Stal 40KH2N2MA
Opis
Stal 40KH2N2MA
Stal 40Х2Н2МА: marka stali i stopów. Poniżej usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Steel 40X2H2MA.
Ogólne informacje o stali 40X2H2MA
Marka zastępcza |
stal 38Х2Н2МА. |
Typ dostawy |
Produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrowany pręt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rury OST 14−21−77. |
Podanie |
Produkty duże: wały, tarcze, koła zębate i łączniki. |
Skład chemiczny stali 40Kh2N2MA
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Molibden (Mo) |
0,20−0,30 |
Nikiel (Ni) |
1,35−1,75 |
Siarka (S), nie więcej |
0,025 |
Węgiel (C) |
0,35−0,42 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,025 |
Chrom (Cr) |
1,25−1,65 |
Własności mechaniczne stali 40X2H2MA
Właściwości mechaniczne
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Utwardzanie 870 ° С, olej. Wakacje 600 ° C, woda lub olej. |
|
25 |
930 |
1080 |
dziesięć |
45 |
78 |
|
Odkuwki. Hartowanie. Wakacje |
KP 590 |
300−500 |
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
235−277 |
KP 640 |
300−500 |
640 |
785 |
jedenaście |
33 |
44 |
248−293 |
KP 735 |
<100 |
735 |
880 |
trzynaście |
40 |
59 |
277−321 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Hartowanie w oleju. |
400 |
1230 |
1400 |
12 |
49 |
430 |
500 |
1090 |
1200 |
szesnaście |
60 |
350 |
600 |
850 |
950 |
20 |
62 |
280 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 ,% |
KCU, J / m 2 |
Zatrudnić. Utwardzanie 950 ° С, olej. Urlop 580−600 ° C |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
500 |
760 |
930 |
piętnaście |
57 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
500 |
770 |
960 |
17 |
53 |
Próbka jest cięta na środku. Próbki krzyżowe |
500 |
740 |
930 |
jedenaście |
23 |
Próbkę wycięto na krawędzi. Próbki krzyżowe |
500 |
760 |
930 |
jedenaście |
22 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
700 |
740 |
900 |
17 |
45 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
700 |
740 |
930 |
17 |
|
Próbka jest cięta na środku. Próbki krzyżowe |
700 |
790 |
900 |
|
piętnaście |
Próbkę wycięto na krawędzi. Próbki krzyżowe |
700 |
730 |
880 |
jedenaście |
27 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
900 |
710 |
850 |
7 |
26 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
900 |
700 |
890 |
szesnaście |
46 |
Próbka jest cięta na środku. Próbki krzyżowe |
900 |
690 |
730 |
|
20 |
Próbkę wycięto na krawędzi. Próbki krzyżowe |
900 |
700 |
870 |
jedenaście |
24 |
Właściwości technologiczne stali 40X2H2MA
Temperatura kucia |
Początek 1200, koniec 800. Sekcje do 100 mm są chłodzone powietrzem, 101−350 mm — w studzience. |
Spawalność |
trudne do spawania. Metoda spawania: RDS. Wymagane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
nie skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura punktów krytycznych stali 40X2H2MA
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
805 |
Udarność stali 40X2H2MA
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Odpuszczanie 880 C, olej. Urlop 200 С, olej. |
50 |
41 |
36 |
35 |
Odpuszczanie 820 С, olej. Wakacje 600 С, woda |
139 |
122 |
128 |
125 |
b0,2 = 780 MPa, bw = 970 MPa, b5 = 20%, y = 61% |
120 |
|
105 |
85 |
Wytrzymałość stali 40X2H2MA
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
520 |
|
|
1080 |
Odpuszczanie 890 C. Urlop 580 C, woda. |
|
1E + 6 |
1200 |
|
|
Hartowność stali 40Х2Н2МА
Odpuszczanie 845 C.
Odległość od końca, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
pięć |
dziewięć |
trzynaście |
20 |
25 |
trzydzieści |
40 |
50 |
51,5−59 |
51,5−59 |
50,5−59 |
49,5−58 |
49,5−58 |
47,5−57 |
46,5−57 |
45,5−56 |
44,5−56 |
42,5−56 |
Ilość martenzytu,% |
Crit. Diam. w oleju, mm |
50 |
115 |
90 |
100 |