GOST 13813-68
GOST 13813−68 (ISO 7799−85) Metale. Metoda badania poprzeczne blach i taśm o grubości poniżej 4 mm (ze Zmianami N 1, 2)
GOST 13813−68
(ISO 7799−85)
Grupa В09
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
METALE
Metoda badania poprzeczne blach i taśm o grubości poniżej 4 mm
Metalls. Bend test for sheets and strips thickness less then 4 mm
Data wprowadzenia 1969−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
DEWELOPERZY
I. I. Голиков, I. A. Jest Zainteresowany W Usługach Garda, L. T. Тимошук E. D. Sokołow, E. A. Курганова
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie przez Komitet standardów, środków i przyrządów pomiarowych przy Radzie Ministrów ZSRR 25.06.68
3. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 479−88, ISO 7799−85
4. W ZAMIAN OST 1688
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 2789−73 |
2.2 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)
7. REEDYCJA (styczeń 1999 r.) ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w marcu 1980 roku, w październiku 1989 roku (ИУС 7−80, 1−90)
Niniejszy standard określa metodę badania poprzeczne blach i taśm o grubości poniżej 4 mm w temperaturze 20°C.
Test polega na wielokrotnym перегибе o 90° od pozycji wyjściowej w jedną i drugą stronę próbki prostokątne, przypięte na zaciskach urządzenia.
Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 479−88, ISO 7799−85.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1. PRZYGOTOWANIE PRÓBEK DO BADANIA
1.1. Miejsca wycinki obrabianych próbek, ich ilość, kierunek osi próbki w stosunku do przedmiotu, wielkości przyjęć przy wycinaniu z papieru i mechanicznej obróbki powinny być podane w zgodności z dokumentacją techniczną zasady doboru elementów i próbek lub stali.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1.2. (Usunięty, Zm. N 2).
1.3. Grubość próbki powinna być równa grubości badanego materiału. Przy produkcji próbek zachowują прокатанную powierzchni lub powłoka warstwa (полуду, оцинковку itp.).
1.4. Szerokość próbki powinna być równa 20mm Przy szerokości pasy lub taśmy mniej niż 20 mm szerokość próbki powinna być równa szerokości materiału w stanie dostawy.
Dla blach i taśm z динамной i transformatora nierdzewnej jest dozwolone przeprowadzić test na próbce o szerokości (30±0,2) mm.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1.5. (Usunięty, Zm. N 1).
1.6. Na powierzchni próbki nie są dozwolone zgorzeliny, rysy, pęknięcia i wgniecenia.
Krawędzie próbki nie powinny mieć rys i zadziorów.
Dopuszcza się zaokrąglenie ostrych podłużnych krawędzi pilnikiem.
W przypadku wskazań w normatywno-technicznej dokumentacji stali dozwolone poprawka próbek.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2. APARATURA
2.1. Test na poprzeczne spędzają na urządzeniu, którego schemat przedstawiono na rysunku.
Rysunek. Urządzenie do badania poprzeczne
1 — изгибающий poprzeczny; 2 — smycz; 3 — oś obrotu zginającego poprzecznego;
4 — walcowe oporowe wałki; 5 — wymienne gąbki
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.2. Gąbki i wałki urządzenia powinny być mieszane i mieć twardość poniżej 61 HRC. Chropowatość powierzchni wałków i szczęk po obróbce powinna być nie mniejsza niż <1,25 µm według GOST 2789.
2.3. Poduszki i gąbki urządzenia montowane w taki sposób, aby oś próbka znajdowała się w jednej płaszczyźnie z osią dźwigni.
Osi wałków muszą być równoległe do płaszczyzny przechodzącej przez oś próbki i dźwigni. Płaszczyzna przechodząca przez oś wałków, powinna być prostopadła do płaszczyzny tocznych osi próbki.
2.2, 2.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.4. Luz między badanym wzorem i wałkiem nie powinien przekraczać 0,1 mm.
2.5. Odległość od górnej tworzącej wałków do centrum obrotu dźwigni musi być równa (1±0,1) mm.
2.4, 2.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.6. Urządzenie musi zapewniać kąt zagięcia próbki o 90° ±3° w lewo i w prawo od pionu.
2.7. Urządzenie musi mieć na dźwigni napinacz, zapewniające napięcie próbki wysiłkiem 2% wartości nominalnej tymczasowego oporu badanego metalu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.8. Konstrukcja zginającego dźwigni musi zapewniać możliwość zmiany odległości w zakresie od 3 do 40 mm.
2.9. Urządzenie zaleca się укомплектовывать gąbkami z wałkami takich promieni: 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,5; 8,0; 10,0 mm.
3. TESTY
3.1. Wzór zaciska się w szczękach urządzenia prostopadle do płaszczyzny przechodzącej przez osie wałków. Górny koniec próbki musi przechodzić przez rowek na smyczy, zapisanych na dźwigni urządzenia (pozycja wyjściowa). Długość зажимаемого końca próbki nie powinna być mniejsza niż wysokość szczęk.
3.2. Przenoszenie próbki w szczękach podczas badania nie są dozwolone.
3.3. Pierwszym przegięciem jest jakiś skręt o 90° od pionu w dowolnym kierunku (w prawo i w lewo) i powrót do pozycji pionowej; drugim przegięciem — gospodarcza na 90° od pionu w drugą stronę i znowu powrót do pozycji pionowej, itp. (rysunek) do zniszczenia próbki.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
3.4. Test na poprzeczne produkują z taką prędkością, aby nagrzewanie próbki nie wpłynął na wyniki badania. Szybkość badania powinna być równomierna, nie przekraczającej 60 załamań na minutę.
3.5. Promień wałków, a odległość od dolnej krawędzi smyczy w odniesieniu do górnej części wałków ustalane zgodnie z przepisami dokumentacji technicznej na wyroby metalowe. Jeśli takie wskazówki w normach brak, ustawienia urządzenia jest określana w zależności od grubości badanego metalu w tabeli.
mm
Grubość badanego materiału |
Promień wałków |
Szerokość rowka w smyczy |
Odległość | |
Do 0,15 |
1,0 |
0,2 |
5 |
0,25 |
W. św. 0,15 do 0,3 |
0,4 | |||
W. św. 0,3 do 0,5 |
2,5 |
0,6 |
10 | |
W. św. 0,5 do 0,1 |
4 |
1,1 |
15 | |
«1,0 do 1,5 |
1,6 | |||
W. św. 1,5 do 2,0 |
6 |
2,2 |
20 | |
«2,0 do 2,5 |
2,7 | |||
«2,5 do 3,0 |
3,2 | |||
W. św. 3,0 do 3,5 |
8 |
3,7 |
25 | |
«3,5 do 4,0 |
4,2 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
3.6. Przy niewystarczającej sztywności próbki jest dozwolone przeprowadzić test na poprzeczne z wstępnym naprężeniem. Wartość napięcia nie powinna przekraczać 2% tymczasowy opór próbki, jeśli w standardach na arkusze i taśmy nie są zainstalowane inne wymagania.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4. DEFINICJA WYNIKÓW BADAŃ
4.1. Po teście przeglądają krawędzie i zewnętrzną powierzchnię w miejscu przegięcia. Wyniki testu są oceniane w następujących wskaźników:
a) osiągnięcia zadanej liczby załamań bez pęknięcia;
b) liczba zakrętów: do momentu pojawienia się pęknięcia w próbce; do promowania crack do połowy szerokości próbki; do całkowitego zniszczenia próbki.
Poprzeczne, w którym pojawiła się pęknięcie lub próbki odłamała do połowy szerokości, lub próbki zawalił się całkowicie, nie uwzględnia się przy liczeniu.
Kryteria oceny wyników badań podane są w zgodności dokumentacji technicznej na wyroby metalowe. W przypadku braku takich wytycznych test przestają gdy pojawi się pęknięcia.
4.2. W protokole badania wskazują:
znaczek metalu lub oznakowanie próbek;
wymiary próbek;
promień wałków;
odległość ;
wartość napięcia wstępnego;
wyniki testu.
4.1, 4.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 1999