Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R 56663-2015

GOST R 56663−2015 Kontroli nieniszczących. Kontrola jakości wyrobów przemysłu maszynowego namagnesowania resztkowego, zaistniałej w trakcie ich budowy. Wymagania ogólne

GOST R 56663−2015
Grupa Т59

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Kontroli nieniszczących

KONTROLA JAKOŚCI WYROBÓW PRZEMYSŁU MASZYNOWEGO NAMAGNESOWANIA RESZTKOWEGO, ZAISTNIAŁEJ W TRAKCIE ICH BUDOWY

Wymagania ogólne

Non-złych testing. Quality control of engineering products by residual magnetization formed during their manufacture. General requirements

OX 77.040.10

Data wprowadzenia 2016−07−01

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY przez spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością «Энергодиагностика (SP. z o. o. «Энергодиагностика»), spółką akcyjną «Naukowo-badawczy centrum kontroli i diagnostyki systemów technicznych» (JSC «SIC CD»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 132 «diagnostyka Techniczna"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 22 października 2015 r. N 1614-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY


Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (www.gost.ru)

Wprowadzenie

Wiadomo, że do grona głównych źródeł uszkodzeń podczas eksploatacji wyrobów przemysłu maszynowego należą lokalne strefy koncentracji naprężeń, które powstają pod wpływem obciążeń, przede wszystkim w miejscach defektów metalurgicznego i technologicznego pochodzenia.

Wewnętrzne wady odlewu, różnego rodzaju niejednorodności struktury, a także technologiczne wady budowy (wady spawania, wypożyczalni, gięcia, obróbki cieplnej, itp.) ze względu na brak w większości fabryk 100%-owej kontroli jakości wyrobów, a także z niedoskonałości stosowanych metod badań nieniszczących pozostają невыявленными. Przy tym sami normy odrzucające stosowanych metod badań nieniszczących w zakładach produkujących wyroby skierowane na wykrycie wad z wymiarami, wielokrotnie przekraczają wymiary hutniczych wad.

Huty i technologiczne wady produkcyjne tworzą w lokalnych lokalach wyrobów wysoki poziom naprężeń szczątkowych, kontrola których często wykonywane selektywnie. W ten sposób średni poziom naprężeń, a ich lokalne strefy zwykle nie są monitorowane i są pomijane. Ponadto, nie wiadomo, gdzie te lokalne strefy znajdują się, i jak można je wykryć.

Tak więc, brak kontroli naprężeń w celu określenia ich stężenia w miejscach defektów struktury wyrobów w zakładach produkcyjnych jest brakującym ogniwem w systemie badań nieniszczących, co znacznie obniża niezawodność i bezpieczeństwo przemysłowe urządzeń i konstrukcji.

Metoda magnetycznej pamięci metalu [1]-[3] pozwala określić strefy koncentracji naprężeń, wynikających z kompleksowym działaniem czynników technologicznych, konstrukcyjnych cech węzła i obciążeniami.

Niniejszy standard skierowany na tworzenie metodycznych podstaw stosowania metody magnetycznej pamięci metalu w celu oceny jakości wyrobów przemysłu maszynowego w oparciu o kryteria wartości naprężeń, występujących w miejscach defektów metalurgicznego i technologicznego pochodzenia.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się do produktów inżynierii, rurociągi, zbiorniki i konstrukcje o różnym przeznaczeniu i ich elementy, w tym spawane połączenia każdego typu konstrukcji, wykonane ze stali i stopów, żeliwa i innych materiałów konstrukcyjnych bez ograniczeń, rozmiarach i grubościach.

Niniejszy standard określa ogólne zasady i wytyczne dotyczące kontroli jakości wyrobów przemysłu maszynowego namagnesowania resztkowego, zaistniałej w trakcie ich budowy. Niniejszy standard stosuje się na wyroby, wykonane z ferromagnetycznych i парамагнитных materiałów.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.1.019−79 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo elektryczne. Ogólne wymagania i nazewnictwo gatunków ochrony

GOST 12.1.038−82 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo elektryczne. Dopuszczalne wartości napięć dotykowych i prądów

GOST 12.2.003−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt produkcyjny. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.002−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Procesy produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 27.002−89 Niezawodność w technice. Podstawowe pojęcia. Terminy i definicje

GOST 30489−97* Kwalifikacja i certyfikacja personelu w zakresie badań nieniszczących. Wymagania ogólne
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST R ISO 9712−2009 Kontroli nieniszczących. Kwalifikacja i certyfikacja personelu.

GOST R ISO 24497−1-2009 Kontroli nieniszczących. Metoda magnetycznej pamięci metalu. Część 1. Terminy i definicje

GOST R ISO 24497−2-2009 Kontroli nieniszczących. Metoda magnetycznej pamięci metalu. Część 2. Wymagania ogólne

GOST R ISO 24497−3-2009 Kontroli nieniszczących. Metoda magnetycznej pamięci metalu. Część 3. Kontrola połączeń spawanych

GOST R 52330−2005 Kontroli nieniszczących. Kontrola ciężko-zdeformowanego stanu obiektów przemysłu i transportu. Wymagania ogólne

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana недатированная link, zaleca się korzystać z aktualną wersję tego standardu, z uwzględnieniem wszystkich wprowadzonych w tej wersji zmian. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana datowany na link, zaleca się korzystać z wersji tej normy z wymienionych powyżej roku zatwierdzenia (przyjęcia). Jeśli po zatwierdzeniu niniejszego standardu odniesienia standard, na który dana datowany na link, wprowadzono zmiany, mające wpływ na pozycję, na którą dana link, to jest to pozycja zaleca się stosować bez uwzględnienia tej zmiany. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, zaleca się stosować w części, nie wpływających na ten link.

3 Terminy, definicje i skróty

3.1 W tym standardzie stosowane terminy według GOST R ISO 24497−1 i GOST 27.002.

3.2 W tym standardzie zastosowano następujące skróty:

OK — przedmiot kontroli;

ЗКН — strefa koncentracji naprężeń;

МПМ — magnetyczna pamięć metalu;

NK — nieniszczących;

СМПР — własne pole magnetyczne rozproszenia;

SC — środek kontroli.

4 postanowienia Ogólne

4.1 Podczas opracowywania przepisów technicznych, norm państwowych i norm przedsiębiorstw, projektowej i innych regulacji dokumentacji technicznej na машиностроительную produktów zaleca się metody NDT wad metalurgicznego i technologicznego pochodzenia.

4.2 w Celu rozwiązania zadania, określonego w punkcie 4.1, możliwe jest zastosowanie metody magnetycznej pamięci metalu, opierającego się na wykorzystaniu naturalnej magnesowania produktów, zaistniałej w trakcie ich budowy.

4.3 w Celu zastosowania metody МПМ przy kontroli jakości produktów przemysłu maszynowego muszą być spełnione pewne warunki i sformułowane ogólne wytyczne.

4.4 Przedsiębiorstwo-producent wyrobów musi mieć produkcyjną instrukcję do wykonania NDT wyrobów z wykorzystaniem metody МПМ. Instrukcja powinna zawierać jakościowe i ilościowe kryteria eliminacji wyrobów z tytułu wad metalurgicznego i technologicznego pochodzenia.

5 Wymagania bezpieczeństwa

5.1 Do przeprowadzenia kontroli dopuszcza się osoby, które przeszły szkolenie w zakresie metody МПМ ocenia na poziomy kwalifikacji i i II.

Dla potwierdzenia kwalifikacji personelu przeprowadzają certyfikację zgodnie z wymaganiami GOST R ISO 9712 i GOST 30489.

5.2 Osoby uczestniczące w magnetycznym kontroli, muszą spełniać zasady bezpieczeństwa, ustanowione dla pracowników tej branży.

5.3 Podczas kontroli operator musi kierować GOST 12.2.003, GOST 12.3.002 i zasadami bezpieczeństwa podczas eksploatacji urządzeń elektrycznych zgodnie z GOST 12.1.019 i GOST 12.1.038.

5.4 Pomiary przeprowadzane zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa, określonymi w instrukcji obsługi sprzętu, wchodzącego w skład używanych SC.

5.5 Pomieszczenia do przeprowadzania pomiarów powinny być zgodne z wymaganiami [4] i [5].

5.6 Przy organizacji prac w zakresie kontroli muszą być spełnione wymagania bezpieczeństwa pożarowego zgodnie z GOST 12.1.004.

5.7 Przed dopuszczeniem do kontroli metodą МПМ wszystkie osoby uczestniczące w pracy, muszą przejść odpowiedni instruktaż i szkolenia w zakresie bezpieczeństwa z rejestracją w specjalnym dzienniku.

5.8 Przy każdej zmianie warunków pracy przeprowadzają instruktaż. Odpowiedzialny za przeprowadzenie instruktażu i szkolenia operatorów musi mieć inżynierii poziom (poziom III).

5.9. w Przypadku przeprowadzania kontroli w specyficznych warunkach przemysłowych stosować indywidualne środki ochrony.

5.10 Podczas kontroli na wysokich konstrukcjach stosuje się rusztowania, drabiny lub gondoli, zgodne ze standardami, normami i przepisami bhp.

6 Wymagania dotyczące środków kontroli

6.1 w Celu kontroli urządzeń z wykorzystaniem metody МПМ stosuje się specjalistyczne магнитометрические urządzenia posiadające odpowiednie certyfikaty. W opisie tych wskaźników muszą być typowe metody określania ЗКН.

6.2 Zasada działania tych urządzeń powinien być oparty na utrwalenie impulsów prądu w uzwojeniu феррозонда po umieszczeniu go w СМПР приповерхностного przestrzeni obiektu kontroli. Jako czujniki do pomiaru napięć СМПР mogą być wykorzystane феррозондовые lub inne магниточувствительные przetworniki: полемеры lub градиентометры.

6.3 Urządzenia powinny mieć ekran do graficznej prezentacji parametrów kontroli, регистрирующее urządzenie na bazie mikroprocesora, blok pamięci i urządzenia skanujące w postaci specjalistycznych czujników. Powinna być zapewniona możliwość transmisji danych z urządzenia do komputera i wydrukować na drukarce. W komplecie z urządzeniem musi być dostarczone oprogramowanie do przetwarzania wyników kontroli na komputerze.

6.4 W komplecie z urządzeniem dostarczane są specjalistyczne czujniki. Rodzaj czujnika określa metodykę i przedmiotem kontroli. Na czujniku musi być co najmniej dwóch kanałów pomiarowych, z których jeden pomiarowy, a drugi służy do odbudowy od zewnętrznego pola magnetycznego Ziemi.

W obudowach czujników musi być elektroniczny moduł wzmocnienia mierzonego pola i czujnik do pomiaru długości kontrolowanego odcinka.

6.5 Dopuszczalna niepewność pomiaru natężenia pola magnetycznego określa w instrukcji w zależności od przedmiotu kontroli.

6.6 Urządzenia powinny mieć następujące metrologiczne:

— podstawowe względna dokładność mierzonego pola magnetycznego dla każdego kanału pomiarowego nie powinna przekraczać ±5%;

— względna niepewność pomiaru długości nie powinna przekraczać ±5%;

— zakres pomiarowy przyrządów musi być nie mniej niż ±1000 A/m;

— minimalny krok skanowania (odległość między dwoma sąsiednimi punktami kontroli) powinien być 1 mm;

— poziom elektronicznych szumów, ze względu na pracę procesora i chipsetu, nie powinna przekraczać ±5 A/m.

6.7 Urządzenia muszą mieć paszport z instrukcją użytkownika.

7 Wymagania dotyczące kontroli obiektów

7.1 w Przypadku metody МПМ urządzenia i konstrukcje kontrolują sposób, w dobrym stanie (pod obciążeniem), jak i przy ich stopie (po zdjęciu obciążenia).

7.2 Sprzątanie i przygotowanie powierzchni nie jest wymagane. Izolację zaleca się usunąć. W niektórych przypadkach, na OK dozwolone немагнитная izolacja. Maksymalny dopuszczalny warstwa izolacji grubości określają empirycznie.

7.3 Zakres grubości blachy w miejscach kontroli wskazują, że w instrukcji na ten OK.

7.4 Do ograniczającym czynniki zastosowania metody МПМ należą:

— sztuczną namagnesowanie metalu;

— obce ферромагнитное produkt na OK;

— obecność w pobliżu (bliżej niż 1 m) OK źródła zewnętrznego pola magnetycznego i pola od spawalniczego.

7.5 Akustyczne hałas i drgania mechaniczne OK nie mają wpływu na wyniki kontroli.

8 Kolejność przygotowania do przeprowadzenia kontroli

8.1 Przygotowanie do kontroli składa się z następujących podstawowych etapów:

— analiza dokumentacji technicznej na OK i sporządzenie mapy (formularz kontaktowy) OK;

— wybór typów czujników i przyrządów kontroli;

— ustawianie i kalibracja przyrządów i czujników zgodnie z instrukcją, podaną w dowodzie urządzenia;

— warunkowe podział obiektu kontroli na poszczególne sekcje i zespoły, które mają cechy konstrukcyjne i oznaczenie ich w formularzu OK.

8.2 Analiza dokumentacji technicznej na obiekcie kontroli obejmuje:

— identyfikacja gatunków stali i wielkości węzłów;

— analiza trybów pracy OK i przyczyn awarii (uszkodzenia);

— określenie cech konstrukcyjnych węzłów, miejsc lokalizacji złączy spawanych.

9 Ogólne wytyczne dotyczące stosowania metody magnetycznej pamięci metalu w kontroli jakości produktów przemysłu maszynowego

9.1 Dla rozwoju produkcyjnych instrukcji kontroli jakości wyrobów z zastosowaniem metody МПМ, zaleca się stosować ogólne przepisy zawarte вГОСТ P ISO 24497−2, GOST R ISO 24497−3 i GOST R 52330.

9.2 w Przypadku wykonywania kontroli jakości wyrobów z wykorzystaniem metody МПМ, wyroby muszą mieć taki sam rozmiar, są wykonane z tego samego materiału i w tej samej technologii.

9.3 Przy tworzeniu linii produkcyjnej wraz z podaniem ilościowych kryteriów odrzucenia wyrobów metodą МПМ, należy przeprowadzić badania eksperymentalne dla każdego rodzaju wyrobów z potwierdzeniem kryteriów innymi metodami szkodliwym i badań nieniszczących (badania struktury metali, pomiary twardości, badania mechaniczne, itp.).

9.4 Wskaźniki do pomiaru magnetyzmu szczątkowego wyrobów powinny być zgodne z wymaganiami do SC, określonych w GOST R ISO 24497−2. Urządzenia powinny posiadać certyfikat Росстандарта i świadectwa legalizacji w Metrologii służbie.

9.5 w Przypadku wykonywania kontroli metodami МПМ produkty nie powinny mieć sztucznej magnesowania. Sprzątanie powierzchni produktów nie jest wymagane.

Bibliografia

[1]
Dębów A., Kontrola jakości wyrobów przemysłu maszynowego z wykorzystaniem magnetycznej pamięci metalu. Teren NDT, N 3, 2013, s. 58−60.
[2]
W. własow T., Dębów Aa «Fizyczne podstawy metody magnetycznej pamięci metalu». M.: Wyd. UAB Тиссо, 2004 r., s. 424
[3]
Dębów A., Dębów, Al. A., Колокольников S. M., Metoda magnetycznej pamięci metalu i wskaźniki. Samouczek. M.: Wyd. UAB Тиссо, 2008. 365 s.
[4]
Wycinek 2.09.03−85
Budowli przemysłowych. Zasady projektowania
[5]
Sanpin 2.2.½.1.1.1200−03
Sanitarno-strefy ochronne i sanitarna klasyfikacja przedsiębiorstw, budynków i innych obiektów.
OFT 620.172.1:620.179.16:006.354
OX 77.040.10
Т59
Słowa kluczowe: pozostałe napięcia, obiekt kontroli, produkt inżynierii, nieniszczące, metoda magnetycznej pamięci metalu, remanencję, wady blachy


Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2016