GOST 22975-78
GOST 22975−78 Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу przy małych obciążeniach (Super-Роквеллу) (ze Zmianami N 1, 2)
GOST 22975−78
Grupa В09
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
METALE I STOPY
Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу
przy małych obciążeniach (Super-Роквеллу)
Metals and alloys. Rockwell hardness test under low loads
(using Super-Rockwell test)
ОКСТУ 1909
Termin ważności z 01.01.79
do 01.01.99*
________________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji
(ИУС N 11 1995 r.). — Uwaga «KODEKS».
DANE INFORMACYJNE
1. ZAPROJEKTOWANY I WPROWADZONY Минчерметом ZSRR
DEWELOPERZY
H.P.Лякишев, A. A. Dzwonków, N. A. Бирун, W. I. Чеботарев, J. I. Sławskij
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego Komitetu ZSRR według standardów
3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer punktu, litery |
GOST 8.001−80 GOST 8.398−80 GOST 2789−73 GOST 3722−81 GOST 9031−75 GOST 9377−81 |
Rozdz. 1 Rozdz. 1 2.3 Rozdz. 1 Rozdz. 1 Rozdz. 1 |
5. Okres ważności przedłużony
6. REEDYCJA (lipiec 1992 r.) ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w czerwcu 1982 r., styczniu 1988 r. (ИУС 10−82, 4−88)
Niniejszy standard stosuje się na czarne i kolorowe metale i stopy i ustawia metodę pomiaru twardości wg Роквеллу podczas wciskania stożka diamentowego (w skali N) lub kulka (skali T) przy obciążeniach od 147 N (15 kg) do 441 N (45 kg).
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1. APARATURA
Przyrząd do pomiaru twardości wg GOST 23677−79, umożliwiający stosowanie obciążeń: wstępną = 29,42 N (3,0 kg); ogólną =147,1 N (15 kg); 294,2 N (30 kg); 441,3 N (45 kg),
, gdzie - podstawowe obciążenie.
Końcówki według GOST 23677−79 według GOST 9377−81.
Środki twardości wzorowe według GOST 9031−75.
Okresowa kalibracja przyrządów według GOST 8.398−80.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
2. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA
2.1. Przed pomiarem twardości produkują badanie próbek (wyrobów).
2.2. Po przygotowaniu powierzchni badanej próbki należy podjąć środki, aby zapobiec ewentualnej zmiany twardości próbki z powodu ogrzewania lub наклепа powierzchni.
2.3. Powierzchnia próbki powinna mieć chropowatość nie więcej niż 1,25 µm według GOST 2789−73 lub spełniać wymogi normatywne dokumentacji technicznej na chropowatość powierzchni stali, być wolne od ciał obcych (smarowania itp.).
2.4. Po każdej zmianie końcówki, stolika (podstawy) przeprowadzają kontrolę wskazań urządzenia w wzorowym środków twardości.
2.3, 2.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
2.5. Skala do badania wybiera się w zależności od grubości próbki i oczekiwanej twardości w taki sposób, aby na stronie nie było widać śladów deformacji od odcisku. Zależność wyboru skali od grubości próbki i oczekiwanej twardości przedstawiono w tabeli. 1 i 2 obowiązkowej aplikacji 1.
Przy określaniu twardości wg klasyfikacji T na próbkach grubości lub twardości mniej niż podanych w tabeli. 2 obowiązkowej aplikacji 1, pomiar twardości należy wymieniać z zastosowaniem podstawki z ziarnem diamentowym o średnicy 4,5 mm na środku. To powinno być odzwierciedlone w protokole badań.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1).
2.6. Powierzchnie oporowe stolika (podstawki) i próbki muszą być wolne od ciał obcych. Próbka musi być zainstalowany na ekranie stoliku (podstawce) mocno, stabilnie, aby nie doszło do jego ugięcia i przemieszczenia w czasie pomiaru twardości. Twardość powierzchni kontaktowych stolika i stojaków powinna być nie niższa niż 60 HRC. Próbki cylindryczne powinny być instalowane w kształcie litery V podstawy.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
3. TESTY
3.1. Przy pomiarze twardości w Роквеллу w klasyfikacji N i T końcówka standardowego typu wciska w badany preparat (produkt) pod wpływem konsekwentnie dołączonych wstępne i główne obciążeń i po zdjęciu obciążenia głównego mierzona pozostały wzrost (cholera. 1 i 2) głębokości penetracji końcówki.
Cholera. 1
1 — powierzchnia badanej próbki; 2 — oryginalna powierzchnia przy pomiarze;
3 — skala twardości
Cholera. 1
Cholera. 2
1 — powierzchnia badanej próbki; 2 — oryginalna powierzchnia przy pomiarze;
3 — skala twardości
Cholera. 2
Wskazania do diabła. 1−2:
— głębokość wprowadzenia końcówki pod wpływem obciążenia wstępnego , mm; — głębokość wprowadzenia końcówki pod wpływem obciążenia głównego , mm; - pozostały wzrost głębokości wprowadzenia końcówki, zmierzona po zdjęciu obciążenia głównego przy zachowaniu obciążenia wstępnego , wyrażone w jednostkach skali wskaźnika z ceną podziału 0,001 mm; HRN — twardość Роквеллу przy małych obciążeniach w skali N jest równa 100-e; HRT — twardość Роквеллу przy małych obciążeniach w skali T jest równa 100.
3.2. Przy pomiarze twardości diamentowym stożkiem (w skali N) lub stalową kulką (w skali T) twardość oznaczony, na przykład: — 75 HRN 15 (twardość 75, skala N, obciążenie 147 N (15 kg) lub 49 HRT30 (twardość 49, skala T, obciążenie 294 N (30кгс).
3.3. Test przeprowadza się w temperaturze 20°C.
W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości produktów, testy powinny być przeprowadzane w temperaturze 20 ± 2 °C w klimacie umiarkowanym i przy 27 ± 2 °C w klimacie tropikalnym.
3.4. Przy pomiarze twardości muszą być spełnione następujące warunki:
prostopadłość osi końcówki do kontrolowanej prowadzonej powierzchni próbki lub przygotowanego fazy produktu;
płynne aplikacja obciążenia wstępnego ;
płynne aplikacja w ciągu 2−8 z głównego obciążenia ;
płynne wyłączenie przez 1−3 z głównego obciążenia po gwałtownego spowolnienia ruchu strzałki wskaźnika i przez 10−15 s, jeśli ruch strzałki wskaźnika trwa) dla materiałów podatnych na odkształcenia.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
3.5. Obliczenie wyników pomiarów twardości w skali wskaźnika z ich zaokrągleniu do 0,5 skalę produkują po trwającym działaniu obciążenia wstępnego .
3.6. Przy określaniu twardości na cylindrycznych wypukłych powierzchniach średnicy równej lub mniejszej 25 mm, do wartości twardości dodaje poprawki wymienione w tabeli. 3 i 4 obowiązkowego aplikacji 1.
Poprawki do wartości twardości próbek z криволинейными powierzchniami, odmiennych od wypukłych cylindrycznych, znajdują się w zalecanej załączniku nr 2.
3.7. Najmniejsza odległość między środkami dwóch sąsiednich odcisków powinna wynosić nie mniej niż trzy średnicy odcisku. Odległość od centrum linii do krawędzi próbki powinna wynosić nie mniej niż 2,5 średnicy odcisku.
3.8. Liczba kopii przy określaniu twardości wskazują w normatywno-technicznej dokumentacji stali.
3.9. Pierwsze trzy pomiaru po zmianie końcówki lub stolika (podstawy) są próbnymi i nie są zapisywane w protokole badania.
3.10. Podczas testów urządzenie musi być zabezpieczona przed skutkami uderzeń i drgań.
3.11. Liczby twardości wg klasyfikacji Super Rockwella nie mają dokładnego tłumaczenia w liczby twardości, określone w innych skalach lub metod określania twardości.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
3.12. Wyniki badań wpisuje w protokół, w którym wskazuje:
oznaczenie próbki;
wyniki pomiarów;
rodzaj zastosowanego stolika.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. Nr 1).
ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe). WYBÓR SKAL DO BADANIA W ZALEŻNOŚCI OD GRUBOŚCI PRÓBKI I OCZEKIWANEJ TWARDOŚCI I KOREKTY DO WARTOŚCI TWARDOŚCI DLA PRÓBEK CYLINDRYCZNYCH
ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe
Tabela 1
Wybór skali w zależności od grubości próbki i oczekiwanej twardości (przy pomiarze w skali N)
Skala twardości | |||||||
Grubość próbki, mm | N15 | N30 | N45 | ||||
Odliczanie w skali | Szacunkowa wartość twardości w skali Od* | Odliczanie w skali | Szacunkowa wartość twardości w skali Od* | Odliczanie w skali | Szacunkowa wartość twardości w skali Od* | ||
0,15 | 92 | 65 | - |
- |
- |
- | |
0,20 | 90 | 60 | - | - | - | - | |
0,25 | 88 | 55 | - | - | - | - | |
0,30 | 83 | 45 | 82 | 65 | 77 | 69,5 | |
0,36 | 76 | 32 | 78,5 | 61 | 74 | 67 | |
0,41 | 68 | 18 | 74 | 56 | 72 | 65 | |
0,46 | - | - | 66 | 47 | 68 | 61 | |
0,51 | - | - | 57 | 37 | 63 | 57 | |
0,56 | - | - | 47 | 26 | 58 | 52,5 | |
0,61 | - | - | - | - | 51 | 47 | |
0,66 | - | - | - | - | 37 | 35 | |
0,71 | - | - | - | - | 20 | 20,5 |
____________________
* Szacunkowe wartości twardości w skali znajdują się jedynie do wyboru odpowiedniej skali przy pomiarze twardości w skali N i nie mogą być stosowane do tłumaczenia na inne skali twardości.
Uwaga. Pomiar twardości może odbywać się na skalach, podanych w tabeli, na każdej próbce, grubość i twardość którego jest równa lub większa niż wymienione.
Tabela 2
Wybór wagi do testów kulkową końcówką
Skala twardości | ||||||
Grubość próbki, mm | Т15 | T30 | Т45 | |||
Odliczanie w skali | Szacunkowa wartość twardości w skali* | Odliczanie w skali | Szacunkowa wartość twardości w skali* | Odliczanie w skali | Szacunkowa wartość twardości w skali* | |
0,25 | 91 | 93 | - | - | - | - |
0,30 | 86 | 78 | - | - | - | - |
0,36 | 81 | 62 | 79 | 95 | - | - |
0,41 | 75 | 44 | 73 | 84 | 71 | 99 |
0,46 | 68 | 24 | 64 | 71 | 62 | 90 |
0,51 | - | - | 55 | 58 | 53 | 80 |
0,56 | - | - | 45 | 43 | 43 | 70 |
0,61 | - | - | 34 | 28 | 31 | 58 |
0,66 | - | - | - | - | 18 | 45 |
0,71 | - | - | - | - | 4 | 32 |
______________________
* Szacunkowe wartości twardości w skali znajdują się jedynie do wyboru odpowiedniej skali przy pomiarze według klasyfikacji T i nie mogą być stosowane do tłumaczenia na inne skali twardości.
Uwaga. Pomiar twardości może odbywać się na skalach, podanych w tabeli, na każdej próbce, grubość i twardość którego jest równa lub większa niż wymienione.
Tabela 3
Poprawki do wartości twardości, zdefiniowaną w klasyfikacji N 15, N 30, N 45 dla próbek cylindrycznych
HRN |
Wartość poprawki dla cylindrycznej próbki średnicy, mm | |||||
3,2 | 6,4 | 10 | 13 | 19 | 25 | |
20 |
(6,0) | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
25 |
(5,5) | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 |
30 |
(5,5) | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
35 |
(5,0) | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
40 |
(4,5) | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
45 |
(4,0) | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
50 |
(3,5) | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 |
55 |
(3,5) | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 |
60 |
3,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 |
65 |
2,5 | 1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
70 |
2,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
75 |
1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 |
80 |
1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
85 |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
90 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Tabela 4
Poprawki do wartości twardości, zdefiniowaną w klasyfikacji Т15, T30, Т45 dla próbek cylindrycznych
HRT |
Wartość poprawki dla cylindrycznej próbki średnicy, mm | ||||||
3,2 | 6,4 | 10 | 13 | 16 | 19 | 25 | |
20 | (13,0) | (9,0) | (6,0) | (4,5) | (3,5) | 3,0 | 2,0 |
30 | (11,5) | (7,5) | (5,0) | (4,0) | (3,5) | 2,5 | 2,0 |
40 | (10,0) | (6,5) | (4,5) | (3,5) | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
50 | (8,5) | (5,5) | (4,0) | (3,0) | 2,5 | 2,0 | 1,5 |
60 | (6,5) | (4,5) | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 |
70 | (5,0) | (3,5) | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
80 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 |
90 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Uwagi do tabeli. 3 i 4:
1. Zmiany podane w nawiasach, są wprowadzane na mocy porozumienia stron.
2. Dla cylindrycznych próbek z pośrednimi średnicach wartości poprawek można określić liniowej interpolacji.
ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). POPRAWKI DO WARTOŚCI TWARDOŚCI W РОКВЕЛЛУ W KLASYFIKACJI N I T DLA PRÓBEK Z WYPUKŁYMI I WKLĘSŁYMI POWIERZCHNIAMI
ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana
Przy określaniu twardości próbek z криволинейными powierzchniami, odmiennych od wypukłych cylindrycznych, cieszą się номограммами zawartymi na cholera. 1 i 2, na których
, — wartości korekt do wartości twardości w Роквеллу w klasyfikacji N i T zakrzywionych powierzchni;
— odpowiednik promień krzywizny испытуемой powierzchni. Wartość i znak obliczamy według wzoru
gdzie i — główne promienie krzywizny испытуемой powierzchni, wzięte ze znakiem «plus» dla wypukłych i «minus» dla wklęsłych powierzchni.
Cholera 1.
Cholera 1.
Cholera 2.
Cholera 2.
Na przykład. Dla cylindrycznych powierzchni cylindra, w przypadku sfery.
Zmiany powierzchni z >0 są dodawane do HRN (T), <0 — potrącane z HRN(T). Dla próbek z pośrednimi promieniach wartości poprawek określają liniowej interpolacji.
Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
M.: Wydawnictwo standardów, 1992