Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R 8.748-2011

GOST R 8.748−2011 (ISO 14577−1:2002) Państwowa system zapewnienia jednolitości pomiarów (GSW). Metale i stopy. Pomiar twardości i innych właściwości materiałów przy instrumentalne индентировании. Część 1. Metoda badań

GOST R 8.748−2011
(ISO 14577−1:2002)
Grupa Т62.2

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Państwowa system zapewnienia jednolitości pomiarów

METALE I STOPY. POMIAR TWARDOŚCI I INNYCH WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW PRZY INSTRUMENTALNE ИНДЕНТИРОВАНИИ

Część 1

Metoda badań

State system for ensuring the uniformity of measurements. Metallic materials. Oprzyrządowanie indentation test for hardness and materials parameters. Part 1. Test method

OX 17.020
ОКСТУ 0008

Data wprowadzenia 2013−05−01

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004* «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST R 1.0−2012. — Uwaga producenta bazy danych.
Informacje o standardzie

1 PRZYGOTOWANY Всероссийским instytutem badawyczy fizyko-technicznych i радиотехнических pomiarów Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia na język rosyjski międzynarodowego standardu, o którym mowa w pkt 4

2 WPISANY Systemem metrologii Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 13 grudnia 2011 r. N 1071-st

4 Niniejszy standard jest zmodyfikowany w stosunku do międzynarodowego standardu ISO 14577−1:2002* «Materiały metalowe. Oznaczanie twardości i innych parametrów materiałów narzędziowych metodą wciskaniu. Część 1. Metoda określania» (ISO 141577−1:2002 «Metallic materials — Oprzyrządowanie indentation test for hardness and materials parameters — Part 1: Test method»). Przy tym dodatkowe słowa (frazy, wskaźników, ich wartości), które są zawarte w tekście standardu w celu uwzględnienia potrzeb gospodarki Federacji Rosyjskiej i/lub cech federacji narodowej standaryzacji, są podkreślone ciągłą linią poziomą**.
** W papierowym oryginale numer normy w sekcji «Bibliografia», dedykowany podkreśleniem ciągłą poziomą linią, w wersji elektronicznej dokumentu zaznaczony symbolem «#". — Uwaga producenta bazy danych.

Nazwa niniejszego standardu zmieniona względem nazwy określonego standardu międzynarodowego do doprowadzenia do zgodności z GOST R 1.5−2004* (podrozdział 3.5)
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST R 1.5−2012. — Uwaga producenta bazy danych.

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc, również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Wprowadzenie

Pod instrumentalnym индентированием rozumiane jest jako proces oparty na specjalnej testowej instalacji, przy którym następuje ciągłe wdrażanie końcówki (diamentowa piramida Берковича, Vickers, węglikowy piłkę itp.) zdający próbki pod wpływem płynnie zwiększenie obciążenia następuje jej zdjęciem i rejestracją zależności przemieszczenia końcówki od obciążenia.

Twardość zwykle określa się jako opór materiału wgniecenia innego twardszego materiału. Wyniki uzyskane przy określaniu twardości w Роквеллу, Vickersa i Bn, określają po zdjęciu testowej obciążenia. Dlatego wpływ odkształcenia sprężystego materiału pod wpływem końcówki (индентора) nie jest brana pod uwagę.

Niniejszy standard został przygotowany w celu zapewnienia możliwości oznaczania twardości i innych mechanicznych właściwości materiału poprzez wspólnego pomiaru odkształcenia i przemieszczenia końcówki podczas индентирования. Śledząc pełny cykl obciążenia i zdejmowania testowej obciążenia, można określić wartości twardości, równoważne wartości mierzonego klasycznymi metodami pomiaru twardości. Również ta metoda pozwala określić dodatkowe właściwości materiału, takie jak jego moduł sprężystości индентирования i упругопластическую twardość. Te wartości można obliczyć bez optycznego pomiaru odcisku.

Standard został zaprojektowany w celu zapewnienia możliwości uzyskania wielu cech poprzez przeprowadzenie analizy danych po testach.

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard określa metody badań instrumentalnym индентированием do określenia twardości i innych cech materiałów dla trzech zakresów podanych w tabeli 1.


Tabela 1 — Zakresy stosowania metody

Макродиапазон Микродиапазон

NanozakresГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний; ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийµm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmkm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийDla нанодиапазона mechaniczna deformacja silnie zależy od formy szczyty końcówki, a na wyniki obliczeń parametrów materiałów znaczący wpływ wywiera funkcja powierzchni kontaktującej dziedzinie końcówki, używanego w instalacji do badań. Dlatego wymagane jest dokładne kalibracja urządzenia i kształt końcówki, aby osiągnąć jedności odtwarzania właściwości materiałów, określonych w różnych położeniach.


Makro — i микродиапазоны różnią się jak stanowiskami obciążeniami, tak i głębokości индентирования.

Należy pamiętać, że микродиапазон charakteryzuje się górną granicę testowej obciążenia (2 H) i dolną granicą głębokości индентирования (0,2 µm).

Materiały odniesienia do określania twardości i innych cech podano w załączniku A.

Przy użyciu końcówki piramidalnej lub stożkowy kształt w strefie kontaktu występuje wysoka koncentracja naprężeń, co w rezultacie może spowodować jego uszkodzenie, dlatego dla макродиапазона często używają kulkowe końcówki.

Dla próbek o bardzo wysokiej twardości i modułu sprężystości należy uwzględnić wpływ deformacji końcówki na wyniki pomiarów.

Uwaga — Instrumentalne metody индентирования można również stosować do cienkich powłok metalicznych i niemetalicznych materiałów. W tym przypadku należy wziąć pod uwagę cechy, określone w odpowiednich normach (patrz 6.3).

2 powołania Normatywne


W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 9450−76 Pomiar микротвердости na wcisk diamentowych końcówek

GOST 25142−82 Chropowatości powierzchni. Terminy i definicje

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie internetowej krajowego organu Federacji Rosyjskiej po standaryzacji w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Oznaczenia


W tabeli 2 przedstawiono podstawowe oznaczenia stosowane w standardzie (patrz rysunki 1 i 2).


Tabela 2 — Oznaczenia

Oznaczenie Nazwa Jednostka miary

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Kąt wierzchołkowy końcówki
°

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Promień kulistej końcówki
mm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Próbna obciążenie
N

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Maksymalne obciążenie testowe
N

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Głębokość индентирования pod wpływem testowania obciążenia
mm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Maksymalna głębokość индентирования przy ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

mm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Punkt przecięcia stycznej do krzywej 2 w ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийosi przesuwu (patrz rysunek 1)

mm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Minimalna głębokość odcisku po zdjęciu testowania obciążenia
mm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Głębokość zanurzenia końcówki prototyp podczas ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

mm

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Powierzchnia przekroju końcówki w odległości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийod szczytu

mmГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Powierzchnia przekroju końcówki w odległości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийod szczytu

mmГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Twardość w skali martens closed cup
-

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Moduł sprężystości przy индентировании

N/mmГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Pełzanie przy индентировании
%

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Relaks przy индентировании
%

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Pełna mechaniczna praca przy индентировании
N·m

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Praca odkształcenia sprężyste przy индентировании
N·m

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Stosunek ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

%

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Twardość w skali martens closed cup, zdefiniowana przez pochylenie krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie

-

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Twardość индентирования
-

Uwagi

1 Dopuszcza się stosowanie wielokrotności lub dolnych jedynek.

2 1 N/mmГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний=1 Mpa.

Rysunek 1 — Metodologia badań (F-h-wykres — zależność obciążenia od głębokości индентирования)

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний


1 — krzywa odpowiadająca wzrost testowej obciążenia (нагружение); 2 — krzywa, odpowiednia redukcja testowej obciążenia (rozładunek); 3 — styczna do krzywej 2 w ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek 1 — Metodologia badań (ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykres — zależność obciążenia od głębokości индентирования)

Rysunek 2 — Schemat przekroju podłużnego strefy индентирования

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний


1 — końcówka; 2 — powierzchnia odcisku w okresie próbce po pełnej rozładunku; 3 — przenikanie powierzchni badanej próbki z końcówką przy maksymalnych głębokości индентирования i testowania obciążenia

Rysunek 2 — Schemat przekroju podłużnego strefy индентирования

4 Główne postanowienia


Ciągły pomiar wartości obciążenia i głębokości индентирования pozwala określić twardość i właściwości materiału (patrz rysunki 1 i 2). Należy użyć końcówka z materiału twardszego niż badany materiał, który ma następujące formy:

a) diament końcówka w formie właściwej четырехгранной piramidy z kątem ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний° między przeciwległymi ścianami naroża (diamentowa końcówka Vickers, patrz rysunek A. 1),

b) diament piramida z trójkątnym podstawą (np. piramida Берковича, patrz rysunek A. 1),

c) kulka z węglika spiekanego (szczególnie dla badania materiałów w jędrna zakresie),

d) diament kulisty końcówka.

Niniejszy standard nie wyklucza stosowania końcówek inny kształt, jednak ten formularz należy wziąć pod uwagę przy interpretacji wyników uzyskanych za pomocą takich końcówek. Można również wykorzystać inne materiały końcówki, np. szafir.

Uwaga — W związku z krystalicznej strukturze diamentu kuliste końcówki nie mają idealnej kulisty kształt i są często многогранниками.


Metoda pomiaru może być realizowane na dwa sposoby:

— zadawanie obciążenia, mierzona przez nią ruch końcówki, i

— zadając przesuwanie końcówki, mierzą przyczyną jest przenoszenie obciążenia.

Wartości testowej obciążenia ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийi odpowiedniej głębokości индентирования ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийstałe w ciągu całego pomiaru. W rezultacie otrzymują dane прикладываемой obciążeniu i odpowiedniej głębokości индентирования w funkcji czasu, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykres (patrz rysunek 1 i aplikacji).

W celu wiarygodnego określenia obciążenia i odpowiedniej jej głębokości индентирования, dla każdego cyklu badań ważne jest, aby ustawić punkt zerowy индентирования dla krzywej ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний(patrz 7.3). Przy pomiarze zależnych od czasu efektów:

a) za pomocą metody kontroli testowej obciążenia прикладываемую obciążenia utrzymują stałą w ciągu określonego okresu czasu, a zmiana głębokości индентирования mierzą jako funkcji czasu ekspozycji pod obciążeniem (patrz rysunki A. 3 B. 1).

b) c użyciu metody kontrolowanej głębokości głębokość индентирования utrzymują stałą w ciągu określonego okresu czasu, a zmiana прикладываемой obciążenia mierzą jako funkcję czasu utrzymania stałej głębokości индентирования (patrz rysunki A. 4 B. 2).

Dwa wyżej wymienione metody dają różne wyniki w segmentach (2) i (6) krzywych na rysunkach B. 1a) i B. 2b) lub na rysunkach B. 1b) i W. 2a).

5 Instalacja do badań

5.1 Budowa instalacji do badań musi zapewniać możliwość aplikacji zdefiniowanych próbnych obciążeń i spełniać wymagania [1].

5.2 Budowa instalacji do badań musi zapewniać możliwość pomiaru i zapisu wartości прикладываемой obciążenia, przemieszczenia i czasu w całym cyklu badań.

5.3 Budowa instalacji do badań musi zapewniać możliwość kompensacji własnej naddatku materiału i użyciu odpowiedniej funkcji placu końcówki (patrz załącznik Za do niniejszej normy i [1] (punkty 4.5 i 4.6)).

5.4 Końcówki stosowane w instalacji do badań, mogą mieć formy, opisane w [1] i GOST 9450. (Dodatkowe informacje o diamentowych osłonach znajdują się w załączniku D).

5.5 Instalacja do badań musi być skalibrowany w zakresie temperatur zgodnie z Instrukcją obsługi.

Instalacja do badań powinna pracować w zakresie temperatur podanym w 7.1, i być skalibrowany zgodnie z obowiązującymi przepisami [1] (пункт4.4.3)

6 Testowana próbka

6.1 Badania powinny być wykonywane w takim zakresie powierzchni próbki, która pozwoli określić ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykres индентирования dla danego pasma i wymaganej niepewności. W obszarze styku końcówki z badanym wzorem nie powinno być płynów lub smarów, za wyjątkiem miejsc, gdzie jest to konieczne w celu wykonania badania, co powinno być odnotowane w protokole pomiarowym. Nie jest dozwolone przedostawaniu się zanieczyszczeń (pyłów) do obszaru kontaktu.

Wpływ chropowatości powierzchni badanej próbki na niepewność wyników pomiarów przedstawiono w załączniku E. Wykończenie powierzchni próbki może mieć znaczący wpływ na wyniki pomiarów.

Powierzchnia próbki powinna być prostopadła do osi obciążenia.

Przy obliczaniu niepewności należy wziąć pod uwagę nachylenie powierzchni próbki. Zazwyczaj odchylenie prostopadła do powierzchni próbki od osi obciążenia, wynosi mniej niż 1°.

6.2 Przygotowanie powierzchni próbki powinny być wykonywane tak, aby zminimalizować wszelkie zmiany powierzchniowej twardości, na przykład związane z zimną traktowaniem.

W związku z małą głębią индентирования w mikro — i нанодиапазоне podczas przygotowania powierzchni próbki należy podjąć specjalne środki ostrożności. Należy użyć proces polerowania, odpowiedni dla konkretnych materiałów (np. электрополировку).

6.3 Grubość próbki powinna być na tyle duża (lub wystarczająco małej powinna być głębokość индентирования), aby wpływ podłoża na wynik pomiaru był mały. Grubość próbki powinna przekraczać głębokości индентирования co najmniej 10 razy lub 3 razy dłuższe niż średnica strefy индентирования(patrz uwaga w 7.7).

Podczas badania powłok grubość powłoki powinna uwzględnić grubość badanej próbki.

Uwaga — Te ograniczenia są uzasadnione empirycznie. Dokładne granice wpływu podłoża na wyniki pomiaru mechanicznych właściwości badanej próbki zależy od geometrii używanej końcówki i właściwości materiałów, próbki i podłoża.

7 Metodyka

7.1 Temperaturę w testach należy rejestrować. Zwykle pomiary wykonywane są w zakresie temperatury otoczenia od 10 °C do 35 °C.

Niestabilność temperatury wywiera większy wpływ na dokładność pomiarów, niż sama wartość temperatury w trakcie pomiarów. Każda wkładem poprawka powinna być rejestrowane wraz z odpowiednią dozą niepewności. Zaleca się przeprowadzać pomiary, w szczególności w nano — i микродиапазонах, w kontrolowanych warunkach klimatycznych: w zakresie temperatur (23±5) °C i wilgotności względnej poniżej 50%.

Ze względu na wymagania wysokiej precyzji pomiaru głębokości poszczególne testy powinny być wykonywane w chwilach, gdy temperatura jest stabilna. Oznacza to, że:

— badane próbki muszą kupić temperaturę otoczenia jeszcze przed badaniem;

— temperatura pomiarowej instalacji musi być stabilne (należy zapoznać się z instrukcją obsługi);

— należy zmniejszyć wpływ zewnętrznych źródeł, które mogą powodować zmiany temperatury podczas pojedynczego pomiaru.

Aby zminimalizować wpływ temperatury, temperatury pomiarowej instalacji należy utrzymywać stałe w ciągu całego cyklu pomiarów lub wprowadzić poprawkę na błąd temperaturowy (patrz 7.5 i [1] (pkt 4.4.3).

Należy zalogować niepewność wyników pomiarów, spowodowane temperatury dryfem.

7.2 Próbki musi być zamocowana na powierzchni pomiarowej instalacji tak, aby jej praca jest ściśle odpowiadała kryteriom. Wzór ustalane na powierzchni lub mocuje się w uchwycie ściśle prostopadle do kierunku индентирования. Powierzchnie między próbką, powierzchnią lub uchwytem nie może zawierać ciał obcych, które mogą zmniejszyć sztywność zamocowania próbki.

7.3 punkt Zerowy przy pomiarach na krzywej obciążenie/głębokość индентирования jest dla każdego zestawu danych, na podstawie wyników pomiarów. Ona odpowiada pierwszego kontaktu końcówki z wzorem. Niepewność znalezienia punktu zerowego należy zalogować. Ta niepewność powinna być mniejsza niż 1% maksymalnej głębokości индентирования dla makro — i микродиапазона. Dla нанодиапазона może ona przekraczać 1%, i w tym przypadku wartość niepewności musi być wpisany do protokołu pomiarów.

Powinno być napisane wystarczającej liczby danych podczas zbliżania końcówki do powierzchni próbki i na działce индентирования do 10% maksymalnej głębokości, aby punkt zerowy można było ustawić z wymaganej niepewności. Zalecamy jedną z następujących metod:

1) punkt Zerowy jest obliczana przybliżeniem zależności obciążenia od ruchu na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie, na przykład wielomian drugiego stopnia. Dobór współczynników wielomianu jest wykonywane do głębokości индентирования od zera do głębokości nie większej niż 10% maksymalnej. Niepewność tomografia punktu zerowego zależy od parametrów dopasowania аппроксимирующей funkcje i obszary zbliżenia.

W początkowej części krzywej индентирования (np. do 5%) mogą mieć wpływ wibracji lubinne zakłócenia. Na początku pomiaru końcówka trzeba zawieść bardzo blisko powierzchni próbki, nie dopuszczając do pojawienia się pęknięcia lub odkształcenia powierzchni.

2) punkt Zerowy — jest to punkt styczności, zmierzone przy pierwszym rejestrowanym wartość zwiększenia lub прикладываемой obciążenia, lub sztywności kontaktowej. W tej współrzędnej dotyk wartość kroku zmiany прикладываемой obciążenia lub przesunięcia muszą być wystarczająco małe, aby niepewność punktu zerowego była mniej wymaganej wartości.

Uwaga — Typowe wartości minimalnych kroków zmiany прикладываемой obciążenia dla макродиапазона tworzą ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, a dla mikro — i нанодиапазона — mniej niż 5 мкН.

7.4 W okresie cyklu określa, czy zastosowana obciążenie, lub głębokość индентирования. Kontrolowane parametry mogą się zmieniać w sposób ciągły lub dyskretnie. Protokół powinien zawierać szczegółowy opis wszystkich funkcji testowego cyklu, w tym:

a) podana wartość (obciążenia lub przemieszczenia końcówki, a także dyskretne lub ciągłe zmiany zdefiniowanego parametru);

b) maksymalne obciążenie (lub przesuwanie końcówki);

c) prędkość obrotów (lub prędkość przesuwania końcówki);

d) długość i położenie każdego kroku obciążenia;

e) częstotliwość rejestracji danych (lub liczba punktów).

Uwaga — Zwykłe wartości: czas aplikacji i obciążenia jej zdejmowania — 30; czas podtrzymania maksymalne obciążenie — 30; interwał czasu otwarcia migawki ze stałym obciążeniem, aby zmierzyć cieplnej dryf, — 60 s (przy kontakcie lub po zdjęciu 90% maksymalnego obciążenia).

W celu uzyskania porównywalnych wyników pomiaru należy wziąć pod uwagę czas spędzony na sam pomiar.

7.5 Próbne obciążenie należy stosować bez żadnych uderzeń lub wibracji, ponieważ mogą one znacząco wpływać na wyniki pomiarów zarówno obciążenia, jak i przemieszczania się po osiągnięciu dokładnie określonych wartości. Wartości obciążenia i przemieszczenia końcówki należy rejestrować w odstępach czasu ustalonych przez protokół.

Podczas określania współrzędnych dotknięcia końcówki z wzorem prędkość dopływu końcówki powinna być na tyle niskie, aby właściwości mechaniczne powierzchni nie zmieniały się pod wpływem uderzenia.

Przy индентировании w микродиапазоне prędkość индентирования powinno być nie więcej niż 2 m/s. Zwykle prędkość dopływu końcówki przed dotykiem przy pomiarach w mikro — i нанодиапазоне wynosi 10 nm/z — 20 nm/s lub mniej.

Uwaga — W chwili obecnej dokładne granice dopuszczalnej prędkości najazdu końcówki do макродиапазона nie są znane. Użytkownikom zaleca się, aby informacje o prędkości doprowadzenia do protokołu.

Wartości obciążenia/głębokości индентирования/czasu można porównywać tylko w przypadku identycznych cykli testowych, które mają jeden i ten sam profil. Próbny cykl opisany lub w wartościach sił działających obciążeń, lub w wartościach przesunięcia końcówki w funkcji czasu. Stosuje się dwa podstawowe rodzaje pętli:

a) ze stałą prędkością obrotów;

b) ze stałą prędkością poruszania się końcówki.

Szybkość usuwania przyłożonego obciążenia może być dowolny, w zależności od tego, jak powinny się rejestrować zbiory danych podczas odłączania obciążenia w celu późniejszej analizy.

Dla każdego testowego cyklu powinna być określona prędkość dryfu wyników pomiarów. Jest to wykonywane dla mikro — i нанодиапазона poprzez usuwanie danych za określony przedział czasu otwarcia migawki w przypadku osadzonym końcówce lub podczas zdejmowania obciążenia (zwykle od 10% do 20% obciążenia maksymalnego).

W макродиапазоне prędkość dryfu wyników pomiaru można uzyskać na podstawie danych z pomiarów temperatury i wiedzy o дрейфовых cechach urządzenia.

Dane przyłożonego obciążenia i głębokości индентирования należy dostosować za pomocą zmierzonej prędkości dryfu.

Czas otwarcia migawki przy maksymalnym obciążeniu można użyć, aby upewnić się w zakończeniu przejściowych szczepu procesów przed rozpoczęciem zdejmowania obciążenia.

7.6 W czasie wykonywania pomiarów instalacji do badań powinny być chronione przed uderzeniami i drganiami powietrza oraz przed wahaniami temperatury, które mogą mieć znaczący wpływ na wyniki pomiarów.

7.7 Ważne jest, aby na wynik pomiaru nie ma wpływu obecność w obszarze styku granic próbki zwiotczenie i ubytków spowodowanych wcześniejszymi индентированиями w serii. Każdy z wymienionych czynników wpływa na geometrię linii i na właściwości materiału próbki. Odciski powinny bronić od granic wzoru na odległość co najmniej trzech ich średnic, a minimalna odległość między odciskami musi, co najmniej pięć razy przekraczać największa średnica odcisku.

Średnicy odcisku jest średnica odcisku okrągły kształt, wykształcony od индентирования kulisty końcówką na powierzchni badanej próbki. Dla linii некгруглой formy o średnicy odcisku jest średnica najmniejszego koła opisującego odcisk. Na rogach odcisku mogą wystąpić pęknięcia. W tym przypadku średnica odcisku musi opisywać pęknięcia.

Uwaga — Podane minimalne odległości najbardziej nadają się do materiałów ceramicznych i metali, takich jak żelazo i jego stopy. Co do innych materiałów, zaleca się, aby usunąć odciski jeden od drugiego na odległość, co najmniej w dziesięciu średnic odcisków.


Jeśli pojawiają się wątpliwości co do powtarzalności wyników pomiarów, zaleca się, aby porównać wynik pomiaru z wynikami innych индентирований w tej samej serii. Jeśli różnica jest znacząca, to prawdopodobnie odciski były zbyt blisko siebie i należy zwiększyć odległość między nimi dwa razy.

8 Niepewność wyników pomiarów


Pełna ocena niepewności wyników pomiarów odbywa się zgodnie z[2] i [17].

Niepewność wyników pomiarów jest zbiorem niepewności wielu źródeł. Można je podzielić na dwa rodzaje:

a) składniki niepewności typu A są:

— niepewność punktu zerowego;

— niepewność pomiaru прикладываемой obciążenia i przemieszczenia końcówki (pod wpływem drgań i zmian pola magnetycznego);

— niepewność dopasowania krzywych zależności obciążenia od głębokości индентирования na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie;

— niepewność związana z temperaturą dryfem;

— niepewność powierzchni styku z uwzględnieniem chropowatości powierzchni;

— niepewność związana z niejednorodności badanej próbki.

b) składniki niepewności typu B są:

— niepewność spowodowana прикладываемой obciążenia i przemieszczenia końcówki;

— niepewność, wynikająca z podatnością instalacji do badań;

— niepewność, wynikająca z określeniem wartości funkcji placu końcówki;

— niepewność, wynikająca z dryfem cech zabudowy dla testów po kalibracji. Drift jest związana z odchyleniem temperatury zabudowy od nominalnej i czasem, który upłynął od ostatniej kalibracji;

— niepewność, wynikająca z nachyleniem powierzchni próbki.

Uwaga — Nie zawsze można ilościowo określić wkład wszystkich tych wartości w niepewność. W tym przypadku, ocena niepewności standardowej typu A może być uzyskane za pomocą analizy statystycznej powtarzające się индентированиях w badany materiał. Należy pamiętać, że jeśli niepewność typu W już brane pod uwagę przy obliczaniu niepewności typu A, to nie musi brać pod uwagę drugi raz (patrz пункт4 [2]).

9 Protokół pomiarów


Protokół pomiarów musi zawierać następujące informacje:

a) linki na aktualny standard;

b) wszystkie informacje niezbędne do identyfikacji próbki;

c) materiał i kształt końcówki, a w razie potrzeby — szczegółowe dane na temat funkcji placu końcówki;

d) cykl pomiarowy (metoda kontroli i pełny opis profilu cyklu); powinno to obejmować następujący:

1) wartości zadane wartości;

2) prędkość i czas aplikacji obciążenia lub przesunięcie końcówki;

3) początek i czas otwarcia migawki pod określonym obciążeniem;

4) okresy rejestracji danych lub liczba punktów, rejestrowanych w każdej części cyklu;

e) otrzymane wyniki, rozszerzona niepewność i liczba badań;

f) metody stosowane do określenia punktu zerowego;

g) wszystkie dodatkowe operacje, które nie są wymienione w niniejszym standardzie lub które są opcjonalne;

h) wszelkie szczegóły, które mogą mieć wpływ na wyniki;

i) wartość temperatury w testach;

j) datę i czas przeprowadzenia badań;

k) metody analizy;

l) w razie potrzeby całą uzgodnioną informacje dodatkowe, w tym określenie wartości wielkości na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie, a także szczegółowe informacje o budżecie niepewności.

Uwaga — Zaleca się wskazać w protokole pomiarów położenie linii na próbce.

Załącznik A (obowiązkowe). Parametry materiałów, definiowane metodą instrumentalnej индентирования

Załącznik A
(obowiązkowe)

A. 1 część Wspólna

Zestawy wartości danych (obciążenie — głębokość индентирования), uzyskane za pomocą przyrządów, można użyć do obliczenia szeregu parametrów materiału.

A. 2 Twardość wg klasyfikacji martens closed cup ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний
________________
ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийPoprzednie oznaczenie uniwersalnej twardości — ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийpatrz [3].

A. 2.1 Oznaczanie twardości wg klasyfikacji martens closed cup, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Twardość według klasyfikacji martens closed cup mierzona pod załączonym testowej obciążeniem.Liczby twardości wg klasyfikacji martens closed cup określają na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie podczas wzrostu testowej obciążenia (najlepiej po osiągnięciu zadanego badawczego wysiłek).Przy pomiarze twardości wg klasyfikacji martens closed cup biorą pod uwagę i plastyczną i sprężyste odkształcenia, więc ta wartość twardości można obliczyć dla wszystkich materiałów.

Twardość według klasyfikacji martens closed cup określają dla obu piramidalnej końcówek, pokazanych na rysunku A. 1. Jej nie określają do końcówki Кнуппа lub kulkowych końcówek.

Rysunek A. 1 — Kształt końcówek do określenia NM

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний


Rysunek A. 1 — Kształt końcówek do ustalenia ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний



Przy obliczaniu twardości wg klasyfikacji martens closed cup zastosowane obciążenie wstępne ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийpodzielona na funkcję powierzchni ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийroboczej części końcówki. Liczby twardości wg klasyfikacjimartens closed cup oznaczają ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний.

a) Diament końcówka Vickers b) Diament końcówka Берковича

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний; (A1)

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (A. 2)


Dla głębokości индентирования mniej niż 6 µm nie można używać teoretyczną funkcję (A. 2), wyznaczając w ten sposób powierzchnia przekroju końcówki, ponieważ wszystkie wymienione końcówki mają pewne закругленность szczyty, a końcówki z czołem kulistym (kuliste i stożkowe) mają odchylenie od kulistość. Znajomość dokładnej funkcji definiującej powierzchnia przekroju poprzecznego tej końcówki, szczególnie ważne dla głębokości индентирования mniej niż 6 µm i nadaje się do wszystkich głębokości (patrz 4.2.1 i 4.6 w [1]).

Dla głębokości индентирования mniej niż 6 μm, należy użyć prawdziwą funkcję placu końcówki ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, patrz załącznik E i [4].

Uwagi

1 w Celu zapewnienia pomiarów wartości twardości zaleca się próbne obciążenia 1 N; 2,5 H; 5 N 10 N i ich dziesiętne wielokrotności jednostki.

2 W niektórych przypadkach może być przydatne utrzymać zadaną próbne obciążenie dłużej ustawionego przedziału czasowego. Czas otwarcia migawki pod obciążeniem powinna być z dokładnością do 0,5 s. Na rysunku A. 2 dana zastosowanie skal twardości martens closed cup.

Rysunek A. 2 — zależność między twardością w klasyfikacji martens closed cup, głębokości индентирования i testowej obciążeniem

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний


1 — макродиапазон; 2 — микродиапазон; 3 — нанодиапазон; 4 — guma; 5 — tworzywo sztuczne; 6 — metale nieżelazne; 7 — stal; 8 — węgliki spiekane, ceramika

Rysunek A. 2 — zależność między twardością w klasyfikacji martens closed cup, głębokości индентирования i testowej obciążeniem



Oznaczanie twardości wg klasyfikacji martens closed cup, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

A. 3 Twardość według klasyfikacji martens closed cup, określona przez pochylenie krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

A. 3.1 Oznaczanie twardości wg klasyfikacji martens closed cup, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Metoda oznaczania twardości w klasyfikacji martens closed cup, вычисляемой pochylenia krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie, nie potrzebuje definicji «punktu zerowego» w przypadku jednorodnych materiałów.

Dla jednorodnych materiałów (rozmiary niejednorodności w okolicy powierzchni stosunkowo niewielkie głębokości индентирования) następujące równanie naprawdę (przynajmniej na odcinku między 50%-90% ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний) dla krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (A. 3)


Nachylenie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmożna określić poprzez regresji liniowej wyników pomiarów zgodnie z równaniem A. 3. W tym przypadku można określić twardość za pomocą następującej modyfikacji metody, pochylenia krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (A. 4)

26,43 do końcówki Vickers
gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний
26,44 do końcówki Берковича.

A. 3.2 Oznaczenie liczb twardości wg klasyfikacji martens closed cup, ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Twardość według klasyfikacji martens closed cup, zdefiniowana przez pochylenie krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie oznaczona jako ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Uwagi

1 Przewagę określenia twardości wg klasyfikacji martens closed cup pochylenia krzywej wzrostu obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie jest niepodległości otrzymanej wartości twardości od niepewności związanej ze znalezieniem «punktu zerowego» i chropowatości próbki. Wibracje również niewielki wpływ na wyniki oznaczania twardości w skali ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. Dla próbek o różnej twardości na różnych głębokościach индентирования, wartości twardości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийbędą się różnić od wartości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийokreślonych na podstawie wzoru (A. 1).

2 W odróżnieniu od twardości wg klasyfikacji Бринелля, Rockwella, Vickers i ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийtwardość ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийobejmuje nie tylko odporność na odkształcenia plastyczne, ale i odporność na odkształcenia sprężystego.

A. 4 Twardość индентирования ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, zdefiniowana instrumentalnym metodą индентирования

A. 4.1 Definicja twardości индентирования ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Twardość индентирования ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийjest cechą oporu stałej deformacji lub zniszczenia próbki.

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (A. 5)


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — maksymalna przyłożono obciążenie;

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — powierzchnia przekroju poprzecznego powierzchni styku pomiędzy końcówką i badanym wzorem uzyskana z krzywej narastania obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie i funkcji placu końcówki (patrz [1] 4.5.2).

Równanie (A. 5) określa twardość jako stosunek maksymalnej przyłożonego obciążenia, podzielony na przekrój powierzchni styku pomiędzy końcówką i badanym wzorem. Definicja ta odpowiada oferowanej Meyer (patrz [5]).

Dla głębokości индентирования mniej niż 6 µm nie można używać teoretyczną funkcję (A. 2), wyznaczając w ten sposób powierzchnia przekroju końcówki, ponieważ wszystkie wymienione końcówki mają pewne закругленность szczyty, a końcówki z czołem kulistym (kuliste i stożkowe) mają odchylenie od kulistość. Znajomość dokładnej funkcji definiującej powierzchnia przekroju poprzecznego tej końcówki, szczególnie ważne dla głębokości индентирования mniej niż 6 µm i nadaje się do wszystkich głębokości (patrz [1] 4.2.1 i 4.6).

Uwaga — Funkcja placu końcówki zwykle wyrażona jako funkcja matematyczna zależności powierzchni przekroju końcówki od odległości od jego szczytu. Jeśli funkcję placu nie da się wyrazić stosunkowo proste (sześcienny lub полиномной) funkcją, to trzeba ją określić graficznie lub za pomocą tablicy przeglądowej. Jako alternatywy można użyć innego matematyczną funkcję lub przyjętą сплайновую funkcję, aby opisać różne części końcówki.

Dla głębokości индентирования ponad 6 µm pierwsze przybliżenie powierzchni ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийokreśla się na podstawie teoretycznej kształt końcówki:

dla idealnego końcówki Vickers i dla zmodyfikowanego końcówki Берковича (patrz [1] (4.2.3):

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний,


dla idealnego końcówki Берковича:

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний,


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — głębokość kontaktu końcówki z badanym wzorem, obliczone w następujący sposób:

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний.


Na rysunku 2 schematycznie pokazano przekrój wzdłużny strefy индентирования podczas eksperymentu. Teoretyczne podstawy metody określania głębokości kontaktu dana w [6]. Głębokość kontaktu ocenia się po krzywej rozładunku na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie za pomocą stycznej do krzywej w punkcie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийi maksymalnego przesunięcia ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, z poprawką na jędrne przesunięcie powierzchni zgodnie z analizą Снеддона [7], gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийzależy od geometrii końcówki (patrz tabela A. 1).


Tabela A. 1 — współczynnik korygujący ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийdla różnych końcówek

Typ końcówki

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Cylindryczny z płaskim czołowej
1
Stożkowy

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Параболоид obrotu (w tym kulisty)
¾
Беркович, Vickers
¾



ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийotrzymujemy z ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийwykresu; to przecięcie stycznej do krzywej przy rozładunku ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийz osią przemieszczeń. W celu określenia ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmogą być stosowane różne metody, które można opisać na dwa sposoby:

a) metoda opiera się na liniowej ekstrapolacji (patrz [8]): zakładając liniowość początkowej części krzywej rozładunku na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie i ta liniowa część po prostu экстраполируется do przecięcia z osią przemieszczeń.

Uwaga — Ta metoda może być dobrym przybliżeniem dla materiałów plastycznych (np. aluminium, wolfram);

b) metoda opiera się na poważną zależności (patrz [6]): w tej metodzie zakłada się, że początkowa część krzywej rozładunku nieliniowego i może przedstawione prosty poważną uzależnieniem

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний,


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — stała, a ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — wykładnik zależny od geometrii końcówki.

Jak zwykle, dla regresja procedury biorą wartości testowej obciążenia więcej niż 80% wartości maksymalnej, odsetek od maksymalnej wartości obciążenia może ulec zmianie z uwagi na «jakość" krzywej rozładunku. Jeśli chcesz użyć dla regresji dane krzywej zdejmowania obciążenia do 50% lub mniej, to eksperyment z индентированием trzeba traktować jako niejednoznaczny i zdecydować się z jego interpretacją. Styczny znajdują różnicowaniem krzywej rozładunku na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie jeżeli ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. Punkt przecięcia tej stycznej z osią przemieszczeń daje ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. Informacje dotyczące korelacji ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийz innymi skalami twardości można znaleźć w załączniku F.

Oznaczenie twardości индентирования ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

A. 5 Moduł sprężystości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, który jest instrumentalnym metodą индентирования

A. 5.1 Definicja modułu ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Moduł ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmożna obliczyć kąt nachylenia stycznej do krzywej rozładunku na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie (patrz A. 4). Jego wartość jest zbliżona do wartości modułu Younga materiału (modułu sprężystości podłużnej). Jednak, jeśli w próbce obecne są guzki lub ubytki, może wystąpić znaczna różnica między modułem ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийa modułem Younga.

Wartość modułu ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийnależy obliczać według wzoru

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (A. 6)


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — współczynnik Poissona materiału badanej próbki (wartość ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийszacuje się znany);

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — współczynnik Poissona materiału końcówki (dla diamentu 0,07) (patrz [9]);

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — moduł sprężystości końcówki (dla diamentu 1,14·10ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийN/mmГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний) (patrz [9]);

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — przedstawiony moduł sprężystości w zakresie индентирования;

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — naddatek materiału w miejscu styku, tzn., ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, określona według krzywej zdejmowania obciążenia przy maksymalnym obciążeniu (odwrotność sztywności kontaktowej);

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — powierzchnia przekroju poprzecznego powierzchni styku pomiędzy końcówką i badanym wzorem uzyskana z krzywej obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie i funkcji placu końcówki, patrz [1] (пункт4.5.2).

Dla ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийµm prawda następujący:

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — dla końcówki Vickers i zmodyfikowanego końcówki Берковича;

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — dla końcówki Берковича.

Uwaga — Stosunek do ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийnapisano na podstawie założenia, że powierzchnia styku jest symetryczny względem osi końcówki. W [10] dostępna poprawka dla piramidalnej końcówek.

A. 5.2 Oznaczenie modułu sprężystości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Uwaga — Dla niektórych materiałów istnieje korelacja między ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийi tabeli wartości modułu Younga dla metali i stopów metali (patrz [11], [12]).

A. 6 Pełzanie przy индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

A. 6.1 Określanie pełzania przy индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Jeśli głębokość индентирования mierzona przy stałej testowej obciążeniu, można obliczyć względną zmianę głębokości индентирования. Jest to wartość o nazwie ползучестью materiału (patrz rysunki B. 1a), B. 1b), i jego obliczamy według wzoru

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (A. 8)


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — głębokość индентирования po osiągnięciu testowej obciążenia, obsługiwanej stałej od momentu ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, mm;

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — głębokość индентирования w momencie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийpo ujawnienia pod obciążeniem, mm.

Uwaga — dryf Termiczny może mieć silny wpływ na uzyskaną wartość na pełzanie.

A. 6.2 Oznaczenie pełzanie przy instrumentalne индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek A. 3 — Pełzanie przy индентировании


1 — wzrost testowej obciążenia; 2 — fragment pod obciążeniem od ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийdo ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek A. 3 — Pełzanie przy индентировании

A. 7 Relaks przy instrumentalne индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

A. 7.1 Definicja relaksu przy instrumentalne индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Jeśli zmiana прикладываемой obciążenia mierzą przy stałej głębokości индентирования, można obliczyć względną zmianę testowej obciążenia. To się nazywa relaksem materiału (patrz rysunki B. 2a), B. 2b) i jest obliczana według wzoru

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (A. 9)


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — obciążenie po osiągnięciu zadanej i utrzymywanej stałej głębokości индентирования, N;

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — obciążenie, przy którym głębokość индентирования utrzymywana na stałym poziomie, H.

A. 7.2 Oznaczenie relaksu przy instrumentalne индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek A. 4 — Dynamika relaksu przy индентировании

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний


1 — wzrost głębokości индентирования od zera do wartości zadanej; 2 — głębokość индентирования utrzymują stałą w przedziale czasu od ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийdo ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek A. 4 — Dynamika relaksu przy индентировании

A. 8 Plastyczna i elastyczna elementy pracy przy instrumentalne индентировании

A. 8.1 Definicja chirurgii plastycznej i elastyczna elementów pracy przy instrumentalne индентировании

Mechaniczna praca ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, doskonała przy индентировании, tylko częściowo zmarnowany na odkształcenia plastycznego ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. Po zdjęciu przyłożonego obciążenia część pracy (praca odkształcenia sprężyste ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний) jest zwolniony. Zgodnie z definicją pracy mechanicznej jak ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийobie części mechanicznej pracy przedstawiono różnymi obszarami na rysunku A. 5. Stosunek (A. 10) znajdują się informacje, odzwierciedlającą testowana próbka

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (A. 10)


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний.

Plastyczna składowa jest równa

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (A. 11)

A. 8.2 Oznaczenie elastyczna elementem pracy przy instrumentalne индентировании ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek A. 5 — Plastyczna i elastyczna elementy pracy w индентированию

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Rysunek A. 5 — Plastyczna i elastyczna elementy pracy w индентированию

Załącznik B (informacyjny). Rodzaje cykli testowych instrumentalnej индентирования

Załącznik B
(pomocniczy)

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний


1 — aplikacja testowej obciążenia; 2 — maksymalna próbna obciążenie; 3 — zdejmowanie testowej obciążenia; 4 — próbna obciążenie wynosi zero; 8 — pełzanie przy индентировании; 9 — odzyskiwanie przy zerowym obciążeniu testowej

Rysunek B. 1

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

5 — aplikacja głębokości индентирования; 6 — maksymalna głębokość индентирования; 7 — zmniejszenie głębokości индентирования 8; 10 — relaks przy maksymalnej głębokości индентирования

Rysunek B. 2

Aplikacja (obowiązkowe). Giętkość instalacji i funkcja placu końcówki

Aplikacja Z
(obowiązkowe)

S. 1 Giętkość instalacji

Zastosowana próbna obciążenie działa nie tylko na powierzchni badanej próbki, ale i na części testowej instalacji, które przy tym elastycznie zdeformowane.

Elastyczna deformacja instalacji testowej powoduje pozorne zwiększenie mierzonej głębokości индентирования, która nie przejawia się w kontakcie podczas индентирования, a występuje między kontrolnymi płaszczyznami w instalacji do badań.

Zazwyczaj informacja pozorna głębia индентирования związana z deformacją instalacji do badań, jest proporcjonalna do użytej sile. Ta informacja giętkość instalacji powinny być brane pod uwagę przy wszystkich obciążeniach, ponieważ bezpośrednio wpływa na zwiększenie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийi zmniejszenie nachylenia stycznej do krzywej zdjęciu testowej obciążenia. Absolutny wzrost wartości pomiarowej ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийszczególnie znaczący w wysokich dołączonych obciążeniach.

Procedury określania naddatku materiału zabudowy zgodnie z przyjętymi metodami(patrz[1] (пункт4.5), [8], [13]) powinny być zgłaszane przez producenta instalacji do badań. Giętkość instalacji może mieć szczególnie duży wpływ na wyniki pomiarów wtedy, gdy przeniesienie końcówki liczony od dolnego punktu. Producent maszyny musi określić giętkość instalacji do jej dostawy.

C. 2 Funkcja placu końcówki

Obliczanie parametrów opisanych w A. 2, A. 4 i A. 5, opiera się na określeniu powierzchni styku (lub powierzchni przekroju) końcówki. Jednak w procesie индентирования mierzą głębokość индентирования, a nie powierzchnia. Istotne różnice można wykryć podczas porównywania rzeczywistej powierzchni styku z powierzchni, obliczoną przy założeniu idealnej geometrii końcówki, w szczególności przy małych głębokościach индентирования.

Różnice te są związane z zaokrąglenie wierzchołków końcówki, w przypadku piramidą Vickers, na przesmyku, a odchylenie od wskazanego kąta końcówki, co odnosi się do zwykłych produkcyjnych marginesem. Ponadto, rzeczywista powierzchnia styku zmienia się w związku z изношенностью szczyty końcówki.

Dla osiągnięcia porównywalności wyników należy określić rzeczywistą powierzchnię styku (lub проектируемую powierzchnia styku) i użyć jej w obliczeniach parametrów materiałów.

Możliwe są trzy metody określania funkcji placu końcówki:

— metoda bezpośredniego pomiaru za pomocą atomowego wielkość mikroskopu (AFM) (patrz [14]);

— pośrednio, za pomocą индентирование w materiał znany z modułem Younga (patrz [8]);

— pośrednio, obserwując odchylenia od twardości, obliczone za pomocą zmierzonej testowej obciążenia i odpowiedniej głębokości индентирования (z twardością, niezależną od głębokości индентирования). Metoda ta wymaga specjalnych materiałach kontrolnych (np. szkle kwarcowym szkle ВК7) i ma zastosowanie do określania twardości индентирования ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, a także twardość Мартенсу (pośrednio, poprzez wykorzystanie индентирования w materiał znany z modułem Younga (patrz [15]). Jeśli ta metoda służy do oznaczania twardości w klasyfikacji martens closed cup, funkcję powierzchni końcówki można obliczyć, korzystając z krzywej narastania obciążenia na ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний-wykresie.

Uwagi

1 w Celu określenia funkcji placu końcówki przy określaniu twardości wg klasyfikacji martens closed cup zaleca się kontrolne materiały wysokiej plastyczności.

2 Dla wszystkich pośrednich metod, należy zdefiniować giętkość instalacji i w związku z tym skorygować dane w głębi индентирования. Można również użyć iteracyjny podejście.

Funkcja placu końcówki, zwykle wyrażona w postaci funkcji matematycznej, wyrażającej zależność powierzchni przekroju końcówki od odległości od wierzchołka końcówki. Jeśli funkcję placu końcówki nie da się wyrazić stosunkowo proste (sześcienny lub wielomianowe) matematycznej funkcji, ocenę można to zrobić graficznie lub za pomocą tablicy przeglądowej. Różne części końcówki mogą przedstawione różnych funkcji matematycznych lub splajnami.

Procedura sprawdzania funkcji placu końcówki opisana w [1] (załącznik C).

3 Funkcję placu końcówki i poprawkę na giętkość instalacji można określić jednocześnie, z pomocą итерационной procedury i zestawu wzorcowych działań [13].

Załącznik D (obowiązkowe). Diamentowe końcówki. Uwagi

Aplikacja D
(obowiązkowe)


Doświadczenie pokazuje, że wielu z przeprowadzonych inspekcji końcówek podczas pracy stają się wadliwe w stosunkowo krótkim okresie czasu. Jest to związane z małymi pęknięciami, dołkami lub innymi defektami powierzchni. Jeśli takie wady wykryć w porę, to końcówka można przywrócić za pomocą перешлифовки. Jeśli tego nie zrobić, to małe defekty obniżają jakość końcówki, i to szybko ulegnie zniszczeniu.

Dlatego:

— stan końcówki należy regularnie sprawdzać pod kątem zanieczyszczeń lub wad. Dla макродиапазона kształt końcówek sprawdzają poprzez индентирования odniesienia w miarę twardości tak, jak to podano w [1] (pkt 6.3);

— do końcówek нанодиапазона zaleca się przeprowadzenie optycznej kontroli za pomocą 400х mikroskopu w celu określenia obecności zanieczyszczeń i istotnych wad;

— wykrywanie субмикроскопических uszkodzeń lub zanieczyszczeń możliwe poprzez prowadzenie aktualnych pośredniej i kontroli kontroli, jak to napisano w [1] (pkt 6.2 i 6.3), lub za pomocą urządzenia mikroskopii linii lub samej końcówki;

— w przypadku stwierdzenia wad końcówki jego certyfikat kalibracji jest nieważny;

— перешлифованные lub w jakikolwiek inny sposób odnowione końcówki należy uwierzyć na nowo.

Zanieczyszczenia powierzchni końcówki mogą zniekształcić wyniki badań. Źródłem zanieczyszczenia końcówki najczęściej bywa błoto na badanych próbkach.

Do końcówek mikro — i нанодиапазонов procedura czyszczenia znajdziesz poniżej:

— trzymając końcówka ręką, kilka razy wcisnąć go w tylko że отколотую powierzchnię styropianu. Plastyfikatory stanowią dobry rozpuszczalnik, a piana raczej nie zaszkodzi diamentowa końcówka. Przeprowadzić kontrolę za pomocą mikroskopu optycznego (400ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийlub więcej) i индентировать w mały kawałek waty, nasączone acetonem lub czystym alkoholem (np. высокочистым etanolem lub изопропановым alkoholem), do momentu, aż nie będzie widocznych zanieczyszczeń;

— jeżeli po przeprowadzeniu tego procesu zanieczyszczenia pozostają, to индентирование w aluminium, szkło lub czystą drewnianą płytę pomoże usunąć zanieczyszczenia za pomocą powyższej procedury;

— za индентировании należy zabezpieczyć końcówki przed skutkami nadmiernych obciążeń, zarówno normalnych, jak i szczególnie poprzecznych, ponieważ mogą one spowodować uszkodzenie końcówki. Jeden z najbezpieczniejszych sposobów jest zastosowanie preparatu, w którego waga mniej sił, zwykle działających na końcówka: powoli i płynnie pomijając testowana próbka na odwrócony końcówka, ograniczają masie próbki maksymalną siłę działającą na końcówkę.

Aplikacja E (obowiązkowe). Wpływ chropowatości powierzchni badanej próbki na niepewność wyników pomiarów

Aplikacja E
(obowiązkowe)


Aplikacja opiera się na testach końcówek Vickers.

Chropowatość powierzchni — powodem niepewności strefy kontaktu przy bardzo małej głębokości индентирования. Po głębszej индентировании niepewność strefy kontaktu zmniejsza się, w większym stopniu niepewność głębokości индентирования proporcjonalna do średniej арифметическому wartości nierówności profilu powierzchni.

W celu ograniczenia wkładu chropowatości powierzchni w niepewność wyniku pomiaru głębokości индентирования (nie więcej niż 5%), ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmusi być odpowiednio więcej, co najmniej 20 razy, średniej arytmetycznej chropowatości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний(patrz GOST 25142):

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний(E. 1)


Tabela E. 1 zawiera przykłady chropowatości powierzchni dla różnych materiałów w różnych zastosowanych obciążeń.


Tabela E. 1 — Przykłady maksymalnej dopuszczalnej średniej arytmetycznej wysokości chropowatości powierzchni ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийdla różnych obciążeń próbnych ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

Przykłady materiałów

Dopuszczalna średnia arytmetyczna wysokość nierówności powierzchni ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, µm, do próbnych obciążeń

Twardość Мартенсу ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

0,1 N 2 N 100 N
Aluminium
0,13 0,55 4,00 600
Stal
0,08 0,30 2,20 2000
Węglik
0,03 0,10 0,80 15000



Uwagi

1 Testy (patrz [16]) pokazują, że odchylenie standardowe ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийgłębokości индентирования w przybliżeniu równa średniej arytmetycznej chropowatości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. Wymóg, aby niepewność ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийbyła mniej niż 5%, pozwala ocenić minimalną głębokość индентирования.

2 Do badania nano — i dolnym zakresie микродиапазона może być niemożliwe do spełnienia warunki formuły (E. 1) dla próbek o wysokiej twardości. W celu zmniejszenia niepewności wartości średniej pomiaru można zwiększyć liczbę pomiarów. To należy podać w protokole pomiarowym.

3 W nano — i микродиапазонах zaleca się pomiar chropowatości powierzchni w przewidywanej strefie kontaktu, czy ta strefa powinna być zbadana innymi dostępnymi środkami. W wielu przypadkach chropowatość powierzchni może być mierzona przez porównanie z miarami jakości wykończenia. W макродиапазоне wystarczy weryfikacji wizualnej, która określa płynność polerowanej lub «lustro» obróbki powierzchni.

Aplikacja F (informacyjny). Korelacja twardości N (IT) o twardości według klasyfikacji Vickers

Aplikacja F
(pomocniczy)

Korelacja twardości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийz twardością w klasyfikacji Vickers


Twardość ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmożna koreluje z twardości Vickersa ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийdla szerokiej gamy materiałów za pomocą odpowiedniego współczynnika.

OSTRZEŻENIE — Choć ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийmożna koreluje z ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийw taki sposób, równoważną wartość ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийobliczoną tak, jak pokazano w niniejszym załączniku, nie można używać jako dokładny zamiennik ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний.

Można wprowadzić prostą funkcję do końcówki Vickers z idealną geometrią lub do końcówki Vickers zwykłej geometrii, gdy jego funkcja placu znana. W tym przypadku wartości twardości ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийzwiązane z wartościami twardości Vickersa ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийwspółczynnikiem skali. Stosunek powierzchni przekroju do powierzchni na stałe w dowolnej odległości od wierzchołka końcówki Vickers z idealną geometrią.

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (F. 1)


Długość przekątnej przy pomiarach twardości Vickersa związana z ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийproporcji:

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний; ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (F. 2)


W ten sposób,

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний, (F. 3)


gdzie ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний — stała grawitacyjna, zazwyczaj odbierana równej 9,80665 m/zГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний.

Do końcówki Берковича istnieją następujące proporcje:

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний;


ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (F. 4)


Dla zmodyfikowanego końcówki Берковича istnieją następujące proporcje:

ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний;


ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний. (F. 5)


Należy pamiętać, że w ogólnym przypadku przy małych głębokościach индентирования (<6 mm) nie można uznać, że końcówka ma doskonałą geometrię, więc proste корреляционные funkcji (F. 2)-(F. 5) mogą być błędne. W ogólnym przypadku błąd spowodowany takim wstępem, będzie najbardziej istotne przy małych głębokościach индентирования.

Dla niektórych materiałów korelacja między ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийi ГОСТ Р 8.748-2011 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытанийwykazano w [6] i [11].