Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 10706-76

GOST 10706−76 (ST СЭВ 489−77) Rury stalowe spawane прямошовные. Wymagania techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4)


GOST 10706−76

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE SPAWANE ПРЯМОШОВНЫЕ

Wymagania techniczne

Electrically welded steel line-weld tubes. Technical requirements

OKP 13 8100

Data wprowadzenia 1978−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. ZAPROJEKTOWANY Всесоюзным naukowo-badawczych i konstrukcyjno-technologicznym instytutem rurowego (może enter)

DEWELOPERZY

O. A. Siemionow, M. M. Bernstein, N.F.Кузенко

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 22.04.76 N 892

Zmiana N 4 podjęta Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 12 od 21.11.97)

Zarejestrowany sekretariat Technicznego МГС N 2893

Za przyjęciem zmian głosowało:

Nazwa państwa
Nazwa krajową jednostkę normalizacyjną
Republika Azerbejdżanu
Азгосстандарт
Republika Armenii
Армгосстандарт
Republika Białoruś
Gosstandart Republiki Białoruś
Republika Kazachstanu
Gosstandart Republiki Kazachstanu
Kirgiska Republika
Kyrgyzstandart
Mołdawia
Молдовастандарт
Federacja Rosyjska
Gosstandart Rosji
Republika Tadżykistanu
Таджикгосстандарт
Turkmenistan
Главгосинспекция «Туркменстандартлары"
Republika Uzbekistanu
Узгосстандарт
Ukraina
Gosstandart Ukrainy

3. W ZAMIAN GOST 10706−63

4. Standard zgodny z ST СЭВ 489−77 i ustanawia bardziej rygorystyczne wymagania wytrzymałości metali nieszlachetnych, ilości szwów poprzecznych, wzmocnienia wewnętrznego szwu, do ukosowaniu na końcu rury

5. Standard zjednoczony z POKŁADOWY 6120−66

6. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 162−90
3.11
GOST 380−94
1.2
GOST 427−75
3.11
GOST 3845−75
1.13; 3.3
GOST 5378−88
3.11
GOST 6507−90
3.11
GOST 6996−66
1.5; 3.5; 3.6
GOST 7268−82
3.10
GOST 7502−98
3.11
GOST 7564−97
3.4
GOST 7565−81
3.1
GOST 9454−78
3.6
GOST 10006−80
3.4
GOST 10692−80
2.1; 4.1
GOST 10704−91
1.1
GOST 11358−89
3.11
GOST 14637−89
1.2
GOST 22536.0−87
3.1
GOST 22536.1−88
3.1
GOST 22536.2−87
3.1
GOST 22536.3−88
3.1
GOST 22536.4−88
3.1
GOST 22536.5−87
3.1
GOST 22536.6−88
3.1

7. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС N 11−12−94)

8. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w lipcu 1980 r., grudniu 1985 r., w listopadzie 1990 r., w kwietniu 1999 r. (ИУС 10−80, 4−86, 2−91, 7−99)


Niniejszy standard stosuje się na прямошовные spawane rury ogólnego przeznaczenia o średnicy 478−1420 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Wymiary rur i odchylenia graniczne w nim muszą być zgodne z GOST 10704.

1.2. W zależności od wskaźników jakości rury produkowane są w następujących grupach:

A — właściwości mechaniczne ze stali węglowej marek Ст2, Ст3 (wszystkich stopni odtleniania) według GOST 380, kategorii 1 wg GOST 14637;

B — według składu chemicznego stali węglowej marek Ст2, Ст3 (wszystkich stopni odtleniania) ze składem chemicznym według GOST 380 i GOST 14637;

W — skład chemiczny i właściwości mechaniczne ze stali węglowej marek Ст2 (wszystkich stopni odtleniania) według GOST 380, kategorii 2 według GOST 14637, Ст3кп według GOST 380, kategorii 2 i 3 według GOST 14637, Ст3пс, Ст3сп według GOST 380, kategorii 2, 3, 4 i 5 według GOST 14637, a także z niskostopowej stali, węgla odpowiednik, który nie przekracza 0,48%;

D — bez wyceny właściwości mechanicznych i składu chemicznego, ale z нормированием hydraulicznego ciśnienia próbnego.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.3. (Usunięty, Zm. N 3).

1.4. Właściwości mechaniczne metali nieszlachetnych rur muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.2.

Tabela 2*

________________
* Tabela.1. (Wykluczona, Zm. N 3).

Marka nierdzewnej

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), n/mmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(MN/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Granica plastyczności ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), n/mmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(MN/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Wydłużenie ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %

nie mniej
Ст2кп 33 (325) 22 (215)
22
Ст2пс, Ст2сп 34 (335) 23 (225)
22
Ст3кп 37 (365) 24 (235)
20
Ст3пс, Ст3сп 38 (372) 25 (245)
20
Niskostopowa stal
45 (440) 27 (265) 18


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.5. Rury grup A i b muszą być odporne na mechaniczne spoiny na rozciąganie wg GOST 6996. Tymczasowe odporność spoiny nie powinna być niższa niż tymczasowego oporu metali nieszlachetnych, ustalony dla rur z danego gatunku stali.

1.6. Na żądanie konsumenta rury grupy powinny wytrzymywać próbę na udarność z metali nieszlachetnych. Normy wytrzymałości metali nieszlachetnych muszą być zgodne z podanymi w tabeli.3.


Tabela 3

Marka nierdzewnej Grubość ścianki rury, mm

Udarność KCU, kgf·m/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(Mj/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), w temperaturze badania, °C

+20 -20 -40
nie mniej
Ст3пс3, Ст3сп3 Od 5 do 9 włącznie. 6,0 (0,59)
- -
W. św. 9 «25 « 5,0 (0,49)
- -
«25 3,0 (0,29)
- -
Ст3пс4, Ст3сп4 Od 5 do 9 włącznie. -
2,0 (0,2) -
W. św. 9 «25 « -
1,5 (0,15) -
«25 -
- -
Niskostopowa stal
Wszystkie ściany - - 2,5 (0,24)


Uwaga. Umowy producenta z konsumentem udarność metalu rur ze stali niskostopowych przy minus 60 °C powinny być nie mniej niż 2,5 kg·m/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(0,24 Mj/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)).


Do głównych sieci ciepłowniczych rury produkowane są termicznie taktującymi z nierdzewnej marek Ст3сп4, Ст3сп5 z mechanicznymi właściwościami podanymi w tabeli.3a.


Tabela 3a

Udarność KCU, kgf·m/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(Mj/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Marka nierdzewnej

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), n/mmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(MN/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Granica plastyczności ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), n/mmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(MN/mГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Wydłużenie ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %

w temperaturze testy
-20 °C
po mechanicznego starzenia się
nie mniej
Ст3сп4 38 (372) 25 (245)
23 3 (0,3) -
Ст3сп5 38 (372) 25 (245)
23 3 (0,3) 3 (0,3)


Normy wytrzymałości spoiny rur dla sieci ciepłowniczych w temperaturze minus 20 °C powinny być nie poniżej norm metali nieszlachetnych, podanych w tabeli.3a.

Normy wytrzymałości po mechanicznego starzenia dla metali nieszlachetnych rur i przy minus 20 °C do spoiny факультативны do 1 lipca 1988 r.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 4).

1.7. Rury o średnicy do 820 mm powinny mieć nie więcej niż jednego wzdłużnego i jednego przekroju spoiny. Rury o średnicy 820 mm i więcej mogą mieć dwa wzdłużnych i jeden poprzeczny szew. Na żądanie konsumenta dopuszcza się zwiększenie liczby szwów poprzecznych.

W przypadku przekroju spoiny wzdłużne szwy powinny być przesunięte względem siebie o odległość co najmniej 100 mm. Na żądanie konsumenta jest instalowany górna granica przesunięcie szwów wzdłużnych względem siebie.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.8. Wysokość wałka wzmocnienia zewnętrznych podłużnych i poprzecznych spoin powinny być zgodne z podanymi w tabeli.4.

Tabela 4

mm

Grubość ścianki
Wysokość wałka wzmocnienia szwów
Do 8 włącznie.
Od 0,5 do 3,0
W. św. 8 «14"
«0,5» 3,5
«14» 17"
«0,5» 4,0
«17 «0,5» 5,0



Jest dozwolone w miejscach naprawy spoin i czytelny wzrost wysokości wałka wzmocnienia na 1 mm powyżej norm określonych w tabeli.4.

Wysokość wałka wzmocnienia na środku wewnętrznego szwu powinna być nie mniejsza niż 0,5 mm. Dopuszcza się na końcach rur na długości co najmniej 150 mm zdejmowanie wzmocnienia wewnętrznego szwu do wysokości 0−0,5 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.9. Końce rur powinny być obcięte prostopadle. Odchylenie od kąta prostego (косина cięcia) nie powinno przekraczać wartości podanej w tabeli.5.


Tabela 5

mm

Średnica zewnętrzna rury
478−720 820−1020 1120−1420
Odchylenia graniczne w косине cięcia
2,5 3,5 4,5

1.10. Końce rur powinny mieć aspekt pod kątem 25−30° do czoła rury. Przy tym powinno być pozostawione mechaniczne pierścień (zmatowienie) o szerokości 1,0−3,0 mm dla rur o średnicy do 1020 mm włącznie i o szerokości 1,0−5,0 mm dla rur o średnicy ponad 1020 mm.

Na żądanie konsumenta kąt fazy uzupełniająca musi być 30−35°, a dla rur o grubości ścianki 17 mm i więcej rozbiór krawędzi powinna być wykonana zgodnie z cholera.1.

Jest dozwolone разделку krawędzi zgodnie z cholera.1 spędzać na rurach o grubości 15 mm.

ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Cholera.1


1.9, 1.10. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.11. Pęknięcia, jeńcy, umywalki, rozwarstwienia i zachody słońca na powierzchni rur nie są dozwolone.

Drobne uszkodzenia, рябизна, wgniecenia, małe ryzyko, cienką warstwę zgorzeliny, ślady rozbiórki i spawania wad są dozwolone, jeśli nie są one czerpią grubość ścianki za odchylenia graniczne. Ponadto, jest dozwolone drążek ryzyka głębokości nie większej niż 0,2 mm, nakładany podczas automatycznego spawania dla kierunku spoiny.

Jest dozwolone parzenie wad rur z kolejnych зачисткой miejsca spawania i ponownym testem hydraulicznym ciśnieniem.

1.12. Wady powierzchni metalu spoiny w postaci czasu, muszli, szczelin, przetok i innych wad obniżających gęstość i wytrzymałość metalu spoiny poniżej poziomu podstawowego metalu, nie są dozwolone.

Dopuszczalne są ślady skurczu metalu wzdłuż osi podłużnej spoiny (утяжины). Przy tym wielkość skurczu nie musi wyprowadzać wysokość zysku za granice dopuszczalnej minimalnej wysokości spoiny.

Przejście od wzmocnienia szwu do głównego metalu musi być płynny (bez podcięć).

Jest dozwolone bez naprawy подрезы o głębokości do 0,5 mm. w Przypadku spełnienia podcięć na zewnętrznym i wewnętrznym szwach jeden z nich musi być odnowiony.

Dopuszcza się przeprowadzania napraw rur spawanych a następnie testowanie ich ciśnienie hydrauliczne lub kontrolą miejsca naprawy metodami fizycznymi.

1.13. Każda rura powinna wytrzymać próbę hydraulicznym ciśnieniem.

Rury z grupy A są poddawane próbie hydraulicznej ciśnieniem, obliczoną według wzoru podanego w GOST 3845 (ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), przy czym dopuszczalne napięcie jest równy 0,5 od minimalnej wartości chwilowego oporu, ustalony dla danego gatunku stali.

Na żądanie konsumenta dopuszczalne napięcie powinno wynosić 0,85 od minimalnej wartości granicy plastyczności.

Rury z grupy narażone są na zawieszeniu hydraulicznym ciśnieniem, obliczoną według wzoru podanego w GOST 3845 (ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), przy допускаемом napięciu równym 0,9 od minimalnej wartości granicy plastyczności, ustalony dla danego gatunku stali.

Rury grup D i B powinny wytrzymać próbę hydraulicznym ciśnieniem, nie mniej niż 25 kg/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(2,5 Mpa). Rury o wymiarach 920x7, 1020x8, 1120x8, 1120x9, 1220x9, 1220x10, 1320x9, 1320x10, 1320x11, 1420x10 i 1420x11 mm występują pod ciśnieniem 20 kg/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(2,0 Mpa).

Przy tescie na prasach o różnej konstrukcji z osiowym lędźwiowego wartość ciśnienia hydraulicznego określają, zgodnie z wymaganiami GOST 3845.

Гидроиспытанию nie są narażone na rury o długości ponad 10 m, odebrane połączenia lotnicze, lub więcej niż dwóch rur, które przeszły próby ciśnieniowej. Na żądanie konsumenta wahacz spoina musi być kontroluje неразрушающими fizycznymi metodami.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4).

1.14. Spawy rur dla sieci ciepłowniczych muszą monitorujący nieniszczące na całej długości.

Na żądanie konsumenta spawane łączenia rur grupy powinny być monitorowane nieniszczące.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

1.15. Spawane rur, metalowe, do centralnych magistrali sieci ciepłowniczych powinny być poddawane badaniom na zginanie statyczne.

Minimalny dopuszczalny kąt zagięcia dla spoiny rur ze stali węglowych — nie mniej niż 100°.

Norma badania spoiny na zginanie statyczne факультативна do 1 lipca 1988 r.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

2. ZASADY ODBIORU

2.1. Rury mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego gatunku stali i jednej grupy budowy i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze w GOST 10692.

Ilość rur w partii nie powinna przekraczać 100 szt.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.2. Przegląd i обмеру poddaje się każdą rurę.

2.3. Test hydraulicznym ciśnieniem poddaje się każdą rurę.

2.4. Do kontroli właściwości mechanicznych i wytrzymałości od partii wybierają:

dla одношовных rur — dwie rury;

dla двухшовных rur — jedną rurę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.5. Skład chemiczny stali biorą dokumentu jako producenta przedmiotu. W razie potrzeby sprawdzenie składu chemicznego gotowych rur produkują na jednej rurze od partii.

2.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii lub kąpielówki.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3. METODY BADAŃ

3.1. Skład chemiczny stali się sprawdzają, w razie potrzeby, według GOST 22536.0 — GOST 22536.6. Próby w celu określenia składu chemicznego stali dobierani według GOST 7565.

3.2. Średnica zewnętrzna rury (ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) w milimetrach sprawdzają замером obwodu i obliczamy według wzoru

ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4),

gdzie ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)- obwód przekroju poprzecznego rury, mm;

ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — grubość ruletki, mm;

0,2 — błąd przy mierzeniu obwodu poprzez podłużny ruletki przy łączeniu działek.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.3. Próbę ciśnieniową rur powinno odbywać się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 10 s.

3.4. W celu przeprowadzenia badania na rozciąganie metali nieszlachetnych i spoiny od każdego wyselekcjonowanego rury cięte na jeden obraz. Próbki są dobierani zgodnie zGOST 7564.

Próba rozciągania metali nieszlachetnych spędzają na пятикратных próbkach poprzecznych według GOST 10006.

Dopuszcza się zamiast testów na rozciąganie produkcji kontrola rur nieniszczące, zapewniającymi zgodność właściwości mechanicznych norm, określonych w niniejszym standardzie.

Przy różnicach w ocenie poziomu właściwości mechanicznych badania prowadzone przez GOST 10006.

Jest dozwolone próba rozciągania metali nieszlachetnych rur ze stali niskostopowych produkować normatywnej dokumentacji zatwierdzonej w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

3.5. Próba rozciągania spoiny powinno odbywać się zgodnie z GOST 6996 na próbkach typu XII ze zdemontowanym wzmocnieniem. Próbki do badania spoiny na rozciąganie wybierają prostopadle do szwu.

3.6. W celu przeprowadzenia badania na klucz zginanie od każdego wyselekcjonowanego rury cięte na trzy próbki metali nieszlachetnych i po trzy próbki spoiny. Do badania metali nieszlachetnych na klucz zginanie po mechanicznego starzenia się dodatkowo wybierają po trzy próbki zgodnie z GOST 9454.

Kontrola metalu rur na klucz zginania przeprowadza się na próbkach wyciętych prostopadle do osi rury. Badania prowadzone przez GOST 9454 na próbkach typu I o grubości ścianki powyżej 10 mm i typu 3 przy grubości ścianki 10 mm i mniej.

Kontrola spoiny na klucz zginania przeprowadza się na próbkach typu VII przy grubości ścianki 10 mm i mniej i typu VI przy grubości 11 mm i więcej według GOST 6996. Nacięcie na perkusji próbkach odbywa się na linii wtapiania spoiny, gotowane ostatnim, prostopadle do gotowych powierzchni metalu.

Udarność metali nieszlachetnych i spoiny jest określana jako średnia arytmetyczna wartość według wyników badania trzech próbek. Na jednym z próbek dopuszcza się obniżenie wytrzymałości na 4,9 J/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(0,5 kg·m/cmГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), z wyjątkiem rur przeznaczonych do sieci ciepłowniczych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.7. Przy produkcji próbek do badań mechanicznych jest dozwolone edycja próbek z zastosowaniem obciążenia statycznego.

3.8. Sposób i metodyka kontroli jakości spoiny fizycznymi metodami są instalowane przez przedsiębiorstwo producenta.

Normy dopuszczalnych wad, określonych nieniszczące kontroli, są instalowane normatywnej dokumentacji zatwierdzonej w ustalonym porządku.

3.9. Węglowy odpowiednik dla pojedynczego wytopu stali niskostopowych (ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) w procentach, oblicza się według wzoru

ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4),

gdzie ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), ГОСТ 10706-76 (СТ СЭВ 489-77) Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — udział masowy węgla, manganu i wanadu, %.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

3.10. Test na skłonność do mechanicznego starzenie powinno odbywać się zgodnie z GOST 7268 bez wstępnej 10%-noe deformacji.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

3.11. Na rurze mierzą:

obwód — centymetrem według GOST 7502;

długość — centymetrem według GOST 7502 lub zautomatyzowanych narzędzi pomiaru w przepisowej dokumentacji;

grubość ścianki — mikrometrów według GOST 6507, толщиномером według GOST 11358;

krzywiznę — поверочной linijką i czujnikiem ds. przestrzegania dokumentu;

косину cięcia — parametr jest zapewnione przez konstrukcję urządzeń do obróbki końców rur;

głębokości ubytku w miejscu rozbiórki — штангенглубиномером według GOST 162;

mechaniczne pierścień na końcach rur (zmatowienie) — władcy według GOST 427;

kąt ukosowania sfazowania — угломером według GOST 5378.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4).

3.12. Test rur na zginanie statyczne odbywa się w ramach regulacji dokumentacji.

3.12. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

4. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Etykietowanie, pakowanie, transport i składowanie rur — według GOST 10692.

Przy механизированном клеймении dopuszcza się lokalizacji znaków w odległości większej niż 500 mm od końca rury. Działka nadrukiem podkreślają czarną farbą w postaci strzałki wskaźnika lub prostej.

W przypadku oznakowania na każdej rurze dodatkowo wskazać:

pokój rury;

numer partii;

rok budowy;

piętno kontroli technicznej;

rozmiar rury (średnica i grubość ścianki);

oznaczenie niniejszego standardu.

Jest dozwolone do znakowania rur zamiast stali nakładać jej objaśnienie, która jest wskazana w dokumencie o charakterze.

Rury, które przeszły obróbkę termiczną, клеймятся znakiem «T».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

APLIKACJA. (Jest Wykluczone, Zm. N 3).