GOST 32931-2015
GOST 32931−2015 Rury stalowe profilowane dla konstrukcji stalowych. Warunki techniczne
GOST 32931−2015
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
RURY STALOWE PROFILOWANE DLA KONSTRUKCJI STALOWYCH
Warunki techniczne
Profile steel pipes for metal constructions. Specifications
ISS 23.040.10
Data wprowadzenia 2016−09−01
Przedmowa
Cele i zasady, główny kolejność prac na międzypaństwowej standaryzacji program GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Zasady opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"
Informacje o standardzie
1 PRZYGOTOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 „Stalowe i żeliwne rury i cylindry“ spółka akcyjna „Rosyjski naukowo-badawczy instytut rurowego“ (JSC „РосНИТИ“)
2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 „Stalowe i żeliwne rury i cylindry"
3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. N 47)
Za przyjęciem głosowało:
Skrócona nazwa kraju w MK (ISO 3166) 004−97 |
Kod kraju MK (ISO 3166) 004−97 |
Skrócona nazwa krajową jednostkę normalizacyjną |
Kirgistan | KG |
Kyrgyzstandart |
Rosja | PL |
Rosstandart |
Gruzja | GE | Krajowa Agencja „Грузстандарт“ Gruzja dla standardami technicznymi i metrologii |
4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 19 stycznia 2016 r. N 9-st międzypaństwowy standard GOST 32931−2015 wprowadzony w życie jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej od 1 września 2016 r.
5 Niniejszy standard został przygotowany na podstawie zastosowania GOST R 54157−2010*
_______________
* Na zlecenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 19 stycznia 2016 r. N 9-st GOST R 54157−2010 odwołany od 1 września 2016 r.
6 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY
Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“, a tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“. W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie „Krajowe standardy“. Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet
Wprowadzenie
Niniejszy standard został opracowany na podstawie międzypaństwowych norm GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 i GOST 8645, a także generalizacji krajowych i zagranicznych doświadczeń ze stosowania rur.
Rury produkowane zgodnie z GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 i GOST 8645, mają ten sam zakres, jak rury do konstrukcji stalowych. Dlatego w niniejszym standardzie, opracowanym na podstawie wymienionych standardów, wymagania do tych rur połączone.
W porównaniu z GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 i GOST 8645 w tym standardzie:
— wprowadzona klasyfikacja rur na klasy wytrzymałości;
— rozbudowany asortyment rur: wielkości profilu — do 500 mm, grubość ścianki — do 22,0 mm, w kształcie profilu — z włączeniem okrągłych rur;
— są dwie precyzji wykonania rur: zwykły i zwiększona;
— dodatkowo zainstalowany jest możliwość przeprowadzenia badań rur na klucz zginanie i badań nieniszczących;
— dodatkowo zainstalowany jest możliwość wykonania rur z definicji ekwiwalentu węglowego, z wolne od zgorzeliny powierzchnią, z tymczasowym консервационным pokryciem i wykończeniem wszystkim.
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard stosuje się na okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne i плоскоовальные rury do konstrukcji stalowych ze stali węglowej i niskostopowej stali.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:
GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne
GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne
GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie
GOST 3845−75 Rury metalowe. Metoda badania hydraulicznym ciśnieniem
GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne
GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne
GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego
GOST 7661−67 Глубиномеры pokazów. Warunki techniczne
GOST 8026−92 Linii поверочные. Warunki techniczne
GOST 9454−78 Metale. Metoda badania na klucz zginanie w niskich, pokojowej i podwyższonej temperaturze
GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Rury metalowe. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie
GOST 10692−2015 Rury stalowe, żeliwne i łączniki do nich. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie
GOST 16504−81 System państwowych testów produktów. Testy i kontrolę jakości. Podstawowe terminy i definicje
GOST 18360−93 Sprawdziany-zszywki liściaste dla średnic od 3 do 260 mm. Wymiary
GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy
GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania ogólnego węgla i grafitu
GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki
GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu
GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu
GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu
GOST 22536.6−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania arsenu
GOST 22536.7−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania chromu
GOST 22536.8−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania miedzi
GOST 22536.9−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania niklu
GOST 22536.11−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody ustalania tytanu
GOST 22536.12−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania wanadu
GOST 26877−2008 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu
GOST 28548−90 Rury stalowe. Terminy i definicje
GOST 31458−2015 Rury stalowe, żeliwne i złączki do nich. Dokumenty o приемочном kontroli
GOST ISO 10332−2002 Rury stalowe ciśnieniowe bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur wykonanych łukowego spawania pod topnikiem). Ultradźwiękowe metody kontroli сплошности
Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów na znak „Krajowe standardy“, opracowana według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.
3 Terminy i definicje
W tym standardzie stosowane terminy według GOST 16504, GOST 28548 i GOST 26877, a także następny termin z odpowiednim określeniem:
3.1 klasa wytrzymałości rury: Oznaczenie poziomu wytrzymałości rury, składające się z skrótu KP i minimalnej granicy plastyczności (N/mm) do tej klasy wytrzymałości.
4 Oznaczenia
W tym standardzie zastosowano następujące oznaczenia: — rozmiar zewnętrzny profilu kwadratu lub większy wymiar zewn „trzny (szerokość) profil prostokątnych, owalnych i плоскоовальных rur, mm;
— odległość między środkami okręgów i łuków małych owalu, mm;
— mniejsza średnica rozmiar (wysokość) profili prostokątnych, owalnych i плоскоовальных rur, mm;
— węglowy odpowiednik, %;
— wymiar zewnętrzny rury okrągłe kształty profilu (średnica zewnętrzna), mm;
— maksymalna średnica zewnętrzna rury, mm;
— minimalna średnica zewnętrzna rury, mm;
— powierzchnia przekroju rury, mm
;
— początkowe pole przekroju poprzecznego próbki, mm
;
,
— momenty bezwładności powierzchni dla osi
i
, cm
;
— początkowa długość części roboczej próbki, mm;
— masa 1 m rury kg;
— овальность, %;
— próbne ciśnienie hydrostatyczne, Mpa;
— dopuszczalne naprężenie w ściance rury, Mpa;
— promień zaokrąglenia narożników profilu, mm;
i
— promienie dużej i małej łuków owalu, mm;
— grubość ścianki rury, mm;
— dopuszczalna minimalna grubość ścianki w mm;
,
— punkty oporu przekroju dla osi
i
, cm
;
— wydłużenie, %;
— wytrzymałość na rozciąganie, Mpa;
— granica plastyczności przy pełnej deformacji, Mpa;
— kąt utworzony liniami, przeprowadzonymi przez centrum okręgu duży łuk owalu przez środki okręgów małych łuków owalu, stopnie.
5 Asortyment
5.1 Rodzaje rur i stan dostawy
Rury produkowane są wykonane bez szwu горячедеформированными, elektrooporowe холоднодеформированными, przyspawanymi i przyspawanymi холоднодеформированными.
Rury bez szwu dostarczają termicznie taktującymi lub bez obróbki termicznej.
Spawane rury dostarczają przy obróbce cieplnej w całej objętości, z lokalnej obróbce cieplnej spoiny lub bez obróbki termicznej.
5.2 Klasy wytrzymałości
Rury produkowane klas wytrzymałości: КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 i КП460.
Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produktów pośrednich klas wytrzymałości.
5.3 Kształt profilu i wymiary rur
Rury produkowane są z następujących form profilu, wymiarów podanych w załącznikach A-D:
a) kwadratowy kształt profilu (załącznik A);
b) prostokątny kształt profilu (załącznik B);
w) okrągły kształt profilu (załącznik);
g) owalny kształt profilu (załącznik D);
d) плоскоовальной kształt profilu, typów A, B, c (załącznik D).
Rury produkowane są w rozmiarach zwykłej i podwyższonej dokładności.
Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są w rozmiarach, które nie zostały wymienione w tabelach A. 1, B. 1, C. 1, d. 1, D. 1, D. 2 i D. 3.
5.4 Długość
Na długości rury produkowane są:
a) random długość:
1) wzór zdeformowane — od 3,0 do 12,5 m;
2) wzór cold i spawane cold — od 1,5 do 12,0 m;
3) spawane — od 3,0 do 18,0 m;
b) pomiar długości — w losowym;
w) długość jest wielokrotnością wymiarów, — w losowym z zasiłku na każde cięcia na 5 mm lub na życzenie klienta z innych zasiłku.
Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, mogą być wykonane długości, nie przewidzianej w niniejszym standardem.
5.5 konwencje
Przykłady symboli
Trąbka w kształcie prostokąta profilu (PP), zwykłej dokładności, zewnętrznymi wymiarach 200x100 mm, grubości ścianki 5,0 mm, pomiar długości 12000 mm, o klasie wytrzymałości КП290:
Rura PP — 200х100х5,0х12000 — КП290 — GOST 32931−2015
Rura kwadratowy kształt profilu (PC), wysokiej dokładności, zewnętrzną o rozmiarze 100 mm, grubości ścianki 9,0 mm, długość jest wielokrotnością wymiarów 1200 mm, o klasie wytrzymałości КП390:
Rura PC — p — 100х100х9,0х1200 kr — КП390 — GOST 32931−2015
Rura owalny kształt profilu (PO), zwykłej dokładności, zewnętrznymi wymiarami 85x50 mm, grubości ścianki 2,5 mm, random długości, klasy wytrzymałości КП215:
Trąbka — 85х50х2,5 — КП215 — GOST 32931−2015
Rura плоскоовальной kształt profilu typu A (ПОА), zwykłej dokładności, zewnętrznymi wymiarach 60x20 mm, grubości ścianki 2,0 mm, random długości, klasy wytrzymałości КП320:
Rura ПОА — 60х20х2,0 — КП320 — GOST 32931−2015
Rura okrągły kształt profilu (Do), wysokiej dokładności, zewnętrzną o rozmiarze 100 mm, grubość ścianki 5,0 mm, długość jest wielokrotnością wymiarów 2000 mm, o klasie wytrzymałości КП245:
Rura Do — p — 100х5,0х2000 kr — КП245 — GOST 32931−2015
5.6 Informacje podane w zamówieniu
5.6.1 Przy składaniu zamówienia klient powinien podać następujące informacje obowiązkowe:
a) oznaczenie niniejszego standardu;
b) rodzaj rur: bezszwowe zdeformowane, bez szwu, cold, spawane lub zgrzewane cold (5.1);
w) klasa wytrzymałości, (5.2);
d) kształt profilu (5.3, aplikacje A-D);
d) typ плоскоовальной kształt profilu (5.3 aplikacja E);
e) rozmiar i grubość ścianki rury (tabela A. 1, B. 1, C. 1, d. 1, D. 1, D. 2 i D. 3);
g) dokładność wykonania wymiarów (5.3);
a) długość rur (5.4).
5.6.2 W razie potrzeby przez zamawiającego mogą być podane w zamówieniu następujące dodatkowe wymagania:
a) określenie względnego wydłużenia równomiernego (6.3.2);
b) produkcja rur bez unormowania wspólną prostoliniowości (6.4.2.3);
c) sporządzenie dokumentu o приемочном kontroli zgodnie z GOST 31458, nie przewidzianego w niniejszym standardem (8.4).
5.6.3 W razie potrzeby między producentem i klientem może być uzgodnione i podane w zamówieniu następujące dodatkowe wymagania:
a) produkcja rur pośredniego klasy wytrzymałości, nie przewidzianego w niniejszym standardem, i odpowiednie normy właściwości mechanicznych w próbie rozciągania rur (5.2, 6.3.1);
b) produkcja rur, wielkości, nie przewidzianych niniejszym standardem (5.3);
w) produkcja rur, pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, nie przewidzianej w niniejszym standardem (5.4);
g) ograniczenie masowego udziału krzemu w składzie chemicznym stali (6.2.1);
d) normalizacja składu chemicznego stali (6.2.1);
e) normalizacja ekwiwalentu węglowego (6.2.2);
g) zmniejszenie względnego wydłużenia dla spawanych rur dostarczanych luzem bez obróbki cieplnej (tabela 1);
i) wykonanie rur o grubości ścianki 6,0 mm i więcej z przeprowadzeniem badań na klucz zginanie z podaniem normy wytrzymałości, rodzaju próbki i temperatury badania (6.3.3);
z) produkcja rur z przesunięciem maksimum odchylenia wymiarów zewnętrznych profilu i grubości ścianki (6.4.1.2);
l) produkcja rur z promieniem zaokrąglenia narożników profilu, nie przewidzianych niniejszym standardem (6.4.1.3);
m) dopuszczalna wartość skręcenia bez szwu i spawanych холоднодеформированных rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu (tabela 3);
n) dopuszczalna wartość okrągłości do rur okrągły kształt profilu stosunek średnicy do grubości ścianki ponad 100 (tabela 3);
s) produkcja rur z najwyższą odchyłki wymiarowe długość i długość jest wielokrotnością wymiarów, nie przewidzianych niniejszym standardem (6.4.3.2);
p) usuwanie wewnętrznego grata i dopuszczalna wartość pozostałości wewnętrznego grata i/lub spłaszczania grubości ścianki rur (6.5.1);
z) produkcja rur, wolne od zgorzeliny powierzchnią (6.6.4);
t) prowadzenie hydrostatycznych prób rur i wzór (5) do obliczenia ciśnienia próbnego dla плоскоовальных rur (6.7.1);
u) prowadzenie kontroli сплошности nieniszczące (6.7.2);
f) usuwanie zadziorów i/lub wykonanie fazki na rurach okrągły kształt profilu (6.8);
x) nakładanie dodatkowych oznaczeń (6.9.2);
c) nałożenie tymczasowego консервационного okładka lub opakowanie rur w materiał z lotne inhibitory korozji (6.9.3);
h) specjalne opakowanie rur (6.9.4);
ø) przeprowadzenie kontroli сплошности metalu nieniszczących metodą GOST ISO 10332, zastępujące hydrostatyczne testy, dla rur okrągłych o średnicy mniejszej niż 168,0 mm (9.9);
ni) przeprowadzenie kontroli сплошности metalu nieniszczących metodą, zastępujące hydrostatyczne testy, dla rur wszystkich form profilu, oprócz okrągłej formy (9.9).
6 wymagania Techniczne
6.1 Metoda produkcji
Rury bez szwu wykonane w sposób gorącej lub zimnej deformacji.
Spawane rury produkowane są metodą formowania i spawania.
Spawane cold rury produkowane są metodą na zimno deformacji rur spawanych.
Rury bez szwu wykonane termicznie taktującymi lub bez obróbki cieplnej wyboru producenta.
Spawane rury produkowane są z obróbce cieplnej w całej objętości, z lokalnej obróbce cieplnej spoiny lub bez obróbki cieplnej wyboru producenta.
6.2 skład Chemiczny
6.2.1 skład Chemiczny stali rur wybiera producent, z uwzględnieniem zapewnienia wymagań co do właściwości mechaniczne dla wymaganej klasy wytrzymałości.
Po uzgodnieniu między producentem i klientem w składzie chemicznym stali rur przeznaczonych do cynkowania ogniowego, udział masowy krzemu powinna być ograniczona.
Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są z нормированием składu chemicznego.
6.2.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem węglowy odpowiednik , obliczona według następującego wzoru, nie powinien przekraczać 0,49% dla klas wytrzymałości do КП390 włącznie i 0,51% — dla klas wytrzymałości ponad КП390
, (1)
gdzie C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P — udział masowy węgla, manganu, krzemu, chromu, niklu, miedzi, wanadu i fosforu, %.
6.3 właściwości Mechaniczne
6.3.1 właściwości Mechaniczne rur przy badaniu na rozciąganie muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1.
Tabela 1 — właściwości Mechaniczne rur przy badaniu na rozciąganie
Klasa wytrzymałości | Granica plastyczności |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Wydłużenie |
КП205 |
205 | 330 | 24 |
КП215 |
215 | 353 | 24 |
КП245 |
245 | 412 | 21 |
КП275 |
275 | 410 | 18 |
КП290 |
290 | 510 | 18 |
КП320 |
320 | 549 | 14 |
КП360 |
360 | 560 | 14 |
КП390 |
390 | 580 | 14 |
КП420 |
420 | 490 | 14 |
КП460 |
460 | 550 | 13 |
|
Dla rur ze stali pośrednich klas wytrzymałości właściwości mechaniczne przy tescie na rozciąganie powinny być uzgodnione między producentem i klientem.
6.3.2 Na żądanie zamawiającego określają względne równomierne wydłużenie do pomocy.
6.3.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem podstawowy metal i spawana połączenie rur o grubości ścianki 6,0 mm i więcej powinny wytrzymywać próbę na klucz zginanie. Normy wytrzymałości, próbki i temperatury badania na klucz gięcia powinny być podane w zamówieniu.
6.4 Dopuszczalne odchylenia wymiarów, kształtu profilu i długości rur
6.4.1 Dopuszczalne odchyłki wymiarów profilu i grubości ścianki
6.4.1.1 Dopuszczalne odchyłki wymiarów profilu i grubości ścianki powinny być zgodne z wymaganiami z tabeli 2.
6.4.1.2 Za zgodą producenta z klientem rury produkowane są z przesunięciem maksimum odchylenia wymiarów zewnętrznych profilu i grubości ścianki. W tym polu dopuszczalnych odchyleń nie powinno przekraczać wartości określonej w tabeli 2.
6.4.1.3 Za zgodą producenta z konsumentem rury produkowane są z promieniem zaokrąglenia narożników profilu, nie pokazano w tabeli 2.
Tabela 2 — Dopuszczalne odchyłki wymiarów profilu i grubości ścianki
Nazwa parametru | Graniczne odchyłki w dokładności wykonania lub wartość parametru | ||||||||||
zwykłej | wysokiej | ||||||||||
Rozmiar zewnętrzny profil rur dla wszystkich form profilu: | |||||||||||
— bez szwu горячедеформированных |
±1,50% | ±1,25% | |||||||||
— холоднодеформированных o wymiarach w mm: | |||||||||||
do | 30 | subskryb. | ±0,30 mm | ±0,25 mm | |||||||
św. | 30 | “ | 50 | “ | ±0,40 mm | ±0,30 mm | |||||
» | 50 | ±0,80% | ±0,80% | ||||||||
— spawanych o wymiarach w mm: | |||||||||||
do | 30 | subskryb. | ±0,30 mm | ±0,25 mm | |||||||
św. | 30 | " | 50 | " | ±0,40 mm | ±0,30 mm | |||||
" | 50 | ±0,80% | ±0,80% | ||||||||
Grubość ścianki rury do wszystkich form profilu: | |||||||||||
— bez szwu горячедеформированных |
+12,5% -15,0% |
+12,5% -15,0% | |||||||||
— холоднодеформированных grubości ścianki, mm: | |||||||||||
do 3,5 subskryb. |
±12,5% | ±12,5% | |||||||||
św. 3,5 |
±12,5% | ±10,0% | |||||||||
— spawane |
±10,0% | ±10,0% | |||||||||
Promień zaokrąglenia narożników profilu rur kwadratowych i prostokątnych kształtach przy grubości ścianki, mm: | |||||||||||
do | 3,0 | subskryb. | Nie więcej niż 2,0 | ||||||||
św. | 3,0 | " | 6,0 | " | (1,6−2,4) | ||||||
" | 6,0 | " | 10,0 | " | (2,0−3,0) | ||||||
" | 10,0 | (2,4−3,6) |
6.4.2 Graniczne tolerancji położenia i kształtu
6.4.2.1 Graniczne odchyłki kształtu rur powinny być zgodne z wymaganiami z tabeli 3.
6.4.2.2 Dopuszcza się odchylenie od prawidłowego wiązania powierzchni kątów profilu promieniu i sąsiednich stronach profilu.
6.4.2.3 Na żądanie konsumenta rury produkowane są bez unormowania wspólną prostoliniowości.
Tabela 3 — Dopuszczalne odchyłki kształtu
Nazwa parametru | Graniczna odchylenie parametru przy precyzji wykonania, nie więcej niż | ||||||
zwykłej | wysokiej | ||||||
Криволинейность na 1 m |
3 mm | 1 mm | |||||
Wspólna криволинейность od długości rury |
0,2% | 0,1% | |||||
Wklęsłości lub wypukłości stron rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu: | |||||||
— bez szwu горячедеформированных rur z boków o wymiarach w mm: | |||||||
do | 50 | subskryb. | 0,75 mm | 0,5 mm | |||
św. | 50 | " | 70 | " | 1,0 mm | 0,8 mm | |
" | 70 | " | 100 | " | 1,5 mm | 1,2 mm | |
" | 100 | 2,0 mm | 1,5 mm | ||||
— bez szwu холоднодеформированных, zgrzewanych i spawanych холоднодеформированных rur z boków o wymiarach w mm: | |||||||
do | 50 | subskryb. | 0,5 mm | 0,5 mm | |||
św. | 50 | " | 70 | " | 0,75 mm | 0,5 mm | |
" | 70 | " | 100 | " | 1,0 mm | 0,8 mm | |
" | 100 | 1,0% | 0,8% | ||||
Skręcanie rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu: | |||||||
— dla spawane i bez szwu горячедеформированных rur, mm: | |||||||
do 70 subskryb. |
2,5 mm na 1 m | 2° na 1 m | |||||
św. 70 |
2° na 1 m | 2,5 mm na 1 m | |||||
— bez szwu холоднодеформированных i spawanych rur холоднодеформированных | - | Po uzgodnieniu między producentem i klientem | |||||
Овальность rur okrągły kształt profilu stosunek średnicy do grubości ścianki, mm: | |||||||
— nie więcej niż 100 |
- | 2% | |||||
— ponad 100 | Po uzgodnieniu między producentem i klientem |
6.4.3 Graniczne odchyłki długości
6.4.3.1 Graniczne odchylenie rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 4.
6.4.3.2 Między producentem i klientem może być uzgodnione graniczne odchylenie rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, które nie są wymienione w tabeli 4.
Tabela 4 — Dopuszczalne odchyłki długości rur
Długość rur | Graniczne odchyłki w dokładności wykonania, mm | |
zwykłej | wysokiej | |
Pomiar | +100 |
+70 |
Wielokrotnością wymiarów | +100 |
+15 |
6.5 Parametry spoiny
6.5.1 Średnica grat na spawanych rur powinny być usunięte.
Wartość pozostałości na zewnątrz grata, wystającego nad centrum obok powierzchni rur nie powinna przekraczać:
— przy grubości ścianki do 4,0 mm — 0,5 mm;
— przy grubości ściany ponad 4,0 mm — 1,0 mm.
W miejscach usuwania grata dozwolone утонение ściany na 0,1 mm ponad ujemnego odchylenia.
Na wewnętrznej powierzchni rury mogą mieć grata, ze względu na sposób produkcji.
Po uzgodnieniu między producentem i klientem wewnętrznym grat powinny być usunięte. Dopuszczalna wartość pozostałości wewnętrznego grata i/lub spłaszczania ściany powinny być podane w zamówieniu.
6.5.2 Przemieszczenie krawędzi w spoiny i urządzenie spoinie rur spawanych łukowego spawania pod topnikiem, nie powinno przekraczać wartości podanej w tabeli 5, электросварных rur — wyjście grubość ścianki w spoiny i urządzenie spoinie za dopuszczalną minimalną wartość.
Tabela 5 — Przesunięcie krawędzi w spoiny i urządzenie spoinie
W milimetrach
Grubość ścianki | Przesunięcie krawędzi, nie więcej niż | ||||||
Do | 15,0 | subskryb. |
1,5 | ||||
W.św. | 15,0 | do | 25,0 | « |
0,1 | ||
» | 25,0 | 2,5 |
6.5.3 Przesunięcie wałków spoiny rur spawanych łukowego spawania pod topnikiem, nie powinna przekraczać 3,0 mm dla rur o grubości ścianki 20,0 mm i mniej, 4,0 mm — dla rur o grubości ścianki ponad 20,0 mm.
6.6 Jakość powierzchni
6.6.1 Na powierzchni ciała rur niedozwolone pęknięcia, jeńcy, skazy, żużlowe włączyć i zachody słońca.
Na powierzchni ciała rur dopuszcza się pojedyncze wgłębienia, ryzyko małe jeńcy, рябизна, ślady prostowania, ślady odklejonej zgorzeliny, cienką warstwę zgorzeliny, nie zapobiega kontroli wzrokowej, ślady rozbiórki niedoskonałości, nie wyprowadzające grubość ścianki za dopuszczalną minimalną wartość.
6.6.2 Na powierzchni strefy spoiny nie są dozwolone pęknięcia, непровары i прожоги.
Na rurze nie dopuszcza się obecność spoin czołowych.
Dopuszczalne wady powierzchni metalu spoiny w postaci czasu, muszli, podpaleń i podcięć, nie wyprowadzające grubość ścianki za dopuszczalną minimalną wartość.
6.6.3 Zezwala się na usunięcie niedoskonałości powierzchni, konserwowania i/lub jednolity ściernego зачисткой, pod warunkiem, że nie czerpią wymiary profilu i grubości ścianki za dopuszczalne minimalne wartości.
Zezwala się na usunięcie niedoskonałości powierzchni lokalnej ściernego зачисткой, przy czym głębokość rozbiórki nie musi wyprowadzać grubość ścianki za dopuszczalną minimalną wartość. Obszary lokalnej rozbiórki powinny płynnie przechodzić do centrum obok powierzchni rury.
Naprawy powierzchni ciała spawaniem rur nie są dozwolone.
Dopuszcza się remont spawania spoin rur, za wyjątkiem szwów spawanych холоднодеформированных rur. Długość pojedynczego naprawionego odcinka spoiny powinna być nie mniejsza niż 50 mm, a całkowita długość wyremontowanych odcinków — nie więcej niż 10% długości rury. Remont powinien być przeprowadzony z użyciem odpowiednich spawalniczych i materiałów eksploatacyjnych. Miejsce spawania musi być czysto.
Po remoncie spawania spoin rur, termicznie przetworzonych w całej objętości lub сварному połączenie rury powinny być poddane ponownej obróbce cieplnej.
6.6.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury dostarczają z wolne od zgorzeliny powierzchnią.
6.7 Сплошность metalu
6.7.1 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrostatyczne , Mpa, obliczana według wzorów podanych w tabeli 6, w допускаемом napięciu w ściance rury, równej 80% granicy plastyczności.
Tabela 6 — Formuły do obliczania okresu próbnego ciśnienia hydrostatycznego
Rodzaj rury | Formuła | |
Okrągła |
|
(2) |
Kwadratowa | (3) | |
Prostokątna | (4) | |
Owalny | (5) | |
(6) | ||
Плоскоовальная | Po uzgodnieniu między producentem i klientem |
6.7.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem może być przeprowadzona kontrola сплошности nieniszczące. Dla spawanych rur odbywa się kontrola сплошности spoiny.
6.8 Wykończenie końców
Końce rur powinny być obcięte prostopadle bez dodatkowych dekoracji. Prostopadłość czoła nie podlega.
Wymagania dotyczące usuwania zadziorów i wykonanie fazki na okrągłych rurach powinny być uzgodnione między producentem i klientem.
6.9 Oznakowanie i opakowanie
6.9.1 Ogólne wymagania dotyczące oznakowania i pakowania powinny być zgodne z GOST 10692.
6.9.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem na rury może być wydrukowany dodatkowe oznakowanie.
6.9.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem na rury może być stosowana tymczasowa powłoka konserwacyjna i środek czyszczący lub wykonane opakowanie rur w materiały lotne inhibitory korozji, które zapewniają ochronę powierzchni rur przed korozją podczas transportu krytymi środkami transportu i przechowywania w suchych pomieszczeniach nie dłużej niż 6 miesięcy.
6.9.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem może być wykonane specjalne opakowanie rur.
7 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska
Rury stalowe profilowane bezszwowe zdeformowane, bez szwu, cold, zgrzewane i spawane cold dla konstrukcji stalowych są ognioodporne, взрывобезопасными, nietoksyczne, электробезопасными, ekologicznie bezpieczne i nie stanowią zagrożenia radiacyjnego.
Specjalne środki ostrożności podczas transportu i składowania rur nie są wymagane.
8 Zasady odbioru
8.1 Rury biorą partiami.
Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego kształtu profilu, jednego rozmiaru, jednej klasy, jednej marki nierdzewnej i jednego rodzaju obróbki cieplnej.
Ilość rur w partii musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli 7.
Tabela 7 — Liczba rur w partii
Większy rozmiar zewnętrzny profilu, mm | Ilość rur w partii, szt., nie więcej niż | |||||
Do | 30 | subskryb. | 1000 | |||
W.św. | 30 | do | 70 | " | 500 | |
" | 70 | 200 |
8.2 Partię rur poddaje się obowiązkowym i dodatkowym zasilająco-сдаточным kliniczne, jak pokazano w tabeli 8.
Tabela 8 — Rodzaje testów i kontroli, zasady selekcji
Stan badań | Rodzaj badania lub kontroli | Norma odbioru rur od partii | Norma pobierania próbek od wyselekcjonowanego rury, szt. |
Obowiązkowe transmisji сдаточные |
Test na rozciąganie | 2 | 1 |
Kontrola wymiarów i kształtu rur | 5% | - | |
Kontrola wymiarowa długość i długość jest wielokrotnością wymiarów |
100% |
- | |
Kontrola parametrów spoiny | 5% | - | |
Kontrola wizualna jakości powierzchni |
100% |
- | |
Więcej | Kontrola składu chemicznego analizy kąpielówki |
1 |
- |
Określenie ekwiwalentu węglowego |
1 |
- | |
Określenie względnego wydłużenia równomiernego |
2 | 1 | |
Test na zginanie klucz | 2 | Po 3 próbki na każdą temperaturę podaną w zamówieniu | |
Test hydrostatyczny ciśnieniem |
100% | - | |
Nieniszczące сплошности |
100% |
- | |
Kontrola parametrów geometrycznych sfazowania |
5% | - | |
|
8.3 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników najmniej jeden z przykładowych testów na niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbki rur z tej samej partii, z wyłączeniem rur, nie выдержавшие badań. Zadowalające wyniki testów rozprzestrzeniają się na całą partię.
W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów dopuszcza się przeprowadzenie badania wszystkich rur partii z wyjątkiem rur, nie przetrwanie próby.
Jest dozwolone poddać partię rur recyklingu i przedstawić ją do akceptacji jako nową partię.
8.4 Na odebraną partię rur sporządza świadectwo приемочном kontroli «3.1» cmentarzysko 31458.
Na życzenie klienta sporządza inne dokumenty o приемочном kontroli zgodnie z GOST 31458.