GOST 1497-84

• gost-1497-84.pdf (921.89 KiB)
  ГОСТ 1497-84

GOST 1497−84 (ISO 6892−84, ST СЭВ 471−88) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie (ze Zmianami N 1, 2, 3)

GOST 1497−84
(ISO 6892−84)

Grupa В09

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

METALE

Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

Metals. Methods of tension test

ISS 77.040.10
ОКСТУ 0909

Data wprowadzenia 1986−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

W. I. Маторин, B. M. Owsiannikow, W. D. Хромов, N.A.Бирун, A. W. Минашин, E. D. Petrenko, W. I. Чеботарев, M. F. Жембус, W. G. Гешелин, A. W. Богачева

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 16.07.84 N 2515

3. W ZAMIAN GOST 1497−73

4. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 471−88 i zgodny z ISO 6892−84* w istocie metody, badania i przetwarzania wyników badań metali i wyrobów z nich najmniejszej wielkości w przekroju 3,0 mm i więcej
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów można uzyskać klikając na link, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Numer pozycji, aplikacje
GOST 166−89	2.2
GOST 427−75	2.4
GOST 6507−90	2.2
GOST 14766−69	Załącznik 1
GOST 28840−90	2.1

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС N 11−12−94)

7. WYDANIE (styczeń 2008 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, zatwierdzone w sierpniu 1987 r., w październiku 1989 r., w maju 1990 r. (ИУС 12−87, 2−90, 8−90)

WPROWADZONE poprawki opublikowane w ИУС N 7, 2014 rok; ИУС N 11, 2014 rok

Zmiany wprowadzone przez producenta bazy danych

Niniejszy standard określa metody statyczne próby rozciągania metali żelaznych i nieżelaznych oraz wyrobów z nich, o średnicy znamionowej lub najmniejszą wielkości w przekroju 3,0 mm i więcej, aby określić, w temperaturze (20) °C właściwości mechaniczne właściwości:

granicy proporcjonalności;

modułu sprężystości;

granicy plastyczności fizycznego;

granicy plastyczności warunkowego;

tymczasowego oporu;

___________
* Poprawką (ИУС 7−2014) w całym tekście normy zastąpione przez słowa «rozciąganie», «granica wytrzymałości»;
** Poprawką (ИУС 11−2014) w całym tekście normy zastąpione przez słowa «granica wytrzymałości"na „rozciąganie“. — Uwaga producenta bazy danych.

względnego wydłużenia równomiernego;

względne wydłużenie po zerwaniu;

względne zwężenie przekroju poprzecznego po zerwaniu.

Standard nie obejmuje testy drutu i rur.

Standard zgodny z ST СЭВ 471−88 i ISO 6892−84 w istocie metody, badania i przetwarzania wyników badań metali i wyrobów z nich najmniejszej wielkości w przekroju 3,0 mm i więcej.

Terminy stosowane w niniejszym standardzie i objaśnienia do nich znajdują się w załączniku 1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

1. METODY POBIERANIA PRÓBEK

1.1. Cięcie kształtowników dla próbek spędzają przecinarek, narzędzia wycinanie, штампах poprzez zastosowanie tlenu i анодно-mechanicznego cięcia i innych sposobów, poprzez określenie uprawnień na strefę metalu ze zmienionymi właściwościami podczas ogrzewania i наклепе.

Miejsca wycinki obrabianych próbek, ich liczba, kierunek osi próbki w stosunku do przedmiotu, wielkości prześwitów przy wycinaniu z papieru powinny być podane w zgodności z dokumentacją techniczną zasady pobierania próbek, wzorców i próbek lub stali.

1.2. Próbki zaleca się fabrykować przecinarek.

Przy produkcji próbek, przyjmują środki (chłodzenie, odpowiednie traktowanie reżimy), wykluczające możliwość zmiany właściwości metali podczas ogrzewania lub наклепе, powstałych w wyniku obróbki mechanicznej. Głębokość cięcia przy ostatnim przejściu nie powinna przekraczać 0,3 mm.

1.3. Płaskie próbki muszą zapisywać powierzchniowe warstwy wypożyczalni, jeśli nie ma innych wskazań, w zgodności z dokumentacją techniczną zasady pobierania próbek, wzorców i próbek lub stali.

Dla próbek płaskich strzałka ugięcia na długości 200 mm nie powinna przekraczać 10% grubości próbki, ale nie więcej niż 4 mm. w Przypadku wskazań do zgodności dokumentacji technicznej stali dopuszcza się prostowanie lub inny rodzaj zmiany wzorców i próbek.

1.4. Zadziory na ścianach płaskich próbek powinny być usunięte mechanicznie, bez uszkodzenia powierzchni próbki. Krawędzie w części roboczej próbek jest dozwolone poddać szlifowaniu i sprzątać na шлифовальном kole lub szlifowane.

1.5. W przypadku braku innych wskazań, w normatywno-technicznej dokumentacji stali wartość parametrów chropowatości obrabianych powierzchni próbki nie powinno być więcej niż 1,25 µm — dla powierzchni roboczej części cylindrycznej próbki i nie więcej niż 20 µm — do bocznych powierzchni roboczej części płaskiej próbki.

Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni odlewanych próbek i wyrobów gotowych powinny spełniać wymagania dotyczące wykończenia powierzchni odlewanych elementów i wyrobów z metali, kontrolowanej prowadzonej bez wstępnej obróbki.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

1.6. W przypadku wskazań do zgodności z dokumentacją techniczną zasady pobierania próbek, wzorców i próbek lub stali jest dozwolone badać odmian wypożyczalnia, aluminiowe próbki oraz gotowe wyroby bez wstępnej obróbki mechanicznej z uwzględnieniem tolerancji na wymiary, przewidzianych do doświadczane produktów.

1.7. Badania prowadzone na dwóch próbkach, o ile ilość nie stanowi w normatywno-technicznej dokumentacji stali.

1.8. Do badania na rozciąganie stosuje się proporcjonalne cylindryczne lub płaskie próbki o średnicy lub grubości części roboczej 3,0 mm i więcej z początkowej obliczonej długości lub . Zastosowanie krótkich próbek korzystne.

Aluminiowe próbki i próbki z delikatnych materiałów jest dozwolone wykonywac z początkowej obliczonej długości .

W przypadku wskazań w NTD stali dopuszcza się inne rodzaje próbek, w tym i nieproporcjonalne, dla których początkowa szacunkowa długość jest ustawiana niezależnie od początkowej powierzchni przekroju poprzecznego próbki .

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.9. Typy i wymiary proporcjonalnych cylindrycznych i płaskich próbek znajdują się w załącznikach 2 i 3.

Typ i wymiary próbki muszą być w zgodności z dokumentacją techniczną zasady pobierania próbek, wzorców i próbek lub stali.

Dopuszcza się stosowanie przy badaniu próbek proporcjonalnych innych rozmiarach.

Dla próbek płaskich, stosunek szerokości do grubości części roboczej próbki nie powinna przekraczać 8:1.

1.10. Kształt i wymiary głowic i adapterów części cylindrycznych i płaskich próbek określa sposób mocowania próbek w kleszczach maszyny wytrzymałościowej. Sposób mocowania powinien ostrzegać poślizg próbek w kleszczach, miażdżenia podporowych, deformacji głowic i zniszczenie próbki w miejscach przejścia od części roboczej do łbów i w głowach.

1.11. Odchylenia graniczne wielkości roboczej części cylindrycznych i płaskich próbek znajdują się w załącznikach 2 i 3.

Do obsady obrabiane cylindrycznych próbek dopuszczalne odchylenia średnicy zostaną podwojone.

Dopuszczalne odchylenia w grubości płaskich próbek z mechanicznie nie obrobionymi powierzchniami muszą być zgodne z ostatecznym odchyleń grubości ustalonych dla wyrobów stalowych.

Dopuszczalne odchylenia w grubości płaskich próbek z mechanicznie obrobionymi powierzchniami — ±0,1 mm.

1.12. Robocza długość próbki powinna wynosić:

od do  — cylindrycznych próbek,

od do  — do płaskich próbek.

Przy różnicach w ocenie jakości metalu robocza długość próbki powinna wynosić:

 — dla cylindrycznych próbek,

 — dla próbek płaskich.

Uwaga. Przy użyciu tensometrów dopuszcza się stosowanie próbek z innych długościach roboczych , których wartość większa niż wymienione.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.13. Próbki zaznaczają poza roboczej długości próbki.

2. APARATURA

2.1. Nieciągłe i uniwersalne diagnostyczne, maszyny powinny spełniać wymagania GOST 28840.

2.2. Штангенциркули muszą spełniać wymagania GOST 166.

Student musi spełniać wymagania GOST 6507.

Dopuszcza się zastosowanie innych środków pomiarowych umożliwiających pomiar z dokładnością nie przekraczającej określoną w pkt 3.1.

2.3. Тензометры powinny być zgodne z wymaganiami NTD.

Przy ustalaniu granicy proporcjonalności i granice plastyczności warunkowych z tolerancjami na wartość plastycznej lub całkowitego odkształcenia przy obciążeniu lub odkształceniom podczas разгружении do 0,1% wilgotność podziałka skali тензометра nie powinna przekraczać 0,005% od początkowej obliczonej długości тензометру ; przy ustalaniu granicy plastyczności warunkowego z tolerancją na wartość odkształcenia od 0,1 do 1% — nie powinna przekraczać 0,05% od początkowej obliczonej długości тензометру .

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.4. Linijki metalowe powinny być zgodne z wymaganiami GOST 427.

3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA

3.1. Do określenia początkowej powierzchni przekroju niezbędne wymiary geometryczne próbki mierzą z dokładnością do nie więcej niż ±0,5%.

3.2. Pomiar wymiarów próbek do badania prowadzone co najmniej w trzech miejscach — w środkowej części i na granicach długości roboczej.

Za początkową powierzchnia przekroju poprzecznego próbki w jego części roboczej biorą najmniejszą z otrzymanych wartości na podstawie wykonanych pomiarów zaokrągleniu w tabeli.1.

Tabela 1

mm

Powierzchnia przekroju poprzecznego próbki						Zaokrąglenie
Do	10,00	subskryb.		Do 0,01
W.św.	10,00	»	20,00	subskryb.	«0,05
»	20,0	"	100,0	«	„0,1
“	100,0	»	200,0	"	«0,5
»	200	«1

W przypadku wskazań w NTD stali można określić początkową powierzchnia przekroju poprzecznego próbki w nominalnym o wymiarach (bez pomiaru próbki przed testem), pod warunkiem, że dopuszczalne odchyłki wymiarów i kształtu są zgodne z podanymi w tabeli.1a.

3.1; 3.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

Tabela 1a

mm

Typ próbki	Wymiary próbki (średnica, grubość, szerokość)	Odchylenia graniczne wielkości	Graniczna różnica największej i najmniejszej średnicy, największej i najmniejszej szerokości w części roboczej
Cylindryczny przetworzony	Od 3 do 6	±0,06	0,03
W. św. 6 «10	±0,075	0,03
«10» 20	±0,09	0,04
«20» 30	±0,105	0,05
Płaskie wykonane z czterech stron	Od 3 do 6	±0,06	0,03
W. św. 6 «10	±0,075	0,03
«10» 20	±0,09	0,04
«20» 30	±0,105	0,05
Płaskie wykonane z dwóch boków	Od 3 do 6	-	0,18
W. św. 6 «10	-	0,22
«10» 20	-	0,27
«20» 30	-	0,33

3.3. Wartość początkowa obliczonej długości округляют w górę: dla próbek — do najbliższej liczby wielokrotności 5, jeżeli różnica pomiędzy obliczoną i zainstalowaną wartości nie przekracza 10%; dla próbek  — do najbliższej liczby wielokrotności 10.

Początkowa szacunkowa długość z dokładnością do 1% ograniczają na długości roboczej próbki кернами, ryzykiem lub innymi oznaczeniami, mierzą штангенциркулем lub innymi środkami pomiarowymi z dokładnością pomiaru do 0,1 mm.

Do przeliczenia względne wydłużenie po zerwaniu z отнесением zerwaniu do połowy i do określenia względnego wydłużenia równomiernego na całej długości roboczej próbki zaleca się stosować oznaczenia co 5 lub 10 mm.

Nakładanie etykiet odbywa się za pomocą делительных maszyn lub ręcznie z zastosowaniem metalowej linijki.

Na próbkach z малопластичных metali etykiety stosowane sposoby, bez uszkodzenia powierzchni roboczej części próbki (radełkowaną делительных siatek lub kresek, фотоспособом, barwnik, ołówkiem). Dopuszcza się nakładanie etykiet na przejściowych częściach próbki poprzez punktowania lub w inny sposób.

Uwagi:

1. Jeśli do określenia względnego wydłużenie po zerwaniu stosuje тензометр, początkowa szacunkowa długość тензометру musi być równa początkowej obliczonej długości próbki .

2. Jeśli na testowej samochodem określa względne wydłużenie po zerwaniu odbywa się automatycznie, to nakładanie etykiet w celu ograniczenia wstępnej szacunkowej długości próbki nie jest obowiązkowe.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

3.4. Początkowe pole przekroju poprzecznego próbek o złożonym kształcie określają na aktualnych wzorów lub masy. Sposób ustalania początkowej powierzchni przekroju dla takich próbek powinien być określony w NTD stali.

4. PRZEPROWADZENIE BADAŃ I PRZETWARZANIE WYNIKÓW

4.1. Granica proporcjonalności określają:

z pomocą tensometrów (rozliczeniowy sposób);

graficznym sposobem na początkowym odcinku wykresu zamieszczonego od elektrycznych силоизмерителя i wskaźnika odkształcenia.

Тензометр lub wskaźnik odkształcenia ustalane na wzór po aplikacji do niego początkowego wysiłku , odpowiedniego napięcia, peer 5−10% od planowanego zakresu proporcjonalności .

4.1.1. Przy ustalaniu granicy proporcjonalności kombinacji sposób po zainstalowaniu тензометра spędzają нагружение próbki w równych schodami do wysiłku, odpowiedniego napięcia, peer 70−80% od planowanego zakresu proporcjonalności . Liczba stopni wysiłek musi być co najmniej 4. Czas ekspozycji na każdym etapie do 5−7 s.

Dalsze нагружение spędzają małymi stopniami. Gdy przyrost wydłużenia dla małej stopnia obciążenia przekroczy wartość średnia przyrostu wydłużenia (przy tej samej stopnie siły), dalsze нагружение przestał. Określają średnią wartość przyrostu wydłużenia na mały stopień obciążenia. Znaleźć wartość wzrastają zgodnie z przyjętą tolerancją. Definiują stres , odpowiednie подсчитанному wartości przyrostu wydłużenia.

Dopuszcza się zastosowanie metody interpolacji liniowej dla uściślenia znaczenia .

4.1.2. Definicja granicy proporcjonalności graficzny sposób odbywa się według początkowego odcinka wykresu rozciągania, zapisaną od elektrycznych силоизмерителя i wskaźnika odkształcenia. Wydłużenie ustala się na działce, równej bazie miernika deformacji. Skala na osi wydłużenie musi być nie mniej niż 100:1 w bazie miernika deformacji 50 mm i więcej i nie mniej niż 200:1 w bazie miernika mniej niż 50 mm; na osi wysiłki 1 mm wykresu musi być zgodny nie więcej niż 10 N/mm(1,0 n/mm).

Z początku układu współrzędnych (cholera.1) prowadzą prostą wspólną z początkowym liniową fazą wykresu rozciągania. Następnie na dowolnym poziomie prowadzą prostą równoległą do osi x, i na tej prostej składają odcinek równy połowie odcinka . Przez punkt i początek prowadzą prostą i równolegle do niej prowadzą styczny do wykresu rozciągania. Punkt dotknięcia określa szukane stres .

Cholera.1

4.1.3. Granica proporcjonalności (), N/mm(n/mm), obliczamy według wzoru

.

Przykład definicji granicy proporcjonalności kombinacji sposób przedstawiono w załączniku 4.

4.1−4.1.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.2−4.2.4. (Wyłączone, Zm. N 2).

4.3. Moduł sprężystości określają:

z pomocą tensometrów (rozliczeniowy sposób);

graficznym sposobem na początkowym odcinku wykresu rozciągania, zapisaną od elektrycznych силоизмерителя i wskaźnika odkształcenia.

Тензометр lub wskaźnik odkształcenia ustalane na wzór po aplikacji do niego początkowego wysiłku , odpowiedniego napięcia, peer 10−15% od planowanego zakresu proporcjonalności .

4.3.1. Po zainstalowaniu тензометра spędzają нагружение próbki w równych schodami do wysiłku, odpowiedniego napięcia, peer 70−80% od planowanego zakresu proporcjonalności . Wartość stopnia obciążenia powinna wynosić 5−10% od planowanego zakresu proporcjonalności. Na podstawie wyników badań określają średnią wartość przyrostu wydłużenia próbki, mm, stopień obciążenia, N (kg).

4.3.2. Podczas określania modułu sprężystości graficzny sposób próbkę obciąża się do wysiłku, odpowiedniego napięcia, peer 70−80% od planowanego zakresu proporcjonalności . Skala na osi wydłużenie musi być nie mniej niż 100:1 w bazie miernika deformacji 50 mm i więcej, a nie mniej niż 200:1 w bazie miernika mniej niż 50 mm; na osi wysiłki 1 mm wykresu musi być zgodny nie więcej niż 10 N/mm(1,0 n/mm).

4.3.3. Moduł sprężystości N/mm)(n/mm), obliczamy według wzoru

.

Przykład określenia modułu sprężystości kombinacji sposób przedstawiono w załączniku 6.

4.4. Granice plastyczności fizyczny , górny i dolny określają na wykresie rozciągania, uzyskanych na testowej maszynie, pod warunkiem, że skala wykresu w osi wysiłek będzie taki, że 1 mm odpowiada napięciu nie więcej niż 10 N/mm.

Przy kontrolno-сдаточных klinicznych fizyczny granica plastyczności jest dozwolone określić w wyraźnej przystanku strzałki lub cyfrowego wskaźnika силоизмерительного urządzenia maszyny wytrzymałościowej.

Przy różnicach w ocenie jakości wyrobów stalowych fizyczny granica plastyczności określają na wykresie rozciągania.

Przykłady definicji wysiłku, odpowiednich granic plastyczności , a do najbardziej charakterystycznych rodzajów wykresów rozciągania, znajdują się w załączniku 7.

Przy określaniu górnej granicy plastyczności prędkość obrotów musi być zainstalowany w granicach podanych w tabeli.1b, jeśli nie ma innych wskazań, w NTD stali.

Tabela 1b

Moduł sprężystości N/mm	Prędkość obrotów, N/mm·z)
minimalna	maksymalna
(w przypadku metali nieżelaznych)	1	10
(dla metali żelaznych i nieżelaznych)	3	30

Prędkość obrotów musi być zainstalowany w zakresie elastyczności i obsługiwana z możliwości stałej, dopóki nie zostanie osiągnięta górna granica plastyczności .

Przy ustalaniu fizycznego i dolnego granic plastyczności szybkość względnego odkształcenia części roboczej próbki w fazie ustępowania musi być w granicach od 0,00025 do 0,0025 z, jeśli w NTD stali nie ma innych wskazań. Szybkość względnego odkształcenia powinna być utrzymywana na możliwie stałym poziomie.

Jeśli szybkość względnego odkształcenia w fazie ustępowania nie może być zapewniona bezpośrednim regulacją maszyny wytrzymałościowej, to test należy przeprowadzić, ustawiając prędkość obrotów w zakresie sprężystości. Prędkość obrotów przed osiągnięciem stadium plastyczności powinna być w granicach podanych w tabeli.1b. Przy tym sterowanie maszyną nie może ulec zmianie do końca fazie ustępowania.

4.5. Granica plastyczności z tolerancją na wartość odkształcenia przy obciążeniu (lub w inny zainstalowaną tolerancją) określają na wykresie, uzyskanych na testowej maszynie lub za pomocą specjalnych urządzeń.

Przy różnicach w ocenie jakości wyrobów stalowych oznaczanie granicy plastyczności warunkowego jest na wykresie rozciągania, uzyskanych z zastosowaniem тензометра.

Uwaga. Warunkowy granica plastyczności z tolerancją na wartość odkształcenia przy obciążeniu (lub w inny zainstalowaną tolerancją) może być określony bez rysowania wykresu rozciągania za pomocą specjalnych przyrządów (mikroprocesorów itp.).

4.5.1. Do określenia granicy plastyczności warunkowego (lub w inny zainstalowaną tolerancją) na wykresie rozciągania obliczają wartość odkształcenia z uwzględnieniem ustalonego rejestracji, w zależności od długości części roboczej próbki lub wstępnej szacunkowej długości тензометру . Znaleźć wartość wzrastają proporcjonalnie do skali wykresu i odcinek otrzymanej długości ZAGADNIENIU leżał na osi wydłużenie od punktu O (cholera.3). Z punktu E prowadzą prostą równoległą do OA. Punkt przecięcia prostej z wykresu odpowiada stres granicy plastyczności warunkowego w trakcie przyjęcia na wartość odkształcenia.

Cholera.3*

____________________
* Cholera.2. (Usunięty, Zm. N 2).


Skala wykresu w osi wydłużenie musi być nie mniej niż 50:1.

W przypadku braku testowych maszyn z wykresami określonej skali i możliwości ich uzyskania za pomocą specjalnych urządzeń są dozwolone, za wyjątkiem przypadków rozbieżności w ocenie jakości wyrobów stalowych, należy użyć wykresu ze skalą na osi wydłużenie nie mniej niż 10:1 przy stosowaniu próbki roboczej, na długości co najmniej 50 mm.

4.5.2. Jeśli prosty odcinek wykresu rozciągania wyraża się niejasno, to zaleca się następujący sposób ustalania granicy plastyczności warunkowego (lub w inny zainstalowaną tolerancją) — cholera.3a.

Cholera.3a

Po tym jak oczekiwany warunkowy granica plastyczności zostanie przekroczony, wysiłek na wzór obniża się do wartości wynoszącej około 10% od osiągniętego. Dalej produkują nowe нагружение próbki do momentu, gdy wartość przyłożonego wysiłki nie przekracza pierwotną.

Do określenia siły na wykresie prowadzą prostą wzdłuż pętli histerezy. Dalej prowadzą równolegle do jej linii, odległość od początku którym do punktu O wykresy, opóźnione w osi wydłużenia, zgodne z uprawnieniami na wartość odkształcenia.

Wartość siły, odpowiednia punkcie przecięcia tej linii z wykresu rozciągania, odpowiada stres warunkowego granicy plastyczności w trakcie przyjęcia na wartość odkształcenia.

4.5.3. Przy ustalaniu granicy plastyczności warunkowego (lub w inny zainstalowaną tolerancją) prędkość obrotów musi odpowiadać podanej w tabeli.1b, jeżeli w NTD stali nie ma innych wskazań.

4.5.4. Granica plastyczności (), N/mm(n/mm), obliczamy według wzoru

.

Granica plastyczności (lub w inny zainstalowaną tolerancją) określają tylko w przypadku braku boiska plastyczności, jeśli nie ma innych wskazań, w NTD stali.

4.6. W przypadku wskazań w NTD stali odbywa się definicja warunkowego granicy plastyczności z tolerancją na wartość całkowitej deformacji i warunkowego granicy plastyczności , liczone metodą szeregowego napięcia i разгружения próbki.

4.6.1. Granica plastyczności z tolerancją na wartość całkowitej deformacji określają na wykresie rozciągania (cholera.3b).

Cholera.3b

Do definicji określonej granicy plastyczności na wykresie rozciągania przeprowadza prostą równoległą do osi y (oś wysiłku) i отстоящую od niej w odległości, równej tolerancja na wartość całkowitego odkształcenia z uwzględnieniem skali wykresu. Punkt przecięcia tej prostej z wykresu rozciągania odpowiada stres przy granicy plastyczności konwencjonalnym.

Wartość jest obliczana poprzez podzielenie wartości otrzymanego wysiłki na początkowe pole przekroju poprzecznego próbki .

Uwaga. Ta funkcja może być zdefiniowana i bez rysowania wykresu rozciągania za pomocą specjalnych przyrządów (mikroprocesorów itp.).

Przy ustalaniu granicy plastyczności warunkowego prędkość obrotów powinna spełniać wymagania pkt 4.5.3.

4.6.2. Do określenia granicy plastyczności warunkowego , liczone metodą szeregowego napięcia i разгружения, na wzór po zainstalowaniu go w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i aplikacje do niego początkowego napięcia , stanowiącego nie więcej niż 10% od oczekiwanego granicy plastyczności warunkowego , ustalane тензометр. Następnie próbkę ładują się do napięcia i po ekspozycji w ciągu 10−12 z rozładowują do początkowego napięcia . Od wysiłki, составляемого 70−80% od oczekiwanego granicy plastyczności warunkowego , próbkę obciąża konsekwentnie rosnącej siły z pomiarem za każdym razem resztkowego wydłużenie po rozładunku do początkowego napięcia .

Test przestają, gdy pozostały wydłużenie przekroczy wartość zadaną. Za wysiłek, odpowiadająca granicy plastyczności umownego , podejmują ten wysiłek, w którym wydłużenie osiąga wartości zadanej. Jeśli należy określić wartość liczbowa określona techniczne, dopuszcza się stosowanie interpolacji liniowej.

4.3−4.6.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.6.3. (Usunięty, Zm. N 2).

4.7. Do określenia czasowego oporu próbkę poddaje się rozciąganiu pod wpływem płynnie większej siły aż do zniszczenia.

Największy wysiłek, poprzednie zniszczenia próbki, przyjęte za wysiłek , odpowiednie chwilowy opór.

4.7.1. Przy ustalaniu tymczasowego oporu prędkość odkształcania powinno być nie więcej niż 0,5 od początkowej obliczonej długości próbki , wyrażona w mm/min.

4.7.2. Wytrzymałość na rozciąganie , N/mm(n/mm), obliczamy według wzoru

.

4.7−4.7.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.8. Określenie względnego wydłużenia równomiernego przeprowadza się na próbkach z początkowej obliczonej długości nie mniej . Względne równomierne wydłużenie określają na większej części zniszczonego próbki na rozliczeniowym działce (cholera.4), zobowiązują się w odległości nie mniej niż 2lub 2od miejsca przerwania. Ostatecznym długość fazy projektowej powinna być nie mniejsza niż lub . Długości początkowej fazy projektowej określają liczby etykiet na rozliczeniowym działce i szkoły podstawowej odległości między nimi.

Cholera.4

Dopuszcza się wyznaczanie względnego wydłużenia równomiernego na wykresie rozciągania ze skalą na osi wydłużenie nie mniej niż 10:1 jak odpowiedniej największej stres .

4.8.1. Względne równomierne wydłużenie , %, oblicza się według wzoru

.

4.8; 4.8.1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.9. W celu określenia ostatecznego rozliczenia długości próbki zniszczone części próbki gęsto ułożone tak, aby ich osie tworzą linię prostą.

Wymiar ostateczny obliczonej długości próbki odbywa się штангенциркулем przy wartości odniesienia dla нониусу 0,1 mm.

4.9.1. Definicja ostatecznym obliczonej długości próbki odbywa się pomiarem odległości między punktami, ograniczającymi szacunkowej długości.

4.9.2. Jeżeli odległość od miejsca przerwania do najbliższej z metki ograniczających przewidywana długość próbki wynosi lub mniej wstępnej szacunkowej długości i pewna wartość względnego wydłużenie po zerwaniu nie spełnia NTD stali, to jest dozwolone być określenie względne wydłużenie po zerwaniu z отнесением miejsca przerwy w środku.

Przeliczanie produkują zgodnie z wcześniej nałożonym wzdłuż części roboczej próbki кернам lub zagrożenia, na przykład przez 5 lub 10 mm (cholera.5).

Cholera.5

Przykład

W początkowej obliczonej długości próbki zawiera się liczbę przedziałów. Po zerwaniu skrajne ryzyko na krótkiej części zniszczonego przykładowe oznaczenia . Na dłuższej części próbki oznacza ryzyko , odległość z której do miejsca przerwania blisko co do wielkości do odległości od miejsca przerwania do ryzyka .

Odległość od podłogi wynosi interwałów.

Jeżeli różnica jest liczbą parzystą, to od ryzyka do ryzyka bierze się interwałów i końcowy oblicza długość próbki określa się za pomocą wzoru

.

Jeśli różnica  — liczba nieparzysta, to od ryzyka do ryzyka bierze się interwałów i do punktu pochodzi odstępach czasu (w sumie ). W tym przypadku ostatecznym szacowana długość próbki jest obliczana według wzoru

.

4.9.3. W przypadku wskazań w NTD przy określaniu względnego wydłużenie po zerwaniu dla малопластичных metali (%) określają:

a) wydłużenie bezwzględne .

Przed testem w pobliżu jednego z końców długości roboczej próbki powod ledwo widoczną etykietę. Za pomocą miernika na próbce spędzają łuk o promieniu równym wstępnej szacunkowej długości próbki , a z centrum w formowanej na etykiecie.

Po przerwie obie połowy próbki ciasno ułożone i dociskane do siebie pod działaniem siły osiowej.

Drugi łuk tego samego promienia spędzają z tego samego centrum.

Odległość pomiędzy łukami, równą absolutnego wydłużenie próbki (cholera.6), mierzy się za pomocą mikroskopu pomiarowego lub innych narzędzi pomiarowych;

Cholera.6

b) ostateczny szacunkowej długości na wykresie rozciągania po skali wykresu w osi odkształceń (wydłużenie) nie mniej niż 50:1;

c) ostateczny szacunkowej długości próbki w odległości między głowicami próbki lub kreskami na przejściowych częściach próbki, z zastosowaniem wzorów.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

4.10. Wydłużenie względne próbki po zerwaniu w procentach, oblicza się według wzoru

.

4.10.1. W raporcie z badań powinno być wskazane, w jaki obliczonej długości określono wydłużenie po zerwaniu .

Na przykład przy badaniu próbek z początkowej obliczonej długości i wydłużenie po zerwaniu oznaczają odpowiednio.

4.11. Do określenia względnego zwężenia cylindrycznej próbki po zerwaniu mierzą minimalna średnica w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach.

Pomiar minimalnej średnicy odbywa się штангенциркулем z obliczeniem na нониусу do 0,1 mm.

Na średnim арифметическому z uzyskanych wartości obliczają powierzchnia przekroju próbki po zerwaniu .

4.11.1. Względne zwężenie po zerwaniu obliczamy według wzoru

.

4.12. Zaokrąglenie zmniejszonych wyników badań odbywa się zgodnie z tabela.2.

Tabela 2

Charakterystyka właściwości mechanicznych	Przedział wartości cechy	Zaokrąglenie
Granica proporcjonalności, N/mm(n/mm)
Granica sprężystości N/mm)(n/mm)	Do 100 (do 10,0)	Do 1,0 (0,1)
Granica plastyczności fizyczny, N/mm(n/mm)	W. św. 100 do 500 (st 10 do 50)	Do 5,0 (do 0,5)
Granica plastyczności N/mm)(n/mm)
Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm(n/mm)	W. św. 500 (św. 50)	Do 10 (1)
Moduł sprężystości N/mm)(n/mm)	1,00−2,50·10 (1,00−2,50·10)	Do 0,01·10 (do 0,01·10)
Względne równomierne wydłużenie, %	Do 10,0	Do 0,1
Wydłużenie po zerwaniu, %	W. św. 10,0 mm do 25,0 mm	Do 0,5
Zmniejszenie powierzchni przekroju po zerwaniu, %	W. św. 25,0	Do 1,0

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.13. Wyniki badań nie uwzględniają:

przy zerwaniu próbki w кернам (ryzyka), jeśli jakakolwiek charakterystyka właściwości mechanicznych nie spełnia wymagań w NTD stali;

przy zerwaniu próbki w kleszczach maszyny wytrzymałościowej lub poza obliczonej długości próbki (przy określaniu względnego wydłużenia równomiernego i wydłużenia względnego przy zerwaniu );

przy zerwaniu próbki z tytułu wad hutniczych produkcji i uzyskanie przy tym niezadowalających wyników badań.

W przypadku braku innych wskazań, w NTD stali testy, w zamian неучитываемых, powtarzane na tej samej liczbie próbek.

4.14. Wyniki badań wpisują się w protokół, którego kształt przedstawiono w załączniku 10.

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia).

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Termin	Wyjaśnienie
Długość robocza próbki	Część próbki o stałej powierzchni przekroju poprzecznego pomiędzy głowicami lub odcinkami do przechwytywania
Początkowa szacunkowa długość próbki	Odcinek długości roboczej próbki między naniesionymi oznaczeniami do badania, w którym określa się wydłużenie
Ostatecznym szacowana długość próbki	Długość szacunkowej części po zerwaniu próbki
Początkowa średnica próbki	Średnica części roboczej cylindrycznej próbki do badania
Średnica próbki po zerwaniu	Minimalna średnica części roboczej cylindrycznej próbki po zerwaniu
Początkowa grubość próbki	Grubość części roboczej płaskiej próbki do badania
Grubość próbki po zerwaniu	Minimalna grubość części roboczej płaskiej próbki po zerwaniu
Początkowa szerokość próbki	Szerokość części roboczej płaskiej próbki do badania
Szerokość próbki po zerwaniu	Minimalna szerokość części roboczej płaskiej próbki po zerwaniu
Początkowa powierzchnia przekroju poprzecznego próbki	Powierzchnia przekroju poprzecznego części roboczej próbki do badania
Powierzchnia przekroju próbki po zerwaniu	Minimalna powierzchnia przekroju poprzecznego części roboczej próbki po zerwaniu
Osiowe rozciąganie stres	Siły działające na próbkę, w tej chwili testy
Napięcie	Napięcie, określona stosunkiem osiowej siły rozciągającej siły do początkowej powierzchni przekroju poprzecznego części roboczej próbki
Absolutna wydłużenie próbki	Przyrost wstępnej szacunkowej długości próbki w dowolnym momencie badania
Granica proporcjonalności	Napięcie, przy którym odstępstwo od liniowej zależności między stresem i wydłużenie osiąga takiej wielkości, że tangens kąta nachylenia, wykształconego styczna do krzywej siła — wydłużenie» w punkcie z osią wysiłku zwiększa się o 50% od jego wartości na elastycznej (liniowym) działce
Moduł sprężystości	Stosunek przyrostu napięcia do odpowiedniego приращению złamania w obrębie odkształcenia sprężyste
Granica plastyczności fizyczne (dolna granica plastyczności)	Najmniejsze napięcie, przy którym próbka odkształca się bez znaczącego zwiększenia siły rozciągającej siły
Górna granica plastyczności	Napięcie odpowiadające pierwszemu szczyt wysiłki, zarejestrowanego przed rozpoczęciem plastyczności części roboczej próbki
Wytrzymałość na rozciąganie (wytrzymałość)	Napięcie odpowiadające największej sile , poprzedzający pęknięcie próbki
____________ * Poprawką (ИУС 7−2014) proponuje się zastąpić słowa «rozciąganie», «granica wytrzymałości»; ** Poprawką (ИУС 11−2014) proponuje się zastąpić słowa «granica wytrzymałości» na «rozciąganie». — Uwaga producenta bazy danych.
Względne wydłużenie równomierne	Stosunek przyrostu długości odcinka w części roboczej próbki po zerwaniu, na którym zależy od równomierne wydłużenie długości do badania, wyrażony w procentach
Wydłużenie po zerwaniu	Stosunek przyrostu obliczonej długości próbki po zniszczeniu do wstępnej szacunkowej długości , wyrażony w procentach
Względne zwężenie po zerwaniu	Stosunek różnicy i minimalnej powierzchni przekroju próbki po zniszczeniu do początkowej powierzchni przekroju poprzecznego próbki , wyrażony w procentach
Granica plastyczności z tolerancją na wartość odkształcenia przy obciążeniu	Napięcie, przy którym odkształcenie plastyczne próbki osiąga 0,2% od długości roboczej próbki lub wstępnej szacunkowej długości тензометру
Granica plastyczności z tolerancją na wartość całkowitej deformacji	Napięcie, przy którym całkowite odkształcenie próbki osiągnie zadaną wartość, wyrażona w procentach od długości roboczej próbki lub wstępnej szacunkowej długości тензометру
Wartość tolerancji (od 0,05 do 1%) wskazują w oznaczeniu (np. )
Granica plastyczności z tolerancją na wartość odkształceniom podczas разгружении	Napięcie, przy którym po разгружения próbka zachowuje określoną trwałą deformację, wyrażoną w procentach od długości roboczej próbki lub wstępnej szacunkowej długości тензометру .
Wartość tolerancji (od 0,005 do 1%) wskazują w oznaczeniu (np. )
Początkowa szacunkowa długość тензометру	Długość części roboczej próbki równa bazie тензометра
Prędkość odkształcania	Wielkość zmiany odległości między określonymi punktami próbki w jednostce czasu (GOST 14766)
Prędkość obrotów	Wielkość zmiany siły (lub napięcia) w jednostce czasu
Początkowa długość fazy projektowej	Działka na wstępnej szacunkowej długości próbki , na którym określa względne wydłużenie równomierne
Ostatecznym długość fazy projektowej	Działka na ostatecznym obliczonej długości próbki po zerwaniu , w którym określa względne wydłużenie równomierne

Uwaga. W przypadku wskazań w NTD stali można określić granica proporcjonalności, granica plastyczności z tolerancją na wartość odkształcenia przy obciążeniu z innymi tolerancjami:

granica proporcjonalności — 10 i 25%,

granica plastyczności — od 0,005 do 1%.

Wartość tolerancji wskazują w oznaczeniu (na przykład ).

Przy tolerancjach od 0,005 do 0,05% wartości odkształcenia przy obciążeniu pełnym odkształcenia przy obciążeniu, odkształceniom podczas rozładunku zamiast terminu «granica plastyczności» warunkowy jest dozwolone stosować termin «granica sprężystości» z индексацией, ustalonej dla odpowiedniej granicy plastyczności warunkowego.


ZAŁĄCZNIK 1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). PROPORCJONALNE CYLINDRYCZNE PRÓBKI

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

Cholera. 1. Typ I

Typ I

Cholera.1

Tabela 1

Wymiary, mm

Numer wzoru
Jeden	25	125	250		45	28		25	12,5	25
2	20	100	200	36	24	20	10,0	20
3	15	75	150	28	18	15	7,5	15
4	10	50	100	20	13	10	5,0	10

ZAŁĄCZNIK 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

Cholera.2. Typ II

Typ II

Cholera.2

Tabela 2

Wymiary, mm

Numer wzoru
Jeden	25	125	250		45	28		5,0	25	12,5
2	20	100	200	36	24	5,0	20	10,0
3	15	75	150	28	18	4,0	15	7,5
4	10	50	100	20	13	4,0	10	5,0
5	8	40	80	16	11	1,0	3,0	8	4,0
6	6	30	60	13	8	1,0	3,0	6	4,0
7	5	25	50	Dwanaście	7	1,0	2,5	5	4,0
8	4	20	40	11	7	1,0	2,5	5	4,0

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

Cholera.3. Typ III

Typ III

Cholera.3

Tabela 3

Wymiary, mm

Numer wzoru
1	25	125	250		45	30	5
2	20	100	200	34	25	5
3	15	75	150	28	20	3
4	10	50	100	16	10	3
5	8	40	80	13	10	2
6	6	30	60	12	10	1,5
7	5	25	Pięćdziesiąt	11	10	1,5
8	4	20	40	9	8	1,5
9	3	15	30	7	7	1,5

Cholera. 4. Typ IV

Typ IV

Cholera.4

Tabela 4

Wymiary, mm

Numer wzoru
1	25	125	250		М36	40	12,5
2	20	100	200	M30	30	10,0
3	15	75	150	M24	25	7,5
4	10	50	100	M16	15	5,0
5	8	40	80	M14	15	4,0
6	6	30	60	M12	12	3,0
7	Pięć	25	50	M9	10	3,0
8	4	20	40	M8	10	3,0
9	3	15	30	M7	8	2,0

Cholera.5. Typ V

Typ V

Cholera.5

Tabela 5

Wymiary, mm

Numer wzoru
1	25	125	250		45	30	25	25
2	20	100	200	36	24	20	20
3	15	75	150	28	18	15	15
4	10	50	100	20	12	10	10
5	8	40	80	Szesnaście	10	8	8
6	6	30	60	13	8	6	6
7	5	25	50	11	7	5	5

Cholera.6. Typ VI

Typ VI

Cholera.6

Tabela 6

Wymiary, mm

Numer wzoru
1	25	125	250		35	Nie reguluje	25
2	20	100	200	30	20
3	15	75	150	22	15
4	10	50	100	15	10
5	8	40	80	12	8
6	6	30	60	9	6

Cholera.7. Typ VII

Typ VII

Cholera.7

Tabela 7

Wymiary, mm

Numer wzoru
1	15	75	150		20	25	50
2	10	50	100	15	25	40
3	8	40	80	12	25	30
4	6	30	60	10	25	25

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

Tabela 8

Odchylenia graniczne wielkości cylindrycznych próbek

mm

Średnica części roboczej próbki	Odchylenia graniczne	Dopuszczalna różnica największej i najmniejszej średnicy na długości części roboczej próbki
Do 10,00 subskryb.	±0,10	0,03
W. św. 10,00 do 20,00 subskryb.	±0,20	0,04
W. św. 20,00	±0,25	0,05

Uwaga. Wymiary głowic i adapterów części próbek są zalecanymi.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 3 (jest to zalecane). PROPORCJONALNE PŁASKIE PRÓBKI

ZAŁĄCZNIK 3
Zalecana

Cholera.1. Typ I. Płaskie próbki z głowicami

Typ I

Płaskie próbki z głowicami

Cholera.1

Cholera.2. Typ II Płaski próbki bez głowic

Typ II

Płaskie próbki bez głowic

Cholera.2

Tabela 1

mm

Numer wzoru
1	25	30	155	310		40	100
2	24	30	155	310	40	100
3	23	30	150	300	40	90
4	22	30	145	290	40	90
5	21	30	140	280	40	80
6	20	30	140	270	40	80
7	19	30	135	270	40	Osiemdziesiąt
8	18	30	130	260	40	80
9	17	30	125	250	40	80
10	16	30	125	250	40	80
11	15	30	120	240	40	70
12	14	30	115	230	40	70
13	13	30	110	220	40	70
14	12	30	105	210	40	60
15	11	30	105	210	40	60
16	10	30	100	200	40	60
17	9	30	90	180	40	50
18	8	30	85	170	40	50
19	7	20	70	140	40	50
20	6	20	65	130	40	50
21	5	20	60	120	40	50
22	4	20	50	100	40	50
23	3	20	45	90	30	40

Uwagi:

1. Dla próbek, których grubość jest między wartościami podanymi w tabeli.1, należy brać mniejszą szacunkowej długości, jeśli w porównaniu z najbliższej mniejszej grubości (patrz tab.1) różnica będzie mniejsza niż 0,5 mm, i większą długość, jeśli różnica wyniesie 0,5 mm i więcej.

2. Promień wiązania części roboczej z głowicą jest równy 25−40 mm w zależności od średnicy frezu, stosowanej przy produkcji próbek, przy czym przyjmuje wartość około 15−20 mm.

3. Dopuszcza się podział próbek na grupy o tej samej długości roboczej tak, aby różnica między największą i najmniejszą różnych długości nie przekracza 25 mm. Za łączną długość roboczą przyjęte największa długość robocza z tej grupy.

Tabela 2

Odchylenia graniczne wielkości płaskich próbek

mm

Szerokość części roboczej próbki	Graniczna odchyłka	Dopuszczalna różnica największej i najmniejszej szerokości, długości części roboczej próbki
10,00	±0,20	0,05
15,00	±0,20	0,10
20,00	±0,50	0,15
30,00	±0,50	0,20

Uwaga. Wymiary głowic i adapterów części próbek są zalecanymi.


ZAŁĄCZNIK 3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 4 (odniesienia). PRZYKŁAD DEFINICJI GRANICY PROPORCJONALNOŚCI

ZAŁĄCZNIK 4
Pomocniczy

Tolerancja na wzrost tangens kąta utworzonego styczna do krzywej deformacji z osią wysiłku — 50% od jego wartości na liniowym odcinku.

Przeżywana materiał — stal konstrukcyjna.

Wymiary próbki: początkowa średnica mm, początkowa powierzchnia przekroju poprzecznego mm.

Początkowa szacunkowa całkowita (baza тензометра) mm, podziałka skali тензометра 0,002 mm.

Oczekiwany granica proporcjonalności N/mm(70 kg/mm). Początkowy wysiłek przyjmujemy N (400 kg).

Siła w N (kg), spełniające 75% siły oczekiwanego zakresu proporcjonalności wynosi 39600 N (4040 kg). Przyjmujemy równy 39000 N (4000 kg). Stopień obciążenia ustawiamy równej 8800 N (900 kg). Dalsze obciążenia produkujemy stopniami N (150 kg), co odpowiada приращению napięcia N/mm(2,0 kg/mm) do znaczącego odchylenia od prawa proporcjonalności ze zdjęciem wskazań тензометра. Wyniki badania zapisują w tabeli.

Średnia wartość przyrostu wydłużenia na mały stopień siły N (150 kg) wynosi:

podziałka skali.

Stres , N (kg)	Odliczanie w skali тензометра	Różnica odniesienia dla тензометру
3900 (400)	0,0	0,0
12700 (1300)	27,0	27,0
21600 (2200)	54,5	27,5
30400 (3100)	82,0	27,5
39200 (4000)	109,0	27,0
40700 (4150)	113,3	4,5
42200	118,0	4,5
(4300)
43700	122,5	4,5
(4450)
45100	127,5	5,0
(4600)
46600	131,5	4,0
(4750)
48100	136,0	4,5
(4900)
49500	141,0	5,0
(5050)
51000	145,0	4,0
(5200)
52500	149,5	4,5
(5350)
54000	156,0	6,5
(5550)
55400	164,0	8,0
(5650)

Znaleźć wartość przyrostu wydłużenia na mały stopień wysiłki na liniowym odcinku zgodnie z ustalonym w sprawie dopuszczenia zwiększamy o 50%.

Szukane wydłużenie na stopień siły N (150 kg) wyniesie:

podziałka skali.

Za stres, odpowiedzialne , podejmujemy wysiłek

N (5500 kg).

Granica proporcjonalności wynosi:

N/mm(70 kg/mm).

Znajdująca stres może być kwalifikowana poprzez zastosowanie metody interpolacji liniowej:

N (5530 kg).

Granica proporcjonalności , który jest odpowiedzialny obliczonej stres, wynosi:

N/mm(70,5 kg/mm).

ZAŁĄCZNIK 4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

ZAŁĄCZNIK 5. (Jest Wykluczone, Zm. N 2).

APLIKACJA 6 (odniesienia). PRZYKŁAD OKREŚLENIA MODUŁU SPRĘŻYSTOŚCI

APLIKACJA 6
Pomocniczy

Przeżywana materiał — stal konstrukcyjna.

Wymiary próbki: początkowa średnica mm, początkowa powierzchnia przekroju poprzecznego mm.

Początkowa szacunkowa całkowita , równa bazie тензометра, — 100 mm; podziałka тензометра 0,002 mm.

Przewidywany limit proporcjonalności N/mm(70 kg/mm).

Początkowy wysiłek przyjmujemy równy 5400 N (550 kg).

Siła odpowiadająca 70% planowanego limitu proporcjonalności wynosi 37695 N (3847 kg). Przyjmujemy N (3850 kg). Нагружение prowadzimy stopniami N (550 kg), co odpowiada приращению napięcia N/mm(7,0 kg/mm), do wysiłku , odpowiedniej 70% przewidywanego zakresu proporcjonalności ze zdjęciem wskazań тензометра.

Wyniki przeprowadź w tabeli.

Stres , N (kg)	Odliczanie w skali тензометра	Różnica czasu w тензометру
5400 (550)	0
10800 (1100)	17,5	17,5
16200 (1650)	35,0	18,0
21600 (2200)	53,0	17,5
27000 (2750)	70,5	17,5
32400 (3300)	88,0	17,5
37800 (3850)	105,0	17,0

Wyznaczamy średnią wartość przyrostu wydłużenia próbki na stopień siłyN (550 kg):

mm.

Moduł sprężystości N/mm)(n/mm), jest równy

N/mm(1,96х10kgf/mm).

APLIKACJA 7 (odniesienia). PRZYKŁADY DEFINICJI WYSIŁKU P (t), P (t), P (tv) W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU WYKRESÓW ROZCIĄGANIA

APLIKACJA 7
Pomocniczy

PRZYKŁADY DEFINICJI WYSIŁKU , , W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU WYKRESÓW ROZCIĄGANIA

1 — początkowy efekt przejściowy

APLIKACJE 6, 7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

APLIKACJE 8, 9. (Wyłączone, Zm. N 2).

APLIKACJA 10 (odniesienia). Raport z badań na rozciąganie cylindrycznych próbek samochodem; raport z badań na rozciąganie próbek płaskich samochodem

Aplikacja 10
Pomocniczy

PROTOKÓŁ N

testy na rozciąganie próbek cylindrycznych________________ samochodem ______

Marka

Numer wytopu

Marki- ровка

Началь- s średnica , mm

Średnica po zerwaniu — , mm

Началь- naya obliczenia- naya długość , mm

Jasne- naya obliczenia- naya długość , mm

Maxi- мальное stres , N (kg)

Wysiłek przy granicy пропор- цио- наль- ści , N (kg)

Wytrzymałość na rozciąganie N/mm)(n/mm)

Limit текучес- t , , N/mm(n/mm)

Limit пропор- цио- наль- ści , N/mm(n/mm)

Moduł упру- goście , N/mm(n/mm)

Hotel ten jest trzy- ough tak- wymiarowe удли- zastosowanie , %

Rela- ситель- noe удли- zastosowanie , %

Hotel ten jest trzy- ough zwężenie, %

Być komentarz

PROTOKÓŁ N

testy na rozciąganie próbek płaskich _______________ samochodem ___________

Marka

Numer wytopu

Marki- ровка

Началь- nye szerokość i grubość próbki , mm

Началь- naya powierzchnia попереч- roztworu przekroju poprzecznego , mm

Powierzchnia попереч- roztworu przekroju po zerwaniu , mm

Началь- naya obliczenia- naya długość , mm

Jasne- naya obliczenia- naya długość , mm

Maxi- мальное stres , N (kg)

Wysiłek przy granicy plastyczności, , N (kg)

Wysiłek przy granicy пропор- циональ- ści , N (kg)

Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm(n/mm)

Limit текучес- t , , N/mm(n/mm)

Limit пропор- циональ- ści , N/mm(n/mm)

Hotel ten jest trzy- ough удли- zastosowanie , %

APLIKACJA 10. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).



Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2008