GOST 2999-75

• gost-2999-75.pdf (1.08 MiB)
  ГОСТ 2999-75

GOST 2999−75 (ST СЭВ 470−77) Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Vickersa (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 2999−75
(ST СЭВ 470−77)

Grupa В09

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

METALE I STOPY

Metoda pomiaru twardości Vickersa

Metals and alloys. Vickers hardness test by diamond pyramid

ОКСТУ 1909

Data wprowadzenia 1976−07−01*
______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji
(ИУС N 2, 1993 rok). — Uwaga producenta bazy danych.

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 28 lipca 1975 r. nr 1956

Sprawdzony w 1985 r. rozporządzeniem Gosstandartu od 27.09.85 N 3118 okres ważności przedłużony do 01.07.93

W ZAMIAN GOST 2999−59

REEDYCJA (grudzień 1986 r.) ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w maju 1979 r., wrześniu 1985 r. (ИУС 7−79, 12−85).

Niniejszy standard określa metodę pomiaru twardości Vickersa metali żelaznych i nieżelaznych i stopów przy obciążeniach od 9,807 N (1 kg) do 980,7 N (100 kg).

Pomiar twardości opiera się na wciskania diamentowej końcówki w formie właściwej четырехгранной piramidy w preparat (produkt) pod wpływem obciążenia , zastosowanym w ciągu określonego czasu, i pomiaru przekątnych odcisku , pozostałych na powierzchni próbki po zdjęciu obciążenia.

Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 470−77 (informacyjny załącznik 2).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

1. METODY POBIERANIA PRÓBEK

1.1. Przy produkcji preparatu i przy przygotowaniu powierzchni, należy podjąć środki zapobiegające możliwość zmiany właściwości metalu ze względu na ogrzewanie lub наклепа.

1.2. Minimalna grubość próbki powinna być dla wyrobów stalowych więcej przekątnej odcisku w 1,2 razy; dla wyrobów z metali kolorowych — 1,5 razy.

Uwaga. Minimalna grubość próbki (wyroby) do metali kolorowych zależy nomogram, zamieszczonych w zalecanej załączniku 3.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1).

1.3. Przy pomiarze twardości na zakrzywionych powierzchniach promień gięcia nie powinien być mniejszy niż 5 mm.

Uwaga. W celu określenia twardości na próbkach o promieniu krzywizny mniej niż 5 mm, stosuje się współczynniki korygujące stosowane do cylindrycznych i sferycznych powierzchni, w zależności od wartości relacji , opisanych w zalecanej załączniku nr 4.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1).

2. APARATURA

2.1. Przyrząd do pomiaru twardości musi spełniać wymagania GOST 23677−79 i niniejszego standardu.

Diamentowa końcówka musi spełniać wymagania GOST 9377−81.

2.3. Przykładowe środki twardości powinny być zgodne z wymaganiami GOST 9031−75.

3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA

3.1. Przed pomiarem twardości produkują badanie próbek (wyrobów).

3.2. Powierzchnia próbki powinna mieć chropowatość nie więcej niż 0,16 µm według GOST 2789−73 i być wolną od окисной folii i obcych substancji.

3.3. Przy pomiarze twardości powinna być zapewniona prostopadłość aplikacji działającej siły do испытуемой powierzchni.

3.4. Powierzchnia nośna stołu powinna być czysta. Próbka powinna leżeć na podstawie sztywno i stabilnie.

3.5. Przy pomiarze twardości diamentu piramidą mają zastosowanie następujące obciążenia: 9,807 (1); 19,61 (2); 24,52 (2,5); 29,42 (3); 49,03 (5); 98,07 (10); 196,1 (20); 294,2 (30); 490,3 (50); 980,7 (100) N (kg).

Aby uzyskać bardziej precyzyjne wyniki pomiaru twardości, obciążenie musi być być może więcej, a na odwrocie próbki nie powinny być widoczne ślady deformacji.

Uwaga. Do oznaczania twardości metali żelaznych i stopów stosuje się obciążenia od 49,03 N (5 kg) do 980,7 N (100 kg); dla miedzi i jej stopów — od 24,52 N (2,5 kg) do 490,3 N (50 kg); dla stopów aluminium — od 9,807 N (1 kg) do 980,7 N (100 kg).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).

4. TESTY

4.1. Przy pomiarze twardości muszą być spełnione następujące warunki:

a) płynne wzrost obciążenia do żądanej wartości;

b) utrzymanie trwałości przyłożonego obciążenia w ciągu określonego czasu.

4.2. Długość czasu otwarcia migawki pod obciążeniem powinna wynosić 10−15 s.

4.3. Jeśli w normach lub warunkach technicznych stali specjalnych wskazówek jest dozwolone przeprowadzić testy z dłuższym czasem migawki pod obciążeniem. W tym przypadku tolerancja na czas otwarcia migawki powinien być ±2 s.

4.4. Odległość między środkiem odcisku a krawędzią próbki lub krawędzi sąsiednich odcisków powinna być nie mniejsza niż 2,5 długości przekątnej odcisku.

4.5. Przy nieznanej grubości badanej warstwy należy wykonać kilka pomiarów przy różnych obciążeniach. Jeśli przy tym twardość będzie się zmieniać, to należy zmniejszyć obciążenia, aż w dwóch sąsiadujących obciążeniach twardość jest zbliżona do jego wartości lub równoważna.

4.6. Test przeprowadza się przy temperaturze °C.

Przy różnicach w pomiarach twardości testy powinny być przeprowadzane w temperaturze (20±2)°C w klimacie umiarkowanym i po (27±2)°C w klimacie tropikalnym.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. Nr 1).

4.7. Liczba kopii przy określaniu twardości wskazują w normatywno-technicznej dokumentacji stali.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. Nr 1).

5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

5.1. Twardość Vickersa () obliczamy według wzoru

gdzie  — obciążenie, N.

gdzie  — obciążenie, kg;

 — kąt między przeciwległymi ścianami piramidy naroża równy 136°;

 — średnia arytmetyczna wartość długości obu przekątnych odcisku po zdjęciu obciążenia, mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).

5.2. W celu określenia twardości Vickersa biorą średnią wartość długości obu przekątnych (patrz rysunek). Różnica przekątnych jednej linii nie powinna przekraczać 2% od mniejszej z nich.

Dla анизотропных materiałów uzyskanych różnica długości dwóch przekątnych jednego odcisku może nie zmieścić w określonej tolerancji. Tolerancja na tę różnicę musi być określona w normach lub warunkach technicznych na wyroby metalowe.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).

5.3. Pomiar przekątnych długości 0,2 mm włącznie powinno być wykonywane z dokładnością do nie więcej niż ±0,001 mm, a dla przekątnych długości przekraczającej 0,2 mm, z dokładnością nie więcej niż ±0,5%.

5.4. Twardość Vickersa w warunkach badania =294,2 N (30 kg) i czasu otwarcia migawki pod obciążeniem 10−15 z — oznaczone cyframi, charakteryzując wartość twardości i literami . Przy innych warunkach badania po liter określa obciążenie i czas otwarcia migawki.

Przykłady oznaczenia: 500  — twardość Vickersa, uzyskane przy obciążeniu =30 kg i czasu otwarcia migawki 10−15;

220 10/40 — twardość Vickersa, uzyskane przy obciążeniu 98,07 (10 kg) i czasu otwarcia migawki 40 s.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).

5.5. Twardość Vickersa, oblicza się według określonego wzoru, w zależności od długości przekątnej odcisku w przypadku standardowych wartościach ich obciążenia , można znaleźć w załączniku.

6. PROTOKÓŁ BADANIA

W protokole badania należy określić:

wielkość obciążenia;

wartości twardości;

długość czasu otwarcia migawki pod obciążeniem;

przekątnej odcisku (w przypadku badania według p. 5.2);

oznaczenie próbki.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. Nr 1).

ZAŁĄCZNIK 1. TWARDOŚĆ PRZY TESCIE DIAMENT PIRAMIDĄ VICKERSA

ZAŁĄCZNIK 1

Obciążenie 9,807 (1 kg)

Tabela 1

Uwaga. Do obliczenia liczby twardości przy obciążeniach 19,61 (2), 24,52 (2,5), 29,42 (3) N (kg) należy wartość twardości razy 2,0; 2,5; 3,0.

Tabela 2

Uwaga. Do obliczenia liczby twardości przy obciążeniu 490,3 N (50 kg) należy wartość twardości pomnożyć przez 10.