GOST R 56187-2014

• gost-r-56187-2014.pdf (412.89 KiB)
  ГОСТ Р 56187-2014

GOST R 56187−2014 diagnostyka Techniczna. Akustyczny metoda kontroli przegrzania stali. Wymagania ogólne

GOST R 56187−2014

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Diagnostyka techniczna

AKUSTYCZNY METODA KONTROLI PRZEGRZANIA STALI

Wymagania ogólne

Technical diagnostics. Ultrasonic monitoring of steel overheating sheets. General requirements

OX 77.040.10

Data wprowadzenia 2016−01−01

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY spółką akcyjną «Naukowo-badawczy centrum kontroli i diagnostyki systemów technicznych» (JSC «SIC CD»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 132 «diagnostyka Techniczna"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 24 października 2014 r. N 1412-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY

Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie „Krajowe standardy“, a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“. W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu informacyjnego wskaźnika „Krajowe standardy“. Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

Wprowadzenie

Wiele trybów obróbki cieplnej półproduktów, półfabrykatów i wyrobów gotowych ze stali sugerują высокотемпературный grzanie, w którym istnieje niebezpieczeństwo przegrzania metalu. Przegrzanie stali prowadzi do znacznego pogorszenia jej właściwości użytkowych, w pierwszej kolejności — do gwałtownego kruchość.

Użytkowanie wyrobów z przegrzaną nierdzewnej jest całkowicie nie do przyjęcia, ponieważ mogą one nagle pęknąć nawet przy niskich obciążeniach.

Stosowany obecnie металлографический metoda kontroli mikrostruktury stali w celu wykrycia przegrzania, jest dość czasochłonne, przeznaczony głównie do kontroli próbek i малоприменим dla wyrobów gotowych.

W ostatnich latach aktywnie rozwijane aparatura i metody nieniszczących akustycznej kontroli w celu określenia parametrów struktury i właściwości fizyko-mechaniczne właściwości stali [1], [2].

Niniejszy standard został zaprojektowany w celu zapewnienia metodyczne podstawy stosowania akustycznego metody do szybkiej kontroli obecności przegrzaniem w strukturze zarówno próbki, jak i elementów konstrukcji.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na eksperymentalne określenie przegrzania stali термообработанных półproduktów lub wyrobów gotowych akustycznym echo-metodą z użyciem podłużnych fal sprężystych мегагерцового zakresu.

Metoda może być stosowana zarówno w badaniach laboratoryjnych jak i podczas eksploatacji obiektów technicznych o różnym przeznaczeniu.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST R ISO 5725−2-2002 Dokładność (poprawność i precyzja) metod i wyników pomiarów. Część 2. Podstawowa metoda określania powtarzalności i odtwarzalności standardowej metody pomiaru

GOST 7.32−91 System norm informacji, wszystkich i издательскому sprawie. Sprawozdanie z działalności naukowo-badawczej. Struktura i zasady projektowania

GOST 12.1.001−89 System standardów bezpieczeństwa pracy. Ultradźwięki. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.1.019−79 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo elektryczne. Ogólne wymagania i nazewnictwo gatunków ochrony

GOST 12.1.038−82 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo elektryczne. Dopuszczalne wartości napięć dotykowych i prądów

GOST 12.2.003−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt produkcyjny. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.002−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Procesy produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 32−74 Oleje turbinowe. Warunki techniczne

GOST 2768−84 Aceton techniczny. Warunki techniczne

GOST 2789−73 Chropowatości powierzchni. Parametry i dane techniczne

GOST 5639−82 Stali i stopów. Metody wykrycia i określenia wielkości ziarna

GOST 6259−75 Odczynniki. Gliceryna. Warunki techniczne

GOST 17299−78 Alkohol etylowy techniczny. Warunki techniczne

GOST 20415−82 Kontroli nieniszczących. Metody akustyczne. Postanowienia ogólne

GOST 23829−85 Kontroli nieniszczących akustyczny. Terminy i definicje

GOST 26266−90 Kontroli nieniszczących. Przetworniki ultradźwiękowe. Ogólne wymagania techniczne

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika „Krajowe standardy“, który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego „Krajowe standardy“ za rok bieżący. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana недатированная link, zaleca się korzystać z aktualną wersję tego standardu, z uwzględnieniem wszystkich wprowadzonych w tej wersji zmian. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana datowany na link, zaleca się korzystać z wersji tej normy z wymienionych powyżej roku zatwierdzenia (przyjęcia). Jeśli po zatwierdzeniu niniejszego standardu odniesienia standard, na który dana datowany na link, wprowadzono zmiany, mające wpływ na pozycję, na którą dana link, to jest to pozycja zaleca się stosować bez uwzględnienia tej zmiany. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, zaleca się stosować w części, nie wpływających na ten link.

3 Terminy, definicje, symbole i skróty

3.1 W tym standardzie stosowane terminy według GOST 23829.

3.2 W tym standardzie zastosowano następujące konwencje:

 — grubość obiektu kontroli w miejscu pomiaru, mm;

 — prędkość rozchodzenia się podłużnych fal sprężystych w materiale obiektu kontroli, m/s;

 — czas trwania cyklu, umożliwiająca wizualizację dwóch odbitych impulsów, iss;

 — opóźnienie pierwszego odbitego impulsu podłużnej fali sprężystej, iss;

 — opóźnienie drugiego odbitego impulsu podłużnej fali sprężystej, iss;

 — opóźnienie pierwszego odbitego impulsu podłużnej fali sprężystej w stosunku do drugiego odbitego impulsu, iss;

 — minimalna wartość nominalnej częstotliwości używanych пьезопреобразователей, Mhz;

 — maksymalna wartość znamionowej częstotliwości używanych пьезопреобразователей, Mhz;

 — nominalne częstotliwości stosowanych przetworników piezoelektrycznych, Mhz, i =1.;

 — zasięg promiennika -go* konwerter, mm =1.;

_________________

* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.


 — liczba używanych пьезопреобразователей;

 — współczynnik tłumienia materiału obiektu kontroli w -m wymiarze -m przetwornicą, db/m, i =1.;

 — liczba powtarzanych pomiarów akustycznych dla -go* konwerter;

_________________

* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.


 — średnia wartość współczynnika tłumienia materiału obiektu kontroli podczas pomiaru -m przetwornicą, db/m;

 — średnia wartość współczynnika tłumienia materiału standardowego próbki podczas pomiaru -m przetwornicą, db/m;

 — akustyczna charakterystyka struktury obiektu kontroli;

 — wartość graniczna , odpowiednie przegrzanie stali.

3.3 W tym standardzie zastosowano następujące skróty:

OK — przedmiot kontroli;

WEE — impuls ultradźwiękowy;

SI — narzędzie do pomiarów;

PP — przetwornik piezoelektryczny;

SOP — standardowe próbki przedsiębiorstwa.

4 postanowienia Ogólne

4.1 Metoda opiera się na istniejącej zależności między współczynnikiem tłumienia fal ultradźwiękowych i wielkością średniej wielkości ziarna stali [1].

4.2 Wpływ wielkości średniej wielkości ziarna stali na pasmo zależność współczynnika tłumienia ultradźwięków pozwala korzystać z dość prostą metodologię pomiarów akustycznych, która zapewnia możliwość szybkiej oceny obecności przegrzania stali u półproduktów lub wyrobów gotowych.

4.3 Metoda polega na ręcznym sposobie usg echo-impulsowego kontaktowego прозвучивания z zastosowaniem łączących piezoelektrycznych przetworników według GOST 26266.

4.4 Optymalny rodzaj emitowanego sygnału — „радиоимпульс“ z wysokiej częstotliwości (ultradźwiękowy) wypełnieniem, płynną koperty i efektywnej długości (na poziomie 0,6 maksymalnej amplitudy) 2−4 okresu podstawowej częstotliwości.

4.5 Obecność przegrzaniem w strukturze OK zdefiniowane dla obszarów, uśrednionych wielkości wiązki ultradźwięków, który poprzecznymi wymiarach PP i grubości materiału OK.

5 Wymagania bezpieczeństwa

5.1 wykonanie pomiarów pozwalają na operatorów posiadających umiejętności obsługi sprzętu do badań ultradźwiękowych, umiejących korzystać z krajowymi i branżowymi przepisów i dokumentów technicznych w akustycznym metod kontroli, które przeszły szkolenie w pracy z zastosowanymi SI i poświadczających znajomość zasad bezpieczeństwa w danej branży przemysłu.

5.2 w Przypadku kontroli przegrzania operator musi kierować GOST 12.1.001, GOST 12.2.003, GOST 12.3.002 i zasadami bezpieczeństwa podczas eksploatacji urządzeń elektrycznych cmentarzysko 12.1.019 i GOST 12.1.038.

5.3 Pomiary przeprowadzane zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa, określonymi w instrukcji obsługi sprzętu, wchodzącego w skład używanych SI.

5.4 Pomieszczenia do przeprowadzania pomiarów powinny spełniać wymagania [3] i [4].

5.5 Przy organizacji prac w zakresie kontroli przegrzania muszą być spełnione wymagania bezpieczeństwa pożarowego zgodnie z GOST 12.1.004.

6 Wymagania dotyczące narzędzi pomiarowych

6.1 jako SI używają zabudowy użytkownikowi i włączone z serii aparatury, lub specjalistyczne ultradźwiękowe urządzenia z certyfikatem i nadające się do legalizacji w ustalonym porządku.

6.2 B powinny zawierać zestaw SONDY, zapewniających promieniowanie i odbiór podłużnych fal sprężystych w zakresie częstotliwości od do . Nominalne częstotliwości PP wybierają się w następującej kolejności.

6.2.1 Dla badanej stali na podstawie analizy odpowiednich dokumentów technicznych określają maksymalną możliwą dopuszczalną wartość średniej średnicy ziarna .

6.2.2 zgodnie z GOST 5639 obliczają wartości , za pomocą formuł

, (1)

. (2)

6.2.3 Minimalna wartość M musi być równa 5. Dla tego zakresu częstotliwości od dorozbijają na oktaw paski, których granice powinny być zgodne nominalnej częstotliwości używanych PP

, (3)

, (4)

, (5)

, (6)

. (7)

Uwaga — w Celu zmniejszenia błędu oceny obecności przegrzania dopuszcza się wzrost wartości poprzez wykorzystanie dodatkowych nominalnych częstotliwości znajdujących się wewnątrz wybranych октавных paski.

6.3 SI musi zapewnić przeprowadzenie pomiarów echo-metodą z użyciem KREMEM z płynną obwiednię.

6.4 SI powinny zapewniać дискретизацию ultradźwiękowego sygnału z częstotliwością powyżej nie mniej niż raz na maksymalną efektywną częstotliwość używanego PP.

6.5 B powinny zawierać analogowo-cyfrowe przetworniki o rozdzielczości nie mniej .

6,6 Wielkości i zazwyczaj mają wartości 10 i 12 odpowiednio, jednak mogą być wyjaśnione w trakcie wstępnych badań eksperymentalnych.

6.7 Podstawowy akustyczna informacje dla każdego pomiaru musi być stale przechowywane na zewnętrznych nośnikach, zabezpieczonych przed nieautoryzowanym dostępem.

6.8 Dokumentacja SI musi zawierać metodę wykonywania pomiarów, a także dokumentów określających:

— cel i zakres C;

— skład i podstawowe charakterystyki narzędzi, sprzętu i oprogramowania, takich jak błąd pomiaru parametrów OUI;

— metody i środki osiągnięcia zgodności SI, w tym informatycznej, elektrycznej, energetycznej, oprogramowania, projektowej, eksploatacyjnej;

— zasady bulding środków, sprzętu i oprogramowania oraz organizacji ich interakcji.

6.9 Opis funkcjonalności SI operacyjnych, projektowych i programowych dokumentach musi zawierać techniczne sprzętu i oprogramowania.

6.10 Wydajność SI powinny być zgodne z wymaganiami warunków technicznych i niniejszego standardu.

6.11 Przy określaniu obecności przegrzania stosuje SOP z normalną strukturą, nie zawiera oznak przegrzania. Każdy SOP musi być specjalne misje ops powinnem je i mieć świadectwo o certyfikat i paszport. SPO muszą przechodzić okresowe, a także w specjalnych przypadkach przedterminową certyfikat (działów praktyce) w ustalonym w branży porządku.

6.12 Odległość od centrum SOP do bocznych ścian OK powinno być nie mniej niż maksimum z wartości , obliczanych według wzoru

. (8)

6.13 Pomocnicze urządzenia i materiały

6.13.1 Do przygotowania powierzchni OK wykorzystują narzędzia ścierne, który chropowatość powierzchni zgodnie z 7.2.

6.13.2 Do odtłuszczania powierzchni stosuje się alkohol według GOST 17299 lub aceton cmentarzysko 2768.

6.13.3 Przy użyciu SONDY jako kontaktowych stosuje się wystarczająco płynne, gęste, dobrze przewodzące usg płynu (np. gliceryna według GOST 6259, автолы 6, 10, 18, compressor i inne podobne im oleju w GOST 32), posiadające смачивающими właściwości w stosunku do powierzchni OK i powierzchni stykowej SONDY.

6.13.4 Podczas kontroli używają pojemności do przechowywania kontaktowych, płynów, pędzle do nakładania kontaktowej płynu na powierzchnię OK, szmaty do czyszczenia ultradźwiękowego sprzętu i rąk operatora, metalową listwę 500 mm do znakowania powierzchni OK, marker lub kreda do nakładania etykiet na kontrolowani OK, magazyn dla pracowników rekordów.

7 Wymagania dotyczące kontroli obiektów

7.1 Materiał OK, nie musi zawierać niedozwolonych delaminacji, wtrąceń i innych wad wykrywanych akustycznym echo-metodą.

7.2 Chropowatość powierzchni OK w miejscach pomiaru — nie więcej niż 2,5 μm, zgodnie z GOST 2789.

Uwaga — Metoda nie gwarantuje wymaganą dokładność wykrywania przegrzania, jeśli chropowatość powierzchni OK w pomieszczeniach pomiarów przekracza 2,5 µm.

7.3 Temperatura powierzchni OK w pomieszczeniach pomiarów powinna być w zakresie od 5 °C do 40 °C.

7.4 Przed zainstalowaniem PP powierzchni OK oczyszczone z brudu, kamienia, rdzy i odtłuścić.

7,5 Odległość od punktu wprowadzania akustycznej fali do bocznych ścian OK powinno być nie mniej niż maksimum z wartości , obliczanych według wzoru (8).

8 Kolejność przygotowania do przeprowadzenia kontroli

8.1 Na podstawie dokumentacji technicznej na OK określają wartości w miejscach pomiaru.

8.2 Na podstawie danych referencyjnych lub doświadczalnie określają wartość .

8.3 Określają położenie punktów kontroli przegrzania.

8.4 Powod warstwy kontaktowej płynu na tak przygotowaną powierzchnię OK.

8.5 Ustalane PP z częstotliwością znamionową , zawiera SI i sprawdzić jego działanie, wyprowadza na ekran tymczasowy obraz odbitych impulsów.

Czas odświeżania , iss, powinna zapewnić spełnienie nierówności

, (9)

gdzie  — opóźnienie dociekliwe impulsu, określone w specyfikacjach używanego SI, mks.

8.6 Sprawdzają brak na osi rozwini ciu impulsów wywołanych obecnością w miejscach pomiarów dodatkowych granic odbijających (delaminacji, pęknięć, porów, itp.), znajdujących się w materiale OK i nie wykrytych w trakcie дефектоскопического kontroli.

9 tryb przeprowadzania kontroli i zasady przetwarzania wyników

9.1 Kontrola odbywa się w dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie z GOST 20415.

9.2 W wybranym punkcie pomiaru ustalane PP z częstotliwością .

9.3 Otrzymują осциллограмму odbitych impulsów, widok której schematycznie przedstawiono na rysunku 1.

Rysunek 1 — Осциллограмма OUI

1 — pierwszy odbite TAK, 2 — drugi odbite OUI

Rysunek 1 — Осциллограмма OUI

9.4 Dla pierwszego i drugiego odbitych impulsów określają opóźnienia i w następujący sposób [5]:

— udostępnienie oprogramowania używanego SI wykrywają sygnał w momencie przekroczenia im progu sterującej;

— opóźnienie TAK zdefiniowany jako moment czasu, w którym sygnał przechodzi wartość zero.

9.5 Obliczają wartość według wzoru

. (10)

9.6 Dla każdego przetwornika w wybranym punkcie pomiaru otrzymują осциллограмму odbitych TAK, podobną do przedstawionej na rysunku 1.

9.7 Środków oprogramowania urządzenia liczą wartości według wzoru (patrz [6])

, (11)

gdzie ,  — размахи odpowiednio pierwszego i drugiego odbitych impulsów w -m wymiarze -m* PP.

_________________

* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

9.8 Tablice wartości sprawdzają pod kątem emisji zgodnie z GOST R ISO 5725−2.

9.9 Określają średnie wartości według wzoru

. (12)

9.10 W SPO spędzają pomiaru wartości zgodnie z 9.3−9.9.

9.11 Obliczają akustyczną charakterystykę struktury OK według wzoru

. (13)

9.12 Porównują wielkość z wielkością .

9.13 W <<img alt=«ГОСТ Р 56187-2014 Техническая диагностика. Акустический метод контроля перегрева стали. Общие требования» src=«data:image/jpeg;base64,R0lGODdhFAAbAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAbAAACMIyPqcvtD2MEFEhj8c330K59Esc9ZXAyZ5lqiPXBK/mKSjW3KozqKggMCofEonFYAAA7»> struktura stali w strefie pomiaru jest nie zawierającej żadnych oznak przegrzania.

9.14 Jeśli , struktura stali w strefie pomiarów uważa się przegrzewać.

10 Zasady zapisywania wyników pomiarów

10.1 Wyniki pomiarów odnotowują w protokole, którego kształt przedstawiono w załączniku A.

Aby uzyskać więcej informacji, nadające się do nagrywania, tryb składania i przechowywania protokołu należy instalować w dokumentach technicznych na kontrolę.

10.2 Jeśli kontrola przegrzania są częścią prac naukowo-badawczych, wyniki pomiarów należy sporządzić zgodnie z wymaganiami GOST 7.32.

Załącznik A (zalecane). Formularz protokołu kontroli

Załącznik A
(jest to zalecane)

Tabela A. 1 — Wyniki pomiarów w pomieszczeniach

Bibliografia

[1] nieniszczące/pod red. w. W. Klyuyev, t. 3. — M.: Inżynieria, 2004 — s. 864

[2] Kątów A. L. monitoring urządzeń do produkcji i obsługi/Kątów A. L., Jerofiejew W. I., Smirnow A. N. — M.: Nauka, 2009 — 280 s.

[3] Wycinek 11-M 2−72* budynki użyteczności Publicznej i budynki. Zasady projektowania
________________
* Prawdopodobnie błąd oryginału. Należy czytać: Wycinek II-M. 2−72. — Uwaga producenta bazy danych.


[4] SN 245−71 Sanitarne normy projektowania zakładów przemysłowych

[5] МВИ Standardowe próbki czasu przejścia sygnałów ultradźwiękowych. Określenie podstawowych charakterystyk metrologicznych.- ИФМ Ub RAS, Warszawa 2007 — 16 s.

[6] Kyryczenko I. A. Metoda określania charakterystyk tłumienia ultradźwięków w materiałach polikrystalicznych/Kyryczenko I. A., Киреев A. N., Кашура A. L. // Elektryczne i systemy komputerowe. Akustyczne i mechaniczne pomiaru. — 2012 — N 06 (82). — S. 50−54

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2015