GOST 26007-83

• gost-26007-83.pdf (465.02 KiB)
  ГОСТ 26007-83

GOST 26007−83 Obliczenia i testy na wytrzymałość. Metody badań mechanicznych metali. Metody badań na złagodzenie napięć

GOST 26007−83

Grupa В09

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

Obliczenia i testy na wytrzymałość.
Metody badań mechanicznych metali

METODY BADAŃ NA ZŁAGODZENIE NAPIĘĆ

Design, calculation and strenght testing.
Methods of mechanical testing of metals. Methods for stress relaxation testing.

ОКСТУ 4109

Termin wprowadzenia z 01.01.85
do 01.01.90*
______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 4−93 Межгосударственнного Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji, a
(ИУС N 4, 1994 rok). — Uwaga producenta bazy danych.

ZAPROJEKTOWANY

Ministerstwo energii mechanicznej

Komitet ZSRR według standardów

WYKONAWCY

A. A. Чижик, dr sp. nauk; 3.M. Piotra i pawła, dr sp. nauk; W. D. Tokariew, cand. sp. nauk (przywódcy tematy); A. A. Labirynt; R. R. Morozowa, cand. sp. nauk; E. I. Тавер, cand. sp. nauk; T. zw. Самойлова; O. H. Andreev; W. A. Метельков, cand. sp. nauk

WPISANY przez Ministerstwo energii mechanicznej

Kierownik biura Technicznego W. P. Головизнин

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 15 grudnia 1983 r. N 5972

Niniejszy standard określa metody badań na relaksację naprężeń w temperaturze do 1200 °C na rozciąganie, zginanie i skręcanie metali żelaznych i nieżelaznych i ich stopów.

Istota metody polega na tym, że w badanych próbkach jest ustalona zmiana napięcia w czasie w warunkach stałości całkowitej deformacji szacunkowej części próbki równej zadanej deformacji początkowej.

Niniejszy standard nie ma zastosowania do elementów konstrukcji maszyn, przyrządów i aparatów.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Oznaczenia stosowane w standardzie, znajdują się w pomocy online aplikacji 1.

1.2. Metody badania dzielą się na bezpośrednie i pośrednie.

Do bezpośrednich metod należą testy w warunkach stałości całkowitej deformacji.

Do pośrednich metod należą testy w warunkach stałości całkowitego ruchu.

1.3. Według rodzajów obciążenia metody badania dzielą się na testy przy jednoosiowym zestawie rozciąganie, zginanie i skręcanie.

1.4. Na dokładność ustalania zmian napięcia w czasie wszystkie metody oceny relaksacji naprężeń są podzielone na trzy kategorie.

Do pierwszej kategorii zalicza się metody, które zapewniają dokładność określenia napięć nie przekraczających 5% mierzonej wartości w dowolnym momencie badania.

Do drugiej kategorii zalicza się metody, które zapewniają dokładność wyznaczania napięcia nie przekraczające 15% wartości mierzonej w każdej chwili badania.

Do trzeciej kategorii zalicza się metody, które zapewniają dokładność określenia napięć nie przekraczających 25% mierzonej wartości w dowolnym momencie badania.

1.5. Według wymagań do testów wszystkie metody są podzielone na dwie grupy:

pierwsza grupa — bez разгружения w trybie automatycznego utrzymywania stałej całkowitej deformacji w trakcie badania;

druga grupa — testy podczas okresowego rozładunku.

Pierwsza grupa stosuje się do badania wszystkich typów dokładności.

Druga grupa dotyczy badań drugiej i trzeciej kategorii precyzji.

1.6. Jest dozwolone szacunkowa ocena relaksacji naprężeń materiałów według prostych testów na pełzanie przy jednoosiowym zestawie rozciąganie zgodnie z wymaganiami GOST 3248−81. Przy tym dokładność szacunkowej oceny powinna być nie niższa kategorii dokładności, określonych w p. 1.4.

1.7. Kategoria dokładności i grupa badań powinny być określone w normach i warunkach technicznych na wyroby metalowe, ustanawiającego wymagania techniczne do niej.

2. PRÓBKI

2.1. W zależności od kategorii precyzji stosuje się próbki o różnych rozmiarach, wymienionych w pp. 2.1.1−2.1.3.

2.1.1. Dla wszystkich kategorii precyzji przy rozciąganiu:

cylindryczny o średnicy 10 mm z roboczej długości 100 i 150 mm;

płaski 10 mm szerokości roboczej długości 100 mm, grubość próbki zależy od grubości blachy;

innych rozmiarów roboczej długości , gdzie  — powierzchnia przekroju poprzecznego próbki do badania, mm.

Średnica cylindrycznych próbek musi być nie mniej niż 5 mm.

Grubość płaskich próbek nie powinna być mniejsza niż 3 mm.

Wymiary próbek przedstawiono w zalecanej załączniku nr 2.

2.1.2. Do drugiej kategorii precyzji — próbki równej odporności na zginanie z rozmiarami po cholera. 1 obowiązkowej aplikacji 3.

2.1.3. Do trzeciej kategorii precyzji:

próbki na rozciąganie roboczej długości ,

wzór równego przekroju, z wymiarami według cholera. 2 obowiązkowego załącznika 3;

sprężynowy próbki o przekroju kwadratowym zwojów na cholera. 3 obowiązkowego aplikacji 3.

Przy tym stosunek średniej średnicy do szerokości przekroju rewolucja powinna być nie mniejsza niż 3, liczba zwojów — nie mniej niż 2, wysokość części cylindrycznej nie mniej .

2.2. Dopuszczalne odchyłki od wymiarów i chropowatości obrabianej powierzchni powinny być zgodne z wymaganiami tabeli. 1.

Tabela 1

2.2.1. Dopuszczalne odchylenia od obliczonej długości próbki (długości odcinka próbki, na której jest stałe w czasie przenoszenie) dla wszystkich kategorii precyzji:

dla próbek na rozciąganie — nie więcej niż ±0,5% od obliczonej długości;

dla próbek równego odporności na zginanie — nie więcej niż ±0,5% od średnicy wewnętrznej;

dla próbek o równym przekroju — nie więcej niż ±0,5% od ustawionej wartości średniej średnicy;

dla sprężynowych próbek — nie więcej niż ±0,5% od dzieła średnicy średniej liczby zwojów.

2.2.2. Dopuszczalne odchylenia wielkości powierzchni przekroju poprzecznego we wszystkich przekrojach szacunkowej części:

dla wszystkich kategorii precyzji — cylindryczne próbki na rozciąganie ±0,5%;

do pierwszej kategorii precyzji — płaskie próbki na rozciąganie ±1%;

do drugiej kategorii precyzji — płaskie próbki na rozciąganie ± 1,5%;

próbki równej odporności na zginanie ±3%;

do trzeciej kategorii precyzji — płaskie próbki na rozciąganie ±2%;

próbki równej odporności na zginanie ±4%;

próbki równego przekroju ±3%;

sprężynowe próbki ±5%.

2.2.3. Dla wszystkich kategorii precyzji równomierność obrotów próbki na rozciąganie nie powinna przekraczać 20 µm. Odchylenie od płaskości dla próbek płaskich, przetwarzanych ze wszystkich stron do 15-go stopnia dokładności GOST 24643−81.

Do trzeciej kategorii dokładności bicia promieniowego pierścienia sprężynującego próbki nie powinna przekraczać 0,005 od wartości średniej średnicy.

Czołowe bicie na sprężynie próbki nie powinna przekraczać 0,005 od wartości średniej średnicy.

2.3. Kształt i wymiary głowic próbek na rozciąganie określa sposób mocowania miernika na próbce i sposób mocowania próbki w kleszczach maszyny wytrzymałościowej.

Wiązanie głowicy próbki z jego obliczonej częścią musi być płynny. Średnica głowicy próbki musi być co najmniej dwóch średnic części roboczej.

2.4. Podczas badania próbek w термообработанном postaci, obróbki cieplnej powinny być wzorzec dla próbek.

Wymagania do metalu, wielkości elementów i miejsc ich wycinki są instalowane normami lub warunkami technicznymi stali.

2.5. Próbki, o wypaczenie, uszkodzenia mechaniczne, wady powierzchni w postaci zanieczyszczeń, paczki, pory, muszli, pęknięć (powstające w wyniku obróbki cieplnej) do testów nie są dozwolone.

2.6. Na próbkach równego odporności na zginanie i podkładkami próbkach należy nakładać odciski, służące do odniesienia pomiaru odkształceń w procesie badania.

Odciski powinny być oznakowane w miejscach podanych na cholera. 1−3 obowiązkowego aplikacji 3.

Do nanoszenia linii zaleca się używać standardowych narzędzi do pomiaru twardości wg GOST 2999−75.

Po długich testach, jeśli w wyniku utleniania ostrość linii jest stracone, dopuszcza się nakładanie nowych linii.

Odciski są dozwolone nakładać na talerze z ogniotrwałych materiałów, wstępnie напаенных na próbkę.

2.7. Oznakowanie cylindrycznych i płaskich próbek na rozciąganie trzeba produkować na końcach głowic, a próbki równej odporności na zginanie i podkładkami próbek w miejscach podanych na cholera. 1−3 obowiązkowego aplikacji 3.

2.8. Przy doborze partii próbek do badań na złagodzenie napięć w zakresie twardości, pomiar twardości odbywać się zgodnie z GOST 9012−59 илиГОСТ 9013−59.

2.9. Przy produkcji próbek nie powinna nastąpić zmiana struktury i właściwości badanego metalu.

Jest dozwolone gotowe próbki narażać uwolnienia do usuwania naprężeń.

3. SPRZĘT

3.1. Do badania konieczne jest zastosowanie testowych maszyn i urządzeń, które spełniają wymagania niniejszego standardu.

3.2. Силовозбудители urządzenia maszyn i urządzeń do badania metali na złagodzenie napięć nie powinny dać się odrzucić więcej niż ±0,5% od obciążenia, a także powinny zapewniać utrzymanie stałości całkowitej deformacji na szacunkowej części próbki w ciągu całego procesu badań, przy czym odchylenie na przemieszczeniom nie powinna być większa niż:

±0,003 mm — dla próbek na rozciąganie;

±0,010 mm — dla próbek równego odporności na zginanie;

± 0,050 mm — zawiasy próbek.

3.3. Urządzenie grzewcze musi zapewniać równomierne nagrzewanie próbek na całej obliczonej długości do żądanej temperatury i utrzymanie najnowszej podczas całego badania.

Dla cylindrycznych i płaskich próbek na rozciąganie odchylenia od zadanej temperatury badania w dowolnym momencie badania i w dowolnym miejscu na szacunkowej długości próbki nie powinny przekraczać:

±3°C do 600 °C;

±4°C — od 600 do 900 °C;

±6°C — od 900 do 1200 °C.

Dla próbek równego odporności na zginanie i podkładkami próbki nie więcej niż ±6°c przy temperaturze ogrzewania do 1200 °C.

3.4. Na cylindrycznych i płaskich próbek na rozciąganie powinno być zainstalowane co najmniej trzech termopar równomiernie na całej długości.

Na próbkach do gięcia i podkładkami próbkach musi być zainstalowana jedna termopara w dowolnym miejscu na szacunkowej części próbki.

4. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

4.1. Dla wszystkich rodzajów obciążenia w trakcie badania jest instalowany stałość ruchu :

dla cylindrycznej próbki — wydłużenie w kierunku aplikacji rozciąganie obciążenia wzdłuż osi próbki;

dla próbek na zginanie — ujawnienie szczeliny w płaszczyźnie próbki;

dla sprężynowych próbek — skrócenie wzdłuż osi próbki.

Przy tym dla cylindrycznych próbek na rozciąganie i podkładkami próbek warunek stałości całkowitej deformacji (metody bezpośrednie), dla pierścieniowych — tylko przenieść (pośrednie metody).

4.2. Testy w temperaturze zadanej odbywa nie mniej niż trzech poziomach początkowego napięcia, przy czym na każdym poziomie występują co najmniej dwóch próbek.

4.3. Elastyczne przenoszenia ( — początkowy i  — po upływie czasu od początku badania) są określane jako różnica wskazań przy pomiarach przemieszczeń dla obciążonego stanu i разгруженного .

4.4. Kolejność badania próbek w trybie automatycznego utrzymywania stałej deformacji następny.

Zamontowany w kleszczach maszyny wytrzymałościowej i umieszczony w piecu próbkę ogrzewano do temperatury badania i utrzymywano go w tej temperaturze aż do pełnego rozgrzania nie mniej niż 2 h. Następnie próbkę obciąża i jednocześnie zawierają system automatycznego utrzymywania stałej deformacji na szacunkowej części próbki, przy tym rejestrują zmiany obciążenia w sposób ciągły lub z takich odstępach czasu, aby można było w pełni zainstalować charakter podróży w interesach.

Szybkość narastania napięcia na próbce przy obciążeniu nie powinna przekraczać 700 Mpa/min.

Przy obciążeniu do zadanej deformacji nie dopuszcza się wydłużenie próbki na skutek pełzania więcej niż 0,01 mm kosztem несинхронности włączyć system automatycznego utrzymywania odkształcenia i obciążenia próbki.

4.5. Kolejność badania próbek podczas okresowego rozładunku następny.

Próbkę obciąża w temperaturze (20±5)°C na obciążenie obliczeniowe, przy tym фиксируемое przenoszenie powinno wynosić .

Określają ruch .

Mierzą odległość między odciskami. Następnie próbkę obciąża na napięcie znamionowe w temperaturze (20±5)°C i mierzą odległość między odciskami.

W załadowanym stanie próbkę umieszcza się w kamerę urządzenia grzewczego. Po upływie czasu próbka usuwają z pieca, chłodzi się w załadowanym stanie do temperatury (20±5)°C, mierzą odległość między odciskami palców, następnie należy rozładunek i pomiar  — odległości między odciskami.

Wtedy liczą elastyczne przenoszenie , które jest rejestrowane w dzienniku badań. Następnie próbkę ponownie ładują przed i po sprawdzeniu z odchyleniem nie więcej niż ±0,01 mm umieszcza się w kamerę urządzenia grzewczego.

Uwaga. Zaleca się okresowe rozładunek przeprowadzać po 0,1% od ustalonego czasu na testy, jeśli nie chcesz innego czasu rozładunku.

4.5.1. Do mocowania przesuwu próbki, doświadczane na zginanie, jest dozwolone korzystać z klinów (patrz cholera. 1 obowiązkowej aplikacji 3), przy tescie sprężynowych próbek — tulejami (patrz cholera. 4 obowiązkowego załącznika 3). Materiały klinów i tulei należy wybrać z współczynnikami rozszerzalności liniowej, bliskimi współczynnik rozszerzalności liniowej materiału próbki, i różni się od niego nie więcej niż 5% dla drugiej kategorii precyzji i 10% dla trzeciej kategorii.

4.5.2. Grubość klina, mm, przy tescie na zginanie określona wzorem ; wysokość tulei , mm, przy tescie sprężynowych próbek określona wzorem .

4.5.3. Po wstawieniu klina w próbki na zginanie przeciążenie próbki nie powinna przekraczać 5% od wartości obliczonych naprężeń.

4.6. Odległość między odciskami , i trzeba mierzyć na instrumentalne mikroskopie z ceną podziału nie więcej niż 0,005 mm. Temperatura pomieszczenia w czasie pomiaru powinna być (20±5) °C.

4.7. Wartość stałego w trakcie próby poruszania się musi być ustalona na podstawie poniższego wzoru:

dla cylindrycznych i płaskich próbek na rozciąganie

;

dla próbki równej odporności na zginanie

,

gdzie =0,000583, 1/mm;

dla próbki na zginanie równego przekroju

,

gdzie =0,000702, 1/mm;

dla sprężynowego próbki

gdzie ;

 — współczynnik z tabeli. 2;

Tabela 2

dla sprężynowego próbki w przeliczeniu na rozciąganie

gdzie ;

 — współczynnik z tabeli. 2.

4.8. Wartość znamionowego napięcia nie powinna przekraczać:

.

5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

5.1. Przetwarzanie wyników polega na określaniu wartości sprężystych naprężeń w próbce podczas testów.

5.1.1. Podczas testów bez rozładunku:

na rozciąganie — podział obciążenia powierzchnia przekroju obliczeniowego części próbki, zmierzoną przed rozpoczęciem badań;

na zginanie i skręcanie — podział wartości momentu zginającego w momencie oporu szacunkowej części próbki, mierzona przed rozpoczęciem badania.

5.1.2. Przy testach z okresowym rozładunkiem próbki przeprowadza się na podstawie poniższego wzoru:

lub .

5.2. Krzywe relaksacji budują w układzie współrzędnych: «współrzędna y — napięcie w jednolitej skali, pozycja x — czas w логарифмическом skali». Экстраполяцию wyniki są graficznie poprzez liniowego kontynuować krzywej w określonym układzie współrzędnych, ale nie więcej niż jeden porządek czasu.

Uwaga. Dopuszcza się stosowanie innych współrzędnych do tworzenia krzywych relaksacji. W tym przypadku w protokołach badań, raportów i dokumentacji technicznej w pomieszczeniu интерполированных i экстраполированных wartości napięcia wskazują wybrany układ współrzędnych.

5.3. Wyniki badań na złagodzenie napięć na każdej próbki zaleca się nagrywanie w protokół w formie przedstawionej w zalecanej załączniku nr 4.

5.4. Przy wydawaniu wyników badania wskazują: typ obciążenia (rozciąganie, zginanie, skręcanie), rodzaj próbki, liczba próbek na każde wartość początkowa napięcia, sposób przetwarzania wyników (graficzny, statystyczna), maksymalny czas trwania badania, metoda ekstrapolacji wyników badań.

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). OZNACZENIA STOSOWANE W STANDARDZIE

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Przy testach na relaksację naprężeń przyjmowane są oznaczenia:

szacowana długość próbki , mm — obszar próbki, na którym obsługiwana jest stałość sumy poruszania się;

robocza długość próbki , mm — obszar próbki, odkształcenie pełzania który prowadzi do rozluźnienia napięć;

początkowa średnica części roboczej cylindrycznej próbki na rozciąganie , mm;

początkowa grubość części roboczej płaskiej próbki , mm;

początkowa szerokość części roboczej płaskiej próbki , mm;

początkowa szerokość szczeliny pierścieniowego próbki , mm;

początkowa grubość zwoju sprężyny próbki , mm;

liniowy rozmiar blokady ruchu , mm. Dla próbek pierścieniowych -szerokość klina, dla sprężynowych próbek — wysokość tulejki;

średnica zewnętrzna sprężyny próbki , mm;

średnia średnica sprężynowego próbki , mm;

liczba zwojów sprężyny próbki ;

wysokość sprężynowego próbki , mm;

wysokość części cylindrycznej sprężynowego próbki , mm;

początkowa powierzchnia przekroju poprzecznego części roboczej próbki , mm, stosuje się próbki o równym przekroju;

początkowa odległość między punkty odniesienia odciskami twardości na próbkach bez obciążenia , mm, przy normalnej temperaturze (20) °C;

odległość między punkty odniesienia odciskami twardości na próbkach po obciążenia, mm, przy normalnej temperaturze (20)°C;

odległość między рсперными odciskami twardości na próbkach po rozładunku przez czas , mm, przy normalnej temperaturze (20)°C;

określoną stałą w trakcie badania przenoszenie próbki , mm (przy normalnej temperaturze , mm);

pozostały jędrne, sprężyste przenoszenie próbki, zdefiniowane po rozładunku przez czas , mm (przy normalnej temperaturze z proporcji );

moduł normalnej sprężystości w temperaturze badania , Mpa (kg/mm) (w normalnej temperaturze , Mpa (kg/mm));

moduł ścinania w temperaturze badania , Mpa (kg/mm) (w normalnej temperaturze , Mpa (kg/mm));

początkowe normalne i styczne naprężenia, Mpa (kg/mm);

pozostałe normalne i styczne naprężenia, Mpa (kg/mm);

granica plastyczności w temperaturze testy przydzielany według GOST 1497−73.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). PRÓBKI DO BADAŃ

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

Cholera.1. Wzór cylindryczny

Wzór cylindryczny

Cholera.1

mm

Cholera.2

Cholera.2

Cholera.3. Próbka płaska

Próbka płaska

Cholera.3

ZAŁĄCZNIK 3 (obowiązkowe). PRÓBKI DO BADAŃ

ZAŁĄCZNIK 3
Obowiązkowe

Cholera.1. Próbki równej odporności na zginanie

Próbki równej odporności na zginanie

Cholera.1

Cholera.2. Wzór równego przekroju

Wzór równego przekroju

Cholera.2

Cholera.3. Sprężynowy próbki

Sprężynowy próbki

Cholera.3

Cholera.4. Sprężynowy próbki z tuleją

Sprężynowy próbki z tuleją

Cholera.4

ZAŁĄCZNIK 4 (zalecane). PROTOKÓŁ BADANIA METALI NA ZŁAGODZENIE NAPIĘĆ

ZAŁĄCZNIK 4
Zalecana

1. MATERIAŁ

1.1. Nazwa, marka (według odpowiedniego standardu).

1.2. Skład chemiczny.

1.3. Sposób wytopu (typ pieca) i rozmiar wlewki, kęsy.

1.4. Widok wyrobów stalowych (pręty, odlewy).

1.5. Rodzaje i tryby obróbki cieplnej.

1.6. Właściwości mechaniczne (; ; ; ; ) przy 20 °C i temperaturze testy i twardość w temperaturze 20 °C.

1.7. Moduł normalnej sprężystości w temperaturze próby.

2. PRÓBKI

2.1. Z jakiego miejsca pochodzi próbka.

2.2. Typ i wymiary próbki.

3. APARATURA

3.1. Typ zabudowy do badania.

3.2. Dokładność pomiaru temperatury.

4. WARUNKI I WYNIKI BADANIA

Elektroniczny tekst dokumentu

przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:

oficjalne wydanie
M.: Wydawnictwo standardów, 1984