KP 785 |
100−300 |
785 |
785 |
jedenaście |
35 |
49 |
293−331 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 580 ° С |
20 |
950 |
1070 |
szesnaście |
58 |
78 |
250 |
830 |
1010 |
trzynaście |
47 |
109 |
400 |
770 |
950 |
17 |
63 |
84 |
500 |
680 |
700 |
osiemnaście |
80 |
54 |
Próbka o średnicy 5 mm i długości 25 mm, zwinięta. Szybkość odkształcenia 2 mm / min. Współczynnik odkształcenia 0,001 1 / s. |
700 |
|
185 |
17 |
32 |
|
800 |
|
89 |
66 |
90 |
|
900 |
|
50 |
69 |
90 |
|
1000 |
|
35 |
75 |
90 |
|
1100 |
|
24 |
72 |
90 |
|
1200 |
|
czternaście |
62 |
90 |
|
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Utwardzanie 850 ° С, olej. |
200 |
1600 |
1750 |
dziesięć |
50 |
59 |
525 |
300 |
1470 |
1600 |
dziesięć |
50 |
49 |
475 |
400 |
1240 |
1370 |
12 |
52 |
59 |
420 |
500 |
1080 |
1180 |
piętnaście |
59 |
88 |
350 |
600 |
860 |
960 |
20 |
62 |
147 |
275 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Bar. Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 620 ° С |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
40 |
880 |
1030 |
czternaście |
57 |
118 |
33 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
60 |
830 |
980 |
szesnaście |
60 |
127 |
32 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 2R |
80 |
730 |
880 |
17 |
61 |
127 |
29 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 2R |
100 |
670 |
850 |
19 |
61 |
127 |
26 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R |
120 |
630 |
830 |
20 |
62 |
127 |
25 |
Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 540−660 ° С |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
<16 |
1000 |
1200−1400 |
dziewięć |
|
90 |
|
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
16−40 |
900 |
1100−1300 |
dziesięć |
|
50 |
|
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
40−100 |
800 |
1000−1200 |
jedenaście |
|
60 |
|
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
100−160 |
700 |
900−1100 |
12 |
|
60 |
|
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
160−250 |
650 |
850−1000 |
12 |
|
60 |
|
Właściwości technologiczne stali 40ХН2МА
Temperatura kucia |
Początek 1220, koniec 800. Odcinki do 80 mm — wyżarzanie z rekrystalizacją, dwa przechłodzenia, odpuszczanie. |
Spawalność |
trudne do spawania. Metoda spawania: RDS. Wymagane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. |
Skrawalność przez cięcie |
W stanie gorącowalcowanym przy HB 228−235 σ B = 560 MPa K υ tv.spl. = 0,7, K υ b.st. = 0,4. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
nie skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 40ХН2МА
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
820 |
Ar3 |
550 |
Ar1 |
380 |
Mn |
320 |
Udarność stali 40ХН2МА
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-40 |
-60 |
Guenching 860 C, olej. Wakacje 580 C. |
103 |
93 |
59 |
Wytrzymałość stali 40ХН2МА
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
447 |
274 |
|
880 |
|
Sekcja 100 m. Hartowanie 850 C, olej. Wakacje 580 C. |
392 |
235 |
|
790 |
|
Sekcja 400 m. Hartowanie 850 C, olej. Wakacje 610 С. |
519 |
|
1E + 6 |
1080 |
880 |
|
Hartowność stali 40ХН2МА
Odpuszczanie 840 C.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
6 |
dziewięć |
12 |
piętnaście |
21 |
27 |
33 |
42 |
49−59,5 |
40,5−60 |
50−60 |
50−59,5 |
49−59 |
48−58 |
45−56 |
41,5−53 |
41−50,5 |
36,5−48,5 |
Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w wodzie, mm |
Crit. Diam. w oleju, mm |
Kreta. twardość, HRCэ |
50 |
153 |
114 |
44−47 |
90 |
137−150 |
100−114 |
49−53 |
Właściwości korozyjne stali 40ХН2МА
środa |
Temperatura badania, ° С |
Głębokość, mm / rok |
woda |
300 |
0,05−0,1 |
Właściwości fizyczne stali 40ХН2МА
Temperatura badania, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normalny moduł sprężystości, E, GPa |
215 |
211 |
201 |
190 |
177 |
173 |
|
|
|
|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
84 |
81 |
77 |
73 |
68 |
66 |
|
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С) |
39 |
38 |
37 |
37 |
35 |
33 |
31 |
29 |
27 |
|
Ud. opór elektryczny (p, Nom. m) |
331 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Temperatura badania, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) |
11.6 |
12.1 |
12.7 |
13.2 |
13.6 |
13.9 |
|
|
|
|
Ciepło właściwe (C, J / (kg ° C)) |
490 |
506 |
522 |
536 |
565 |
|
|
|
|
|