Stal 38KHGN
Opis
Stal 38KHGN
Stal 38KHGN: marka stali i stopów. Poniżej usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Steel 38HGN.
Ogólne informacje o stali 38HGN
Marka zastępcza |
stal 38HGNM. |
Typ dostawy |
Produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrowany pręt GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rury OST 14−21−77. |
Podanie |
Części do koparek, łączniki, wały, osie, koła zębate, szekle i inne krytyczne części, które wymagają zwiększonej wytrzymałości. |
Skład chemiczny stali 38HGN
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Miedź (Cu), nie więcej |
0,30 |
Nikiel (Ni) |
0,70−1,00 |
Siarka (S), nie więcej |
0,035 |
Węgiel (C) |
0,35−0,43 |
Fosfor (P), nie więcej |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,50−0,80 |
Własności mechaniczne stali 38HGN
Właściwości mechaniczne
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
HRC e |
Bar. Utwardzanie 850 ° С, olej. Wakacje 570 ° C, woda lub olej. |
|
25 |
685 |
780 |
12 |
45 |
|
|
Odkuwki. Hartowanie. Wakacje. |
KP 315 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
trzydzieści |
167−207 |
|
Normalizacja |
KP 315 |
500−800 |
315 |
570 |
jedenaście |
trzydzieści |
167−207 |
|
KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
osiemnaście |
45 |
174−217 |
|
Hartowanie. Wakacje |
KP 345 |
300−500 |
345 |
590 |
czternaście |
38 |
174−217 |
|
KP 345 |
500−800 |
345 |
590 |
12 |
33 |
174−217 |
|
KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
piętnaście |
40 |
187−229 |
|
KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
trzynaście |
35 |
187−229 |
|
KP 395 |
500−800 |
395 |
615 |
jedenaście |
trzydzieści |
187−229 |
|
KP 440 |
<100 |
440 |
635 |
szesnaście |
45 |
197−235 |
|
KP 440 |
300−500 |
440 |
635 |
trzynaście |
35 |
197−235 |
|
KP 490 |
<100 |
490 |
355 |
szesnaście |
45 |
212−248 |
|
KP 490 |
100−300 |
490 |
355 |
trzynaście |
40 |
212−248 |
|
KP 540 |
<100 |
540 |
385 |
piętnaście |
45 |
223−262 |
|
KP 540 |
100−300 |
540 |
385 |
trzynaście |
40 |
223−262 |
|
KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
czternaście |
45 |
235−277 |
|
Hartowanie 850−870 ° С, olej. Urlop 180−200 ° C, powietrze. |
|
40 |
1340 |
1470 |
7 |
trzydzieści |
|
50−53 |
Hartowanie. Wakacje 650 ° C |
|
100 |
690 |
880 |
|
60 |
241 |
|
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
test t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Próbka o średnicy 10 mm, długości 50 mm, kuta i wyżarzana. Szybkość odkształcenia wynosi 5 mm / min, szybkość odkształcenia 0,002 1 / s. |
700 |
185 |
200 |
34 |
93 |
800 |
89 |
135 |
57 |
98 |
900 |
52 |
76 |
68 |
100 |
1000 |
27 |
50 |
75 |
100 |
1100 |
osiemnaście |
35 |
66 |
100 |
1200 |
dziesięć |
20 |
66 |
100 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Utwardzanie 850 ° С, olej. |
200 |
1580 |
1780 |
piętnaście |
36 |
28 |
499 |
300 |
1470 |
1670 |
szesnaście |
40 |
19 |
478 |
400 |
1290 |
1370 |
szesnaście |
41 |
47 |
415 |
500 |
1150 |
1200 |
szesnaście |
46 |
78 |
350 |
600 |
950 |
1040 |
19 |
54 |
157 |
269 |
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Przekrój, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Utwardzanie 850 ° C, woda lub olej. Urlop 560 ° С, woda. |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
250 |
700 |
850 |
piętnaście |
54 |
69 |
269 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R |
250 |
660 |
810 |
szesnaście |
51 |
64 |
255 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
250 |
700 |
860 |
17 |
48 |
59 |
241 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
350 |
730 |
840 |
17 |
59 |
83 |
262 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R |
350 |
660 |
800 |
szesnaście |
50 |
54 |
255 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
350 |
690 |
870 |
czternaście |
43 |
49 |
248 |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
450 |
730 |
890 |
piętnaście |
54 |
73 |
262 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R |
450 |
690 |
840 |
piętnaście |
47 |
49 |
248 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
450 |
590 |
810 |
piętnaście |
32 |
35 |
235 |
Hartowanie 850 ° C, przez wodę do oleju. Wakacje 560 ° С, 10 godzin wody. |
Przykładowe miejsce cięcia — krawędź |
550 |
800 |
930 |
szesnaście |
52 |
69 |
275 |
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R |
550 |
660 |
870 |
czternaście |
52 |
54 |
275 |
Przykładowe miejsce cięcia — środek |
550 |
490 |
730 |
piętnaście |
trzydzieści |
60 |
229 |
Właściwości technologiczne stali 38HGN
Temperatura kucia |
Od 1200 do 800. Sekcje do 250 mm są chłodzone powietrzem, 251−350 mm — w studzience. |
Spawalność |
trudne do spawania. Metoda spawania: RDS. Wymagane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. |
Skrawalność przez cięcie |
Po hartowaniu i odpuszczaniu przy HB 187−236 i σ B = 640 MPa K υ tv.spl. = 1,0, K υ b.st. = 0,9. |
Tendencja do uwalniania zdolności |
skłonny |
Wrażliwość stada |
wrażliwy |
Temperatura krytycznych punktów stali 38HGN
Punkt krytyczny |
° C |
Ac1 |
725 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
690 |
Ar1 |
600 |
Mn |
320 |
Udarność stali 38HGN
Udarność, KCU, J / cm 2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Sekcja 200 mm. Hartowanie przez wodę w powietrzu i ponownie w wodzie (woda 2−4 min, powietrze 1−2 min, woda 2−4 min). Wakacje 620−640 С. |
98 |
70 |
63 |
46 |
Utwardzanie 850 C. Urlop 650 C. |
178 |
169 |
127 |
92 |
Wytrzymałość stali 38HGN
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
Obróbka cieplna, stan stali |
440 |
840 |
Odpuszczanie 840 C, olej. Wakacje 580 C. |