GOST 2856-79

• gost-2856-79.pdf (126.99 KiB)
  ГОСТ 2856-79

GOST 2856−79 Stopy magnezowe odlewnicze. Marki (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 2856−79

Grupa В51

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

STOPY MAGNEZU ODLEWNICZE

Marki

Casting magnesium alloys. Grades

ISS 77.120.20
OKP 171440

Data wprowadzenia 1981−01−01

Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 24 września 1979 r. N 3644 data wprowadzenia zainstalowany 01.01.81

Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR od 16.07.85 N 2222

W ZAMIAN GOST 2856−68

WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w lipcu 1985 r., w październiku 1987 r. (ИУС 10−85, 1−88)

1. Niniejszy standard stosuje się do magnezowe odlewnicze stopy, przeznaczone do produkcji kształtek odlewów.

Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 5734−86.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2. W zależności od składu chemicznego ustala się następujące stopnie: МЛ3, МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он, МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ12, МЛ15 i МЛ19.

Uwaga. Litery «napęd» i «on» oznaczają: umo — o podwyższonej czystości, — ogólnego przeznaczenia.

3. Stopy magnezu powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy o składzie chemicznym podanym w tabeli.1.

Tabela 1

Uwagi:

1. REM — elementy wchodzące w skład цериевого misza metalu, zawierającego nie mniej niż 45% ceru.

2. Przy jednoczesnym utrzymaniu berylu i cyrkonu w stopach marek МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч udział masowy berylu nie powinna przekraczać 0,0015%.

3. W stopie МЛ5пч udział masowy tytanu dopuszcza się nie więcej niż 0,005%.

4. Właściwości mechaniczne stopów, zdefiniowane na osobno odlane próbki powinny spełniać wymagania podane w tabeli.2.

Tabela 2

Uwagi:

1. Oznaczenia metod odlewania:

H — castingi;

Do odlewania w кокиль;

O — casting w оболочковые formy;

W — casting na выплавляемым form;

G — odlewanie w formy gipsowe;

D — formowanie pod ciśnieniem.

2. Oznaczenia rodzajów obróbki cieplnej:

T1 — starzenie się; T2 — żart; T4 — homogenizacja i hartowanie w powietrzu;

T6 — homogenizacja, hartowanie w powietrzu i starzenie; Т61 — homogenizacja, hartowanie w wodzie i starzenie się.

3. Dla stopu МЛ10 z masowym udziałem cynku nie więcej niż 0,5% obróbka termiczna dla trybu Т61.

4. Granica plastyczności jest ustalana w porozumieniu producenta z konsumentem.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5. Oznaczanie składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76 lub GOST 7728−79 lub innymi metodami, zapewniającymi dopasowanie wyników.

Przy różnicach w ocenie wyników z definicji określenia składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76.

Ułamek masowy itru w stopie marki МЛ19 określają zgodnie z prawem dokumentacją techniczną.

6. Właściwości mechaniczne stopów określają według GOST 1497−84.

Kształt i wymiary osobno odlane próbki przy castingi, кокиль i оболочковые form, odlewania i formy gipsowe powinny być zgodne z danymi na cholera.1, a podczas odlewania pod ciśnieniem — cholera.2.

Cholera.1

Cholera.2

Jest dozwolone zmniejszać długość głowicy próbki w zależności od konstrukcji uchwytów maszyny wytrzymałościowej.

Próbki do wszystkich rodzajów odlewów, oprócz odlewania pod ciśnieniem, odlewane piaskowe. Jest dozwolone odlewy próbek w кокиль.

Podczas odlewania pod ciśnieniem dopuszcza się wycinanie próbek z прилитых płyt o grubości 1,8mm, przy czym parametr chropowatości obrabianej powierzchni według GOST 2789−73должен być nie mniej niż 20 µm.

Osobno odlane próbki doświadczają z odlewanej skorupy. Zadziory na płaszczyźnie złącza formy i miejsca cięcia od systemu płozy powinny być usunięte зачисткой.

Obróbka cieplna próbek do badań właściwości mechanicznych stopów musi spełniać obróbce cieplnej, ustalonej dla odlewów z tych stopów.