Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 18KH2N4VA

Opis

Stal 18KH2N4VA

Stal 18Kh2N4VA: marka stali i stopów. Poniżej usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatury punktów krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 18Kh2N4VA.

Ogólne informacje o stali 18Х2Н4ВА

Marka zastępcza
stal: 15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А.
Typ dostawy
Produkty długie, w tym w kształcie: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrowany pręt GOST 10702−78, GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 4543−71, GOST 14955−77. Taśma GOST 103−76. Odkuwki i kęsy GOST 4543−71, GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rury OST 14−21−77.
Podanie
W stanie utwardzonym dyfuzyjnie i odsłoniętym jest stosowany do krytycznych części, które wymagają wysokiej wytrzymałości, ciągliwości i odporności na zużycie, a także do części narażonych na wysokie wibracje i obciążenia dynamiczne. Stal można stosować w temperaturach od -70 do 450 ° C.

Skład chemiczny stali 18Kh2N4VA

Pierwiastek chemiczny %
Wolfram (W) 0,80−1,20
Krzem (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,25−0,55
Miedź (Cu), nie więcej 0,30
Nikiel (Ni) 4,00−4,40
Siarka (S), nie więcej 0,025
Węgiel (C) 0,14−0,20
Fosfor (P), nie więcej 0,025
Chrom (Cr) 1,35−1,65

Własności mechaniczne stali 18Х2Н4ВА

Obróbka cieplna, stan dostawy Przekrój, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Bar. Utwardzanie 950 ° C, powietrze. Utwardzanie 860 ° C, powietrze. Wakacje: 200 ° C, powietrze lub olej
  piętnaście 835 1130 12 50 98  
Bar. Utwardzanie 950 ° C, powietrze. Utwardzanie 860 ° C, powietrze. Wakacje: 550 ° C, powietrze lub olej
  piętnaście 785 1030 12 50 118  
Odkuwki. Hartowanie. Wakacje.
KP 685 300−500 685 835 jedenaście 33 39 262−311
KP 735 100−300 735 880 12 35 49 277−321
KP 785 <100 785 930 12 40 59 293−331
Wyżarzanie 890−910 ° С, chłodzenie w piecu
  300 390 620 dziesięć 25   265
Normalizacja 920−980 ° C, powietrze. Wakacje 630−680 ° С, powietrze.
    590 780   60   197−269
Cementowanie 920−950 ° C Normalizacja 900−950 ° C, powietrze. Hartowanie 900−950 ° С, olej. Wakacje (podwójne) 630−650 ° С, powietrze.
  80 1270 1370 12   88 321−400

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

test t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Utwardzanie 880 ° С, olej. Wakacje 560 ° С
20 1090 1240 12 61 127
200 1060 1190 12 60 137
300 1050 1200 114 64 118
400 960 1060 czternaście 69 108
500 810 880 czternaście 70 98
550 710 750 szesnaście 73 108
Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm, zwinięta. Szybkość deformacji 16 mm / min. Szybkość odkształcenia 0,009 1 / s.
700 225 265 31 69  
800 73 130 35 34  
900 55 79 22 23  
1000 41 55 31 36  
1100 24 36 63 100  
1200 20 25 46 100  

Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

wakacje t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Utwardzanie 850 ° С, olej.
200 1170 1470 12 64 114
300 1140 1390 12 64 98
400 1040 1280 12 63 86
500 950 1180 trzynaście 66 92
600 710 940 19 73 183

Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju

Obróbka cieplna, stan dostawy Przekrój, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Utwardzanie 860 ° C, olej. Urlop 200 ° С
Przykładowe miejsce cięcia — środek 40 1070 1300 czternaście 69 150 43
Przykładowe miejsce cięcia — środek 60 1110 1250 piętnaście 62 140 41
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 2R 80 1130 1250 12 54 170 42
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 2R 100 1100 1230 piętnaście 63 160 40
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R 120 1090 1220 trzynaście 60 160 41
Utwardzanie 860 ° C, woda. Urlop 200 ° С
Przykładowe miejsce cięcia — środek 40 1220 1420 trzynaście 66 110 45
Przykładowe miejsce cięcia — środek 60 1280 1420 trzynaście 61 120 45
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 2R 80 1250 1390 12 45 150 45
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 2R 100 1210 1360 trzynaście 57 130 44
Przykładowe miejsce cięcia — 1 / 3R 120 1240 1340 12 42 140 41

Właściwości technologiczne stali 18Kh2N4VA

Temperatura kucia
Początek 1200, koniec 800. Powolne chłodzenie do 150 C, a następnie urlop nie później niż 4−6 godzin.
Spawalność
trudne do spawania. Metody spawania: RDS, łuk zanurzony ADS, EShS. Wymagane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna.
Skrawalność przez cięcie
przy HB 156−207 K υ tv.spl. = 0,8, K υ b.st. = 0,7.
Tendencja do uwalniania zdolności
nie skłonny
Wrażliwość stada
wrażliwy

Temperatura krytycznych punktów stali 18Х2Н4ВА

Punkt krytyczny ° C
Ac1 700
Ac3 810
Ar3 400
Ar1 350
Mn 336

Wytrzymałość stali 18Kh2N4VA

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Obróbka cieplna, stan stali
540   5E + 6 1360   Hartowanie 850 С, olej. Wakacje 180 C.
475   5E + 6 1220   Hartowanie 850 С, olej. Wakacje 400 S.
540 228 5E + 6 1270    
470 226 5E + 6 910    
696     1230 1110 HB 383
774     1300 1180 HB 404

Hartowność stali 18Х2Н4ВА

Odległość od końca, mm / HRC e
1.5 dziewięć jedenaście piętnaście 20 25 trzydzieści 40 50
40,5−48,5 40,5−48,5 39,5−47,5 39,5−47,5 38,5−46,5 37,5−46,5 36,5−45,5 35−45,5 32−44,5

Własności fizyczne stali 18Х2Н4ВА

Temperatura badania, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normalny moduł sprężystości, E, GPa 200 165 141   139          
Gęstość stali, pn, kg / m 3 7950 7930 7900 7860 7830 7800 7760      
Współczynnik przewodzenia ciepła W / (m ° С)   36 36 35 35 34 33 32 trzydzieści  
Temperatura badania, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) 11.7 12.2 12.7 13.1 13.5 13.9        

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)